JPH0811444B2 - 輪転印刷機の印刷インキの付着した駆動される円筒体用の洗浄装置 - Google Patents
輪転印刷機の印刷インキの付着した駆動される円筒体用の洗浄装置Info
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- JPH0811444B2 JPH0811444B2 JP4164613A JP16461392A JPH0811444B2 JP H0811444 B2 JPH0811444 B2 JP H0811444B2 JP 4164613 A JP4164613 A JP 4164613A JP 16461392 A JP16461392 A JP 16461392A JP H0811444 B2 JPH0811444 B2 JP H0811444B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/04—Cleaning arrangements or devices for inking rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲第１項
の上位概念に記載の形式の、輪転印刷機の印刷インキの
付着した駆動される円筒体用の洗浄装置に関する。
の上位概念に記載の形式の、輪転印刷機の印刷インキの
付着した駆動される円筒体用の洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来技術】インキ装置の洗浄のために、駆動されるイ
ンキローラにドクターブレードを接触させ、接触したド
クターブレードから最も離れたインキローラに同時に洗
浄媒体を供給することは公知である。
ンキローラにドクターブレードを接触させ、接触したド
クターブレードから最も離れたインキローラに同時に洗
浄媒体を供給することは公知である。
【０００３】更に、洗浄装置をメンテナンスフリーに形
成するための努力がなされている。例えば、ＤＥ−ＡＳ
第２３４４５７３号明細書によれば、噴射インキ装置を
洗浄するための洗浄装置であって、インキ着けローラか
らインキ若しくはインキ残滓を除去するために、ドクタ
ーブレードの上側及び下側にノズル管が配置されている
ものが公知になっている。
成するための努力がなされている。例えば、ＤＥ−ＡＳ
第２３４４５７３号明細書によれば、噴射インキ装置を
洗浄するための洗浄装置であって、インキ着けローラか
らインキ若しくはインキ残滓を除去するために、ドクタ
ーブレードの上側及び下側にノズル管が配置されている
ものが公知になっている。
【０００４】この場合、ドクターブレードが軸方向で見
て全長に亘って等しい圧着力を有しておらず、従ってド
クターブレードも均一に作用しないという欠点があ
る。。例えば洗浄液の供給量が過度に多いと、ドクター
ブレードは浮動する傾向があり、また洗浄液の供給量が
過度に少ないと、洗浄されるべきローラにドクターブレ
ードによる擦り溝が形成される。
て全長に亘って等しい圧着力を有しておらず、従ってド
クターブレードも均一に作用しないという欠点があ
る。。例えば洗浄液の供給量が過度に多いと、ドクター
ブレードは浮動する傾向があり、また洗浄液の供給量が
過度に少ないと、洗浄されるべきローラにドクターブレ
ードによる擦り溝が形成される。
【０００５】ＤＥ−ＯＳ第３１０９６３０号明細書によ
れば、ドクターブレードを弾性的に支承することによ
り、ドクターブレードの均一の圧着力を得ることが試み
られている。しかしながら洗浄すべきローラ上のインキ
残滓及び紙から生じた塵は、ドクターブレードでは完全
には取除くことができない。なぜならドクターブレード
の作業エッジは同時に端面を有しており、即ちカッティ
ングエッジを有していないからである。その結果、洗浄
工程の最後に、洗浄すべきローラからドクターブレード
を離反又は離反旋回させた場合に、最終的に残ったイン
キ残滓の半分がローラ表面に常に残されることになる。
れば、ドクターブレードを弾性的に支承することによ
り、ドクターブレードの均一の圧着力を得ることが試み
られている。しかしながら洗浄すべきローラ上のインキ
残滓及び紙から生じた塵は、ドクターブレードでは完全
には取除くことができない。なぜならドクターブレード
の作業エッジは同時に端面を有しており、即ちカッティ
ングエッジを有していないからである。その結果、洗浄
工程の最後に、洗浄すべきローラからドクターブレード
を離反又は離反旋回させた場合に、最終的に残ったイン
キ残滓の半分がローラ表面に常に残されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、印刷
機のインキ装置のために、高い洗浄能力を有すると共
に、ドクターブレードの有害な副次的作用を避けること
ができる、ドクターを使用せずに済みかつメンテナンス
フリーな洗浄装置を提供することにある。
機のインキ装置のために、高い洗浄能力を有すると共
に、ドクターブレードの有害な副次的作用を避けること
ができる、ドクターを使用せずに済みかつメンテナンス
フリーな洗浄装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成の本
発明による洗浄装置によって解決された。
ば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成の本
発明による洗浄装置によって解決された。
【０００８】本発明によって得られる利点は特に、ドク
ターによるかき取りが避けられるので、最終的に残った
インキ残滓も、洗浄すべきインキローラから完全に除去
される点にある。回転するローラを使用することによっ
て、洗浄装置が乾いた状態で運転された場合にも、洗浄
すべきローラ表面に擦り溝を形成するような、ドクター
ブレードの有害な作用が避けられる。
ターによるかき取りが避けられるので、最終的に残った
インキ残滓も、洗浄すべきインキローラから完全に除去
される点にある。回転するローラを使用することによっ
て、洗浄装置が乾いた状態で運転された場合にも、洗浄
すべきローラ表面に擦り溝を形成するような、ドクター
ブレードの有害な作用が避けられる。
【０００９】本発明による洗浄装置は、付着したインキ
残滓をドクターブレードによっては除去しないので、メ
ンテナンスフリーである。更に本発明の洗浄装置は、図
１に例示されているような、種々異なる駆動されるイン
キ練りローラ３に自在に使用可能である。この場合、こ
のインキ練りローラの回転方向を考慮する必要はない。
なぜなら洗浄装置の駆動されるゴムローラの回転方向は
逆転可能であるからである。
残滓をドクターブレードによっては除去しないので、メ
ンテナンスフリーである。更に本発明の洗浄装置は、図
１に例示されているような、種々異なる駆動されるイン
キ練りローラ３に自在に使用可能である。この場合、こ
のインキ練りローラの回転方向を考慮する必要はない。
なぜなら洗浄装置の駆動されるゴムローラの回転方向は
逆転可能であるからである。
【００１０】
【実施例】図１によれば、版胴１を有する印刷機のイン
キ装置が示されており、上記版胴１には４つのインキ着
けローラ２が当接している。４つのうちそれぞれ２つの
インキ着けローラ２に１つのインキ練り胴３が接続して
いる。２つのインキ練り胴３は、２つの中間ローラ４を
介して３つ目のインキ練り胴３に接続している。更に別
の２つの中間ローラ４が裸胴６に接続されており、上記
裸胴６はインキ移しローラ７を介してインキ出しローラ
８に接続している。外側のインキ着けローラ２には湿し
装置９が接している。
キ装置が示されており、上記版胴１には４つのインキ着
けローラ２が当接している。４つのうちそれぞれ２つの
インキ着けローラ２に１つのインキ練り胴３が接続して
いる。２つのインキ練り胴３は、２つの中間ローラ４を
介して３つ目のインキ練り胴３に接続している。更に別
の２つの中間ローラ４が裸胴６に接続されており、上記
裸胴６はインキ移しローラ７を介してインキ出しローラ
８に接続している。外側のインキ着けローラ２には湿し
装置９が接している。
【００１１】インキ着けローラ２に接続している２つの
インキ練り胴３のうちの一方に、全体を符号１１で示さ
れている、本発明による洗浄装置が接触している。図１
に示されている胴、ローラ及びその他の装置は、それら
の機能に従って図示されていない印刷機フレームの軸受
又は保持部に取付けられている。
インキ練り胴３のうちの一方に、全体を符号１１で示さ
れている、本発明による洗浄装置が接触している。図１
に示されている胴、ローラ及びその他の装置は、それら
の機能に従って図示されていない印刷機フレームの軸受
又は保持部に取付けられている。
【００１２】図２によれば、休止位置における本発明に
よる洗浄装置１１の拡大図が示されている。ほぼＵ字状
の横断面及び側方開口部を有するケーシング１２内に
は、２つのローラ、即ち、多角形横断面の剥取りローラ
１３及び軟質のローラとしてのゴムローラ１４が設けら
れている。この場合多角形横断面は、三角形又は四角形
以上の多角形の横断面を意味する。
よる洗浄装置１１の拡大図が示されている。ほぼＵ字状
の横断面及び側方開口部を有するケーシング１２内に
は、２つのローラ、即ち、多角形横断面の剥取りローラ
１３及び軟質のローラとしてのゴムローラ１４が設けら
れている。この場合多角形横断面は、三角形又は四角形
以上の多角形の横断面を意味する。
【００１３】両ローラ１３，１４はそのローラ軸ジャー
ナルでケーシング１２内に軸受けされており、かつ剥取
りローラ１３の外周面が両ローラ１３，１４の接触範囲
Ａ内でゴムローラ１４の外周面に入り込むように並列に
配置されている。ゴムローラ１４は、最大１５°のショ
ア硬度のゴムコーティングを有している。剥取りローラ
１３は、その表面にプラスチックコーティングを有して
いる。剥取りローラ１３は図２によれば、その外周面に
多数の分配された面Ｂを有しており、該面Ｂは軸方向に
螺旋状に延びている。これにより両ローラ１３，１４の
運転静粛性が改善される。
ナルでケーシング１２内に軸受けされており、かつ剥取
りローラ１３の外周面が両ローラ１３，１４の接触範囲
Ａ内でゴムローラ１４の外周面に入り込むように並列に
配置されている。ゴムローラ１４は、最大１５°のショ
ア硬度のゴムコーティングを有している。剥取りローラ
１３は、その表面にプラスチックコーティングを有して
いる。剥取りローラ１３は図２によれば、その外周面に
多数の分配された面Ｂを有しており、該面Ｂは軸方向に
螺旋状に延びている。これにより両ローラ１３，１４の
運転静粛性が改善される。
【００１４】ゴムローラ１４は、図示されていないモー
タによって矢印Ｃ方向で、回転数を調整可能に、駆動さ
れる。同時に剥取りローラ１３は、図示されていない駆
動装置、例えば歯付きベルトを介して、上記ゴムローラ
１４と同じ回転数で、しかし接触範囲Ａでは互いに逆回
転方向で矢印Ｄ方向に、駆動される。上記駆動装置は、
剥取りローラ１３の回転数、ひいてはその周速度が、ゴ
ムローラ１４の周速度より小さいか又は大きくなるよう
に設計されていてもよい。
タによって矢印Ｃ方向で、回転数を調整可能に、駆動さ
れる。同時に剥取りローラ１３は、図示されていない駆
動装置、例えば歯付きベルトを介して、上記ゴムローラ
１４と同じ回転数で、しかし接触範囲Ａでは互いに逆回
転方向で矢印Ｄ方向に、駆動される。上記駆動装置は、
剥取りローラ１３の回転数、ひいてはその周速度が、ゴ
ムローラ１４の周速度より小さいか又は大きくなるよう
に設計されていてもよい。
【００１５】剥取りローラ１３の外周面には、ノズル条
片１６，１７に配置された軸方向に延びる扁平噴流噴射
ノズルにより、接線方向で洗浄液が噴射され、この扁平
噴流噴射ノズルの噴射方向は対向している。ノズル条片
１６，１７には洗浄剤供給部１８を介して洗浄液を供給
される。洗浄液の排出は、残留インキ若しくはその類似
物と混ざり合った状態で、ケーシング１２の最も低い位
置にある洗浄液排出部１９で行われる。洗浄液供給部１
８と洗浄液排出部１９との間には、図示されていない導
管を介してフィルタ、貯蔵容器及びポンプが接続されて
いる。
片１６，１７に配置された軸方向に延びる扁平噴流噴射
ノズルにより、接線方向で洗浄液が噴射され、この扁平
噴流噴射ノズルの噴射方向は対向している。ノズル条片
１６，１７には洗浄剤供給部１８を介して洗浄液を供給
される。洗浄液の排出は、残留インキ若しくはその類似
物と混ざり合った状態で、ケーシング１２の最も低い位
置にある洗浄液排出部１９で行われる。洗浄液供給部１
８と洗浄液排出部１９との間には、図示されていない導
管を介してフィルタ、貯蔵容器及びポンプが接続されて
いる。
【００１６】ケーシング１２の内部には、剥取りローラ
１３の軸線の高さに、横断面屋根形の噴射壁２１が配置
されており、該噴射壁の頂縁２２は両ローラ１３，１４
の軸線高さに位置している。これによって、頂縁２２と
剥取りローラ１３の表面との間で狭い間隙Ｅが得られ
る。ケーシング１２は、例えば作業シリンダ２６のピス
トンによって、矢印Ｆ方向にガイド２３，２４に沿って
移動可能であり、これにより洗浄装置１１は運転状態で
インキ練り胴３に接触させられる。
１３の軸線の高さに、横断面屋根形の噴射壁２１が配置
されており、該噴射壁の頂縁２２は両ローラ１３，１４
の軸線高さに位置している。これによって、頂縁２２と
剥取りローラ１３の表面との間で狭い間隙Ｅが得られ
る。ケーシング１２は、例えば作業シリンダ２６のピス
トンによって、矢印Ｆ方向にガイド２３，２４に沿って
移動可能であり、これにより洗浄装置１１は運転状態で
インキ練り胴３に接触させられる。
【００１７】図３は図２の細部Ｘの拡大図を示してい
る。図２の駆動される剥取りローラ１３は、矢印Ｄ方向
に、要するにゴムローラ１４の回転方向Ｃと同方向に回
転する。剥取りローラ１３はその面Ｂでノズル条片１
７，１６から噴射された洗浄液を剥取りローラ１３の範
囲Ｈに搬送する。
る。図２の駆動される剥取りローラ１３は、矢印Ｄ方向
に、要するにゴムローラ１４の回転方向Ｃと同方向に回
転する。剥取りローラ１３はその面Ｂでノズル条片１
７，１６から噴射された洗浄液を剥取りローラ１３の範
囲Ｈに搬送する。
【００１８】接触範囲Ａでは、剥取りローラ１３の面と
角縁がゴムローラ１４の表面に押込まれる。インキ練り
胴３から転移しゴムローラ１４に付着したインキ膜２７
は、ゴムローラ１４が矢印Ｃ方向へ回転するために、接
触範囲Ａ内で剥取りローラ１３の角縁に向って押圧され
る。インキ膜２７と、剥取りローラ１３から供給された
洗浄液２８との混合が行なわれる。剥取りローラ１３の
外周面に同軸的に螺旋状に延びる面Ｂによって、同時
に、インキ膜２７と洗浄液との混合物に対する撹拌的効
果が得られ、この効果により接触範囲Ａ内においてイン
キ膜２７が洗浄液中に更に分離する。
角縁がゴムローラ１４の表面に押込まれる。インキ練り
胴３から転移しゴムローラ１４に付着したインキ膜２７
は、ゴムローラ１４が矢印Ｃ方向へ回転するために、接
触範囲Ａ内で剥取りローラ１３の角縁に向って押圧され
る。インキ膜２７と、剥取りローラ１３から供給された
洗浄液２８との混合が行なわれる。剥取りローラ１３の
外周面に同軸的に螺旋状に延びる面Ｂによって、同時
に、インキ膜２７と洗浄液との混合物に対する撹拌的効
果が得られ、この効果により接触範囲Ａ内においてイン
キ膜２７が洗浄液中に更に分離する。
【００１９】所定の回転方向Ｃ，Ｄへローラ１３，１４
が更に回転すると、今度は面Ｂが接触範囲Ａ内でゴムロ
ーラ１４と接触する。このことは結果として圧搾効果を
及ぼすことになる。ローラ１３，１４が更に回転する
と、インキ膜２７と洗浄液２８′とから成る混合物が剪
断され、剥取りローラ１３上の上記剪断された混合物は
矢印Ｄ方向に搬出される。
が更に回転すると、今度は面Ｂが接触範囲Ａ内でゴムロ
ーラ１４と接触する。このことは結果として圧搾効果を
及ぼすことになる。ローラ１３，１４が更に回転する
と、インキ膜２７と洗浄液２８′とから成る混合物が剪
断され、剥取りローラ１３上の上記剪断された混合物は
矢印Ｄ方向に搬出される。
【００２０】このような混合物２７，２８′は、ノズル
条片１７，１６に配置された扁平噴流噴射ノズルによっ
て剥取りローラ１３の表面から洗い落され、更に洗浄液
排出部１９を通過し濾過され、更にポンプを介して再び
ノズル条片１６，１７に供給される。この循環回路には
更に貯蔵容器が中間接続されているが、該貯蔵容器はポ
ンプ及びフィルタと同様図示されていない。
条片１７，１６に配置された扁平噴流噴射ノズルによっ
て剥取りローラ１３の表面から洗い落され、更に洗浄液
排出部１９を通過し濾過され、更にポンプを介して再び
ノズル条片１６，１７に供給される。この循環回路には
更に貯蔵容器が中間接続されているが、該貯蔵容器はポ
ンプ及びフィルタと同様図示されていない。
【００２１】剥取りローラ１３に供給された洗浄液２８
の一部は洗浄されたゴムローラ１４上で、同様に矢印Ｃ
方向へ洗浄液２８″として再び排出される。
の一部は洗浄されたゴムローラ１４上で、同様に矢印Ｃ
方向へ洗浄液２８″として再び排出される。
【００２２】図４には、更に別の構造形式の図２のバリ
エーションが示されている。ケーシング１２内の、剥取
りローラ１３の下側に、洗浄液２８で満たされた槽２９
が配置されており、該槽２９はその底部で振動発生器３
１に接続されていて、かつ該槽２９内には剥取りローラ
１３の表面が浸漬している。
エーションが示されている。ケーシング１２内の、剥取
りローラ１３の下側に、洗浄液２８で満たされた槽２９
が配置されており、該槽２９はその底部で振動発生器３
１に接続されていて、かつ該槽２９内には剥取りローラ
１３の表面が浸漬している。
【００２３】振動発生器３１は振動ダンパー３２上に設
けられており、該振動ダンパーはケーシング１２の底部
に結合されている。振動発生器３１は超音波振動数範囲
で作業する。振動発生器３１が超音波振動数範囲で作業
した場合、槽２９は超音波振動数範囲で振動し、この振
動が剥取りローラ１３に伝達されるので、場合によって
剥取りローラ１３に残存するインキ残滓が除去される。
けられており、該振動ダンパーはケーシング１２の底部
に結合されている。振動発生器３１は超音波振動数範囲
で作業する。振動発生器３１が超音波振動数範囲で作業
した場合、槽２９は超音波振動数範囲で振動し、この振
動が剥取りローラ１３に伝達されるので、場合によって
剥取りローラ１３に残存するインキ残滓が除去される。
【００２４】槽２９自体は、ノズル条片１６，１７若し
くは剥取りローラ１３を介して供給される洗浄液２８及
びインキ残滓２７で満たされる。更に槽２９内の液体
は、自動的にあふれ出て、洗浄液排出部１９を介して再
び洗浄循環回路に供給される。
くは剥取りローラ１３を介して供給される洗浄液２８及
びインキ残滓２７で満たされる。更に槽２９内の液体
は、自動的にあふれ出て、洗浄液排出部１９を介して再
び洗浄循環回路に供給される。
【図１】洗浄装置を有するインキ装置の概略側面図。
【図２】図１の洗浄装置の詳細図。
【図３】図２の細部Ｘの拡大図。
【図４】更に別の構造形式の、図２のバリエーションを
示す図。
示す図。
１ 版胴 ２ インキ着けローラ ３ インキ練り胴 ４ 中間ローラ ６ 裸胴 ７ インキ移しローラ ８ インキ出しローラ ９ 湿し装置 １１ 洗浄装置 １２ ケーシング １３ 剥取りローラ １４ ゴムローラ １６ ノズル条片 １７ ノズル条片 １８ 洗浄液供給部 １９ 洗浄液排出部 ２１ 噴射壁 ２２ 頂縁 ２３ ガイド ２４ ガイド ２６ 作業シリンダ ２７ インキ膜 ２８ 洗浄液 ２８′ 洗浄液 ２８″ 洗浄液 ２９ 槽 ３１ 振動発生器 ３２ 振動ダンパー Ａ 接触範囲 Ｂ 面 Ｃ 矢印方向 Ｄ 矢印方向 Ｅ 距離 Ｆ 矢印方向 Ｇ 矢印方向 Ｈ 範囲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フィリップ アンドレアス ディーテリッ ヒ ドイツ連邦共和国 ランデルザッカー ヘ レンガッセ 12
Claims (9)
- 【請求項１】 洗浄液を使用した、輪転印刷機の印刷イ
ンキの付着した駆動される円筒体用の洗浄装置であっ
て、前記円筒体に対して、駆動される軟質のローラがこ
のローラに対し皮剥ぎ形式で回転する剥取りローラと共
に、接離可能に移動可能であり、使用された洗浄液が下
側から排出可能である形式のものにおいて、軟質のロー
ラ（１４）が清らかに形成されかつゴム被覆されてお
り、剥取りローラ（１３）が多角形横断面で形成されて
おり、剥取りローラ（１３）の外周面に亘って分配され
た面（Ｂ）が縦軸線を中心として螺旋状に延びており、
剥取りローラ（１３）の外周面にそれぞれ接線方向で対
向して洗浄液が噴射可能であることを特徴とする、輪転
印刷機の印刷インキの付着した駆動される円筒体用の洗
浄装置。 - 【請求項２】 多角形横断面の剥取りローラ（１３）の
面（Ｂ）が細長い帯状の面として形成されていることを
特徴とする、請求項１記載の洗浄装置。 - 【請求項３】 軟質のローラ（１４）の外周面が、最大
１５°のショア硬度を有していることを特徴とする、請
求項１又は２記載の洗浄装置。 - 【請求項４】 剥取りローラ（１３）の外周面に洗浄液
を噴射するために扁平噴流噴射ノズル（１６，１７）が
設けられていることを特徴とする、請求項１から３まで
のいずれか１項記載の洗浄装置。 - 【請求項５】 剥取りローラ（１３）の外周面から印刷
インキを除去するために超音波洗浄装置（２８，２９，
３１，３２）が設けられていることを特徴とする、請求
項１から３までのいずれか１項記載の洗浄装置。 - 【請求項６】 洗浄装置が、ガイド（２３，２４）に沿
って作業シリンダ（２６）のピストンにより、洗浄すべ
きインキ練り胴（３）に対して接離可能に移動可能であ
ることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１
項記載の洗浄装置。 - 【請求項７】 剥取りローラ（１３）が、洗浄液（２
８）で満たされた槽（ ２９）内に浸漬されていることを
特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の
洗浄装置。 - 【請求項８】 槽（２９）が、振動ダンパー（３２）を
介してケーシング（１２）に結合された振動発生器（３
１）に接続されていることを特徴とする、請求項７記載
の洗浄装置。 - 【請求項９】 振動発生器（３１）によって生ぜしめら
れる振動数が超音波振動数範囲にあることを特徴とす
る、請求項８記載の洗浄装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4121017.4 | 1991-06-26 | ||
| DE4121017A DE4121017A1 (de) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Wascheinrichtung fuer farbwerke bei druckmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193126A JPH05193126A (ja) | 1993-08-03 |
| JPH0811444B2 true JPH0811444B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=6434735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164613A Expired - Lifetime JPH0811444B2 (ja) | 1991-06-26 | 1992-06-23 | 輪転印刷機の印刷インキの付着した駆動される円筒体用の洗浄装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5181470A (ja) |
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