JPH0811373A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】所定の搬送台にカード状の印刷媒体を載置し、
搬送台を移動することにより所定の印刷ヘツドによつて
印刷媒体の印刷面に所望の画像を印刷する印刷装置にお
いて、簡易な構成により搬送台の位置を容易に確認でき
るようにする。 【構成】搬送台に固定されたピン形状の表示部材９０
と、搬送台の移動経路に対応する印刷装置の筐体２１に
形成された覗窓２６Ａとを設けたことにより、ユーザは
覗窓２６Ａを介して表示部材９０の位置を観察すること
により、容易に搬送台の位置を確認できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【目次】以下の順序で本発明を説明する。 産業上の利用分野 従来の技術（図１１） 発明が解決しようとする課題（図１１） 課題を解決するための手段（図８〜図１０） 作用（図８〜図１０） 実施例 （１）全体構成（図１〜図７） （２）動作ピンの構成（図８及び図９） （３）他の実施例（図１０） 発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は印刷装置に関し、例えば
所定の搬送台上に載置されたカード状の印刷媒体にカラ
ー画像を印刷する印刷装置に適用して好適なものであ
る。

【０００３】

【従来の技術】従来、カード状の印刷媒体に染料熱転写
方式でカラー画像を印刷するカード印刷装置がある。こ
の種の印刷装置においては、カラー写真等から光学的に
読み取つたカラー画像情報や、ビデオカメラで撮影した
カラー画像情報に基づいて、インクリボンに等間隔で塗
布されているイエロ、マゼンタ、シアン及びブラツク等
の染料を、熱転写ヘツドによつてカード状印刷媒体（以
下カードと呼ぶ）上に順次重ねて熱転写することによ
り、カード上にカラー画像を印刷するようになされてい
る（特開昭62-11370号公報）。

【０００４】すなわち図１１に示すように、この種の印
刷装置１においては、カラー画像情報Ｓ１をヘツド駆動
部２を介して熱転写ヘツド３に供給すると共に、供給リ
ール４に巻回されたインクリボン５を巻取リール６によ
つて所定のタイミングで巻き取るようになされている。

【０００５】また印刷装置１においては、矢印ａで示す
搬送方向に延長するように設けられたボールねじ７に、
搬送台８の下端部に設けられためねじ部９を螺合するよ
うになされており、この結果ボールねじ７を両方向に回
動させることにより搬送台８を矢印ａの方向又はこれと
は逆方向に往復移動し得るようになされている。これに
より印刷装置１においては、搬送台８上に載置したカー
ド１０上に順次イエロ、マゼンタ、シアン及びブラツク
等の染料を熱転写し得、かくしてカード１０上にカラー
画像を印刷し得るようになされている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
搬送台８を往復移動させることによりカード１０上に所
望のプリント画像を印画する印刷装置においては、搬送
台８の位置を外部から視覚的に確認することは困難であ
る。例えばプラテンを用いた印刷装置においては、プラ
テンによつて印画紙を駆動していることにより、プラテ
ンの回転に応じて機械部品が位置的に変化することがな
いため、印刷位置を確認しなくても装置が致命的に損傷
することはない。

【０００７】ところが、上述したような搬送台８を移動
させる種類の印刷装置では、搬送台８の移動方向の両端
には必ず終端が存在し、そのため例えばメンテナンスの
際などに搬送台８を手動で動かす場合、終端を越えて移
動させようとすると装置が損傷するおそれがある。

【０００８】また装置が停止している時、搬送台８がど
の位置にあるか確認できれば、メンテナンスの際などに
非常に便利であると考えられる。

【０００９】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、簡易な構成により搬送台の位置を容易に確認し得る
印刷装置を提案しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、所定の搬送台３３にカード状の印
刷媒体３７を載置し、搬送台３３を移動することにより
所定の印刷ヘツド４８によつて印刷媒体３７の印刷面に
所望の画像を印刷する印刷装置２０において、搬送台の
移動位置を表示する表示手段９０及び２６Ａ、２６Ｂ
（１００及び１０１）を備えるようにする。

【００１１】また本発明においては、表示手段は、搬送
台３３に固定された表示部材９０と、搬送台３３の移動
経路に対応する印刷装置２０の筐体に形成された覗窓２
６Ａ及び２６Ｂとを備えるようにする。

【００１２】

【作用】ユーザは表示手段９０及び２６Ａ、２６Ｂ（１
００及び１０１）により搬送台３３の位置を容易に確認
し得、この結果メンテナンスの際などの印刷装置２０の
損傷を未然に回避できる。

【００１３】

【実施例】以下図面について、本発明の一実施例を詳述
する。

【００１４】（１）全体構成 図１及び図２において、２０は全体としてカード印刷装
置を示し、筐体２１内部に印刷部、カード搬送部、画像
処理部及び各種の駆動機構等が内蔵されている。印刷装
置２０の筐体２１前面には、開閉自在のカードカセツト
取出し用蓋２２が設けられており、当該カードカセツト
取出し用蓋２２を開状態にして、印刷対象としてのカー
ドが積重して収納されたカードカセツト２３を筐体２１
内部に装填又は取り出すようになされている。またカー
ドカセツト取出し用蓋２２は内部が観察できるような光
透過性の部材により形成されており、これにより外部か
らでも容易にカードの残数を確認できるようになされて
いる。

【００１５】また印刷装置２０においては、カード100
枚分を収納可能なカードカセツト２３はこのようにカー
ドカセツト取出し用蓋２２を介して装填する一方、カー
ド200 枚分を収納可能なカードカセツトも装填し得るよ
うになされている。この場合、印刷装置２０では、筐体
２１の上面を取り外した後、上方に突出するように縦長
のカード200 枚分を収納可能なカードカセツトを装填す
る。この結果何度も新しいカードを補充しなくても、多
数のカードを一挙に印刷することができる。

【００１６】また筐体２１前面には、開閉自在のリボン
カセツト取出し用蓋２４が設けられており、当該蓋２４
を開状態にしてリボンカセツト２５の交換を行う。リボ
ンカセツト取出し用蓋２４及びこれに対向する筐体前面
には、光透過性のアクリル樹脂でなる覗窓２６Ａ及び２
６Ｂが形成され、当該覗窓２６Ａ及び２６Ｂを介して筐
体内部のカード搬送部の動きを外部から目視し得るよう
になされている。

【００１７】さらに筐体前面には、電源スイツチ２７及
びカード印刷装置２０の動作状態を表示するＬＥＤ表示
部２８が設けられている。さらにカードカセツト２３が
装填される側に対して反対側の筐体側面にはカード排出
口２９が設けられ、このカード排出口２９から印刷済の
カードを排出する。

【００１８】ここで図３は印刷装置２０におけるカード
の搬送部及び印刷部を示し、カード搬送部３０は、矢印
ａで示すカード搬送方向に延長するように設けられたボ
ールねじ３２に搬送台３３の下部に形成されたナツト部
３４が螺合されており、ボールねじ３２をパルスモータ
３５によつて回転させることにより、搬送台３３を図中
実線で示すカード載置位置から一点鎖線で示すカード排
出位置まで移動させる。このとき搬送台３３は矢印ａで
示す搬送方向に延長するように設けられた一対のリニア
シヤフト（図示せず）により摺動自在に支持されている
ことにより、水平な状態で矢印ａの方向又はこれとは逆
方向に移動し得るようになされている。

【００１９】カードカセツト２３の近傍位置にはカード
送出部３６が設けられ、このカード送出部３６によつて
カードカセツト２３内に積重されたカード３７を搬送台
３３の方向に送出する。すなわちカード送出部３６は、
モータ３８と、当該モータ３８によつて回転駆動される
歯車３９と、当該歯車３９に歯合する歯車４０と、当該
歯車４０の上面に固定された半月状のキツク板４１とに
より構成され、キツク板４１を所定のタイミングで回転
させることによりカードカセツト２３内の最下位置のカ
ード３７を搬送台３３の方向に蹴り出すようになされて
いる。

【００２０】このとき搬送台３３の方向に蹴り出された
カード３７は、モータ４２により回転駆動されるカード
搬出用ローラ４３及び４４間に挟まれると共に、図示し
ない伝達機構を介してモータ４２により回転駆動される
カード搬出用ローラ４５によつて搬送台３３上に載置さ
れる。ここでカード３７が確実に搬送台３３上に送出さ
れたか否かは、カードカセツト２３と搬送台３３との間
に設けられたレバー（図示せず）がカード３７によつて
押し下げられたか否かに基づいて検出する。

【００２１】ここでカード搬出用ローラ４３及び４４と
カード搬出用ローラ４５との間にはクリーニングローラ
４６が設けられ、当該クリーニングローラ４６により印
刷前のカード３７の印画面をクリーニングする。搬送台
３３の上面にはカード保持部４７が設けられ、当該カー
ド保持部４７によつて搬送台３３上のカード３７を位置
決め保持する。

【００２２】また熱転写ヘツド４８の両側の搬送経路に
は、本体シヤーシ（図示せず）に取り付けられた浮上り
防止部材４９及び５０が設けられている。浮上り防止部
材４９及び５０はそれぞれ複数のローラ５１を有し、こ
のローラ５１が搬送台３３上に載置されたカード３７に
上側から当接することにより、搬送中及び印刷中の搬送
台３３からのカード３７の浮上りを有効に防止する。

【００２３】浮上り防止部材４９及び５０は、図４に示
すように、平面がＴ字状のアーム８０の両端にローラ５
１がそれぞれ２個ずつ配設されおり、各ローラ５１が搬
送台３３に載置されたカード３７に対して所定の押圧力
をもつて当接する。浮上り防止部材４９及び５０のアー
ム８０の一端は、図５に示すように、本体シヤーシに形
成された軸８１に回動自在に取り付けられ、所定の弾性
部材（図示せず）により矢印ｒと逆方向に回動付勢され
ている。従つてカード印刷装置２０では、カード３７の
印刷中又は搬送中にジヤム等が発生した場合でも、浮上
り防止部材４９又は５０を付勢力に抗して一点鎖線で示
すカード離間位置に持ち上げることにより、容易に搬送
台３３上からカード３７を取り出すことができる。

【００２４】印刷が終了したカード３７はカード排出用
ローラ５２、５３及び５４によつて搬送台３３上を矢印
ａの方向に摺動されてカード搬出口２９を介して外部に
排出される。すなわちカード排出用ローラ５２はモータ
５５の駆動力を歯車５６を介して受けることにより時計
方向に回転すると共に、排出用ローラ５３及び５４はモ
ータ５５の駆動力を互いに歯合した歯車５６、５７及び
５８を介して受けることにより時計方向に回転し、この
結果搬送台３３上のカードを矢印ａの方向に摺動し得る
ようになされている。またこのとき搬送台３３の近傍位
置に設けられたレバー解除軸５９によつてカード保持部
４７によるカード３７の排出方向への規制が解除され
る。

【００２５】なおこのカード印刷装置２０においては、
カード３７の移動状態や搬送台３３の位置を、光学セン
サＳ２〜Ｓ８によつて検出することにより、カード３７
や搬送台３３を正しい位置に位置決めする。すなわちセ
ンサＳ２がカードカセツト２３が装填されたか否かを検
出し、センサＳ３がカードカセツト２３内にカード３７
があるか否かを検出し、センサＳ４がキツク板４１の回
転位置を検出し、センサＳ５がカード３７が排出された
か否かを検出する。

【００２６】また搬送台３３の側面に形成された検出用
突起６０に基づいて各センサＳ６、Ｓ７及びＳ８が搬送
台３３の位置を検出する。すなわちセンサＳ６は搬送台
３３がカード搬入位置に到達したか否かを検出し、セン
サＳ７は搬送台３３が印刷開始位置に到達したか否かを
検出し、センサＳ８は搬送台３３がカード排出位置に到
達したか否かを検出する。

【００２７】印刷部３１は供給リール６１に巻回された
インクリボン６２を、リボンガイド６３及び６４によつ
て支持した状態で、直流（ＤＣ）モータ６５により回転
駆動される巻取リボン６６によつて巻き取る。供給リー
ル６１にはトルクリミツタ（図示せず）が配置され、一
定のトルクでインクリボン６２にバツクテンシヨンを与
えることができるようになされている。また巻取リール
６６には光学センサ構成でなる巻径検出用エンコーダ
（図示せず）が配置されている。

【００２８】インクリボン６２には１頁分の染料として
イエロ色染料、マゼンタ色染料及びシアン色染料がそれ
ぞれ所定の長さで塗布されている。またインクリボン６
２は各頁分の染料の先頭に頁先頭マークが塗布されてい
ると共に、各色染料の先頭位置に各色を識別する色識別
マークが塗布されている。

【００２９】これによりカード印刷装置２０において
は、インクリボン６２の走行経路近傍に設けられた光学
センサ（図示せず）がそれぞれ頁先頭マーク及び色識別
マークを検出し、当該検出結果に基づいてインクリボン
６２のテンシヨン制御等を行うようになされている。

【００３０】熱転写ヘツド４８が設けられたヘツドユニ
ツト７０は、回動軸７１によつて回動自在に保持された
加圧レバー７２の一端に着脱自在に取り付けられてい
る。加圧レバー７２の他端は、リンク７３を介してカム
板７４に揺動自在に取り付けられている。

【００３１】これによりヘツドユニツト７０は、カム板
７４が所定のモータ（図示せず）によつて回転駆動され
ることにより昇降され、図３に示すような中間位置、及
びこの中間位置から上昇してインクリボン６２から離間
する初期位置、並びに中間位置から下降してカード３７
に当接する最下位置をとるようになされている。

【００３２】すなわちヘツドユニツト７０はインクリボ
ン６２を装填する際等には初期位置に移動し、搬送台３
３上にカード３７が載置された際中間位置に移動し、搬
送台３３が印刷開始位置に到達した際には最下位置に移
動するようになされている。カード印刷装置２０は、こ
のようなヘツドユニツト７０の昇降状態をカム板７４の
切欠部の近傍に設けられた光学センサＳ９及びＳ１０に
よつて検出する。

【００３３】熱転写ヘツド４８は、端面型の構成でなり
紙面に垂直なカード３７の幅方向全体に亘つてカード３
７に当接し、カード３７が矢印ａの方向に移動したとき
カード３７の印刷面全体に亘つて所望の画像を印画す
る。

【００３４】カード印刷装置２０による実際の印刷は、
図６及び図７に示す印刷動作処理手順ＳＰ０に従つて実
行される。すなわちカード印刷装置２０は先ず印刷動作
手順ＳＰ０から入つて次のステツプＳＰ１において、カ
ード３７をカードカセツト２３より取出し、次のステツ
プＳＰ２においてカード３７が取り出されたか否か判断
し、否定結果を得た場合にはステツプＳＰ３に移つて、
カード切れ等を表わすエラー処理を行う。

【００３５】一方カード３７が取り出された場合には、
ステツプＳＰ４に移つてカード３７を搬出し、ステツプ
ＳＰ５においてカード３７が搬出されたか否か判断し、
否定結果を得るとステツプＳＰ４を繰り返し、肯定結果
の場合には次のステツプＳＰ６に移つてカード３７を搬
送台３３上に載置する。続いてステツプＳＰ７におい
て、搬送台３３を熱転写ヘツド４８の位置に位置決め
し、搬送台３３を停止する。なおこのとき熱転写ヘツド
４８は上昇した位置（初期位置）にある。

【００３６】次にステツプＳＰ８において、カム板７４
の駆動モータが駆動され熱転写ヘツド４８を中間位置ま
で下ろし、次のステツプＳＰ９において、インクリボン
６２の１頁分の頭出しを行う。続いてこの実施例の場合
次のステツプＳＰ１０において、インクリボン６２の巻
径を検出し、ステツプＳＰ１１において検出された巻径
に応じてＤＣモータ６５の駆動条件を設定する。

【００３７】続いてステツプＳＰ１２において、再びカ
ム板７４の駆動モータが働いて熱転写ヘツド４８を最下
位置まで下ろし、ステツプＳＰ１３においてＤＣモータ
６５を駆動してインクリボン６２の巻取りを開始し、ス
テツプＳＰ１４において所定ライン数（α）だけ搬送台
３３を移動させる。

【００３８】次にステツプＳＰ１５において１色分の印
画を開始し、ステツプＳＰ１６において１色分の印画と
して 965ライン分だけ印画し、次のステツプＳＰ１７に
おいて、１色分の印画を終了しインクリボン６２を剥離
し、搬送台３３を所定ライン数（β）だけ移動させる。

【００３９】続いてステツプＳＰ１８において熱転写ヘ
ツド４８を中間位置まで上げ、次のステツプＳＰ１９に
おいて、３色分の印画が終了したか否か判断し、否定結
果を得ると、次のステツプＳＰ２０において搬送台３３
を 965ラインにα及びβラインを加えたライン数分だけ
戻し、次のステツプＳＰ２１において次の色のインクリ
ボン６２の頭出しを行つた後、上述のステツプＳＰ１２
に戻つて１色分の印画処理を行う。やがてステツプＳＰ
１９で肯定結果を得ると、ステツプＳＰ２２において、
カード３７を排出し、このようにしてカード３７上にカ
ラー画像を印画する。

【００４０】（２）動作ピンの構成 かかる構成に加えて、カード印刷装置２０では、図８に
示すように、覗窓２６Ｂに対向する搬送台３３の側面位
置に当該覗窓２６Ｂの方向に突出するような動作ピン９
０が固定されている。従つて動作ピン９０は搬送台３３
と共に移動する。これによりユーザは、図９に示すよう
に、覗窓２６Ａ及び２６Ｂを介して動作ピン９０の位置
を観察することにより、外部からでも容易に搬送台３３
の位置を確認することができる。

【００４１】この結果例えばメンタナンスの際など搬送
台３３を手動で動かす場合、外部から搬送台３３の位置
を確認しながら移動させることができるため、搬送台３
３を支持しているシヤフト９１の終端を越えて搬送台３
３を移動させてしまうような誤操作を回避でき、装置の
損傷を未然に回避できる。

【００４２】またユーザは、印刷時に搬送台３３の動き
を視覚的にとらえることができることにより、印刷の状
態を容易に把握できる。この結果印刷動作を楽しんで見
ることができる。またあとどのくらいで印刷が終了する
かも容易に判断できる。またセンサ等を設けて搬送台３
３の位置を表示する場合に比して、格段に部品点数が少
なくて済むと共に、電源を切つた場合でも搬送台３３の
位置を確認することができる。

【００４３】以上の構成によれば、搬送台３３に固定さ
れた動作ピン９０を設け、当該動作ピンの動き９０を筐
体２１に形成された覗窓２６Ａ及び２６Ｂを介して観察
し得るようにしたことにより、簡易な構成により搬送台
３３の位置を容易に確認し得る印刷装置２０を実現でき
る。

【００４４】（３）他の実施例 なお上述の実施例においては、搬送台３３に固定した動
作ピン９０によつて搬送台３３の位置を表示するように
した場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例
えば図１０に示すように、搬送台３３の移動経路上に複
数の位置センサ１００を設けると共に、当該位置センサ
１００に対応する複数の表示ランプ１０１を覗窓２４Ｂ
の内側に設け、位置センサ１００の検出結果に基づいて
搬送台３３の位置の表示ランプ１０１を点灯させるよう
にした場合でも、容易に搬送台３３の位置を表示するこ
とができる。

【００４５】また動作ピン９０を搬送台３３に固定して
移動させるのではなく、例えば送りねじ３２を回転駆動
するパルスモータ３５から直接駆動力を与えて移動させ
るようにしてもよく、要は搬送台３３の動きに同期して
移動又は点灯することにより、外部からでも搬送台３３
の位置を確認できるような表示手段を設けるようにすれ
ばよい。

【００４６】さらに上述の実施例においては、本発明に
よる表示手段を、カード印刷装置２０に適用した場合に
ついて述べたが、本発明はこれに限らず、種々の印刷装
置に広く適用することができる。

【００４７】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、所定の搬
送台にカード状の印刷媒体を載置し、搬送台を移動する
ことにより所定の印刷ヘツドによつて印刷媒体の印刷面
に所望の画像を印刷する印刷装置において、搬送台の移
動位置を表示する表示手段を設けるようにしたことによ
り、搬送台の位置を容易に確認し得る印刷装置を実現で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による印刷装置の一実施例の外観構成を
示す斜視図である。

【図２】本発明による印刷装置の一実施例の外観構成を
示す斜視図である。

【図３】本発明による印刷装置の一実施例における搬送
部及び印刷部を示す略線的側面図である。

【図４】浮上り防止部材の説明に供する平面図である。

【図５】浮上り防止部材の説明に供する平面図である。

【図６】実施例のカード印刷装置における印刷動作の説
明に供するフローチヤートである。

【図７】実施例のカード印刷装置における印刷動作の説
明に供するフローチヤートである。

【図８】動作ピン及び覗窓の説明に供する断面図であ
る。

【図９】動作ピンの動作の説明に供するカード印刷装置
の斜視図である。

【図１０】他の実施例を示す断面図である。

【図１１】従来のカード印刷装置を示す略線図である。

【符号の説明】

１、２０……カード印刷装置、３、４８……熱転写ヘツ
ド、５、６２……インクリボン、２６Ａ、２６Ｂ……覗
窓、３２……送りねじ、３３……搬送台、９０……動作
ピン、９１……シヤフト、１００……センサ、１０１…
…表示ランプ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川口 英之 東京都板橋区志村２丁目16番20号株式会社 コパル内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の搬送台にカード状の印刷媒体を載置
   し、上記搬送台を移動することにより所定の印刷ヘツド
   によつて上記印刷媒体の印刷面に所望の画像を印刷する
   印刷装置において、 上記搬送台の移動位置を表示する表示手段を具えること
   を特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】上記表示手段は、 上記搬送台に固定された表示部材と、 上記搬送台の移動経路に対応する上記印刷装置の筐体に
   形成された覗窓とを具えることを特徴とする請求項１に
   記載の印刷装置。