JPH08118313A - 化粧単板、化粧単板の製造方法、及び床表面材 - Google Patents
化粧単板、化粧単板の製造方法、及び床表面材Info
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- JPH08118313A JPH08118313A JP6255897A JP25589794A JPH08118313A JP H08118313 A JPH08118313 A JP H08118313A JP 6255897 A JP6255897 A JP 6255897A JP 25589794 A JP25589794 A JP 25589794A JP H08118313 A JPH08118313 A JP H08118313A
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- decorative veneer
- shaped
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 実際の畳に近いより自然な畳状模様を有する
化粧単板、化粧単板の製造方法、この化粧単板を用いて
なる床表面材を提供する。 【構成】 対向する二縁辺部に形成された帯状の畳縁状
模様２１と、この畳縁状模様２１，２１の間に木目で形
成された畳表状模様２２とからなる畳状模様面１２を上
下に備えている化粧単板。この化粧単板は、薄肉の板材
１を集成して表面に柾目面を備えた第一のフリッチ２を
形成し、この第一のフリッチ２を板材１，１の接合面と
交差する切断面でカットして薄肉の板材３とし、この板
材３を集成して上下面に畳表状模様２２を有する集成体
４を形成し、さらにこの集成体４の対向する二側面に板
材５を接合して、上下面の対向する二縁辺部に帯状の畳
縁状模様２１を備えた畳状模様面１２が形成された第二
のフリッチ６を形成し、この第二のフリッチ６を板材
１，１の接合面及び板材３，３の接合面の両方と交差す
る切断面でスライスして製造される。
化粧単板、化粧単板の製造方法、この化粧単板を用いて
なる床表面材を提供する。 【構成】 対向する二縁辺部に形成された帯状の畳縁状
模様２１と、この畳縁状模様２１，２１の間に木目で形
成された畳表状模様２２とからなる畳状模様面１２を上
下に備えている化粧単板。この化粧単板は、薄肉の板材
１を集成して表面に柾目面を備えた第一のフリッチ２を
形成し、この第一のフリッチ２を板材１，１の接合面と
交差する切断面でカットして薄肉の板材３とし、この板
材３を集成して上下面に畳表状模様２２を有する集成体
４を形成し、さらにこの集成体４の対向する二側面に板
材５を接合して、上下面の対向する二縁辺部に帯状の畳
縁状模様２１を備えた畳状模様面１２が形成された第二
のフリッチ６を形成し、この第二のフリッチ６を板材
１，１の接合面及び板材３，３の接合面の両方と交差す
る切断面でスライスして製造される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、床面の仕上げに用いら
れる床表面材の化粧面に使用される化粧単板と、この化
粧単板の製造方法と、この化粧単板を用いてなる床表面
材に関するものである。
れる床表面材の化粧面に使用される化粧単板と、この化
粧単板の製造方法と、この化粧単板を用いてなる床表面
材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般に、床面の仕上げに用いら
れる床表面材の化粧面には、様々な木質模様を有する化
粧単板が用いられている。
れる床表面材の化粧面には、様々な木質模様を有する化
粧単板が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、畳状模様を有
する化粧単板を所望する場合、単板の表面に畳状模様を
塗料で描く、あるいは印刷するという手法で得られるも
のである。しかしながら、このようにして得られた化粧
単板の畳状模様は、平面的で写実性が欠けた不自然なも
のであった。
する化粧単板を所望する場合、単板の表面に畳状模様を
塗料で描く、あるいは印刷するという手法で得られるも
のである。しかしながら、このようにして得られた化粧
単板の畳状模様は、平面的で写実性が欠けた不自然なも
のであった。
【０００４】本発明は、実際の畳に近いより自然な畳状
模様を有する化粧単板と、この化粧単板の製造方法と、
この化粧単板を用いてなる床表面材を提供するものであ
る。
模様を有する化粧単板と、この化粧単板の製造方法と、
この化粧単板を用いてなる床表面材を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の化粧単板は、対
向する二縁辺部に形成された帯状の畳縁状模様２１と、
この畳縁状模様２１，２１の間に木目で形成された畳表
状模様２２とからなる畳状模様面１２を上下に備えてい
ることを特徴とするものである。
向する二縁辺部に形成された帯状の畳縁状模様２１と、
この畳縁状模様２１，２１の間に木目で形成された畳表
状模様２２とからなる畳状模様面１２を上下に備えてい
ることを特徴とするものである。
【０００６】本発明の化粧単板の製造方法は、薄肉の板
材１を集成して表面に柾目面を備えた第一のフリッチ２
を形成し、この第一のフリッチ２を板材１，１の接合面
と交差する切断面でカットして薄肉の板材３とし、この
板材３を集成して上下面に畳表状模様２２を有する集成
体４を形成し、さらにこの集成体４の対向する二側面に
板材５を接合して、上下面の対向する二縁辺部に帯状の
畳縁状模様２１を備えた畳状模様面１２が形成された第
二のフリッチ６を形成し、この第二のフリッチ６を板材
１，１の接合面及び板材３，３の接合面の両方と交差す
る切断面でスライスすることを特徴とするものである。
材１を集成して表面に柾目面を備えた第一のフリッチ２
を形成し、この第一のフリッチ２を板材１，１の接合面
と交差する切断面でカットして薄肉の板材３とし、この
板材３を集成して上下面に畳表状模様２２を有する集成
体４を形成し、さらにこの集成体４の対向する二側面に
板材５を接合して、上下面の対向する二縁辺部に帯状の
畳縁状模様２１を備えた畳状模様面１２が形成された第
二のフリッチ６を形成し、この第二のフリッチ６を板材
１，１の接合面及び板材３，３の接合面の両方と交差す
る切断面でスライスすることを特徴とするものである。
【０００７】ここで、集成体４の上下面の畳表状模様２
２とは、板材１，１の接合部と板材３，３の接合部とが
それぞれ筋状の木目となって集成体４の上下面に現れ、
この木目が互いに交差して形成された畳表の如き模様の
ことである。また、第二のフリッチ６の上下面の畳縁状
模様２１とは、畳表状模様２２を挟んで対向する、板材
５の色が帯状に現れた畳縁の如き模様のことである。板
材５の色は、少なくとも板材１と異なる色であることが
好ましく、より好ましくは、実際の畳縁の一般的な色、
すなわち、黒、紺、グレー、茶色等の濃色系である。
２とは、板材１，１の接合部と板材３，３の接合部とが
それぞれ筋状の木目となって集成体４の上下面に現れ、
この木目が互いに交差して形成された畳表の如き模様の
ことである。また、第二のフリッチ６の上下面の畳縁状
模様２１とは、畳表状模様２２を挟んで対向する、板材
５の色が帯状に現れた畳縁の如き模様のことである。板
材５の色は、少なくとも板材１と異なる色であることが
好ましく、より好ましくは、実際の畳縁の一般的な色、
すなわち、黒、紺、グレー、茶色等の濃色系である。
【０００８】本発明の床表面材は、本発明の化粧単板を
最上面に接合してなる床表面材であって、上面外周縁に
Ｒ面を形成してなることを特徴とするものである。
最上面に接合してなる床表面材であって、上面外周縁に
Ｒ面を形成してなることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】本発明の化粧単板によると、畳表状模様２２が
木目で形成されているので、この畳表状模様２２は実物
の畳表に近い自然な模様となり、したがって、この畳表
状模様２２を間に挟んで二縁辺部に帯状の畳縁状模様２
１が形成されてなる畳状模様面１２は、実際の畳に近い
自然な感じの模様となる。
木目で形成されているので、この畳表状模様２２は実物
の畳表に近い自然な模様となり、したがって、この畳表
状模様２２を間に挟んで二縁辺部に帯状の畳縁状模様２
１が形成されてなる畳状模様面１２は、実際の畳に近い
自然な感じの模様となる。
【００１０】本発明の化粧単板の製造方法によると、第
二のフリッチ６を板材１，１の接合面及び板材３，３の
接合面の両方と交差する切断面でスライスするので、上
下面に畳状模様面１２を備えた化粧単板が得られる。
二のフリッチ６を板材１，１の接合面及び板材３，３の
接合面の両方と交差する切断面でスライスするので、上
下面に畳状模様面１２を備えた化粧単板が得られる。
【００１１】本発明の床表面材によると、本発明の化粧
単板が最上面に接合されているので、該床表面材を用い
て床面の施工を行うと、畳状模様を有する木質フロアー
を形成できる。また、該床表面材の上面外周縁にＲ面が
形成されているので、該床表面材を用いて施工された木
質フロアーにおいて、畳と畳の境界の如く、該床表面材
の境界に窪みを形成することができ、より自然な感じの
畳状模様を表現できる。
単板が最上面に接合されているので、該床表面材を用い
て床面の施工を行うと、畳状模様を有する木質フロアー
を形成できる。また、該床表面材の上面外周縁にＲ面が
形成されているので、該床表面材を用いて施工された木
質フロアーにおいて、畳と畳の境界の如く、該床表面材
の境界に窪みを形成することができ、より自然な感じの
畳状模様を表現できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例として示した図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１３】図１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は、
この順に本発明の一実施例に係る化粧単板を形成する製
造工程の一例を示す斜視図である。以下、該実施例に係
る化粧単板を化粧単板７とする。
この順に本発明の一実施例に係る化粧単板を形成する製
造工程の一例を示す斜視図である。以下、該実施例に係
る化粧単板を化粧単板７とする。
【００１４】該化粧単板７は、図１（ｅ）に示す如く、
対向する二縁辺部に形成された帯状の畳縁状模様２１
と、この畳縁状模様２１，２１の間に木目で形成された
畳表状模様２２とからなる畳状模様面１２を上下に備え
てなるものである。
対向する二縁辺部に形成された帯状の畳縁状模様２１
と、この畳縁状模様２１，２１の間に木目で形成された
畳表状模様２２とからなる畳状模様面１２を上下に備え
てなるものである。
【００１５】この化粧単板７の製造方法を、その製造手
順に従って説明する。まず図１（ａ）に示す如く、薄肉
矩形の板材１をその薄肉方向に接着剤で接合し、集成し
て図１（ｂ）に示す如く、表面に柾目面を備えた第一の
フリッチ２が形成される。上記板材１として用いられる
木質材としては特に限定されないが、例えば楢、栓、た
も、柾樹等の木質材が用いられる。
順に従って説明する。まず図１（ａ）に示す如く、薄肉
矩形の板材１をその薄肉方向に接着剤で接合し、集成し
て図１（ｂ）に示す如く、表面に柾目面を備えた第一の
フリッチ２が形成される。上記板材１として用いられる
木質材としては特に限定されないが、例えば楢、栓、た
も、柾樹等の木質材が用いられる。
【００１６】次にこの第一のフリッチ２を、板材１，１
の接合面と交差する切断面でカット（例えば図１（ｂ）
に示すＸ−Ｘ切断線で矢印方向にカット）して、図１
（ｃ）に示す如く、薄肉の板材３が形成される。
の接合面と交差する切断面でカット（例えば図１（ｂ）
に示すＸ−Ｘ切断線で矢印方向にカット）して、図１
（ｃ）に示す如く、薄肉の板材３が形成される。
【００１７】そしてこの板材３を接着剤で薄肉方向に接
合し、集成して図１（ｄ）に示す如く、上下面に畳表状
模様２２を有する集成体４が形成される。この畳表状模
様２２は板材１，１の接合部と板材３，３の接合部とが
それぞれ筋状の木目となって集成体４の上下面に現れ、
この木目が互いに交差して形成された畳表の如き模様で
ある。この畳表状模様２２を構成する、上記木目によっ
て囲まれた枡目の形状は、畳表を表現するためには畳の
目とほぼ同等の形状となるように形成されるのが好まし
く、そうなるように、使用される板材１の厚みと第一の
フリッチ２をカットする幅（板材３の厚み）とを調節す
ればよいものである。
合し、集成して図１（ｄ）に示す如く、上下面に畳表状
模様２２を有する集成体４が形成される。この畳表状模
様２２は板材１，１の接合部と板材３，３の接合部とが
それぞれ筋状の木目となって集成体４の上下面に現れ、
この木目が互いに交差して形成された畳表の如き模様で
ある。この畳表状模様２２を構成する、上記木目によっ
て囲まれた枡目の形状は、畳表を表現するためには畳の
目とほぼ同等の形状となるように形成されるのが好まし
く、そうなるように、使用される板材１の厚みと第一の
フリッチ２をカットする幅（板材３の厚み）とを調節す
ればよいものである。
【００１８】さらに上記集成体４の対向する二側面にや
や厚手の板材５を接合して、第二のフリッチ６が形成さ
れる。この第二のフリッチ６の上下面には、畳表状模様
２２を挟んで対向する二縁辺部に板材５の色が帯状に現
れた畳縁状模様２１を有する畳状模様面１２が形成され
る。上記板材５は、厚みが畳縁の幅とほぼ同等であるこ
とが好ましい。また板材５の材質としては、畳縁を表現
できる様な濃色を有する木質材であれば好ましく、例え
ば、ウォールナット、チーク、ペンシル等が用いられ
る。あるいは、板材１と同様の木質材を用いて、後で着
色するようにしても構わないものである。
や厚手の板材５を接合して、第二のフリッチ６が形成さ
れる。この第二のフリッチ６の上下面には、畳表状模様
２２を挟んで対向する二縁辺部に板材５の色が帯状に現
れた畳縁状模様２１を有する畳状模様面１２が形成され
る。上記板材５は、厚みが畳縁の幅とほぼ同等であるこ
とが好ましい。また板材５の材質としては、畳縁を表現
できる様な濃色を有する木質材であれば好ましく、例え
ば、ウォールナット、チーク、ペンシル等が用いられ
る。あるいは、板材１と同様の木質材を用いて、後で着
色するようにしても構わないものである。
【００１９】そして第二のフリッチ６を板材１，１の接
合面及び板材３，３の接合面の両方と交差する切断面で
スライス（図１（ｄ）に示すＹ−Ｙ切断線で矢印方向に
スライス）して、図１（ｅ）に示す如く、上下面に畳状
模様面１２を備えた化粧単板７が形成される。
合面及び板材３，３の接合面の両方と交差する切断面で
スライス（図１（ｄ）に示すＹ−Ｙ切断線で矢印方向に
スライス）して、図１（ｅ）に示す如く、上下面に畳状
模様面１２を備えた化粧単板７が形成される。
【００２０】この化粧単板７において、畳状模様面１２
における畳表状模様２２が木目で形成されているので、
この畳表状模様２２は実物の畳表に近い自然な模様とな
り、したがって、この畳表状模様２２を間に挟んで二縁
辺部に帯状の畳縁状模様２１が形成されてなる畳状模様
面１２は、実際の畳に近い自然な感じの模様となる。
における畳表状模様２２が木目で形成されているので、
この畳表状模様２２は実物の畳表に近い自然な模様とな
り、したがって、この畳表状模様２２を間に挟んで二縁
辺部に帯状の畳縁状模様２１が形成されてなる畳状模様
面１２は、実際の畳に近い自然な感じの模様となる。
【００２１】図２は化粧単板７を用いて形成された床表
面材の一例を示す斜視図であり、図３は図２に示す床表
面材の要部側面図である。
面材の一例を示す斜視図であり、図３は図２に示す床表
面材の要部側面図である。
【００２２】図示の如く、該床表面材は、基材１３の上
面に化粧単板７が接合されて、最上面に化粧単板７を備
えているものである。また、該床表面材の上面外周縁に
は、Ｒ面１１が設けられている。したがって、該床表面
材を用いて床面の施工を行うと、畳状模様を有する木質
フロアーを形成できる。この木質フロアーは、該床表面
材のＲ面１１によって該床表面材の境界に窪みが形成さ
れ、畳と畳の境界が表現されるので、より本物の畳に近
い自然な感じの畳状模様となる。
面に化粧単板７が接合されて、最上面に化粧単板７を備
えているものである。また、該床表面材の上面外周縁に
は、Ｒ面１１が設けられている。したがって、該床表面
材を用いて床面の施工を行うと、畳状模様を有する木質
フロアーを形成できる。この木質フロアーは、該床表面
材のＲ面１１によって該床表面材の境界に窪みが形成さ
れ、畳と畳の境界が表現されるので、より本物の畳に近
い自然な感じの畳状模様となる。
【００２３】該床表面材には、その他いろいろな機能が
具備されている。すなわち、基材１３の下面には、格子
状に裏溝１４が形成されており、該床表面材に柔軟性が
付与されている。また、基材１３の下面には遮音シート
１０が貼着されており、遮音効果を奏する。さらに、該
床表面材の側端外周部には雄実８と雌実９が形成されて
おり、該床表面材を施工すると、雄実８と雌実９が係合
して本実構造を形成し、該床表面材の接合が強固とな
る。
具備されている。すなわち、基材１３の下面には、格子
状に裏溝１４が形成されており、該床表面材に柔軟性が
付与されている。また、基材１３の下面には遮音シート
１０が貼着されており、遮音効果を奏する。さらに、該
床表面材の側端外周部には雄実８と雌実９が形成されて
おり、該床表面材を施工すると、雄実８と雌実９が係合
して本実構造を形成し、該床表面材の接合が強固とな
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明の化粧単板によると、畳表状模様
２２が木目で形成されているので、この畳表状模様２２
は実物の畳表に近い自然な模様となり、したがって、こ
の畳表状模様２２を間に挟んで二縁辺部に帯状の畳縁状
模様２１が形成されてなる畳状模様面１２は、実際の畳
に近い自然な感じの模様となる。
２２が木目で形成されているので、この畳表状模様２２
は実物の畳表に近い自然な模様となり、したがって、こ
の畳表状模様２２を間に挟んで二縁辺部に帯状の畳縁状
模様２１が形成されてなる畳状模様面１２は、実際の畳
に近い自然な感じの模様となる。
【００２５】本発明の化粧単板の製造方法によると、第
二のフリッチ６を板材１，１の接合面及び板材３，３の
接合面の両方と交差する切断面でスライスするので、上
下面に畳状模様面１２を備えた化粧単板が得られる。
二のフリッチ６を板材１，１の接合面及び板材３，３の
接合面の両方と交差する切断面でスライスするので、上
下面に畳状模様面１２を備えた化粧単板が得られる。
【００２６】本発明の床表面材によると、本発明の化粧
単板が最上面に接合されているので、該床表面材を用い
て床面の施工を行うと、畳状模様を有する木質フロアー
を形成できる。また、該床表面材の上面外周縁にＲ面が
形成されているので、該床表面材を用いて施工された木
質フロアーにおいて、畳と畳の境界の如く、該床表面材
の境界に窪みを形成することができ、より自然な感じの
畳状模様を表現できる。
単板が最上面に接合されているので、該床表面材を用い
て床面の施工を行うと、畳状模様を有する木質フロアー
を形成できる。また、該床表面材の上面外周縁にＲ面が
形成されているので、該床表面材を用いて施工された木
質フロアーにおいて、畳と畳の境界の如く、該床表面材
の境界に窪みを形成することができ、より自然な感じの
畳状模様を表現できる。
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は、この順に
本発明の一実施例に係る化粧単板を形成する製造工程の
一例を示す斜視図である。
本発明の一実施例に係る化粧単板を形成する製造工程の
一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の床表面材の一例を示す斜視図である。
【図３】図２に示す床表面材の要部側面図である。
１ 板材 ２ 第一のフリッチ ３ 板材 ４ 集成体 ５ 濃色板材 ６ 第二のフリッチ １２ 畳状模様面 ２１ 畳縁状模様 ２２ 畳表状模様
Claims (3)
- 【請求項１】 対向する二縁辺部に形成された帯状の畳
縁状模様２１と、この畳縁状模様２１，２１の間に木目
で形成された畳表状模様２２とからなる畳状模様面１２
を上下に備えていることを特徴とする化粧単板。 - 【請求項２】 薄肉の板材１を集成して表面に柾目面を
備えた第一のフリッチ２を形成し、この第一のフリッチ
２を板材１，１の接合面と交差する切断面でカットして
薄肉の板材３とし、この板材３を集成して上下面に畳表
状模様２２を有する集成体４を形成し、さらにこの集成
体４の対向する二側面に板材５を接合して、上下面の対
向する二縁辺部に帯状の畳縁状模様２１を備えた畳状模
様面１２が形成された第二のフリッチ６を形成し、この
第二のフリッチ６を板材１，１の接合面及び板材３，３
の接合面の両方と交差する切断面でスライスすることを
特徴とする化粧単板の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の化粧単板を最上面に接合
してなる床表面材であって、上面外周縁にＲ面が形成さ
れていることを特徴とする床表面材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6255897A JPH08118313A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 化粧単板、化粧単板の製造方法、及び床表面材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6255897A JPH08118313A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 化粧単板、化粧単板の製造方法、及び床表面材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118313A true JPH08118313A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17285095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6255897A Pending JPH08118313A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 化粧単板、化粧単板の製造方法、及び床表面材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08118313A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100336646C (zh) * | 2005-08-22 | 2007-09-12 | 胡敏浩 | 一种竖排列复合地板的制造方法 |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP6255897A patent/JPH08118313A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100336646C (zh) * | 2005-08-22 | 2007-09-12 | 胡敏浩 | 一种竖排列复合地板的制造方法 |
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