JPH08117837A - 押出プレスの押出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アプセット時に、ビレット後端部の外皮のビ
レット内への巻込みを防止して、ブリスタのない良品質
の押出形材を得る。 【構成】 コアブロックとダミイボスとで構成されるダ
ミイブロックを押出ステムの先端に取付けられたバイオ
ネットブロックに装着し、内部に軸芯方向に伸びる冷却
媒体用の供給管と排水管を設けるとともに、コアブロッ
ク内部の先端近傍に供給管および排水管に継ぐ複数個の
放射冷却孔を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム合金など
の押出プレスによる押出成形時に、コンテナ内のビレッ
トの後端部表皮および空気のビレット後端内部への巻込
みがないようにした押出プレスの押出装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、押出成形を始める時は、コン
テナ内にコンテナ内径よりも少し小径のビレットを装入
し、押出ステムでビレットを押して、ビレットをコンテ
ナ内にまず充満させるアプセット作業を行う。この時、
コンテナとビレットとの間の空気をダイス側から外部に
排気させ、ビレットの内部に空気が入らないようにし、
ブリスタの出ない押出成形品を得るようにすることも考
えられている。

【０００３】すなわち、押出開始前にコンテナ内の脱気
を十分に行うために、例えば、特願平５−６０６２１号
明細書や特願平５−１９０３４０号明細書に記載したよ
うに、コンテナをダイスに接触させる前に一時停止機構
によってコンテナを一時停止させ、かつ、コンテナ前面
に取付けたダイリングシールの前部でダイスの外周面を
シールした状態で、ダイス端面とコンテナのダイス側端
面を接触させないようにしてできた隙間から、ダイリン
グシールの脱気穴を介して、コンテナ内にたまっている
空気を真空吸引することが考えられている。

【０００４】しかし、これでも常に十分な効果は得られ
なかった。すなわち、このような場合の装置では、図６
（ａ）に示すように、コンテナ１とダミイブロック２の
間には、例えば０．１〜０．３ｍｍ程度の隙間ｄがある
ので、コンテナ１の前部に取付けたダイリングシール３
から真空吸引して、コンテナ１とビレット４の間の空間
Ｓにある空気を脱気しようとしても、コンテナ１の後部
とダミイブロック２の間の隙間ｄから外気が空間Ｓに侵
入してきて、脱気ができないし、または、到達真空度が
近くなる。なお、図中、５はダイス、６は押出ステムで
ある。

【０００５】そこで、図６（ｂ）に示すように、ビレッ
ト４を幾分アプセットすることによって、ダミイブロッ
ク２側から、例えば５０〜１００ｍｍのように、ある程
度の寸法ｈの範囲で、ビレット４の後部外周面をコンテ
ナ１の内周面に密接させ、完全にシールした後、脱気を
開始させる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この時、ビレ
ット４の後部の前記ｈの範囲は、大気の状態でアプセッ
トされることになり、同時に表面にあった空気は、ビレ
ット４の内部に巻込まれて、ダイス５から押出された押
出形材のブリスタになる。

【０００７】一方、この状態の後のアプセット時に、比
較的熱いダミイブロックとビレットとの間で滑りが生
じ、その結果、ビレット４の後端部の表皮がビレット４
の内部へ巻込まれて行く。この巻込みは、図６（ｃ）に
矢印で示すように生じ、アプセット時にビレット４の後
端部がコンテナ１の内面に接した時から始まり、空間Ｓ
が完全になくなり、充填完了したアプセット完了まで、
順次、続く。したがって、図６（ｂ）のｈで示すシール
部の範囲は、ビレット４の内部に入って行く。

【０００８】そこで、本発明においては、これらの課題
の解決策として、実開平３−８１２１４号および実開平
４−１９７５１４号のように、いずれもコンテナと押出
ステム間にフィックスダミイブロックの冷却装置を設け
て、フィックスダミイブロックの押出作用面に冷却媒体
を噴射あるいは当接するようにしているが、押出プレス
のアイドルタイム（約１５〜２５秒間）の間にフィック
スダミイブロックの押出作用面を約４５０℃から２５０
℃以下になるまで温度降下させることは難しいといった
問題があった。

【０００９】また、フィックスダミイブロック自体を内
部冷却（内部冷却式フィックスダミイブロック）をする
試みが一部なされたが、最近の押出プレスではより生産
性のアップが要求され、アイドルタイムも１５秒間以下
の要求があり、この条件で所望する温度（例えば２５０
℃以下）まで降下しないことと、構造上、メタルタッチ
あるいはメタルシールでは押出ステム内部より連通した
冷却媒体がダミイブロックを構成するコアブロックとア
ウタリング間で洩れて運転や作業環境の悪化を招き、特
に押出時においては、洩れた冷却媒体がコンテナ内に飛
散、滴下するといった問題点があった。

【００１０】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、アプセット時に、ビレット後端部の外皮のビレット
内への巻込みを防止して、ブリスタのない良品質の押出
形材を得るようにした押出プレスの押出装置を提供する
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明において
は、これらの課題の解決策として、本発明では、コンテ
ナ内に挿入したビレットをダイス側に押す押出ステムと
押出ステムの先端部に設けたフィックス型のダミイブロ
ックを有する押出プレスの押出装置において、ダミイブ
ロックをコアブロックと周辺に設けたダミイボスによっ
て構成し、押出ステムの内部に軸線方向に伸びて中空形
状を有したコネクションロッドをバイオネットブロック
と螺合させるとともに、前記ダミイボスと前記バイオネ
ットブロックをバイオネット結合とし、前記コネクショ
ンロッドの内部に軸線方向に伸びた冷却媒体用の供給管
と排出管を設け、コアブロックの先端近傍にあって前記
供給管と排出管の先端部からコアブロック外周部に至る
複数個の放射状冷却孔を設けるとともに、コアブロック
からダミイボスに至る外周近傍にあってコネクションロ
ッドと同軸方向に設けられた冷却通路を介して前記放射
状冷却孔に接続した構成にする。

【００１２】

【作用】本発明においては、アプセットする時に、内部
から冷却しているダミイブロックを用いてアプセットす
る。したがって、ビレット後端部のコンテナ後端部内面
およびダミイブロックの前端面との間の滑りが少なくな
る。したがって、アプセット時に、ビレット後端部表皮
およびその部分の空気の巻込みが防止され、ブリスタの
発生を防止した良品質の押出形材が容易に得られるとと
もに、ダミイブロックの着脱を素早く行い得る。

【００１３】

【実施例】図１、図２に示した１実施例によって、本発
明を詳細に説明する。図１において、コンテナライナ１
ａとコンテナタイヤ１ｂとからなるコンテナ１のダイス
５側には、図５に示すような真空脱気装置３０が設けら
れている。そして、コンテナタイヤ１ｂのダイス５側端
面にコンテナ１と同芯状のアウタリング１５がボルトに
よって固設されている。また、前記アウタリング１５の
内周面側に前後進可能、かつ離脱不可能に段状に係合さ
れたシールリング１６が配設されている。

【００１４】シールリング１６の一部は中心方向に突設
した突部１６ａを有した構造となっており、コンテナ１
とダイス５に例えば２〜３ｍｍの隙間を残してコンテナ
１を一時停止した時、ダイリング５ａのコンテナ１側端
面に対して前記シールリング１６の突部１６ａが、ばね
１７（本実施例ではコンテナタイヤ１ｂとシールリング
１６間に等間隔に８つのばね１７が弾装してある）によ
って押出方向に押圧当接され（面シール）、クリアラン
スをゼロにするようになっている。

【００１５】シールリング１６の上方には脱気穴１８
（本実施例では２ヶ所）があり、そこから配管９や電磁
切替弁１０を介して真空タンク１１や真空ポンプ１２に
連結されている。１３はモータ、１９はアウタリング１
５とシールリング１６間から空気の侵入を防止する耐熱
シール材、２０はアウタリング１５とコンテナタイヤ１
ｂ間から空気の侵入を防止するメタル中空リング、２１
はダイリング５ａとの繰返し当接によってシールリング
１６の突部１６ａの直接摩耗と空気侵入を防止する取替
可能なシールプレートである。また、４はビレット、６
は押出ステム、２は押出ステム６の先端部に取付けられ
ていて、コンテナ１内面とほぼ密接し、かつ、ビレット
４の後端面を押すフィックス型のダミイブロックであ
る。

【００１６】コンテナ１は、エンドプラテン２３に取付
けたコンテナシリンダ２４のピストンロッド２５に取付
けられている。２８はピストン、２９はシリンダ本体を
構成するシリンダチューブである。コンテナシリンダ２
４のピストンヘッド側のＢ部は、移動ストッパブロック
２６とストッパを兼ねるヘッドブロック２７などからな
り、移動ストッパブロック２６が移動する範囲の最大距
離でピストン２８は急速に一時停止できるようになって
いる。そして、ピストン２８が後端限直前で一時停止し
た時は、コンテナ１がダイス５に当たる直前で停止する
ようになっている。３７は後部のプラグ、１４は圧力計
である。

【００１７】なお、ピストン２８のヘッド側である後側
の軸芯部には、油通過用の連通孔を軸方向に千鳥状に複
数個配した中空ロッド３１をねじなどによって一体に取
付け、ピストン２８の後退時に、中空ロッド３１は移動
ストッパブロック２６の前端側の穴の中に入るようにな
っている。

【００１８】押出ステム６側の構造は図３に示すように
なっている。図３において、１はコンテナ、６は管状の
押出ステム、２は押出ステム６の前面に固定して設け、
かつ、コンテナ１内に摺動可能に設けたフィックス型の
ダミイブロックである。押出ステム６の後端部は、図１
に示すように、ステムホルダ５３とプレッシャリング５
４を介してメインクロスヘッド５５に固定されている。

【００１９】押出ステム６の前面には、バイオネットブ
ロック５０が配設されており、バイオネットブロック５
０内の後半部には、外径断面が円状のコネクションロッ
ド５７の先端部がねじ取付けにより取付けられている。
コネクションロッド５７の後端部は、図１に示すように
大径部５７ａになっていて、押出ステム６の後端部の穴
の中にテーパ面で係合され、固定されている。

【００２０】また、バイオネットブロック５０の前半部
は、図２に示すようなバイオネット式となっており突起
部５０ａを例えば等間隔に３つ配設してある。一方、装
着する側のダミイボス５６側には前記突起部５０ａと係
合可能な凹部５６ｂが等間隔に設けてあり、装着時に
は、バイオネットブロック５０の突起部５０ａとダミイ
ボス５６側の凹部５６ｂとを係合させて挿入し、約６０
度バイオネットブロック５０を回動させることによりダ
ミイボス５６をバイオネットブロック５０に確実、か
つ、素早く着脱できるようにしてある。

【００２１】コネクションロッド５７内には、軸線方向
に貫通穴が穿設してあり、この貫通穴内に給水管５８、
排水管５９が設けられている。冷却管６５をなす給水管
５８と排水管５９の先端部は、溶接により冷却管先端ブ
ロック６５ａの穴５７ｂおよび５７ｃ内に堅固に取付け
られており、後端部はプレッシャリング５４内まで伸び
ている。

【００２２】給水管５８の端部は、プレッシャリング５
４内のパイプによる通路６０、開閉弁６１を介して、冷
却媒体供給装置６２に連結されている。排水管５９の端
部はプレッシャリング５４内のパイプによる通路６３を
介して排水口６４に連結されている。押出ステム６の内
周面とコネクションロッド５７の外周面との間には、コ
ネクションロッド５７の芯をフレキシブルな状態に保持
しておくために、わずかな隙間を設けている。また、コ
ネクションロッド５７の内周面と給水管５８、排水管５
９の外周面との間には、コネクションロッド５７が直接
冷却されないように、わずかな隙間が設けられている。
また、コネクションロッド５７の内周面と冷却管先端ブ
ロック６５ａは芯をフレキシブルな状態に保持しておく
ために僅かな隙間が設けられている。

【００２３】この場合、コネクションロッド５７の中
に、貫通穴を設けて給水管５８と排水管５９を通してい
るので、コネクションロッド５７は直接冷却されず、し
たがって、押出ステム６とコネクションロッド５７の温
度差が少なく、ダミイブロック２の芯のフレキシビリテ
ィが損なわれない。なお、冷却管先端ブロック６５ａ内
の穴５７ｂは貫通して設けられているが、穴５７ｃの前
端部は冷却管６５を介して外周方向への開口部６６に連
通している。

【００２４】ダミイボス５６内の前半部内には、ダミイ
ボス５６の中央貫通孔５６ａ内にコアブロック７０の中
央部に設けられた小円筒状の突部７０ａが挿入され、ダ
ミイボス５６の後端側からコネクションボルト６９を前
記小円筒状の突部７０ａのねじ部に螺合させ、コネクシ
ョンボルト６９を締め付けることによりコアブロック７
０をダミイボス５６に強く接触するようになっている。

【００２５】ダミイボス５６の前側外周には、円筒状の
アウタリング７１が固着されている。また、コアブロッ
ク７０の後端面とダミイボス５６の前端面との間には、
アウタリング７１の先端とコアブロック７０の外表面８
５との段差に相当する隙間が設けられており、押出時に
コアブロック７０が後方に押されるとコアブロック７０
の後端面がダミイボス５６の前端面に当たるようになっ
ている。アウタリング７１は広げられてコンテナ内面に
当たり、ビレット４がダミイブロック２の押出ステム６
側へ流れるのを防ぐようになっている。

【００２６】コアブロック７０、アウタリング７１を有
するダミイボス５６などは、一体でダミイブロック２を
構成している。したがって、アウタリング７１の前端側
外周面は、コンテナ１の外周面とほぼ接する大きさにな
っている。また、コアブロック７０の前端外周部は前側
に広がったテーパ面部７０ｂになっていて、アウタリン
グ７１の前端内周部のテーパ面部に密着し得るようにな
っている。

【００２７】前記コアブロック７０および突部７０ａの
中央軸芯部には給水管５８から給水された冷却水を通水
する通路７２が設けられ、この通路７２の先端部はコア
ブロック７０の外表面８５近傍まで延設されている。

【００２８】図４に示すように、この通路７２の先端部
からアウタリング７１まで外径方向に放射状に伸びる複
数個の放射状冷却孔７４（本実施例では８本）が配設さ
れている。

【００２９】この放射状冷却孔７４の外周端からダミイ
ボス５６からコアブロック７０に至る外周近傍に軸芯方
向に向って通路７５が設けられ、冷却管６５の開口部６
６に連結されている。ここで符号７９、８０、８１、８
２はプラグ、８６、８７、８８は耐熱型Ｏリングをそれ
ぞれ示す。

【００３０】次に、前記装置の作用について説明する。
まず、コンテナシリンダ２４のロッド側に圧油を供給
し、ピストン２８を左方向に移動させ、ダイス５から離
れているコンテナ１を前進させる。この時、ピストン２
８に付いている中空ロッド３１の先端部がストッパブロ
ック２６の先端部まで移動している間は、ピストン２８
の後退速度は比較的に高速である。やがて、中空ロッド
３１がストッパブロック２６の穴内に入り始め、ピスト
ン２８は減速する。

【００３１】この状態で、ピストン２８は後退を続け、
ピストン２８の先端面部がストッパブロック２６の先端
部に当たる。この時、ピストン２８は、ストッパブロッ
ク２６の作用により、途中位置での停止を完了する。そ
して、ストッパブロック２６の作用で、ストローク途中
の停止位置の精度が十分に確保される。この時、シール
リング１６の突部１６ａがダイリング５ａに当接すると
ともに、コンテナ１とダイス５との間の隙間７は、例え
ば、２〜３ｍｍになっている。この時の状態を図１に示
す。

【００３２】この動作が終了すると、次いでビレット４
を載置した状態の図示していないビレットローダが上昇
し、押出ステム６を前進させると、ビレット４がコンテ
ナ１内に押込まれて、ビレット４はダイス５側端面に当
接し、図１に示すようになる。さらに、押出ステム６が
前進してアプセットを開始する。

【００３３】ただし、アプセットを開始する前に、冷却
媒体供給装置６２を作用させ、放射状冷却孔７４に冷却
水などの冷却媒体を導入して、ダミイブロック２を内部
から冷却しておく。この時、冷却水は、押出ステム６の
後方から入り、押出ステム６の中のコネクションロッド
５７の中の給水管５８内を通り、通路７２、放射状冷却
孔７４、通路７５、開口部６６から、排水管５９内を通
って押出ステム６の後方から排出される。

【００３４】なお、本発明においては、放射状冷却孔７
４をコアブロック７０の外表面８５近傍に中心部から外
方に放射状に設けているので、冷却水の通水によってア
プセット時のダミイブロック２の外表面８５の温度を２
００〜２３０℃まで冷却できる。ただし、本実施例では
アイドルタイムは１５秒であった。なお、放射状冷却孔
７４は冷却水が蒸気化しにくく、かつ、構造がシンプル
である。

【００３５】したがって、このような状態でアプセット
を開始する時、ダミイブロック２と接触しているビレッ
ト４の後端部は冷却される。アプセットを開始すると、
ビレット４の押出ステム６側の外周端部が盛上ってコン
テナ１の内周面に密接する。この密接幅が例えば２０〜
５０ｍｍになったら、真空ポンプ１２などの真空吸引装
置を作用させ、コンテナ１とダイス５の間の隙間７を通
してコンテナ１内の空気を吸引し、コンテナ１内を十分
に真空状態にする。

【００３６】上記アプセットを行う時は、ビレット４の
後端部は冷却されていて流動性がかなり悪くなっている
ので、ダミイブロック２の前端面との間の摩擦度合が大
きくなり、ビレット４の後端部の外表皮の内部への巻込
みが防止され、この巻込みに伴うビレット４の内部への
空気の同時巻込みも防止され、ビレット４の後端の膨張
だけでダミイブロック２側のシールが行われる。このよ
うに、ダミイブロック２の冷却によるビレット４の後端
部表皮と空気の内部への巻込防止と、それより前方ダイ
ス５側のビレット４の表面の脱気により、ブリスタの原
因となる空気を十分に取除くことができる。

【００３７】特に、本実施例では種々実験を行いダミイ
ブロック２の前端面が２５０℃以下になればビレット４
の後端部側の流動性が悪くなりビレット４の後端部の外
表皮の内部への巻込みが防止され製品押出形材中のブリ
スタの発生を防止できる。

【００３８】アプセット中は、押出ステム６は休むこと
なく前進を続け、ビレット４は押しつぶされ、ビレット
４のダイス５側端面が変形し始めると、コンテナ１をダ
イス５側に前進させ、コンテナ１とダイス５の隙間７は
ゼロになる。この隙間７の減少は、移動ストッパブロッ
ク２６の後退移動によって行われる。

【００３９】なお、隙間７が減少していく過程でも、ダ
イリングシール３の脱気穴８からは真空引きされてお
り、ビレット４が完全にコンテナ１内面にアプセットさ
れる直前には脱気空間でもある空間Ｓ部は例えば０〜６
０Ｔｏｒｒまでに真空引きされている。ビレット４がダ
イス５から押出され始めたら、電磁切替弁１０を閉じて
ダイス５側からの真空引きを停止する。ただし、そのま
ま真空引きを続けておいてもよい。

【００４０】さらに、本実施例では本発明の構造のフィ
ックス型のダミイブロック２を用いた場合でも、別に冷
却装置を設けてダミイブロック２の外表面８５（押出作
用面）に冷却水を噴射するとさらに効果があり、アイド
ルタイム内で約３秒間噴射冷却した場合、１６０〜１８
０℃まで温度を下げることが可能である。

【００４１】また、本実施例では本発明の構造のフィッ
クス型のダミイブロック２を用いた場合でも、ビレット
４をビレットローダ（図示なし）上に載置してコンテナ
１と押出ステム６間に位置させた状態で、冷却装置を用
いて冷却水をスプレしビレット４の後端部に約３〜５秒
間吹付けると、ビレット４の後端部は押出直前に約２５
０〜３００℃まで温度降下する。

【００４２】この後、押出ステム６を前進させてビレッ
ト４をコンテナ１内に装填すると、本発明の押出ステム
６内に設けた冷却装置による外表面８５の冷却との相乗
効果により、ビレット４の後端部はより冷却されて、ビ
レット４の後端部の流動性を抑制することができるため
ビレット４の後端部の外表皮の内部への巻込みが防止で
きる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では、コンテナ内に挿入したビレットをダイ
ス側に押す押出ステムと押出ステムの先端部に設けたフ
ィックス型のダミイブロックを有する押出プレスの押出
装置において、ダミイブロックをコアブロックと周辺に
設けたダミイボスによって構成し、押出ステムの内部に
軸線方向に伸びて中空形状を有したコネクションロッド
をバイオネットブロックと螺合させるとともに、前記ダ
ミイボスと前記バイオネットブロックをバイオネット結
合とし、前記コネクションロッドの内部に軸線方向に伸
びた冷却媒体用の供給管と排出管を設け、コアブロック
の先端近傍にあって前記供給管と排出管の先端部からコ
アブロック外周部に至る複数個の放射状冷却孔を設ける
とともに、コアブロックからダミイボスに至る外周近傍
にあってコネクションロッドと同軸方向に設けられた冷
却通路を介して前記放射状冷却孔に接続したことによ
り、ビレットに当接しているダミイブロックを、外表面
（押出作用面）に近くかつ冷却能の大きい放射状冷却孔
で冷却した状態でアプセットすることができる。すなわ
ち、複数個の放射状冷却孔は比較的大きな容積を有し、
冷却水が蒸気化しにくく、有効な冷却が得られる。その
結果、アプセット時に、ビレット後端部を適度に冷却し
てダミイブロックに対する滑りをなくすようにすること
ができ、ビレットの後端部表皮と空気の後端内部への巻
込みを防止することができ、押出形材にブリスタが生じ
ないようにすることができる。

【００４４】また、押出ステムの先端部にダミイブロッ
クを着脱する際にバイオネット式としたことにより着脱
が容易となり、適宜冷却されるので、熱間強度が落ち
ず、寿命も長くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法を実施するための装置の一実施例を
示す縦断面図である。

【図２】バイオネットブロックの斜視図である。

【図３】図１の押出ステム側の拡大図である。

【図４】図３のＡ〜Ａからみた正面図である。

【図５】ダイスとコンテナ間の微小間隔を通して空気を
吸引する吸引部の要部拡大断面図である。

【図６】従来の方法におけるアプセット時の作用状態を
時系列に示した説明図である。

【符号の説明】

１ コンテナ ２ ダミイブロック ３ ダイリングシール ４ ビレット ５ ダイス ６ 押出ステム ７ 隙間 ８ 脱気穴 １２ 真空ポンプ １５ アウタリング １６ シールリング １６ａ 突部 １７ ばね １８ 脱気穴 ２３ エンドプラテン ２４ コンテナシリンダ ２５ ピストンロッド ２６ ストッパブロック ２７ ヘッドブロック ２８ ピストン ３１ 中空ロッド ５０ バイオネットブロック ５０ａ 突起部 ５６ ダミイボス ５６ａ 中央貫通孔 ５６ｂ 凹部 ５７ コネクションロッド ５８ 給水管 ５９ 排水管 ６２ 冷却媒体供給装置 ６５ａ 冷却管先端ブロック ６９ コネクションボルト ７０ コアブロック ７０ａ 突部 ７０ｂ テーパ面部 ７１ アウタリング ７２、７５ 通路 ７４ 放射状冷却孔 ８５ 外表面（押出作用面）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンテナ内に挿入したビレットをダイス
   側に押す押出ステムと押出ステムの先端部に設けたフィ
   ックス型のダミイブロックを有する押出プレスの押出装
   置において、ダミイブロックをコアブロックと周辺に設
   けたダミイボスによって構成し、押出ステムの内部に軸
   線方向に伸びて中空形状を有したコネクションロッドを
   バイオネットブロックと螺合させるとともに、前記ダミ
   イボスと前記バイオネットブロックをバイオネット結合
   とし、前記コネクションロッドの内部に軸線方向に伸び
   た冷却媒体用の供給管と排出管を設け、コアブロックの
   先端近傍にあって前記供給管と排出管の先端部からコア
   ブロック外周部に至る複数個の放射状冷却孔を設けると
   ともに、コアブロックからダミイボスに至る外周近傍に
   あってコネクションロッドと同軸方向に設けられた冷却
   通路を介して前記放射状冷却孔に接続したことを特徴と
   する押出プレスの押出装置。