JPH08119388A - ビール注ぎ装置 - Google Patents
ビール注ぎ装置Info
- Publication number
- JPH08119388A JPH08119388A JP25541394A JP25541394A JPH08119388A JP H08119388 A JPH08119388 A JP H08119388A JP 25541394 A JP25541394 A JP 25541394A JP 25541394 A JP25541394 A JP 25541394A JP H08119388 A JPH08119388 A JP H08119388A
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- JP
- Japan
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- beer
- carbon dioxide
- dioxide gas
- foam
- tank
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 適量の泡を容易に生成することができるよう
にする。 【構成】 炭酸ガスボンベ4内の炭酸ガスをビアタンク
3に送り、ビアタンク3内のビールを押出す。押出され
たビールを、ビール注ぎ口19からグラス20に注ぐ。
泡出しフィルタ22を有する泡注ぎ口8に、ビールと炭
酸ガスとを同時に送り、泡出しフィルタ22で泡を生成
する。この泡をグラス20に注ぐ。泡出しフィルタ22
で泡を積極的に作るようにしているので、適量の泡をだ
れでも容易に生成することができる。
にする。 【構成】 炭酸ガスボンベ4内の炭酸ガスをビアタンク
3に送り、ビアタンク3内のビールを押出す。押出され
たビールを、ビール注ぎ口19からグラス20に注ぐ。
泡出しフィルタ22を有する泡注ぎ口8に、ビールと炭
酸ガスとを同時に送り、泡出しフィルタ22で泡を生成
する。この泡をグラス20に注ぐ。泡出しフィルタ22
で泡を積極的に作るようにしているので、適量の泡をだ
れでも容易に生成することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はビール注ぎ装置に係り、
特に適量の泡を容易に生成できるビール注ぎ装置に関す
る。
特に適量の泡を容易に生成できるビール注ぎ装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、グラスにビールを注ぐ装置として
は、設置台上に載置されたビア樽の底部にコックを取付
け、このコックを開放してグラスにビールを注ぐように
した構造のものが知られている。
は、設置台上に載置されたビア樽の底部にコックを取付
け、このコックを開放してグラスにビールを注ぐように
した構造のものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のビール注ぎ
装置においては、特別な泡生成機構を有していないた
め、ビールを適量注いだ後、グラスを上下動させて泡を
生成しなければならず、その作業に熟練を要するととも
に、泡の粒を一定にさせることが容易でなく、またビー
ルの量と泡の量とのバランスに斑が生じ易い等の問題が
ある。
装置においては、特別な泡生成機構を有していないた
め、ビールを適量注いだ後、グラスを上下動させて泡を
生成しなければならず、その作業に熟練を要するととも
に、泡の粒を一定にさせることが容易でなく、またビー
ルの量と泡の量とのバランスに斑が生じ易い等の問題が
ある。
【0004】本発明は、かかる現況に鑑みなされたもの
で、熟練を要することなく、適量で安定した大きさの粒
を有する泡を容易に生成することができるビール注ぎ装
置を提供することを目的とする。
で、熟練を要することなく、適量で安定した大きさの粒
を有する泡を容易に生成することができるビール注ぎ装
置を提供することを目的とする。
【0005】本発明の他の目的は、複数のグラスに容易
にビールを注ぐことができるビール注ぎ装置を提供する
にある。
にビールを注ぐことができるビール注ぎ装置を提供する
にある。
【0006】本発明の他の目的は、ビールの量と泡の量
とのバランスを安定させることができるビール注ぎ装置
を提供するにある。
とのバランスを安定させることができるビール注ぎ装置
を提供するにある。
【0007】本発明のさらに他の目的は、ビアタンク内
のビールの量が変動しても、安定して泡を生成すること
ができるビール注ぎ装置を提供するにある。
のビールの量が変動しても、安定して泡を生成すること
ができるビール注ぎ装置を提供するにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、ビアタンクと、このビアタンクに炭酸ガスを
供給してビアタンク内を加圧する加圧用炭酸ガス供給管
と、ビアタンクから送出されたビールをビール注ぎ口に
供給するビール供給管と、ビアタンクから送出されたビ
ールを泡出しフィルを有する泡注ぎ口に供給する泡出し
用ビール供給管と、前記泡注ぎ口に炭酸ガスを供給して
泡を生成する泡出し用炭酸ガス供給管とをそれぞれ設け
るようにしたことを特徴とする。
本発明は、ビアタンクと、このビアタンクに炭酸ガスを
供給してビアタンク内を加圧する加圧用炭酸ガス供給管
と、ビアタンクから送出されたビールをビール注ぎ口に
供給するビール供給管と、ビアタンクから送出されたビ
ールを泡出しフィルを有する泡注ぎ口に供給する泡出し
用ビール供給管と、前記泡注ぎ口に炭酸ガスを供給して
泡を生成する泡出し用炭酸ガス供給管とをそれぞれ設け
るようにしたことを特徴とする。
【0009】本発明はまた、両注ぎ口の下方位置に配設
されて垂直軸回りに間欠回転駆動され、上面に載置され
た複数のグラスを各注ぎ口の直下位置まで順次搬送する
ターンテーブルを設けるようにしたことを特徴とする。
されて垂直軸回りに間欠回転駆動され、上面に載置され
た複数のグラスを各注ぎ口の直下位置まで順次搬送する
ターンテーブルを設けるようにしたことを特徴とする。
【0010】本発明はまた、各炭酸ガス供給管は、タイ
マおよびこのタイマで制御される開閉弁をそれぞれ設け
るようにしたことを特徴とする。
マおよびこのタイマで制御される開閉弁をそれぞれ設け
るようにしたことを特徴とする。
【0011】本発明はさらに、泡注ぎ口の泡出し用ビー
ル供給管との接続部近傍位置には、逆止弁が設けるよう
にしたことを特徴とする。
ル供給管との接続部近傍位置には、逆止弁が設けるよう
にしたことを特徴とする。
【0012】
【作用】本発明においては、加圧用炭酸ガス供給管を介
し炭酸ガスをビアタンク内に供給することにより、ビア
タンクからビールが送出され、送出されたビールは、ビ
ール供給管を介しビール注ぎ口からグラス等に注がれる
前記ビアタンクから送出されたビールはまた、泡出し用
ビール供給管を介し泡注ぎ口に送られ、泡注ぎ口に泡出
し用炭酸ガス供給管を介し送られてくる炭酸ガスととも
に、泡出しフィルタを介し泡としてグラス等に注がれ
る。このため、グラスを上下動させて泡を生成する等の
作業を行なうことなく、適量で安定した大きさの粒を有
する泡を容易に生成することが可能となる。
し炭酸ガスをビアタンク内に供給することにより、ビア
タンクからビールが送出され、送出されたビールは、ビ
ール供給管を介しビール注ぎ口からグラス等に注がれる
前記ビアタンクから送出されたビールはまた、泡出し用
ビール供給管を介し泡注ぎ口に送られ、泡注ぎ口に泡出
し用炭酸ガス供給管を介し送られてくる炭酸ガスととも
に、泡出しフィルタを介し泡としてグラス等に注がれ
る。このため、グラスを上下動させて泡を生成する等の
作業を行なうことなく、適量で安定した大きさの粒を有
する泡を容易に生成することが可能となる。
【0013】本発明においてはまた、両注ぎ口の下方位
置に配設されたターンテーブルが垂直軸回りに間欠回転
駆動され、ターンテーブル上の複数のグラスが、各注ぎ
口の直下位置まで順次搬送される。このため、複数のグ
ラスに容易にビールを注ぐことが可能となる。
置に配設されたターンテーブルが垂直軸回りに間欠回転
駆動され、ターンテーブル上の複数のグラスが、各注ぎ
口の直下位置まで順次搬送される。このため、複数のグ
ラスに容易にビールを注ぐことが可能となる。
【0014】本発明においてはまた、各炭酸ガス供給管
にタイマおよびこのタイマで制御される開閉弁がそれぞ
れ設けられている。このため、ビールの量と泡の量との
バランスを常に安定させることが可能となる。
にタイマおよびこのタイマで制御される開閉弁がそれぞ
れ設けられている。このため、ビールの量と泡の量との
バランスを常に安定させることが可能となる。
【0015】本発明においてはさらに、泡注ぎ口の泡出
し用ビール供給管との接続部近傍位置に逆止弁が設けら
れている。このため、ビアタンク内のビールの量が変動
して泡注ぎ口に送られてくるビールの量が変動しても、
炭酸ガスが泡出し用ビール供給管側に逆流して泡が生成
されないといった不具合がない。
し用ビール供給管との接続部近傍位置に逆止弁が設けら
れている。このため、ビアタンク内のビールの量が変動
して泡注ぎ口に送られてくるビールの量が変動しても、
炭酸ガスが泡出し用ビール供給管側に逆流して泡が生成
されないといった不具合がない。
【0016】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【0017】図1および図2は、本発明に係るビール注
ぎ装置の一例を示すもので、このビール注ぎ装置1は、
機械ボックス2aと冷却ボックス2bとからなる本体ケ
ース2を備えており、この本体ケース2内には、ビアタ
ンク3および炭酸ガスボンベ4が収納できるようになっ
ている。前記炭酸ガスボンベ4の出口部には、図1およ
び図3に示すように、レギュレータ5が設置されてお
り、このレギュレータ5から送出された炭酸ガスは、加
圧用炭酸ガス供給管6を介し前記ビアタンク3に供給さ
れるとともに、泡出し用炭酸ガス供給管7を介し後述す
る泡注ぎ口8に供給されるようになっている。
ぎ装置の一例を示すもので、このビール注ぎ装置1は、
機械ボックス2aと冷却ボックス2bとからなる本体ケ
ース2を備えており、この本体ケース2内には、ビアタ
ンク3および炭酸ガスボンベ4が収納できるようになっ
ている。前記炭酸ガスボンベ4の出口部には、図1およ
び図3に示すように、レギュレータ5が設置されてお
り、このレギュレータ5から送出された炭酸ガスは、加
圧用炭酸ガス供給管6を介し前記ビアタンク3に供給さ
れるとともに、泡出し用炭酸ガス供給管7を介し後述す
る泡注ぎ口8に供給されるようになっている。
【0018】すなわち、前記レギュレータ5には、図1
および図3に示すように、開閉ハンドル9、加圧力調整
ハンドル10、および泡出し力調整ハンドル11がそれ
ぞれ設けられており、前記各調整ハンドル10,11に
よる調整結果は、表示計12,13にそれぞれ表示され
るようになっている。そして、加圧用調整ハンドル10
で調整された加圧用の炭酸ガスは、加圧用炭酸ガス供給
管6を介しビアタンク3に送られ、ビアタンク3内のビ
ールは、その圧力でビアタンク3から送出されるように
なっており、また泡出し調整ハンドル11で調整された
泡出し用の炭酸ガスは、泡出し用炭酸ガス供給管7を介
し泡注ぎ口8に送られ、泡注ぎ口8に送られてビール
は、その圧力で泡となるようになっている。
および図3に示すように、開閉ハンドル9、加圧力調整
ハンドル10、および泡出し力調整ハンドル11がそれ
ぞれ設けられており、前記各調整ハンドル10,11に
よる調整結果は、表示計12,13にそれぞれ表示され
るようになっている。そして、加圧用調整ハンドル10
で調整された加圧用の炭酸ガスは、加圧用炭酸ガス供給
管6を介しビアタンク3に送られ、ビアタンク3内のビ
ールは、その圧力でビアタンク3から送出されるように
なっており、また泡出し調整ハンドル11で調整された
泡出し用の炭酸ガスは、泡出し用炭酸ガス供給管7を介
し泡注ぎ口8に送られ、泡注ぎ口8に送られてビール
は、その圧力で泡となるようになっている。
【0019】前記各炭酸ガス供給管6,7には、図1に
示すように、タイマ14,15およびこれら各タイマ1
4,15で制御される電磁開閉弁16,17がそれぞれ
設けられており、各タイマ14,15による電磁開閉弁
16,17の制御により、ビールの量と泡の量とのバラ
ンスを常に一定にすることができるようになっている。
示すように、タイマ14,15およびこれら各タイマ1
4,15で制御される電磁開閉弁16,17がそれぞれ
設けられており、各タイマ14,15による電磁開閉弁
16,17の制御により、ビールの量と泡の量とのバラ
ンスを常に一定にすることができるようになっている。
【0020】前記ビアタンク3から送出されたビール
は、図1および図4に示すように、ビール供給管18を
介しビール注ぎ口19に送られ、このビール注ぎ口19
からグラス20に注がれるようになっており、またビア
タンク3から送出されたビールの一部は、前記ビール供
給管18の途中から分岐する泡出し用ビール供給管21
を介し泡注ぎ口8に送られ、泡出しフィルタ22で泡と
なってグラス20に注がれるようになっている。前記泡
出しフィルタ22は、例えば多孔質のセラミックフィル
タで形成され、この泡出しフィルタ22を加圧されたビ
ールが通過することにより、細かい一定粒子の泡が生成
されるようになっている。前記ビール注ぎ口19のビー
ル供給管18との接続部近傍位置には、図1および図4
に示すように、電磁開閉弁23が設けられており、この
電磁開閉弁23はグラス20にビールを注ぐ際の開とな
り、それ以外は閉制御されるようになっている。
は、図1および図4に示すように、ビール供給管18を
介しビール注ぎ口19に送られ、このビール注ぎ口19
からグラス20に注がれるようになっており、またビア
タンク3から送出されたビールの一部は、前記ビール供
給管18の途中から分岐する泡出し用ビール供給管21
を介し泡注ぎ口8に送られ、泡出しフィルタ22で泡と
なってグラス20に注がれるようになっている。前記泡
出しフィルタ22は、例えば多孔質のセラミックフィル
タで形成され、この泡出しフィルタ22を加圧されたビ
ールが通過することにより、細かい一定粒子の泡が生成
されるようになっている。前記ビール注ぎ口19のビー
ル供給管18との接続部近傍位置には、図1および図4
に示すように、電磁開閉弁23が設けられており、この
電磁開閉弁23はグラス20にビールを注ぐ際の開とな
り、それ以外は閉制御されるようになっている。
【0021】また、前記泡注ぎ口8の泡出し用ビール供
給管21との接続部近傍位置には、図1、図4および図
5に示すように、逆止弁24が設けられており、この逆
止弁24は、泡注ぎ口8まで送られてきたビールが、圧
力変動等で泡出し用ビール供給管21側に逆流するのを
防止している。
給管21との接続部近傍位置には、図1、図4および図
5に示すように、逆止弁24が設けられており、この逆
止弁24は、泡注ぎ口8まで送られてきたビールが、圧
力変動等で泡出し用ビール供給管21側に逆流するのを
防止している。
【0022】前記両注ぎ口19,8は、図2に示すよう
に、冷却ボックス2bの前面側に下向きで並設されてお
り、その下方位置には、上面に複数のグラス20を載置
可能なターンテーブル25が配設されている。そして、
このターンテーブル25は、図示しないモータにより垂
直軸回りに間欠回転駆動され、各位置のグラス20を、
両注ぎ口19,8の直下位置まで順次搬送できるように
なっている。前記冷却ボックス2b前面の両注ぎ口1
9,8上方位置には、図2に示すようにビール用駆動ス
イッチ26および泡用起動スイッチ27がそれぞれ配設
されており、これら各起動スイッチ26,27の起動に
より、ビールおよび泡の注ぎが開始されるようになって
いる。
に、冷却ボックス2bの前面側に下向きで並設されてお
り、その下方位置には、上面に複数のグラス20を載置
可能なターンテーブル25が配設されている。そして、
このターンテーブル25は、図示しないモータにより垂
直軸回りに間欠回転駆動され、各位置のグラス20を、
両注ぎ口19,8の直下位置まで順次搬送できるように
なっている。前記冷却ボックス2b前面の両注ぎ口1
9,8上方位置には、図2に示すようにビール用駆動ス
イッチ26および泡用起動スイッチ27がそれぞれ配設
されており、これら各起動スイッチ26,27の起動に
より、ビールおよび泡の注ぎが開始されるようになって
いる。
【0023】すなわち、ビール用起動スイッチ26は、
その起動により、タイマ14を起動して所定時間だけ電
磁開閉弁16を開にするとともに、電磁開閉弁16と同
一時間だけ電磁開閉弁23を開にするようになってお
り、これにより所定量のビールがグラス20に注がれる
ようになっている。
その起動により、タイマ14を起動して所定時間だけ電
磁開閉弁16を開にするとともに、電磁開閉弁16と同
一時間だけ電磁開閉弁23を開にするようになってお
り、これにより所定量のビールがグラス20に注がれる
ようになっている。
【0024】また、泡用起動スイッチ27は、その起動
により、タイマ14,15を起動して所定時間だけ電磁
開閉弁16,17を開にするようになっており、これに
より所定量のビールおよび炭酸ガスが泡注ぎ口8に供給
されて、所定量の泡がグラス20に注がれるようになっ
ている。
により、タイマ14,15を起動して所定時間だけ電磁
開閉弁16,17を開にするようになっており、これに
より所定量のビールおよび炭酸ガスが泡注ぎ口8に供給
されて、所定量の泡がグラス20に注がれるようになっ
ている。
【0025】次に、本実施例の作用について説明する。
【0026】使用に際しては、まずビール用起動スイッ
チ26をONする。すると、ビール注ぎ口19の電磁開
閉弁23が開となるとともに、タイマ14の起動により
電磁開閉弁16が開となる。このため、炭酸ガスボンベ
4内の炭酸ガスが加圧用炭酸ガス供給管6を介してビア
タンク3に送られる。炭酸ガスがビアタンク3内に供給
されると、ビアタンク3内の圧力が高くなり、ビアタン
ク3内のビールは、その圧力によりビール供給管18を
介してビール注ぎ口19に送られ、グラス20に注がれ
る。
チ26をONする。すると、ビール注ぎ口19の電磁開
閉弁23が開となるとともに、タイマ14の起動により
電磁開閉弁16が開となる。このため、炭酸ガスボンベ
4内の炭酸ガスが加圧用炭酸ガス供給管6を介してビア
タンク3に送られる。炭酸ガスがビアタンク3内に供給
されると、ビアタンク3内の圧力が高くなり、ビアタン
ク3内のビールは、その圧力によりビール供給管18を
介してビール注ぎ口19に送られ、グラス20に注がれ
る。
【0027】グラス20に7分目程度までビールが注が
れると、タイマ14の作動により電磁開閉弁16が閉と
なるとともに、電磁開閉弁23が閉となり、グラス20
へのビールの注ぎが停止する。
れると、タイマ14の作動により電磁開閉弁16が閉と
なるとともに、電磁開閉弁23が閉となり、グラス20
へのビールの注ぎが停止する。
【0028】この状態で、泡用起動スイッチ27をON
すると、タイマ14,15の起動により電磁開閉弁1
6,17が開となり、泡注ぎ口8に、所定量のビールお
よび炭酸ガスが同時に供給されることになる。このた
め、ビールは、泡出しフィルタ22に強制的に送り込ま
れ、これにより泡が生成される。生成された泡はグラス
20に注がれる。所定量の泡がグラス20に注がれる
と、タイマ14,15の作動により電磁開閉弁16,1
7が閉となり、グラス20への泡の注ぎが停止する。
すると、タイマ14,15の起動により電磁開閉弁1
6,17が開となり、泡注ぎ口8に、所定量のビールお
よび炭酸ガスが同時に供給されることになる。このた
め、ビールは、泡出しフィルタ22に強制的に送り込ま
れ、これにより泡が生成される。生成された泡はグラス
20に注がれる。所定量の泡がグラス20に注がれる
と、タイマ14,15の作動により電磁開閉弁16,1
7が閉となり、グラス20への泡の注ぎが停止する。
【0029】しかして、泡出しフィルタ22を有する泡
注ぎ口8にビールおよび炭酸ガスを同時に供給し、泡を
積極的に生成するようにしているので、熟練を要するこ
となく、適量で安定した大きさの粒を有する泡を容易に
生成することができる。また泡の粒の大きさは、泡出し
フィルタ22の気孔率や炭酸ガスの圧力等を変化させる
ことにより容易に調整することができる。
注ぎ口8にビールおよび炭酸ガスを同時に供給し、泡を
積極的に生成するようにしているので、熟練を要するこ
となく、適量で安定した大きさの粒を有する泡を容易に
生成することができる。また泡の粒の大きさは、泡出し
フィルタ22の気孔率や炭酸ガスの圧力等を変化させる
ことにより容易に調整することができる。
【0030】なお、前記実施例においては、ターンテー
ブル25上のグラス20に、ビールと泡とを順次注ぐよ
うにする場合について説明したが、複数のグラス20の
すべてにまずビールを注ぎ、その後各グラス20に泡を
注ぐようにしてもよく、またグラス20の数だけ各注ぎ
口8,19を用意し同時に注ぐようにしてもよい。そし
てこのようにすることにより、時間差で泡が消えるのを
防止することができる。
ブル25上のグラス20に、ビールと泡とを順次注ぐよ
うにする場合について説明したが、複数のグラス20の
すべてにまずビールを注ぎ、その後各グラス20に泡を
注ぐようにしてもよく、またグラス20の数だけ各注ぎ
口8,19を用意し同時に注ぐようにしてもよい。そし
てこのようにすることにより、時間差で泡が消えるのを
防止することができる。
【0031】また、前記実施例においては、ビール用起
動スイッチ26と泡用起動スイッチ27とを設ける場合
について説明したが、1つの起動スイッチでビールの注
ぎから泡の注ぎまでを制御できるようにしてもよい。ま
た、ターンテーブル25は必要に応じ省略するようにし
てもよい。
動スイッチ26と泡用起動スイッチ27とを設ける場合
について説明したが、1つの起動スイッチでビールの注
ぎから泡の注ぎまでを制御できるようにしてもよい。ま
た、ターンテーブル25は必要に応じ省略するようにし
てもよい。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ビアタン
ク内に炭酸ガスを供給してビール注ぎ口からビールを注
ぐとともに、ビールおよび炭酸ガスを泡注ぎ口に供給
し、泡出しフィルタを介し泡を生成して注ぐようにして
いるので、熟練を要することなく適量で安定した大きさ
の粒を有する泡を容易に生成することができる。
ク内に炭酸ガスを供給してビール注ぎ口からビールを注
ぐとともに、ビールおよび炭酸ガスを泡注ぎ口に供給
し、泡出しフィルタを介し泡を生成して注ぐようにして
いるので、熟練を要することなく適量で安定した大きさ
の粒を有する泡を容易に生成することができる。
【0033】本発明はまた、両注ぎ口の下方位置に配設
されたタイプを垂直軸回りに間欠回転駆動し、ターンテ
ーブル上の複数のグラスが、各注ぎ口の直下位置まで順
次搬送されるようにしているので、複数のグラスに容易
にビールを注ぐことができ、また定量の泡が得られる。
されたタイプを垂直軸回りに間欠回転駆動し、ターンテ
ーブル上の複数のグラスが、各注ぎ口の直下位置まで順
次搬送されるようにしているので、複数のグラスに容易
にビールを注ぐことができ、また定量の泡が得られる。
【0034】本発明はまた、各炭酸ガス供給管に、タイ
マおよびこのタイマで制御される開閉弁をそれぞれ設け
るようにしているので、ビールの量と泡の量とのバラン
スを常に安定させることができる。
マおよびこのタイマで制御される開閉弁をそれぞれ設け
るようにしているので、ビールの量と泡の量とのバラン
スを常に安定させることができる。
【0035】本発明はさらに、泡注ぎ口の泡出し用ビー
ル供給管との接続部近傍位置に逆止弁を設けるようにし
ているので、ビアタンク内のビールの量が変動して泡注
ぎ口に送られてくる量が変動したとしても、炭酸ガスが
泡出し用ビール供給管側に逆流して泡が生成されないと
いった不具合がなく、安定して泡を生成することができ
る。
ル供給管との接続部近傍位置に逆止弁を設けるようにし
ているので、ビアタンク内のビールの量が変動して泡注
ぎ口に送られてくる量が変動したとしても、炭酸ガスが
泡出し用ビール供給管側に逆流して泡が生成されないと
いった不具合がなく、安定して泡を生成することができ
る。
【図1】本発明の一実施例に掛かるビール注ぎ装置を示
す全体構成図である。
す全体構成図である。
【図2】図1の装置の外観構成図である。
【図3】レギュレータ部分の構成図である。
【図4】ビール注ぎ口および泡注ぎ口部分の構成図であ
る。
る。
【図5】泡注ぎ口部分の構成図である。
1 ビール注ぎ装置 2 本体ケース 3 ビアタンク 4 炭酸ガスボンベ 5 レギュレータ 6 加圧用炭酸ガス供給管 7 泡出し用炭酸ガス供給管 8 泡注ぎ口 14,15 タイマ 16,17,23 電磁開閉弁 18 ビール供給管 19 ビール注ぎ口 20 グラス 21 泡出し用ビール供給管 22 泡出しフィルタ 24 逆止弁 25 ターンテーブル 26 ビール用起動スイッチ 27 泡用起動スイッチ
Claims (4)
- 【請求項1】ビアタンクと、このビアタンクに炭酸ガス
を供給してビアタンク内を加圧する加圧用炭酸ガス供給
管と、ビアタンクから送出されたビールをビール注ぎ口
に供給するビール供給管と、ビアタンクから送出された
ビールを泡出しフィルを有する泡注ぎ口に供給する泡出
し用ビール供給管と、前記泡注ぎ口に炭酸ガスを供給し
て泡を生成する泡出し用炭酸ガス供給管とを具備するこ
とを特徴とするビール注ぎ装置。 - 【請求項2】両注ぎ口の下方位置に配設されて垂直軸回
りに間欠回転駆動され、上面に載置された複数のグラス
を各注ぎ口の直下位置まで順次搬送するターンテーブル
を備えていることを特徴とする請求項1記載のビール注
ぎ装置。 - 【請求項3】各炭酸ガス供給管は、タイマおよびこのタ
イマで制御される開閉弁をそれぞれ有していることを特
徴とする請求項1または2記載のビール注ぎ装置。 - 【請求項4】泡注ぎ口の泡出し用ビール供給管との接続
部近傍位置には、逆止弁が設けられていることを特徴と
する請求項1、2または3記載のビール注ぎ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25541394A JPH08119388A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ビール注ぎ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25541394A JPH08119388A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ビール注ぎ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08119388A true JPH08119388A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17278424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25541394A Pending JPH08119388A (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ビール注ぎ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08119388A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101362598B1 (ko) * | 2012-05-09 | 2014-02-12 | 정인 | 용기바닥면에 차폐장치를 구비한 음료공급시스템 |
CN106687015A (zh) * | 2014-09-26 | 2017-05-17 | 安海斯-布希英博股份有限公司 | 分配具有可变压力的饮料的方法 |
-
1994
- 1994-10-20 JP JP25541394A patent/JPH08119388A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101362598B1 (ko) * | 2012-05-09 | 2014-02-12 | 정인 | 용기바닥면에 차폐장치를 구비한 음료공급시스템 |
CN106687015A (zh) * | 2014-09-26 | 2017-05-17 | 安海斯-布希英博股份有限公司 | 分配具有可变压力的饮料的方法 |
US10597278B2 (en) * | 2014-09-26 | 2020-03-24 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Method of dispensing a beverage with variable pressure |
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