JPH08117752A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電解槽にて電解される塩水の硬度、即ち用い
られる水に含まれるミネラル分が変化しても常に一定の
物理学的性質を有する電解水を供給できる電解水生成装
置を提供すること。 【構成】 希塩水タンク２０には電解槽３０に供給され
る希塩水が、また濃塩水タンク１０には希塩水タンク２
０に供給される濃塩水が貯溜されている。希塩水タンク
２０には液面センサ２１と希塩水電導度検出センサ２２
が設けられており、これらのセンサ２１、２２からの信
号に基づき、制御回路６０が希塩水の水位及び濃度を所
定範囲内に維持するように給水バルブ２３及びピンチバ
ルブ４２を協働して操作する。この際希塩水の電導度希
塩水電導度検出センサ２２により検出された電導度は、
原水の電導度を減算することによって補正される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塩水を陽極と陰極間で
電気分解して電解水を生成する電解水生成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より電解槽に対向して設けられた両
電極間で食塩水などを電気分解するタイプの電解水生成
装置が知られており、図８にはその一例として、食塩等
の水溶性塩Ｓを溶解して調製された濃塩水を貯溜する濃
塩水タンク７０、及びこの濃塩水タンク７０から排出管
７１を経て供給される濃塩水を適宜希釈しながら調製さ
れた希塩水を貯溜する希塩水タンク７２を備え、希塩水
タンク７２内の希塩水をポンプ８０，８１によって直流
電圧が印加されている電解槽９０に送出してこの電解槽
９０で電気分解を行い、継続的に陽極９１と陰極９２に
おいて酸性水とアルカリ性水とを生成するように構成さ
れた電解水生成装置が示されている。

【０００３】このように構成された従来の電解水生成装
置においては、電解槽９０にて塩水が継続して用いられ
ると、希塩水タンク７２内の希塩水の水位が低下する。
そこで希塩水タンク７２内の希塩水の水位及び濃度を検
出する液面センサ７３及び濃度センサ７４からの信号に
基づき、制御回路（図示しない。）が希塩水タンク７２
内の希塩水の水位及び濃度が所定値以上に保たれるよう
に給水バルブ７５及びピンチバルブ７６を協働して操作
するように構成されている。このように希塩水タンク７
２内の希塩水の濃度を適正に保つべく濃塩水タンク７０
内の濃塩水が希塩水タンク７２内に供給されると、濃塩
水タンク７０内の水位が低下する。そして濃塩水タンク
７０内の液面センサ７７によって濃塩水の水位の低下が
検知されると、制御回路が給水バルブ７８を開いて濃塩
水タンク７０の水位が所定水位に達するまで水を補充さ
せる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来の電
解水生成装置において塩水の電気分解をして殺菌作用の
ある酸性水などの電解水を生成する際、電解される塩水
のミネラル分や硬度が変動することによって得られる電
解水の物理化学的性質（例えばｐＨ、酸化還元電位）が
異なる。例えば塩水のミネラル分の割合が多いと、生成
する酸性水のｐＨは充分に小さくならず、目的とする効
果のある酸性水を得ることができない。このような塩水
のミネラル分や硬度の変動は、希塩水調製のために用い
られる原水（例えば水道水や井戸水）のミネラル分や硬
度が異なっていることによるものであって、上記従来の
電解水生成装置においては、このミネラル分や硬度の変
動に対処して常に一定の物理化学的性質を有する電解水
を生成することができないという問題点があった。

【０００５】

【発明の目的】そこで本発明は、電解に用いられる希塩
水を調製するために用いられる原水のミネラル分や硬度
が異なっても、常に一定の物理学的性質を有する電解水
を供給できる電解水生成装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明の電解水生成装置は、電解槽と、この
電解槽に供給されて電解水を生成する希塩水を貯溜する
希塩水タンクと、希塩水タンク内の希塩水の水位を検出
する希塩水用水位検出手段と、希塩水タンク内に外部給
水源からの原水を供給する給水手段と、希塩水用水位検
出手段からの信号に基づき給水手段を制御して希塩水の
水位を所定範囲内に維持する給水制御手段と、希塩水タ
ンク内の希塩水の電導度を検出する希塩水電導度検出手
段と、希塩水タンク内へ濃塩水を供給する濃塩水供給手
段と、希塩水電導度検出手段からの信号に基づき濃塩水
供給手段を制御して希塩水の濃度を所定範囲内に維持す
る濃塩水供給制御手段とを備えた電解水生成装置であっ
て、この電解水生成装置にさらに、前記外部給水源から
供給される原水の電導度を検出する原水電導度検出手段
と、前記原水電導度検出手段からの信号に基づいて前記
電解槽で生成される電解水の物理化学的性質が一定に保
たれるように前記希塩水電導度検出手段からの信号を補
正する補正手段とを設けたことを特徴とする。

【０００７】

【発明の作用・効果】このように構成された本発明の電
解水生成装置においては、希塩水タンク内の希塩水が電
解槽に供給されて希塩水タンク内の希塩水の水位が低下
したことが希塩水用水位検出手段によって検出される
と、給水制御手段が給水手段を制御して希塩水タンク内
に水を供給させる。これにより希塩水タンク内の濃度が
低下する。そして、希塩水タンク内の希塩水の電導度が
低下したことが希塩水電導度検出手段によって検出され
ると、濃塩水供給制御手段が濃塩水供給手段を制御して
希塩水タンク内に濃塩水を供給させる。

【０００８】この際、外部給水源から供給される原水の
電導度を原水電導度検出手段によって検出し、その検出
信号に基づいて補正手段が希塩水電導度検出手段からの
信号を補正することで希塩水の濃度が調整され、その結
果電解槽で生成される電解水の物理化学的性質が一定に
保たれる。

【０００９】したがって本発明によれば、電解に用いら
れる希塩水を調製するために用いられる原水のミネラル
分や硬度が異なっていても、希塩水タンクに供給される
原水の電導度に基づき電解される塩水の濃度が調整され
るため、電解槽にて生成される電解水の濃度やｐＨ、殺
菌能力などの物理化学的性質を常に一定に維持すること
ができる。

【００１０】

【実施例】本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
図１には本実施例にかかる電解水生成装置の概略図が示
されている。この電解水生成装置には、上方に配設され
飽和食塩水（約２６％の塩濃度を有する。）を調製しか
つ貯溜する濃塩水タンク１０と、この濃塩水タンク１０
の下方に配設され濃塩水タンク１０から排出管４１を経
てピンチバルブ４２の操作によって供給される飽和食塩
水を適宜希釈しながら調製された希塩水（約０．０７％
の塩濃度を有する。）を貯溜する希塩水タンク２０とが
設けられている。そしてこの希塩水タンク２０に貯溜さ
れている処理水が、ポンプ４３，４４によって処理水供
給管４５，４６を経て電解槽３０の陽極室３２及び陰極
室３３へと導入され、ここで電気分解されて酸性水及び
アルカリ性水を生成し、それらの両性の電解水をそれぞ
れ酸性水取り出し管４８及びアルカリ性水取り出し管４
９から取り出すことができるように構成されている。
（なお、濃塩水タンク１０と排出管４１とピンチバルブ
４２とが一体的に本発明の濃塩水供給手段に相当す
る。） 濃塩水タンク１０はタンク内が仕切り壁１１によって二
室に区画されていて、食塩Ｓが投入される第１室１２
と、仕切り壁１１を越えて第１室１２で生成した飽和状
態の食塩水が流入する第２室１３とからなっている。そ
して第２室１３には、この第２室１３内に貯溜される飽
和食塩水の水位が下限水位以下になったこと及び上限水
位以上になったことを検知するフロート式の液面センサ
１４が設けられており、この第２室１３内の飽和食塩水
が上述したように排出管４１を経て適宜希塩水タンク２
０に供給できるように構成されている。一方希塩水タン
ク２０には、この希塩水タンク２０内に貯溜される希塩
水の水位が下限水位以下になったこと及び上限水位以上
になったことを検知するフロート式の液面センサ（２
１：本発明の希塩水用水位検出手段に相当する。）と、
希塩水の電導度を検出する希塩水電導度検出センサ（２
２：本発明の希塩水電導度検出手段に相当する。）が設
けられている。

【００１１】さらにこれらの両塩水タンク１０，２０の
上方には、外部給水源（図示しない。）から原水をそれ
ぞれ補給する給水バルブ（１５，２３：なお、外部給水
源及び給水バルブ２３が本発明の給水手段に相当す
る。）が配設されており、貯溜されている塩水の水位が
所定水位よりも下がった場合に原水を供給できるように
構成されている。また、外部給水源から希塩水タンク２
０に原水を供給する経路には、原水電導度検出センサ
（２４：本発明の原水電導度検出手段に相当する。）が
配設されていて、用いられる原水の電導度を測定するこ
とができるようになっている。そしてこれらの両塩水タ
ンク１０，２０には、オーバーフロー管４７が連通して
設けられており、それぞれの塩水タンク１０，２０内の
塩水が所定量を越えた場合にこのオーバーフロー管４７
より排出できるように構成されている。

【００１２】この電解水生成装置は従来より周知の電解
槽３０を備えている。この電解槽３０は内部が隔膜３１
によって陽極室３２及び陰極室３３に区画されていて、
それぞれの電極室３２，３３に一対の電極３４，３５が
対向配設され、この両電極３４，３５に直流電源５１が
電圧供給回路５２を介して接続されている。

【００１３】そして、電源スイッチＳＷ１、基準濃度設
定スイッチＳＷ２、二個の液面センサ１４，２１、希塩
水電導度検出センサ２２、原水電導度検出センサ２４は
制御回路６０に接続されている。この制御回路６０は例
えばマイクロコンピュータにより構成され、図２及び図
３に示したフローチャートに対応するプログラムを繰り
返し実行して、二個の給水バルブ１５，２３、ピンチバ
ルブ４２、二個のポンプ４３，４４、そして電圧供給回
路５２の作動を制御する。

【００１４】次に、上記のように構成した実施例の動作
を図２及び図３のフローチャートに沿って説明する。電
源スイッチＳＷ１の投入によりこの電解水生成装置の作
動をスタート（ステップ１００）させると、制御回路６
０はプログラムの実行を開始し、ステップ１０２におい
て制御回路６０が二個の給水バルブ１５，２３及びピン
チバルブ４２を操作して、濃塩水タンク１０に液面セン
サ１４によって検知される所定量の濃塩水を、また希塩
水タンク２０に液面センサ２１によって検知される所定
量の希塩水を貯溜させる。こうして濃塩水タンク１０及
び希塩水タンク２０に塩水が満たされると、ステップ１
０４において制御回路６０は電圧供給回路５２を切り換
えて電解槽３０の両電極３４，３５に直流電源５１から
の電圧を印加させ、それと同時にポンプ４３，４４を作
動させて電解槽３０に希塩水タンク２０から処理水を供
給させる。これにより電解槽３０では処理水の電気分解
が継続して行われ、陽極室３２にて酸性水が、陰極室３
３にてアルカリ性水が生成される。ステップ１０４にお
ける電解水の生成開始後、制御回路６０はステップ１０
６〜ステップ１１８からなる循環処理を実行し続ける。

【００１５】ステップ１０６は濃塩水タンク１０内の濃
塩水の水位を所定範囲内に維持するための処理であっ
て、制御回路６０は液面センサ１４からの信号に基づき
給水バルブ１５を制御して外部給水源から原水を供給さ
せる。このステップ１０６にて濃塩水タンク１０内の濃
塩水の水位が所定範囲内に調整されると、制御回路６０
はプログラムをステップ１０８に進める。

【００１６】ステップ１０８〜１１８からなる次の循環
処理は、希塩水タンク２０内の希塩水の水位を所定範囲
に維持しかつその希塩水の濃度を補正された濃度に調整
するための処理であって、この処理においてはまず、制
御回路６０にステップ１０８にて希塩水タンク２０に設
けられた希塩水電導度検出センサ２２によって検出され
た電導度σ₁ が、またステップ１１０にて希塩水タンク
２０への給水経路に設けられた原水電導度検出センサ２
４によって検出された電導度σ₂ が入力される。そして
ステップ１１２において制御回路６０は、前記入力した
希塩水の電導度σ₁ から原水の電導度σ₂ を減算するこ
とによって新たな補正電導度σ（＝σ₁−σ₂）を算出す
る（なお、ステップ１１２が本発明の補正手段に相当す
る。）。続いてステップ１１４にて制御回路６０は、こ
の制御回路６０内に設けられたテーブル（図４参照）に
基づき前記補正電導度σに対する希塩水濃度Ｃを導出す
る。次にステップ１１６において、制御回路６０にステ
ップ１１６にて基準濃度設定スイッチＳＷ２により設定
される基準濃度Ｃo（例えば０．０７％）が入力され
る。そして制御回路６０はステップ１１８において、前
記入力された基準濃度Ｃoと前記導出された希塩水濃度
Ｃと液面センサ２１からの信号とに基づいて制御回路６
０が給水バルブ２３及びピンチバルブ４２の作動を制御
する制御ルーチンを実行する。

【００１７】この制御ルーチンは図３に詳細に示される
ように、ステップ２００にてその実行が開始される。な
お、この制御ルーチンで制御される給水バルブ２３とピ
ンチバルブ４２の制御状態については図５に示されてい
る。制御回路６０は、ステップ２０２において液面セン
サ２１によって検出される希塩水の水位ｈが上限水位以
上であるか、あるいは下限水位未満であるか、あるいは
下限水位以上であってかつ上限水位未満（即ち所定範囲
内）であるかを判定する。

【００１８】希塩水の水位ｈが下限水位未満である場合
には、同ステップ２０２において「ｈ＜下限」と判定
し、プログラムをステップ２１０に進める。ステップ２
１０においては前記ステップ１１４にて導出された希塩
水濃度Ｃと前記ステップ１１６にて入力された基準濃度
Ｃo とを比較して、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容
誤差の下限（Ｃo−ΔＣ）未満であるか、あるいは基準
濃度Ｃo の許容誤差の上限（Ｃo＋ΔＣ）以上である
か、あるいは基準濃度Ｃo の許容誤差の範囲内（Ｃｏ−
ΔＣ以上かつＣｏ＋ΔＣ未満）であるかを判定してそれ
ぞれ対応するステップ２１２、ステップ２１６、ステッ
プ２１４にプログラムを進める。ステップ２１２、ステ
ップ２１４及びステップ２１６では、制御回路６０が給
水バルブ２３とピンチバルブ４２とをそれぞれの状態
（図５における状態３０１、状態３０４、状態３０７に
対応する。）に制御する。その後制御回路６０はプログ
ラムをステップ２４０に進めて、この一連の制御ルーチ
ンを終了し、続いてプログラムをステップ１０６に戻
す。

【００１９】また希塩水水位ｈが所定範囲内であるとき
は、ステップ２０２において「下限≦ｈ＜上限」と判定
し、プログラムをステップ２２０に進めて、前記の導出
された希塩水濃度Ｃと前記の入力された基準濃度Ｃo と
の比較判定をステップ２１０で行ったのと同様に行う。
そしてその判定結果が希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許
容誤差の下限（Ｃo−ΔＣ）未満である場合、あるいは
希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の上限（Ｃo＋
ΔＣ）以上である場合にはプログラムをそれぞれステッ
プ２２２、ステップ２２４（図５における状態３０２及
び状態３０８に対応する。）に進め、ピンチバルブ４２
の制御を行った後、ステップ２４０にてこの制御ルーチ
ンを終了する。また、ステップ２２０における判定結果
が希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の範囲内（Ｃ
o−ΔＣ以上かつＣo＋ΔＣ未満）である場合にはそのま
まプログラムをステップ２４０に進めてこの制御ルーチ
ンを終了する。制御ルーチンの終了に引続き制御回路６
０はプログラムをステップ１０６へ戻す。

【００２０】また、希塩水水位ｈが上限水位以上である
ときは、ステップ２０２において「ｈ≧上限」と判定し
プログラムをステップ２３０に進め、前記の導出された
希塩水濃度Ｃと前記の入力された基準濃度Ｃo との比較
判定をステップ２１０で行ったのと同様に行い、その判
定結果によりプログラムをステップ２３２、ステップ２
３４、ステップ２３６に進める。このステップ２３２、
ステップ２３４及びステップ２３６では、制御回路６０
が給水バルブ２３とピンチバルブ４２とをそれぞれの状
態（それぞれ図５における状態３０３、状態３０６、状
態３０９に対応する。）に制御する。その後プログラム
をステップ２４０に進めて、この一連の制御ルーチンを
終了し、プログラムをステップ１０６に戻す。

【００２１】次にこの制御ルーチンのフローチャトに対
応するプログラムを繰り返し実行する場合の給水バルブ
２３とピンチバルブ４２の制御状態の一例を、図３及び
図５を用いて説明する。まず、ステップ１０２において
所定量の希塩水が貯溜されている希塩水タンク２０から
希塩水が電解槽３０に供給されて希塩水タンク２０内の
希塩水の水位が低下したことが液面センサ２１によって
検出されると、制御回路６０が給水バルブ２３を制御し
て希塩水タンク２０内に原水を供給させる。これにより
希塩水タンク２０内の希塩水濃度が低下する。そして、
希塩水水位ｈが下限水位未満であってかつ希塩水濃度Ｃ
が基準濃度Ｃo の許容誤差の下限未満であるとステップ
２０２及びステップ２１０にて判定された場合は、制御
回路６０は図３におけるステップ２１２、即ち図５にお
ける状態３０１に示されるように給水バルブ２３及びピ
ンチバルブ４２の両方を開き、希塩水タンク２０内に外
部給水源から原水を、また濃塩水タンク１０から濃塩水
を供給させる。そして希塩水水位ｈが下限水位未満のま
まで希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の上限以上
になったことがステップ２０２及びステップ２１０にて
判定されると、制御回路６０は給水バルブ２３を開いた
状態でピンチバルブ４２を閉じる。この場合の給水バル
ブ２３とピンチバルブ４２の制御状態は、図５における
状態３０１（図３におけるステップ２１２）より状態３
０４を経て状態３０７（ステップ２１６）に移行する。

【００２２】また、この状態３０７に示すように給水バ
ルブ２３を開き、ピンチバルブ４２を閉じている状態に
おいて、制御回路６０が引き続いて給水バルブ２３から
希塩水タンク２０に原水を供給させ続けると希塩水水位
ｈが高くなる。そしてステップ２０２において上限水位
以上となったことが判定されると、制御回路６０はプロ
グラムをステップ２３６に進める。ここで希塩水濃度Ｃ
が基準濃度Ｃo の許容誤差の上限以上のままであれば、
プログラムを更にステップ２３６へ進める。このステッ
プ２３６は図５における状態３０９に対応し、希塩水水
位ｈが上限水位以上になっているのにかかわらず給水バ
ルブ２３は開いていて、希塩水タンク２０内の過剰の希
塩水は、オーバーフロー管４７より排出される。これに
よって、希塩水タンク２０内の希塩水濃度Ｃは、速やか
に所定の濃度範囲内に調整され、状態３０６へと移行す
る。

【００２３】また、希塩水タンク２０に原水と濃塩水と
を供給させている場合（前記ステップ２１２即ち状態３
０１参照）に、希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差
の下限未満のままで、希塩水水位ｈが上限水位以上にな
ったことが液面センサ２１により検出されると、制御回
路６０が給水バルブ２３のみ閉じて原水の供給を停止す
る。即ち給水バルブ２３とピンチバルブ４２の制御状態
は、図５における状態３０１（図３におけるステップ２
１２）から状態３０２（ステップ２２２）を経て状態３
０３（ステップ２３２）へと移行する。

【００２４】また、状態３０３（ステップ２３２）に示
すように給水バルブ２３を閉じ、ピンチバルブ４２を開
いている状態において、制御回路６０が引き続いて濃塩
水タンク１０から希塩水タンク２０に濃塩水を供給させ
続けると、希塩水濃度Ｃは高くなって基準濃度Ｃo の許
容誤差の上限以上となる。そして希塩水水位が上限以上
のままであれば、状態３０９（ステップ２３６）へと移
行する。この状態３０９においては前述したように、希
塩水水位ｈが上限水位以上になっているにもかかわらず
給水バルブ２３は開いていて、希塩水タンク２０内の過
剰の希塩水は、オーバーフロー管４７より排出される。
これによって、希塩水タンク２０内の希塩水は希釈され
て希塩水濃度Ｃは、速やかに所定の濃度範囲内に調整さ
れ、状態３０６へと移行する。

【００２５】また、この制御ルーチンにおいては希塩水
が電解槽３０へと送られると希塩水タンク２０の希塩水
水位が下がるので、例えば供給バルブ２３が閉じている
状態である状態３０３や状態３０６は、希塩水水位の低
下によって状態３０１や状態３０７へと移行する。

【００２６】このように図５に示す各状態は、ステップ
２０２、ステップ２１０、ステップ２２０、及びステッ
プ２３０の判定結果に基づき相互に移行する。その際、
状態３０２、状態３０５、状態３０８における給水バル
ブ２３は、前の状態の給水バルブ２３が開いていれば開
いたまま、前の状態の給水バルブ２３が閉じていれば閉
じたままに保持される。また、状態３０４、状態３０
５、状態３０６におけるピンチバルブ４４２は、前の状
態のピンチバルブ４２が開いていれば開いたまま、前の
状態のピンチバルブ４２が閉じていれば閉じたままに保
持される。

【００２７】こうして制御ルーチンの実行により希塩水
タンク２０内の希塩水水位が下限水位と上限水位との間
に、また希塩水濃度Ｃが基準濃度Ｃo の許容誤差の範囲
内（Ｃo−ΔＣ以上かつＣo＋ΔＣ未満）に維持される。
ところでこの希塩水濃度Ｃは前述したように、ステップ
１０８〜ステップ１１４の処理によって希塩水電導度検
出センサ２２によって検出された電導度σ₁ から原水電
導度検出センサ２４によって検出された電導度σ₂ を減
算することによって算出された新たな補正電導度σに対
応する希塩水濃度Ｃである。例えば原水に含まれるミネ
ラル分が多い場合には少ない場合に比べて原水の電導度
σ₂ が大きいために、この希塩水濃度Ｃはミネラル分が
多い場合の方が小さくなり、ステップ２１０、２２０、
２３０における判定によって、希塩水電導度検出センサ
２２によって検出される希塩水の電導度σ₁がミネラル
分が少ない場合よりも大きくなるように制御される。

【００２８】したがってこの実施例によれば、電解に用
いられる希塩水を調製するために希塩水タンク２０に供
給される原水のミネラル分や硬度が異なっていても、そ
の原水の電導度を検出して、同電導度に基づき電解され
る塩水の濃度を調整しているため、電解槽３０にて生成
される電解水の濃度やｐＨ、殺菌能力などの物理化学的
性質を常に一定に維持することができる。

【００２９】なお上記実施例においては、希塩水の温度
Ｔが変化してもその希塩水濃度Ｃが変化しないとの前提
のもとに図４のグラフに示す関係を用いて補正電導度σ
のみに基づき希塩水濃度Ｃを決定するようにした。しか
し厳密にいえば、希塩水濃度Ｃは電導度と温度に関係し
て変化するので、補正電導度σと希塩水の温度Ｔに基づ
いて希塩水濃度Ｃを決定するようにしてもよい。この場
合、図１に示した電解水生成装置の希塩水タンク２０内
に、希塩水の温度Ｔを検出する温度センサＴｓ（図１に
仮想線で示す。）を追加して設けておく。このセンサＴ
ｓからの検出信号は、図２に示すフローチャートのステ
ップ１１４を図６に示すステップ１１４ａ及びステップ
１１４ｂに置換したプログラムを実行する制御回路６０
へと導かれる。そしてこの制御回路６０内には前記図４
のグラフに対応したテーブルに代えて、図７に示したグ
ラフに対応したテーブルが設けられている。このため前
記ステップ１０６〜ステップ１１２の処理後、ステップ
１１４ａにて温度センサＴｓからの温度Ｔを表す検出信
号が制御回路６０に入力され、制御回路６０がステップ
１１２にて算出されたσに基づいて図７のグラフに対応
したテーブルを参照してＣを導出する。その結果、この
変形例によれば、希塩水濃度Ｃが精度よく計算され、ひ
いては電解相３０にて生成される電解水の濃度やｐＨ、
殺菌能力などの物理化学的性質を常に一定に維持するこ
とができる。

【００３０】また、上記実施例においては、補正電導度
σを算出し、その補正電導度σに対応する希塩水濃度Ｃ
と、基準濃度設定スイッチＳＷ２にて入力された基準濃
度Ｃo とをステップ２１０、２２０、２３０にて比較
判定するようにしたが、入力された基準濃度Ｃo に対応
する電導度を導出して、算出された補正電導度σと比較
判定し、その判定結果に基づいて電解槽３０で生成され
る電解水の物理化学的性質が一定に保たれるように、給
水バルブ２３とピンチバルブ４２とを制御するようにし
てもよい。

【００３１】また、上記実施例においては電解槽３０と
して隔膜３１で両電極室３２，３３に分離したタイプの
電解槽を用いたが、隔膜が設けられていないタイプの電
解槽であってもよい。

【００３２】また、上記実施例においては水位検出手段
として、塩水の水位が下限水位以下になったこと及び上
限水位以上になったことをそれぞれ検出することのでき
る液面センサ１４あるいは２１を採用したが、塩水の水
位を検出できる液面センサを水位検出手段として用い、
この検出信号と下限水位及び上限水位を表す信号とをプ
ログラム処理によって比較して塩水の水位が下限水位以
下であるか上限水位以上であるかを判定するように構成
してもよい。

【００３３】また、上記実施例においては濃塩水供給手
段を濃塩水タンク１０と排出管４１とピンチバルブ４２
とで構成したが、ピンチバルブ４２に代えて電導ポンプ
を用いて濃塩水タンク１０から希塩水タンクに濃塩水を
供給するように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例にかかる電解水生成装置の
概略図である。

【図２】 図１に示した制御回路により実行されるプロ
グラムに対応するフローチャートである。

【図３】 図２の制御ルーチンの詳細を示すフローチャ
ートである。

【図４】 補正伝導度σに対する希塩水濃度Ｃの変化特
性を示すグラフである。

【図５】 給水バルブ２３とピンチバルブ４２の制御状
態を表す図である。

【図６】 本発明の他の実施例の電解水生成装置に係わ
るプログラムの一部を示すフローチャートである。

【図７】 希塩水の温度Ｔおよび補正伝導度σに対する
希塩水濃度Ｃの変化特性を示すグラフである。

【図８】 従来の電解水生成装置の概略図である。

【符号の説明】

１０…濃塩水タンク、１４…液面センサ、１５，２３…
給水バルブ、２４…原水電導度検出センサ、２０…希塩
水タンク、２１…液面センサ、２２…希塩水電導度検出
センサ、３０…電解槽、３４，３５…電極、４２…ピン
チバルブ、４３，４４…ポンプ、５１…直流電源、５２
…電圧供給回路、６０…制御回路、ＳＷ１…電源スイッ
チ、ＳＷ２…基準濃度設定スイッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電解槽と、 前記電解槽に供給されて電解水を生成する希塩水を貯溜
   する希塩水タンクと、 前記希塩水タンク内の希塩水の水位を検出する希塩水用
   水位検出手段と、 前記希塩水タンク内に外部給水源からの原水を供給する
   給水手段と、 前記希塩水用水位検出手段からの信号に基づき前記給水
   手段を制御して希塩水の水位を所定範囲内に維持する給
   水制御手段と、 前記希塩水タンク内の希塩水の電導度を検出する希塩水
   電導度検出手段と、 前記希塩水タンク内へ濃塩水を供給する濃塩水供給手段
   と、 前記希塩水電導度検出手段からの信号に基づき前記濃塩
   水供給手段を制御して希塩水の濃度を所定範囲内に維持
   する濃塩水供給制御手段とを備えた電解水生成装置にお
   いて、この電解水生成装置がさらに、 前記外部給水源から供給される原水の電導度を検出する
   原水電導度検出手段と、 前記原水電導度検出手段からの信号に基づいて前記電解
   槽で生成される電解水の物理化学的性質が一定に保たれ
   るように前記希塩水電導度検出手段からの信号を補正す
   る補正手段とを設けたことを特徴とする電解水生成装
   置。