SU927566A1 - Моечное устройство дл цилиндров глубокой печати - Google Patents

Description

Изобретение относится к моечному устройству для цилиндров глубокой печати ротационных печатных машин.

Известно моечное устройство, в котором очистительный валик за счет 5 гидрофробных свойств снимает краску с передаточного цилиндра без применения специального растворителя. Очистка очистительного валика осуществляется с помощью валика, вращаю- до щегося в очищающем растворе.

Однако данное моечное устройство не пригодно для цилиндров глубокой печати, так как быстро сохнущая краска для глубокой печати может быть 15 удалена только за счет добавления растворителя краски. Кроме того, при применении красок для глубокой печати не обеспечивается немедленная готовность устройства к работе, 20 так как при неподвижных валиках остатки краски засыхают на очистительном валике.

Известно моечное устройство, в котором к очищаемому цилиндру при- 25 ставляется моечный валик, взаимодействующий с ракельным валиком и распределительным валиком. Распределительный валик подает на моечный валик краскорастворитель, а ракельный валик снимает краску с последнего.

Однако это устройство не пригодно для очистки цилиндра глубокой печати, так как форма глубокой печати вследствие своей ячейковой структуры не может быть основательно очищена при применении данного принципа рас щепления краски. Согласно описанному способу подачи растворителя с помощью распределительного валика невозможно смачивание других валиков при выключенном устройстве, тем самым не обеспечивается постоянная эксплуатационная готовность.устройства.

Известно также моечное устройство, а котором к очищаемому трафарету приставляется очистительный валик, находящийся в контакте с; отжимным валиком. Снятая с помощью очиститель ного валика краска растворяется после этого с помощью набрызгиваемого растворителя и отжимается с обтяжки очистительного валика посредством отжимного валика.

Однако это устройство не может быть использовано для очистки цилиндров глубокой печати, так как на очищаемый цилиндр не подается достаточного количества растворителя.Кроме того, с целью обеспечения немедленной готовности к работе на очистительной валик необходимо постоянно набрызгивать краскорастворитель, что приводит к его большому расходу. Вследствие отсутствия подходящих моечных устройств цилиндры глубокой печати моются вручную. Это требует больших затрат и длительных простоев печатных машин. В процессе мойки расходуется большое количество краскорастворителя. Значительная часть вредного для здоровья растворителя попадает при испарении в атмосферу помещения и приводит к недопустимо высокой концентрации .паров растворителя в воздухе.

Целью изобретения является снижение связанного с мойкой цилиндров глубокой печати времени простоев ротационных машин глубокой печати,а также улучшение условий труда, создание моечного устройства для цилиндров глубокой печати, требующего малое количество краскорастворителя, исключающего в значительной мере его испарение в атмосферу, постоянно готового к работе и работающего быстро .и надежно.

Цель достигается тем, что в моечном устройстве с всасывающим и впитывающим краску очистительным валиком, а также подающим и отжимным валиками, очистительный валик, вращающийся с отличной от окружной скорости вращения цилиндра глубокой печати скоростью, находится в контакте с расположенным под ним в зубчатом зацеплении подающим валиком, приводимым с помощью фрикционного привода или шестерни от очистительного валика, вращающимся в том же направлении и расположенным перед подающим валиком отжимным валиком, боковая поверхность отжимного валика снабжена по периметру спиральными канавками, расходящимися от середины в обе стороны с противоположным направлением витков, отжимный валик превышает ho длине с обеих сторон обтяжку очистительного валика и сбоку заканчивается одним разбрызгиваю5 щим кольцом соответственно, под валиками расположена разделенная на два лотка ванна, один лоток которой предусмотрен с регулируемой подачей растворителя, расположен под подаю»0 щим валиком и заполнен при отсутствии процесса мойки до очистительного валика краскорастворителем, другой лоток, расположенный под отжимным валиком, имеет сливное отверстие для растворителя,служащий . для капсулирования моечного устройства корпус имеет откидную конструкцию, служащую для прижима очистительного валика к цилиндру глубокой пе20 чати и отвода от него. С помощью очистительного валика обеспечивается возможность быстрой мойки цилиндра глубокой печати. На этот валик с помощью подающего валика из соответствующей ванны подается дозируемое по процессу мойки количество свежего растворителя, а с помощью отжимного валика использованный растворитель отжимается в расположенный под ним лоток. Это разделение свежего и использованного растворителя обеспечивает экономический расход и короткое время на очистку. Кроме того, устройство за счет хорошего смачивания очистительного валика постоянно готово к работе, а''его заключение в кожух противодействует испарению растворителя.

Очистка очистительного валика

4₀ улучшается тем, что к отжимному валику прилегает очистительная щетка. о

Точное прилегание подающего и отжимного валиков к очистительному валику обеспечивается посредством их расположения в эксцентриковых втулках.

Для подачи растворителя, предназначенного для мойки, а также для ⁵⁰ постоянного смачивания очистительного валика растворителем в состоянии готовности устройства к работе_t подача растворителя осуществляется с помощью вентиля из емкости для 5S растворителя, а вентиль через исполнительный элемент находится во взаимодействии с элементом, замеряющим уровень наполнения лотка.

927566’ 6

Моечное устройство в рабочем положении может подводиться к очищаемому цилиндру глубокой печати,если очистительный, подающий и отжимный валики расположены в корпусе,имею- 5 щем во-первых центр вращения β станине машины и во-вторых на торцах шарнирно соединенный минимум с одним рабочим цилиндром, опирающимся на центр вращения в станине ма- 1° шины.

На фиг. 1 схематически изображено моечное устройство; на фиг. 2 валики моечного устройства; на фиг. 3 “ узел I на фиг. 2. 15

Моечное устройство (фиг.1) имеет очистительный валик 1, взаимодействующий с расположенным в его нижней части подающим валиком 2, а также с вращающимся в том же направлении 20 и расположенным перед подающим валиком 2 отжимным валиком 3· Очистительный валик 1 обтянут плюшем 4. Боковая поверхность отжимного валика 3 снабжена канавками 5, проходящими 25 по спирали от его середины к концам, выступает за обтяжку очистительного валика 1 с обеих сторон и заканчивается сбоку разбрызгивающим кольцом 6 соответственно (см. фиг. 2 и 3)· 30

Очистительный валик 1 в свою очередь по длине несколько превышает очищаемый цилиндр глубокой печати 7-Под описанными тремя валиками расположена ванна 8, разделенная на два лот- ₃₅ , ка 9 и 10, один из которых расположен под подающим валиком 2, а второй - под отжимным валиком 3· Совместно со съемной крышкой 11 ванна 8 образует плотно закрывающий валики корпус 12. Валики устанавливаются в корпусе 12, причем для подающего и отжимного валиков 2 и 3 предусмотрены эксцентриковые втулки 13“16.

На очистительном валике 1 закреплена ₄₅ шестерня 17, находящаяся в зацеплении с установленными на подающем и отжимном валиках шестернями 18 и 19Лоток 9 с помощью подводящей трубки 20 и вентиля 21 подключен к трубопроводу растворителя 22 ротационной печатной машины глубокой печати. Вентиль 21 оборудован исполнительным . элементом 23, который через управляющую систему 24 взаимодействует с замеряющим элементом уровня наполнения 25, который через трубку 26 подключается к лотку 9· От лотка 10 к сборнику 28 идет сливная трубка растворителя. Сливная 27 и подводящая 20 трубки, а также трубка 26 представляют собой гибкие шланги. В лотке 10 закреплена очистительная щетка 29, прилегающая к отжимному валику 3. Корпус 12 устанавливается в центре вращения 30 в станине и на обоих торцах шарнирно соединяется с пневматическим рабочим цилиндром 31 соответственно, опирающемся на другой центр вращения 32 в станине. В положении готовности моечного устройства очистительный валик 1 не имеет контакта с очищаемым цилиндром глубокой печати 1. Вместе с корпусом 12 он отодвинут от цилиндра.причем штоки поршней пневматических рабочю цилиндров 31 убраны. В этом положении управляющее устройство 24 включено и обеспечивает постоянный уровень наполнения 33 растворителя в лотке 9, который определяется так, чтобы очистительный валик 1 был погружен в растворитель и его плюшевая обтяжка 4 была полностью пропитана им. За счет этого исключается высыхание обтяжки, и тем самым уст(ройство всегда готово к работе. При понижении уровня наполнения 33 срабатывает замеряющий элемент уровня наполнения 25, который посредством открывания вентиля 21 осуществляет подачу растворителя из трубопровода 22 в лоток 9- Корпус 12 препятствует в значительной мере испарению растворителя. Часть очистительного валика 1, не закрытая кожухом вследствие выполняемой ею функции, расположена в зоне действия отсасывающей системы печатной машины, поэтому испаряющийся здесь растворитель не может поступать в^рабочее помещение. Для очистки цилиндра глубокой печати 7 очисти о 'тельный валик 1 приводится в соприкосновение с ним. Для этого посредством. реверсирования пневматических рабочих цилиндров 31 корпус 12 совместно с валиками поворачивается в центре вращения 30 в положение, показанное на фиг.1.В таком рабочем положении управляющее устройство 24 отключено, поэтому в процессе очистки в лоток 9 поступает краскорастворитель из трубопровода растворителя 22.

При очистке очистительный валик . приводится в движение с окружной скоростью, отличной от скорости вращения цилиндра глубокой печати 77 927566

Преимущественным является вращение в противоположном направлении. Привод очистительного валика 1 не показан. Он может осуществляться, например, от отдельного электродвига- 5 теля или от цилиндра глубокой печати. Подающий и отжимный валики 2 и 3 приводятся с помощью их шестерен 18 и 19 от шестерни 17 очистительного валика 1. Отжимный валик 3 может ¹⁰ также приводиться от очистительного валика 1 с помощью фрикционного привода при исключении шестерни 19. При мойке очистительный валик 1 подает в начале процесса больше раст- ¹⁵ ворителя, чем в конце. Это желательно при согласовании со степенью очистки цилиндра глубокой печати 7 и Достигается с помощью уменьшения уровня наполнения в лотке 9· ²⁰

Специальная дозировка растворителя осуществляется посредством прижима подающего' валика 2 к очистительному валику 1 с помощью эксцентриковых втулок 1 3 и 14. ²⁵

Использованный растворитель отжимается из обтяжки очистительного валика 1 с помощью отжимного валика 3- Из-за профиля канавки на/ отжимном’ валике растворитель транс- 30 портируется от середины в стороны и с помощью разбрызгивающих колец 6 сбрасывается с валика. Щетка 29 удаляет оставшийся растворитель и остатки краски с отжимного валика 35

3. Использованный растворитель собирается в лотке 10 и по сточной трубке 27 для растворителя подается обратно в сборник 28 для регенерации. Сила прижатия отжимного валика 3 40 регулируется с помощью эксцентриковых втулок 15 и 16.

Сила прижатия очистительного валика 1 к цилиндру глубокой печати 7 регулируется с помощью установки давления сжатого воздуха в пневматических рабочих цилиндрах 31· Для пригонки моечного устройства к цилиндру глубокой печати различного диаметра штоки поршней пневматических рабочих цилиндров 31 регулируемы по длине.

Claims (3)

1. ного валика краска раствор етс  посл этого с помощью набрызгиваемого растворител  и отжимаетс  с обт жки очистительного валика посредством отжимного валика. Однако это устройство не может быть использовано дл  очистки цилиндров Глубокой печати, так как на очищаемый цилиндр не подаетс  достаточного количества растворител .Кроме того, с целью обеспечени  немедленной готовности к работе на очистительнь1й валик необходимо посто нно набрызгивать краскорастворитель, что приводит к его большому расходу, Вследствие отсутстви  подход щих моечных устройств цилиндры глубокой печати моютс  вручную. Это требует больших затрат и длительных простоев печатных машин. В процессе мойки расходуетс  большое количество краскорастворител . Значительна  часть вредного дл  здоровь  растворител  попадает при испарении в атмосферу помещени  и приводит к недопустимо высокой концентрации .паров растворител  в воздухе. Целью изобретени   вл етс  снижение св занного с мойкой цилиндров глубокой печати времени простоев ротационных машин глубокой печати,а также улучшение условий труда, созда ние моечного устройства дл  цилиндров глубокой печати, требующего мало количество краскорастворител , исключающего в значительной мере его испарение в атмосферу, посто нно готового к работе и работающего быстро .и надежно. Цель достигаетс  тем, что в моечном устройстве с всасывающим и впитывающим краску очистительным раликом , а также подающим и отжимным валиками , очистительный валик, вращаю щийс  с отличной от окружной скороети вращени  цилиндра глубокой печати скоростью, находитс  в контакте с расположенным под ним в зубчатом за цеплении подающим валиком, приводимым с помощью фрикционного привода или шестерни от очистительного вали ка, вращающимс  в том же направлении и расположенным перед подающим валиком отжимным валиком, бокова  поверхность отжимного валика снабже на по периметру спиральными канавками , расход щимис  от середины в обе стороны с противоположным напра лением витков, отжимный валик превышает ho длине с обеих сторон обт жку очистительного валика и сбоку заканчиваетс  одним разбрызгивающим кольцом соответственно, под валиками расположена разделенна  на два лотка в.анна, один лоток которой предусмотрен с регулируемой подачей растворител , расположен под подающим валиком и заполнен при отсутствии процесса мойки до очистительного валика краскорастворителем, другой лоток, расположенный под отжимным валиком, имеет сливное отверстие дл  растворител ,служащий дл  капсулировани  моечного устройства корпус имеет откидную конструкцию , служащую дл  прижима очистительного валика к цилиндру глубокой печати и отвода от него. С помощью очистительного валика обеспечиваетс-  возможность быстрой мойки цилиндра глубокой печати. На этот валик с помощью подающего валика из соответствующей ванны подаетс  дозируемое по процессу мойки количество свежего растворител , а с помощью, отжимного валика использованный растворитель отжимаетс  в расположенный под ним лоток. Это разделение свежего и использованного растворител  обеспечивает экономический расход и короткое врем  на очистку. Кроме того , устройство за счет хорошего смачивани  очистительного валика посто нно готово к работе, а его заключение в кожух противодействует испарению растворител . Очистка очистительного валика улучшаетс  тем, что к отжимному валику прилегает очистительна  щетка , о Точное прилегание подающего и отжимного валиков к очистительному валику обеспечиваетс  посредством их расположени  в эксцентриковых втулках. Дл  подачи растворител , предназначенного дл  мойки, а также дл  посто нного смачивани  очистительного валика растворителем в состо нии готовности устройства к работеj подача растворител  осуществл етс  с помощью вентил  из емкости дл  растворител , а вентиль через исполнительный элемент находитс  во взаимодействии с элементом, замер ющим уровень наполнени  лотка. Моечное устройство в рабочем положении может подводитьс  к очищаемому цилиндру глубокой печати,если очистительный, подающий и отжимный валики расположены в корпусе,имеющем во-первых центр вращени  р станине машины и во-вторых на торцах шарнирно соединенны.й минимум с одним рабочим цилиндром, опирающимс  на центр вращени  в станине машины . На Фиг. 1 схематически изображено моечное устройство; на фиг. 2 валики моечного устройства; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Моечное устройство (фиг.1) имеет очистительный валик 1, взаимодействующий с. расположенным в его нижней части подающим валиком 2, а так с вращающимс  в том же направлении и расположенным перед подающим валиком 2 отжимным валиком 3. Очистительный валик 1 обт нут плющем k. Бокова  поверхность отжимного валик 3 снабжена канавками 5, проход щими по спирали от его середины к концам выступает за обт жку очистительного валика 1 с обеих сторон и заканчива етс  сбоку разбрызгивающим кольцом 6 cooTBeTCjBeHHO (см. фиг. 2 и 3) Очистительный валик 1 в свою очеред по длине несколько превышает очищае мый цилиндр глубокой печати 7-Под описанными трем  валиками расположе на -ванна 8, разделенна  на два лотка 9 и 10, один из которых расположен под подающим валиком 2, а второй - под отжимным валиком 3. Совместно со съемной крышкой 11 ванна 8 образует плотно закрывающий валики корпус 12. Валики устанавливаютс в корпусе 12, причем дл  подающего и отжимного валиков 2 и 3 предусмот рены эксцентриковые втуДки 13-16. На очистительном валике 1 закреплен шестерн  17, наход ща с  в зацеплении с установленными на подающем и отжимном валиках шестерн ми 18 и 19 Лоток 9 с помощью подвод щей трубки 20 и вентил  21 подключен к трубопроводу растворител  22 ротационной печатной машины глубокой печати. Вентиль 21 оборудован исполнительны элементом 23, который через управл  ющую систему 2 взаимодействует с замер ющим элементом уровн  наполнени  25, который через трубку 26 подключаетс  к лотку 9. От лотка 10 к сборнику 28 идет сливна  трубка 6 27 растворител . Сливна  27 и подвод ща  20 трубки, а также трубка 2б представл ют собой гибкие шланги. В лотке 10 закреплена очистительна  щетка 29J прилегающа  к отжимному валику 3. Корпус 12 устанавливаетс  в центре вращени  30 в станине и на обоих торцах шарнирно соедин етс  с пневматическим рабочим цилиндром 31 соответственно, опирающемс  на другой центр вращени  32 в станине. В положении готовности моечного устройства очистительный валик 1 не имеет контакта с очищаемым цилиндром глубокой печати 1. Вместе с кррпусом 12 он отодвинут от цилиндра,причем штоки поршней пневматических рабочи цилиндров 31 убраны. В этом положении управл ющее устройство 2k включено и обеспечивает посто нный уровень наполнени  33 растворител  в лотке 9, который определ етс  так, чтобы очистительный валик 1 был погружен в растворитель и его плюшева  обт жка k была полностью пропитана им. За смет этого исключаетс  высыхание обт жки, и тем самым устройство всегда готово к работе. При понижении уровн  наполнени  33 срабатывает замер ющий элемент уровн  наполнени  25, который посредством открывани  вентил  21 осуществл ет подачу растворител  из трубопровода 22 в лоток 9. Корпус 12 преп тствует в значительной мере испарению растворител . Часть очистительного вали ка 1 , не закрыта  кожухом вследствие выполн емой ею функции, расположена в зоне действи  отсасывающей системы печатной машины, поэтому испар ющийс  здесь растворитель не может поступать в рабочее помещение. Дл  очистки цилиндра глубокой печати 7 очисти о ;тельный валик 1 приводитс  в соприкосновение с ним. Дл  этого посредтвом . реверсировани  пневматических рабочих цилиндров 31 корпус 12 совместно с валиками поворачиваетс  в центре вращени  30 в положение, показанное на фиг.1.В таком рабочем положении управл ющее устройство отключено, поэтому в процессе очистки в лоток 9 поступает kpacKoрастворитель из трубопровода растворител  22. При очистке очистительный валик . приводитс  в движение с окружной скоростью, отличйой от скорости вращени  цилиндра глубокой печати 7. Преимущественным  вл етс  вращение в противоположном направлении. Привод очистительного валика 1 не пока зйн. Он может осуществл тьс , например , от отдельного электродвигател  или от цилиндра глубокой печат Подающий и отжимный валики 2 и 3 привод тс  с помощью их шестерен 18 и 19 от шестерни 17 очистительного валика 1. Отжимный валик 3 может также приводитьс  от очистительного валика 1 с помощью фрикционного при вода при исключении шестерни 19. При мойке очистительный валик 1 подает в начале процесса больше растворител , чем в конце. Это желательно при согласовании со степенью очистки цилиндра глубокой печати 7 и Достигаетс  с помощью уменьшени  уровн  наполнени  в лотке 9Специальна  дозировка растворител  осуществл етс  посредством прижима подающего валика 2 к очистительному валику 1 с помощью эксцентриковых втулок 13 (Ц 1. Использованный растворитель отжимаетс  из обт жки очистительного валика 1 с помощью отжимного валика 3- Из-за профил  канавки на/ отжимном валике растворитель транспортируетс  от середины в стороны и с помощью разбрызгивающих колец 6 сбрасываетс  с валика. Щетка 29 удал ет оставшийс  растворитель и остатки краски с отжимного валика 3. Использованный растворитель собираетс  в лотке 10 и по сточной трубке 27 дл  растворител  подаетс  обратно в сборник 28 дл  регенераци Сила прижати  отжимного валика 3 регулируетс  с помощью эксцентриковых втулок 15 и 16. Сила прижати  очистительного валика 1 к цилиндру глубокой печати 7 регулируетс  с помощью установки да лени  сжатого воздуха в пневматичес ких рабочих цилиндрах 31. Дл  пригонки моечного устройства к цилиндр глубокой печати различного диаметра штоки поршней пневматических рабочи цилиндров 31 регулируемы по длине. Формула изобретени  1. Моечное устройство дл  цилинд ров глубокой печати с впитывающим краску и всасывающим очистительным валиком, подающим валиком и отжимным валиком, отличающеес  тем, что вращающийс  с отличной от . окружной скорости вращени  цилиндра глубокой печати скоростью очистительный валик находитс  в контакте с расположенным под ним и наход щимс  с HWM в зубчатом зацеплении подающим валиком, приводимым посредством фрикционного привода или шестерни от очистительного валика, вращающимс  в том же направлении и расположенным перед подающим валиком отжимным валиком, бокова  поверхность отжимного валика снабжена по периметру спиральными, расход щимис  от середины к концам с противоположным направлением витков канавками, выступает за обт жку очистительного валика с обеих сторон и имеет с обеих сторон по одному разбрызгивающему кольцу, под валиками расположена ванна, разделенна  на два лотка, снабженный трубкой с регулируемой подачей растворител  и расположенный под подающим валиком лоток вне процесса мойки заполнен краскорастворителем до очистительного валика, и лоток, расположенный под отжимным валиком , оснащен сточной трубкой дл  растворител , корпус, служащий дл  капсулировани  моечного устройства,  вл етс  откидным дл  прижима очистительного валика к цилиндру глубокой печати и отвода от него.
2. 2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что к отжимному валику прилегает очистительна  щетка.
3. 3.Устройство по п,1, о т л ичающеес  тем, что подающий валик и отжимный валик установлены в эксцентриковых втулках. . Устройство по П.1, о т л ичающеес  тем, что подающа  трубка с помощью вентил  подключена к емкости с растворителем, а вентиль через исполн} тельный элемент св зан с элементом, замер ющим уровень наполнени  лотка у. 5. Устройство по П.1, о т л ичающеес  тем, что очистительный , подающий и отжимной валики устанавливаютс  в корпусе,имеющем во-первых центр вращени  в станине машины, а во-вторых на торцах шарнирно соединенный минимум с одним рабочим цилиндром, опирающимс  на центр вращени  в станине машимы

   E(|(((c{((((((«(((c((({f(r(((((f(({c(fC(«atw Г3(( (((((«((((«a (ff(((((((m((((((;d

   ((((«(((((((«((({{{((((ClfCC(C«C(

   .(

   f f f r t t f r t t , M -.---- -- -- CC (r((C((((({fCf((((«((fCf(ffrffffff(ti

   ((((«((((((c((r(((«(((«(((cc(kj

   ((((((((afc(((c(f(f(C(f(a(((((€C((m(((Cf(cd{

   фуг.г