CN211781848U - 一种导风叶片以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风叶片以及空调器，涉及空调技术领域。该导风叶片包括内部设置有导水通道的叶片本体。叶片本体设置有导风面，导风面开设有进水口，导水通道具有一出水口，进水口通过导水通道与出水口连通，以使导风面上形成的冷凝水能够通过导水通道从出水口排出。与现有技术相比，本实用新型提供的导风叶片由于采用了开设于导风面上且通过导水通道与出水口连通的进水口，所以能够引离导风面上的冷凝水，以防止气流将冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象，提高用户体验感。

Description

一种导风叶片以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种导风叶片以及空调器。

背景技术

目前，空调的出风口内装有垂直导风叶片，该垂直导风叶片能够以竖直方向为轴线发生转动，从而在左右方向上对吹出的气流进行导向。但是现在的空调在制冷过程中由于温差会在垂直导风叶片上产生冷凝水，冷凝水在重力作用下沿着垂直导风叶片向下流动，在此过程中，空调吹出的气流会将冷凝水从出风口吹出，产生吹水现象，影响客户体验，导致售后投诉。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何引离导风叶片表面上的冷凝水，以防止气流将冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象，提高用户体验感。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种导风叶片，包括内部设置有导水通道的叶片本体，叶片本体设置有导风面，导风面开设有进水口，导水通道具有一出水口，进水口通过导水通道与出水口连通，以使导风面上形成的冷凝水能够通过导水通道从出水口排出。与现有技术相比，本实用新型提供的导风叶片由于采用了开设于导风面上且通过导水通道与出水口连通的进水口，所以能够引离导风面上的冷凝水，以防止气流将冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象，提高用户体验感。

进一步地，叶片本体的底部设置有第一端面，第一端面与导风面相邻设置，出水口开设于第一端面上。以使导水通道内的冷凝水能够直接向下流出，提高排水效率。

进一步地，进水口倾斜开设于导风面上，进水口的轴线与导风面呈预设夹角设置。以防止在导风过程中气流直接灌入进水口内，避免对出风量和出风方向造成影响。

进一步地，预设夹角的范围为15度至55度。合理的预设夹角既能够便于供导风面上的冷凝水流入，又不会对气流的出风量和出风方向造成影响。

进一步地，进水口的直径范围为2.5毫米至10.5毫米。合理的进水口直径能够在不影响出风量和出风方向的同时尽可能地接收更大面积内的冷凝水，以提高冷凝水的引离效率。

进一步地，进水口的数量为多个，多个进水口间隔设置于导风面上。以同时接收导风面上各个位置的冷凝水，使得导风面上的冷凝水能够在最短时间内流入进水口，进一步地提高冷凝水的引离效率，避免产生吹水现象。

进一步地，导风面包括相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面均呈折弯状设置，多个进水口分别开设于第一侧面和第二侧面上。一部分气流沿第一侧面向外流出，另一部分气流沿第二侧面向外流出，呈折弯状的第一侧面和第二侧面能够对气流进行导向，从而实现导风功能。

进一步地，相邻两个进水口之间的距离的范围为45毫米至400毫米。合理的进水口间距能够在不影响出风量和出风方向的同时尽可能快地接收导风面上冷凝水，即两个进水口之间的冷凝水能够在更短时间内流入进水口，以提高冷凝水的引离效率。

进一步地，导水通道包括主路通道和支路通道，支路通道的一端与进水口连通，另一端与主路通道连通，主路通道与出水口连通，主路通道的横截面积大于支路通道的横截面积。进入进水口的冷凝水通过支路通道流入主路通道，再从出水口排出。

第二方面，本实用新型提供了一种空调器，包括上述的导风叶片，该导风叶片包括内部设置有导水通道的叶片本体，叶片本体设置有导风面，导风面开设有进水口，导水通道具有一出水口，进水口通过导水通道与出水口连通，以使导风面上形成的冷凝水能够通过导水通道从出水口排出。空调器能够引离导风面上的冷凝水，以防止气流将冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象，提高用户体验感。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例所述的导风叶片第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例所述的导风叶片第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例所述的导风叶片第三视角的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例所述的导风叶片中叶片本体的剖视图；

图5是本实用新型第二实施例所述的导风叶片中叶片本体的剖视图；

图6是本实用新型第三实施例所述的空调器的爆炸视图。

附图标记说明：

10-空调器；100-导风叶片；110-叶片本体；111-导风面；112-第一端面；113-第二端面；114-进水口；115-导水通道；116-出水口；117-第一侧面；118-第二侧面；119-主路通道；120-支路通道；130-第一转动柱；140-第二转动柱；200-接水盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请结合参照图1、图2和图3，本实用新型实施例提供了一种导风叶片100，用于对出风气流进行导向。其能够引离导风叶片100表面上的冷凝水，以防止气流将冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象，提高用户体验感。

本实施例中，导风叶片100应用于立式空调上，立式空调设置有出风口(图未示)，导风叶片100竖直设置于出风口内，导风叶片100能够以竖直方向为轴线发生转动，以在左右方向上对出风方向进行调节，导风叶片100还能够将其表面产生的冷凝水引离至导风叶片100的内部，以防止气流将导风叶片100表面的冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象。但并不仅限于此，在其它实施例中，导风叶片100也可以应用于壁挂式空调或者其它类型空调中，对导风叶片100的应用场景不作具体限定。

导风叶片100包括叶片本体110、第一转动柱130和第二转动柱140。第一转动柱130和第二转动柱140相对设置，叶片本体110的一端与第一转动柱130固定连接，另一端与第二转动柱140固定连接。叶片本体110用于对出风气流进行导向，第一转动柱130和第二转动柱140均用于沿竖直方向安装于空调上，且能够相对于空调转动，以带动叶片本体110左右转动，从而实现导风功能。本实施例中，第一转动柱130、叶片本体110和第二转动柱140一体成型，以提高连接强度。

值得注意的是，叶片本体110设置有导风面111、第一端面112和第二端面113。其中，导风面111的一侧与第一端面112相邻设置，另一侧与第二端面113相邻设置，第一端面112通过导风面111与第二端面113连接，即第一端面112与第二端面113相对设置，且均与导风面111连接。第一端面112设置于叶片本体110的底部，第二端面113设置于叶片本体110的顶部，第一转动柱130固定连接于第一端面112上，第二导风柱固定连接于第二端面113上，导风面111用于对出风气流进行导向。导风面111开设有进水口114，进水口114用于供导风面111上的冷凝水流入，叶片本体110内部设置有导水通道115，导水通道115具有一出水口116，导水通道115用于对冷凝水进行引流，以使冷凝水能够从出水口116排出。进水口114通过导水通道115与出水口116连通，以使导风面111上形成的冷凝水能够在重力作用下通过导水通道115从出水口116排出。本实施例中，出水口116开设于第一端面112上，以使导水通道115内的冷凝水能够直接向下流出，提高排水效率。

当空调制冷时，冷风会吹至导风面111上，并在导风面111的导向作用下向外吹出，在此过程中，由于空调内外具有温差，所以会在导风面111上形成冷凝水。冷凝水在重力作用下沿着导风面111向下流动至进水口114内，并在重力作用下通过导水通道115和出水口116排出，这样一来，冷凝水从叶片本体110的表面流入叶片本体110的内部，即达到了将导风面111上的冷凝水引离的效果，气流不能够对导水通道115内的冷凝水产生作用力，以防止气流将冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象。

需要说明的是，进水口114为斜孔，进水口114倾斜开设于导风面111上，进水口114的轴线与导风面111呈预设夹角设置，以防止在导风过程中气流直接灌入进水口114内，避免对出风量和出风方向造成影响。具体地，预设夹角的范围为15度至55度，合理的预设夹角既能够便于供导风面111上的冷凝水流入，又不会对气流的出风量和出风方向造成影响。本实施例中，预设夹角为35度，但并不仅限于此，在其它实施例中，预设夹角可以为15度，也可以为55度，对预设夹角的大小不作具体限定。

进一步地，进水口114的直径范围为2.5毫米至10.5毫米，合理的进水口114直径能够在不影响出风量和出风方向的同时尽可能地接收更大面积内的冷凝水，以提高冷凝水的引离效率。本实施例中，进水口114的直径为6.5毫米，但并不仅限于此，在其它实施例中，进水口114的直径可以为2.5毫米，也可以为10.5毫米，对进水口114的直径大小不作具体限定。

值得注意的是，进水口114的数量为多个，多个进水口114间隔设置于导风面111上，以同时接收导风面111上各个位置的冷凝水，使得导风面111上的冷凝水能够在最短时间内流入进水口114，进一步地提高冷凝水的引离效率，避免产生吹水现象。

本实施例中，导风面111包括相对设置的第一侧面117和第二侧面118。第一侧面117和第二侧面118均呈折弯状设置，且均与第一端面112连接，第一侧面117和第二侧面118远离第一端面112的一侧均与第二端面113连接，多个进水口114分别开设于第一侧面117和第二侧面118上。具体地，叶片本体110能够对出风气流进行分散，使得一部分气流沿第一侧面117向外流出，另一部分气流沿第二侧面118向外流出，呈折弯状的第一侧面117和第二侧面118能够对气流进行导向，从而实现导风功能。

进一步地，相邻两个进水口114之间的距离的范围为45毫米至400毫米，合理的进水口114间距能够在不影响出风量和出风方向的同时尽可能快地接收导风面111上冷凝水，即两个进水口114之间的冷凝水能够在更短时间内流入进水口114，以提高冷凝水的引离效率。本实施例中，相邻两个进水口114之间的距离为200毫米，但并不仅限于此，在其它实施例中，相邻两个进水口114之间的距离可以为45毫米，也可以为400毫米，对相邻两个进水口114之间的距离不作具体限定。

本实施例中，一部分进水口114呈矩形阵列地设置于第一侧面117上，另一部分进水口114呈矩形阵列地设置于第二侧面118上，但并不仅限于此，在其它实施例中，多个进水口114也可以呈其它排列方式地设置于第一侧面117和第二侧面118上，对多个进水口114的排列方式不作具体限定。

请参照图4，导水通道115包括主路通道119和支路通道120。支路通道120的一端与进水口114连通，另一端与主路通道119连通，主路通道119与出水口116连通，主路通道119的横截面积大于支路通道120的横截面积，进入进水口114的冷凝水通过支路通道120流入主路通道119，再从出水口116排出。本实施例中，支路通道120的数量为多个，每个支路通道120与一个进水口114连通。

本实施例中，主路通道119竖直设置，主路通道119的延伸方向与叶片本体110的延伸方向相同，主路通道119的横截面呈菱形。支路通道120倾斜于主路通道119设置，以便于冷凝水在重力的作用下从支路通道120进入主路通道119。但并不仅限于此，在其它实施例中，主路通道119也可以倾斜向下设置，主路通道119的横截面也可以呈方形或者圆形，对主路通道119的横截面的形状不作具体限定。

本实用新型实施例所述的导风叶片100，包括内部设置有导水通道115的叶片本体110，叶片本体110设置有导风面111，导风面111开设有进水口114，导水通道115具有一出水口116，进水口114通过导水通道115与出水口116连通，以使导风面111上形成的冷凝水能够通过导水通道115从出水口116排出。与现有技术相比，本实用新型提供的导风叶片100由于采用了开设于导风面111上且通过导水通道115与出水口116连通的进水口114，所以能够引离导风面111上的冷凝水，以防止气流将冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象，提高用户体验感。

第二实施例

请参照图5，本实用新型实施例提供了一种导风叶片100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于出水口116的设置位置不同。

本实施例中，出水口116不再设置于第一端面112上，而是设置于导风面111的底部，即设置于导风面111靠近第一端面112的一侧。

具体地，在空调出风过程中，由于空调结构限制，导致导风面111的底部一预设区域不会被气流吹到，出水口116开设于预设区域上，以使导水通道115内的冷凝水能够从导风面111的预设区域向外排出，同样能够达到排水效果，防止气流将冷凝水从出风口吹出，避免产生吹水现象，提高用户体验感。

本实用新型实施例所述的导风叶片100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

第三实施例

请参照图6，本实用新型提供了一种空调器10，用于调控室内气温。该空调器10包括导风叶片100和接水盘200。其中，导风叶片100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

需要说明的是，空调器10为立式空调，导风叶片100的数量为多个，多个导风叶片100平行间隔设置，且均竖直设置于出风口内，多个导风叶片100能够同时以竖直方向为轴线发生转动，以在左右方向上对出风方向进行调节，导风效果好。

本实施例中，接水盘200设置于导风叶片100的底部，且与出水口116的位置相对应，导风叶片100上从出水口116排出的冷凝水在重力作用下流至接水盘200上，并通过接水盘200排至室外，以实现冷凝水的排出功能，避免空调器10内积水。

本实用新型实施例所述的空调器10的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种导风叶片，其特征在于，包括内部设置有导水通道(115)的叶片本体(110)，所述叶片本体(110)设置有导风面(111)，所述导风面(111)开设有进水口(114)，所述导水通道(115)具有一出水口(116)，所述进水口(114)通过所述导水通道(115)与所述出水口(116)连通，以使所述导风面(111)上形成的冷凝水能够通过所述导水通道(115)从所述出水口(116)排出。

2.根据权利要求1所述的导风叶片，其特征在于，所述叶片本体(110)的底部设置有第一端面(112)，所述第一端面(112)与所述导风面(111)相邻设置，所述出水口(116)开设于所述第一端面(112)上。

3.根据权利要求1所述的导风叶片，其特征在于，所述进水口(114)倾斜开设于所述导风面(111)上，所述进水口(114)的轴线与所述导风面(111)呈预设夹角设置。

4.根据权利要求3所述的导风叶片，其特征在于，所述预设夹角的范围为15度至55度。

5.根据权利要求1所述的导风叶片，其特征在于，所述进水口(114)的直径范围为2.5毫米至10.5毫米。

6.根据权利要求1所述的导风叶片，其特征在于，所述进水口(114)的数量为多个，多个所述进水口(114)间隔设置于所述导风面(111)上。

7.根据权利要求6所述的导风叶片，其特征在于，所述导风面(111)包括相对设置的第一侧面(117)和第二侧面(118)，所述第一侧面(117)和所述第二侧面(118)均呈折弯状设置，多个所述进水口(114)分别开设于所述第一侧面(117)和所述第二侧面(118)上。

8.根据权利要求6所述的导风叶片，其特征在于，相邻两个所述进水口(114)之间的距离的范围为45毫米至400毫米。

9.根据权利要求1所述的导风叶片，其特征在于，所述导水通道(115)包括主路通道(119)和支路通道(120)，所述支路通道(120)的一端与所述进水口(114)连通，另一端与所述主路通道(119)连通，所述主路通道(119)与所述出水口(116)连通，所述主路通道(119)的横截面积大于所述支路通道(120)的横截面积。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的导风叶片。

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