JPH07112563A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】所定の搬送台にカード状の印刷媒体を載置し、
搬送台を移動することにより所定の印刷ヘツドによつて
印刷媒体の印刷面に所望の画像を印刷する印刷装置にお
いて、印刷ヘツドの取り付け及び交換を一段と容易化す
る。 【構成】ヘツドユニツト７０をレバー部材７２によつて
駆動すると共に、当該レバー部材７２に対してヘツドユ
ニツト７０を着脱自在とすることにより、ヘツドユニツ
ト７０の取り付け及び交換作業工程を一段と簡単化し得
るカード印刷装置を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【目次】以下の順序で本発明を説明する。 産業上の利用分野 従来の技術（図１６） 発明が解決しようとする課題（図１６） 課題を解決するための手段（図８〜図１５） 作用（図８〜図１５） 実施例 （１）全体構成（図１〜図７） （２）印刷部の構成（図８〜図１５） （３）実施例の動作（図８〜図１５） （４）実施例の効果（図８〜図１５） （５）他の実施例 発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は印刷装置に関し、例えば
所定の搬送台上に載置されたカード状の印刷媒体にカラ
ー画像を印刷する印刷装置に適用して好適なものであ
る。

【０００３】

【従来の技術】従来、カード状の印刷媒体に染料熱転写
方式でカラー画像を印刷するカード印刷装置がある。こ
の種の印刷装置においては、カラー写真等から光学的に
読み取つたカラー画像情報や、ビデオカメラで撮影した
カラー画像情報に基づいて、インクリボンに等間隔で塗
布されているイエロ、マゼンタ、シアン及びブラツク等
の染料を、熱転写ヘツドによつてカード状印刷媒体（以
下カードと呼ぶ）上に順次重ねて熱転写することによ
り、カード上にカラー画像を印刷するようになされてい
る（特開昭62-11370号公報）。

【０００４】すなわち図１６に示すように、この種の印
刷装置１においては、カラー画像情報Ｓ１をヘツド駆動
部２を介して熱転写ヘツド３に供給すると共に、供給リ
ール４に巻回されたインクリボン５を巻取リール６によ
つて所定のタイミングで巻き取るようになされている。

【０００５】また印刷装置１においては、矢印ａで示す
搬送方向に延長するように設けられたボールねじ７に、
搬送台８の下端部に設けられためねじ部９を螺合するよ
うになされており、この結果ボールねじ７を両方向に回
動させることにより搬送台８を矢印ａの方向又はこれと
は逆方向に往復移動し得るようになされている。これに
より印刷装置１においては、搬送台８上に載置したカー
ド１０上に順次イエロ、マゼンタ、シアン及びブラツク
等の染料を熱転写し得、かくしてカード１０上にカラー
画像を印刷し得るようになされている。

【０００６】ところでこの種の印刷装置１においては、
所定の加圧系に取り付けることにより、熱転写ヘツド３
をインクリボン５に対して所定の圧力で接するようにな
されており、当該加圧系への取付方法としては直接ねじ
を用いるようになされている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、熱転写ヘツ
ド３を加圧系に直接ねじ止めする方法においては、当該
熱転写ヘツドを取り付け又は交換する際に印刷装置１の
内部でねじの取り外し及び取り付け作業を行う必要があ
り、熱転写ヘツド３の取り付け又は交換作業工程が煩雑
化する問題があつた。

【０００８】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、印刷ヘツドの取り付け又は交換作業を一段と簡単化
し得る印刷装置を提案しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、所定の搬送台３３にカード状の印
刷媒体３７を載置し、搬送台３３を移動することにより
所定の印刷ヘツド４８によつて印刷媒体３７の印刷面に
所望の画像を印刷する印刷装置２０において、印刷ヘツ
ド４８を有するヘツドユニツト７０を保持し、印刷ヘツ
ド４８を印刷媒体３７に対して離間した第１の位置及び
印刷媒体３７に対して所定の押圧力を以て当接する第２
の位置に移動するレバー部材７２と、レバー部材７２の
ヘツドユニツト７０を保持する保持部７２Ｂに設けら
れ、第１の位置にあるヘツドユニツト７０のレバー部材
７２からの離間を自由にするヘツドユニツト７０の保持
手段７２Ｃ、１０１とを備えるようにする。

【００１０】また本発明においては、レバー部材７２を
駆動するカム形状の駆動部材７４と、駆動部材７４に形
成され、レバー部材７２を第１の位置及び第２の位置に
位置決めする駆動部材７４の第１の位置及び上記第２の
位置に対応した位置の間において切欠状に形成された位
置検出部７４Ａとを備えるようにする。

【００１１】また本発明においては、搬送台３３の位置
を補正することにより、印刷ヘツド４８の印刷媒体３７
に対する当接位置を補正する補正手段を備えるようにす
る。

【００１２】また本発明においては、ヘツドユニツト７
０に近接した第１の回動位置及びヘツドユニツト７０か
ら離れた第２の回動位置間で回動自在に設けられ、第１
の回動位置において、レバー部材７２により第１の位置
で保持されたヘツドユニツト７０のレバー部材７２から
の離間を防止すると共に、第２の回動位置において、レ
バー部材７２により第１の位置で保持されたヘツドユニ
ツト７０のレバー部材７２からの離間を自由にする離間
防止手段１３０を備えるようにする。

【００１３】さらに本発明においては、離間防止手段１
３０は、印刷ヘツド４８を冷却する冷却手段１５０を備
えるようにする。

【００１４】

【作用】ヘツドユニツト７０はレバー部材７２が第２の
位置にあるとき、レバー部材７２によつて確実に保持さ
れて印刷媒体３７に所定しの押圧力を以て当接する。こ
れに対してレバー部材７２が第１の位置にあるとき、ユ
ーザはヘツドユニツト７０をレバー部材７２から容易に
離間させることができる。この結果ヘツドユニツト７０
の取り付け及び交換を一段と容易にし得る。

【００１５】またヘツドユニツト７０がレバー部材７２
から容易に離間可能な状態において、離間防止手段１３
０を第１の回動位置に回動させると、レバー部材７２か
らのヘツドユニツト７０の離間が防止される。この結果
レバー部材７２からのヘツドユニツト７０の意図しない
離間が防止される。これに対して離間防止手段１３０を
第２の回動位置に回動させた状態で、ユーザはヘツドユ
ニツト７０の取り付け及び交換を容易にできる。

【００１６】

【実施例】以下図面について、本発明の一実施例を詳述
する。

【００１７】（１）全体構成 図１及び図２において、２０は全体としてカード印刷装
置を示し、筐体２１内部に印刷部、カード搬送部、画像
処理部及び各種の駆動機構等が内蔵されている。印刷装
置２０の筐体２１前面には、開閉自在のカードカセツト
取出し用蓋２２が設けられており、当該カードカセツト
取出し用蓋２２を開状態にして、印刷対象としてのカー
ドが積重して収納されたカードカセツト２３を筐体２１
内部に装填又は取り出すようになされている。またカー
ドカセツト取出し用蓋２２は内部が観察できるような光
透過性の部材により形成されており、これにより外部か
らでも容易にカードの残数を確認できるようになされて
いる。

【００１８】また印刷装置２０においては、カード100
枚分を収納可能なカードカセツト２３はこのようにカー
ドカセツト取出し用蓋２２を介して装填する一方、カー
ド200 枚分を収納可能なカードカセツトも装填し得るよ
うになされている。この場合、印刷装置２０では、筐体
２１の上面を取り外した後、上方に突出するように縦長
のカード200 枚分を収納可能なカードカセツトを装填す
る。この結果何度も新しいカードを補充しなくても、多
数のカードを一挙に印刷することができる。

【００１９】また筐体２１前面には、開閉自在のリボン
カセツト取出し用蓋２４が設けられており、当該蓋２４
を開状態にしてリボンカセツト２５の交換を行う。リボ
ンカセツト取出し用蓋２４及びこれに対向する筐体前面
には、光透過性のアクリル樹脂でなる覗窓２６Ａ及び２
６Ｂが形成され、当該覗窓２６Ａ及び２６Ｂを介して筐
体内部のカード搬送部の動きを外部から目視し得るよう
になされている。

【００２０】さらに筐体前面には、電源スイツチ２７及
びカード印刷装置２０の動作状態を表示するＬＥＤ表示
部２８が設けられている。さらにカードカセツト２３が
装填される側に対して反対側の筐体側面にはカード排出
口２９が設けられ、このカード排出口２９から印刷済の
カードを排出する。

【００２１】ここで図３は印刷装置２０におけるカード
の搬送部及び印刷部を示し、カード搬送部３０は、矢印
ａで示すカード搬送方向に延長するように設けられたボ
ールねじ３２に搬送台３３の下部に形成されたナツト部
３４が螺合されており、ボールねじ３２をパルスモータ
３５によつて回転させることにより、搬送台３３を図中
実線で示すカード載置位置から一点鎖線で示すカード排
出位置まで移動させる。このとき搬送台３３は矢印ａで
示す搬送方向に延長するように設けられた一対のリニア
シヤフト（図示せず）により摺動自在に支持されている
ことにより、水平な状態で矢印ａの方向又はこれとは逆
方向に移動し得るようになされている。

【００２２】カードカセツト２３の近傍位置にはカード
送出部３６が設けられ、このカード送出部３６によつて
カードカセツト２３内に積重されたカード３７を搬送台
３３の方向に送出する。すなわちカード送出部３６は、
モータ３８と、当該モータ３８によつて回転駆動される
歯車３９と、当該歯車３９に歯合する歯車４０と、当該
歯車４０の上面に固定された半月状のキツク板４１とに
より構成され、キツク板４１を所定のタイミングで回転
させることによりカードカセツト２３内の最下位置のカ
ード３７を搬送台３３の方向に蹴り出すようになされて
いる。

【００２３】このとき搬送台３３の方向に蹴り出された
カード３７は、モータ４２により回転駆動されるカード
搬出用ローラ４３及び４４間に挟まれると共に、図示し
ない伝達機構を介してモータ４２により回転駆動される
カード搬出用ローラ４５によつて搬送台３３上に載置さ
れる。ここでカード３７が確実に搬送台３３上に送出さ
れたか否かは、カードカセツト２３と搬送台３３との間
に設けられたレバー（図示せず）がカード３７によつて
押し下げられたか否かに基づいて検出する。

【００２４】ここでカード搬出用ローラ４３及び４４と
カード搬出用ローラ４５との間にはクリーニングローラ
４６が設けられ、当該クリーニングローラ４６により印
刷前のカード３７の印画面をクリーニングする。搬送台
３３の上面にはカード保持部４７が設けられ、当該カー
ド保持部４７によつて搬送台３３上のカード３７を位置
決め保持する。

【００２５】また熱転写ヘツド４８の両側の搬送経路に
は、本体シヤーシ（図示せず）に取り付けられた浮上り
防止部材４９及び５０が設けられている。浮上り防止部
材４９及び５０はそれぞれ複数のローラ５１を有し、こ
のローラ５１が搬送台３３上に載置されたカード３７に
上側から当接することにより、搬送中及び印刷中の搬送
台３３からのカード３７の浮上りを有効に防止する。

【００２６】浮上り防止部材４９及び５０は、図４に示
すように、平面がＴ字状のアーム８０の両端にローラ５
１がそれぞれ２個ずつ配設されおり、各ローラ５１が搬
送台３３に載置されたカード３７に対して所定の押圧力
をもつて当接する。浮上り防止部材４９及び５０のアー
ム８０の一端は、図５に示すように、本体シヤーシに形
成された軸８１に回動自在に取り付けられ、所定の弾性
部材（図示せず）により矢印ｒと逆方向に回動付勢され
ている。従つてカード印刷装置２０では、カード３７の
印刷中又は搬送中にジヤム等が発生した場合でも、浮上
り防止部材４９又は５０を付勢力に抗して一点鎖線で示
すカード離間位置に持ち上げることにより、容易に搬送
台３３上からカード３７を取り出すことができる。

【００２７】印刷が終了したカード３７はカード排出用
ローラ５２、５３及び５４によつて搬送台３３上を矢印
ａの方向に摺動されてカード搬出口２９を介して外部に
排出される。すなわちカード排出用ローラ５２はモータ
５５の駆動力を歯車５６を介して受けることにより時計
方向に回転すると共に、排出用ローラ５３及び５４はモ
ータ５５の駆動力を互いに歯合した歯車５６、５７及び
５８を介して受けることにより時計方向に回転し、この
結果搬送台３３上のカードを矢印ａの方向に摺動し得る
ようになされている。またこのとき搬送台３３の近傍位
置に設けられたレバー解除軸５９によつてカード保持部
４７によるカード３７の排出方向への規制が解除され
る。

【００２８】なおこのカード印刷装置２０においては、
カード３７の移動状態や搬送台３３の位置を、光学セン
サＳ２〜Ｓ８によつて検出することにより、カード３７
や搬送台３３を正しい位置に位置決めする。すなわちセ
ンサＳ２がカードカセツト２３が装填されたか否かを検
出し、センサＳ３がカードカセツト２３内にカード３７
があるか否かを検出し、センサＳ４がキツク板４１の回
転位置を検出し、センサＳ５がカード３７が排出された
か否かを検出する。

【００２９】また搬送台３３の側面に形成された検出用
突起６０に基づいて各センサＳ６、Ｓ７及びＳ８が搬送
台３３の位置を検出する。すなわちセンサＳ６は搬送台
３３がカード搬入位置に到達したか否かを検出し、セン
サＳ７は搬送台３３が印刷開始位置に到達したか否かを
検出し、センサＳ８は搬送台３３がカード排出位置に到
達したか否かを検出する。

【００３０】印刷部３１は供給リール６１に巻回された
インクリボン６２を、リボンガイド６３及び６４によつ
て支持した状態で、直流（ＤＣ）モータ６５により回転
駆動される巻取リボン６６によつて巻き取る。供給リー
ル６１にはトルクリミツタ（図示せず）が配置され、一
定のトルクでインクリボン６２にバツクテンシヨンを与
えることができるようになされている。また巻取リール
６６には光学センサ構成でなる巻径検出用エンコーダ
（図示せず）が配置されている。

【００３１】インクリボン６２には１頁分の染料として
イエロ色染料、マゼンタ色染料及びシアン色染料がそれ
ぞれ所定の長さで塗布されている。またインクリボン６
２は各頁分の染料の先頭に頁先頭マークが塗布されてい
ると共に、各色染料の先頭位置に各色を識別する色識別
マークが塗布されている。

【００３２】これによりカード印刷装置２０において
は、インクリボン６２の走行経路近傍に設けられた光学
センサ（図示せず）がそれぞれ頁先頭マーク及び色識別
マークを検出し、当該検出結果に基づいてインクリボン
６２のテンシヨン制御等を行うようになされている。

【００３３】熱転写ヘツド４８が設けられたヘツドユニ
ツト７０は、回動軸７１によつて回動自在に保持された
加圧レバー７２の一端に着脱自在に取り付けられてい
る。加圧レバー７２の他端は、リンク７３を介してカム
板７４に揺動自在に取り付けられている。

【００３４】これによりヘツドユニツト７０は、カム板
７４が所定のモータ（図示せず）によつて回転駆動され
ることにより昇降され、図３に示すような中間位置、及
びこの中間位置から上昇してインクリボン６２から離間
する初期位置、並びに中間位置から下降してカード３７
に当接する最下位置をとるようになされている。

【００３５】すなわちヘツドユニツト７０はインクリボ
ン６２を装填する際等には初期位置に移動し、搬送台３
３上にカード３７が載置された際中間位置に移動し、搬
送台３３が印刷開始位置に到達した際には最下位置に移
動するようになされている。カード印刷装置２０は、こ
のようなヘツドユニツト７０の昇降状態をカム板７４の
切欠部の近傍に設けられた光学センサＳ９及びＳ１０に
よつて検出する。

【００３６】熱転写ヘツド４８は、端面型の構成でなり
紙面に垂直なカード３７の幅方向全体に亘つてカード３
７に当接し、カード３７が矢印ａの方向に移動したとき
カード３７の印刷面全体に亘つて所望の画像を印画す
る。

【００３７】カード印刷装置２０による実際の印刷は、
図６及び図７に示す印刷動作処理手順ＳＰ０に従つて実
行される。すなわちカード印刷装置２０は先ず印刷動作
手順ＳＰ０から入つて次のステツプＳＰ１において、カ
ード３７をカードカセツト２３より取出し、次のステツ
プＳＰ２においてカード３７が取り出されたか否か判断
し、否定結果を得た場合にはステツプＳＰ３に移つて、
カード切れ等を表わすエラー処理を行う。

【００３８】一方カード３７が取り出された場合には、
ステツプＳＰ４に移つてカード３７を搬出し、ステツプ
ＳＰ５においてカード３７が搬出されたか否か判断し、
否定結果を得るとステツプＳＰ４を繰り返し、肯定結果
の場合には次のステツプＳＰ６に移つてカード３７を搬
送台３３上に載置する。続いてステツプＳＰ７におい
て、搬送台３３を熱転写ヘツド４８の位置に位置決め
し、搬送台３３を停止する。なおこのとき熱転写ヘツド
４８は上昇した位置（初期位置）にある。

【００３９】次にステツプＳＰ８において、カム板７４
の駆動モータが駆動され熱転写ヘツド４８を中間位置ま
で下ろし、次のステツプＳＰ９において、インクリボン
６２の１頁分の頭出しを行う。続いてこの実施例の場合
次のステツプＳＰ１０において、インクリボン６２の巻
径を検出し、ステツプＳＰ１１において検出された巻径
に応じてＤＣモータ６５の駆動条件を設定する。

【００４０】続いてステツプＳＰ１２において、再びカ
ム板７４の駆動モータが働いて熱転写ヘツド４８を最下
位置まで下ろし、ステツプＳＰ１３においてＤＣモータ
６５を駆動してインクリボン６２の巻取りを開始し、ス
テツプＳＰ１４において所定ライン数（α）だけ搬送台
３３を移動させる。

【００４１】次にステツプＳＰ１５において１色分の印
画を開始し、ステツプＳＰ１６において１色分の印画と
して 965ライン分だけ印画し、次のステツプＳＰ１７に
おいて、１色分の印画を終了しインクリボン６２を剥離
し、搬送台３３を所定ライン数（β）だけ移動させる。

【００４２】続いてステツプＳＰ１８において熱転写ヘ
ツド４８を中間位置まで上げ、次のステツプＳＰ１９に
おいて、３色分の印画が終了したか否か判断し、否定結
果を得ると、次のステツプＳＰ２０において搬送台３３
を 965ラインにα及びβラインを加えたライン数分だけ
戻し、次のステツプＳＰ２１において次の色のインクリ
ボン６２の頭出しを行つた後、上述のステツプＳＰ１２
に戻つて１色分の印画処理を行う。やがてステツプＳＰ
１９で肯定結果を得ると、ステツプＳＰ２２において、
カード３７を排出し、このようにしてカード３７上にカ
ラー画像を印画する。

【００４３】（２）印刷部の構成 図８〜図１１は印刷部３１の詳細構成を示し、回動軸７
１を中心として矢印ｄで示す方向又はこれとは逆方向に
回動し得る加圧レバー７２の先端部には側面Ｌ字形状の
保持部７２Ｂが形成されており、当該保持部７２Ｂには
切欠形状のガイド部７２Ｃが形成されている。

【００４４】このガイド部７２Ｃにはヘツドユニツト７
０のガイド突起１０１が摺動自在に係合されており、加
圧レバー７２の回動動作に応じてガイド突起１０１がガ
イド部７２Ｃ内を摺動するようになされている。

【００４５】従つて加圧レバー７２の保持部７２Ｂが矢
印ｄで示す方向又はこれとは逆方向に回動することによ
りヘツドユニツト７０はこれに応じて矢印ｂで示す方向
又はこれとは逆方向に移動する。

【００４６】加圧レバー７２のガイド部７２Ｃに対して
反対側の先端部には回動軸７３Ｂを中心として矢印ｅで
示す方向又はこれとは逆方向に回動するリンク７３が回
動自在に枢支されており、当該リンク７３の他端側には
ガイド突起７３Ａが設けられている。

【００４７】このガイド突起７３Ａは、回動軸７４Ｏを
中心として矢印ｆで示す方向又はこれとは逆方向に回動
するカム板７４の切欠形状のガイド部７４Ｄに係合さ
れ、当該カム板７４の回動動作に応じてガイド部７４Ｄ
内を摺動するようになされている。

【００４８】カム板７４は所定の駆動モータ（図示せ
ず）によつて回動駆動され、当該カム板７４の一部には
切欠形状の位置検出部７４Ａが形成されている。この位
置検出部７４Ａを２つの光センサＳ１１及びＳ１２によ
つて位置検出することにより、カム板７４を所定の位置
において停止させることができる。

【００４９】また加圧レバー７２及びリンク７３間には
ばね１０１Ａが介挿されており、当該ばね１０１Ａはそ
の一端が加圧レバー７２の内側面７２Ａに当接すると共
に、他端がリンク７３のガイド突起７３Ａの一部に当接
することにより、加圧レバー７２を矢印ｄで示す方向に
回動付勢する。

【００５０】ここで図８における加圧レバー７２の回動
位置を初期位置とすると、当該位置は光センサＳ１２が
カム板７４の位置検出部７４Ａの第１の端部７４Ｃを検
出した状態であり、この状態からカム板７４を駆動モー
タによつて予め設定された時間だけ矢印ｆに対して逆方
向に回動することにより、図９に示すような回動位置で
これを停止させるようになされている。この状態におい
ては、ヘツドユニツト７０は最下点よりも僅かに上昇し
た位置にあり、このとき搬送台３３を移動させると共
に、インクリボン６２を巻き取るようになされている。

【００５１】この状態から、さらにカム板７４を矢印ｆ
に対して逆方向に回動駆動し、図１０に示すように光セ
ンサＳ１１がカム板７４の位置検出部７４Ａの第２の端
部７４Ｂを検出した状態で当該カム板７４を停止させる
ことにより、ヘツドユニツト７０の熱転写ヘツド４８が
インクリボン６２を介して搬送台３３上のカード３７に
当接し、印画を実行することができる。

【００５２】ここで図１２はヘツドユニツト７０の構成
を示し、断面コ字形状のシヤーシ１０７にガイド突起１
０１が固定されており、当該ガイド突起１０１に加圧レ
バー７２の保持部７２Ｂに形成されたガイド部７２Ｃが
係合されている。

【００５３】またシヤーシ１０７には軸部材１１０Ａ及
び１１０Ｂの上端部が固定され、当該軸部材１１０Ａ及
び１１０Ｂの下端部は第２のシヤーシ１１３の嵌合孔に
摺動自在に遊嵌されている。従つて加圧レバー７２の保
持部７２Ｂが降下すると、ガイド突起１０１を介して当
該ガイド突起１０１に固定されたシヤーシ１０７及び軸
部材１１０Ａ、１１０Ｂが一体となつて降下するように
なされている。

【００５４】軸部材１１０Ａ及び１１０Ｂにはばね当接
部材１１６が摺動自在に遊嵌され、シヤーシ１１３に固
定された当接リング１２０Ａ及び当該ばね当接部材１１
６とシヤーシ１１３に固定された当接リング１２０Ｂ及
びばね当接部材１１６にはそれぞればね１１１Ａ及び１
１１Ｂが介挿されている。

【００５５】またシヤーシ１０７に形成された螺子孔に
は螺子１０８及び１０９が螺合され、当該螺子１０８及
び１０９の先端部はばね当接部材１１６に当接されてい
る。。従つてばね１１１Ａ及び１１１Ｂによつてシヤー
シ１１３から離間する方向に付勢されたばね当接部材１
１６は、螺子１０８及び１０９に対して同様の付勢力を
与えることにより、当該螺子１０８及び１０９を螺合し
てなるシヤーシ１０７がシヤーシ１１３に対して離間す
る方向に付勢される。

【００５６】またシヤーシ１１３の側端部に形成された
断面コ字形状の支持部１１３Ａはカード印刷装置２０の
シヤーシ１１７に固定された摺動軸１０６に摺動自在に
支持され、加圧レバー７２の上下方向への移動に伴つて
ヘツドユニツト７０が全体として摺動軸１０６に沿つて
上下動する。

【００５７】このようにヘツドユニツト７０において
は、ばね１１１Ａ及び１１１Ｂによつて熱転写ヘツド４
８が固定されたシヤーシ１１３及び加圧レバー７２が離
間する方向に付勢されるようになされており、図１０に
ついて上述した印画位置に加圧レバー７２の保持部７２
Ｂを降下させたとき、保持部７２Ｂはヘツドユニツト７
０の熱転写ヘツド４８がカード３７に当接した位置から
僅かに降下する位置で停止するようになされている。こ
の停止位置はカム板７４の位置検出部７４に形成された
第２の端部７４Ｂを光センサＳ１１によつて検出され
る。

【００５８】従つて熱転写ヘツド４８がカード３７に当
接した後、加圧レバー７２の保持部７２Ｂがばね１１１
Ａ及び１１１Ｂの付勢力に抗して降下することにより、
熱転写ヘツド４８がカード３７に対してばね１１１Ａ及
び１１１Ｂのばね定数によつて決まる押圧力で当接す
る。この押圧力は、螺子１０８及び１０９によつてばね
当接部材１１６の位置を変えることにより、任意に設定
することができる。

【００５９】ここで熱転写ヘツド４８がカード３７に当
接する位置は、カード３７が搬送台３３の位置を光セン
サＳ９が検出する位置に設定されているが、熱転写ヘツ
ド４８の先端部に形成された発熱体の取り付け誤差によ
つてカード３７に対する位置が目標位置に対してずれる
場合には、メインコントローラに設けられたＤＩＰスイ
ツチのカウント数を当該誤差に応じて設定することによ
り、搬送台３３の位置を補正することができる。

【００６０】また加圧レバー７２の保持部７２Ｂがカム
板７４の回動によつて最も上昇した初期位置にある状態
（図８）において、ヘツドユニツト７０を摺動軸１０６
に沿つて引き抜くと、図１２に示すように、加圧レバー
７２に回動自在に枢支されたリンク７３のガイド突起７
３Ａがカム板７４のガイド部７４Ｄ内を当該カム板７４
の回動中心軸７４Ｏから離間する方向に移動し、これに
より加圧レバー７２の保持部７２Ｂは初期位置よりもさ
らに引き上げることができ、このときヘツドユニツト７
０はそのガイド突起１０１が加圧レバー７２の保持部７
２Ｂに形成されたガイド部７２Ｃから離間することによ
り当該ヘツドユニツト７０をカード印刷装置２０から取
り外すことができる。

【００６１】かかる構成に加えて、カード印刷装置２０
では、図１３、図１４及び図１５に示すような飛出し防
止部材１３０が設けられ、当該飛出し防止部材１３０に
よつて加圧レバー７２からのヘツドユニツト７０の不用
意な脱落を防止する。

【００６２】飛出し防止部材１３０は、回動用切欠１３
１を回動中心として矢印ｇ又はこれとは逆方向に回動自
在の基台部１３２を有する。基台部１３２にはヘツドユ
ニツト７０の方向に突出する側面Ｌ字状のアーム部１３
３が形成され、当該アーム部１３３の爪部１３３Ａがヘ
ツドユニツト７０のガイド突起１０１に当接することに
より加圧レバー７２からのヘツドユニツト７０の飛び出
しを防止する。

【００６３】すなわち印刷部３１においては、図８に示
すような初期状態にある場合、加圧レバー７２からヘツ
ドユニツト７０を容易に取り外すことができる構成とな
つているため、例えばカード印刷装置２０を移動する場
合等に振動が与えられると加圧レバー７２からヘツドユ
ニツト７０が飛び出すようにして脱落するおそれがあ
る。このヘツドユニツト７０の脱落は、図８に示すよう
な初期位置から振動等によりさらに加圧レバー７２が矢
印ｄと逆方向に回動した場合に発生し易くなる。

【００６４】従つて飛出し防止部材１３０は、このよう
に振動等が与えられた場合に、ガイド突起１０１に当接
して加圧レバー７２の回動を間接的に規制することによ
り、加圧レバー７２からのヘツドユニツト７０の脱落を
防止する。回動用切欠１３１にはカード印刷装置２０の
シヤーシに設けられた回動軸１４１が摺動自在に挿通さ
れ、従つて基台部１３２は回動軸１４１に枢支されなが
ら回動する。また基台部１３２には一端がシヤーシに取
り付けられたコイルばね１４２の他端が取り付けられ、
この結果基台部１３２はコイルばね１４２の弾性力によ
り矢印ｇの方向に回動付勢される。

【００６５】また基台部１３２には横方向（すなわちカ
ード印刷装置２０の前面側及び背面側）に突出するスト
ツパ１３４が設けられ、図１３に示す第１の回動位置に
おいて、ストツパ１２４をカード印刷装置２０のシヤー
シに形成された係合孔（図示せず）に係合させることに
より、飛出し防止部材１３０をコイルばね１４２の弾性
力に抗して第１の回動位置に停止させることができる。

【００６６】これに対して飛出し防止部材１３０は手動
により全体を矢印ａと逆方向に移動させることにより、
ストツパ１３４をシヤーシの係合孔（図示せず）から離
間させると、コイルばね１４２の弾性力によつて図１４
に示すような第２の回動位置まで回動する。この状態に
おいて、ユーザはヘツドユニツト７０を容易に加圧レバ
ー７２から取り外すことができる。

【００６７】また基台部１３２の下面位置には、ヘツド
冷却用フアン１５０が設けられ、当該ヘツド冷却用フア
ン１５０によつて印刷時の熱転写ヘツド４８の異常加熱
を防止する。このように基台部１３２の下面にヘツド冷
却用フアン１５０を取り付けたことにより、ヘツドユニ
ツト交換時には飛出し防止部材１３０と共にヘツド冷却
用フアン１５０もヘツドユニツト交換の邪魔にならない
位置に移動させることができる。

【００６８】例えばヘツド冷却用フアン１５０を飛出し
防止部材１３０とは別の箇所に設けた従来の印刷装置で
は、その設置箇所を確保するのが困難であり、特に設置
箇所として最も適した熱転写ヘツド４８近傍には、ヘツ
ド交換やそのスペースを考えると設置が非常に困難にな
る問題があつた。これに対してこの実施例のカード印刷
装置２０では、回動自在の飛出し防止部材１３０にヘツ
ド冷却用ヘツド１５０を設けたことにより、熱転写ヘツ
ド４８の近傍にかつヘツドユニツト交換の防げとならず
にヘツド冷却用フアン１５０を設けることができる。

【００６９】（３）実施例の動作 以上の構成において、カード印刷装置２０は加圧レバー
７２の保持部７２Ｂにおいてガイド部７２Ｃが切欠状に
形成されていることにより、ヘツドユニツト７０のガイ
ド突起１０１がガイド部７２Ｃに固定されず、当該切欠
形状の開口からガイド突起１０１を離間させることがで
きる。

【００７０】この場合、ガイド突起１０１がガイド部７
２Ｃに保持される領域は、加圧レバー７２がカム板７４
によつて初期位置及び印画位置に位置決めされる範囲と
なるように設定されており、この領域内においては加圧
レバー７２及びリンク７３間に介挿されたばね１０１Ａ
によつて保持部７２Ｂが降下方向（矢印ｂ方向）に付勢
されることにより、ガイド突起１０１（すなわちヘツド
ユニツト７０）が容易にガイド部７２Ｃから外れないよ
うになされている。

【００７１】従つてヘツドユニツト７０を初期位置及び
印画位置間において上昇及び降下動作させる場合には、
当該ヘツドユニツト７０は加圧レバー７２に保持された
状態となり、当該加圧レバー７２の駆動によつてヘツド
ユニツト７０が駆動制御される。

【００７２】これに対してヘツドユニツト７０が上昇し
た初期位置にあるとき、当該ヘツドユニツト７０を加圧
レバー７２及びリンク７３間に介挿されたばね１０１Ａ
の付勢力に抗して引き上げることによりヘツドユニツト
７０を加圧レバー７２から離間させることができる。

【００７３】またヘツドユニツト７０を取り付ける場合
においても同様にして加圧レバー７２の保持部７２Ｂを
引き上げながらガイド突起１０１をガイド部７２Ｃに係
合するようにして当該ヘツドユニツト７０を摺動軸１０
６に挿入することにより、ヘツドユニツト７０を容易に
装着することができる。

【００７４】またヘツドユニツト７０が上昇した初期位
置にあるとき、例えばカード印刷装置２０を移動した際
に振動等により加圧レバー７２及びヘツドユニツト７０
が矢印ｂと逆方向に移動しようとすると、飛出し防止部
材１３０のアーム部１３３がガイド突起１０１に当接す
ることにより矢印ｂと逆方向の移動が規制される。この
結果ヘツドユニツト７０の加圧レバー７２からの意図し
ない脱落が回避される。さらにヘツドユニツト７０を交
換する際には、飛出し防止部材１３０を、図１４に示す
ような第２の回動位置に回動させることにより、ユーザ
はヘツドユニツト７０を容易に加圧レバー７２から取り
外すことができる。

【００７５】（４）実施例の効果 以上の構成によれば、ヘツドユニツト７０が初期位置に
あるとき、当該ヘツドユニツト７０を摺動軸１０６に沿
つて引き抜くことにより、当該ヘツドユニツト７０を加
圧レバー７２から離間させてカード印刷装置２０から取
り外すことができる。従つて従来のようにヘツドユニツ
ト７０をねじ止めする場合に比して、ヘツドユニツト７
０の装着、交換工程を一段を簡単化することができる。

【００７６】またヘツドユニツト７０の加圧レバー７２
からの離間を防止する第１の回動位置と、ヘツドユニツ
ト７０の加圧レバー７２からの離間を自由にする第２の
回動位置とで回動自在の飛出し防止部材１３０を設けた
ことにより、ヘツドユニツト７０の装着及び交換の容易
さを失うことなく、ヘツドユニツト７０の脱落を防止で
きる。

【００７７】さらに回動自在の飛出し防止部材１３０に
ヘツド冷却用ヘツド１５０を設けたことにより、熱転写
ヘツド４８の近傍にかつヘツドユニツト交換時の妨げに
ならずにヘツド冷却用フアン１５０を設けることができ
る。

【００７８】（５）他の実施例 なお上述の実施例においては、本発明を、熱転写ヘツド
４８を有するカード印刷装置２０に適用した場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、種々の印刷ヘツド
を有する印刷装置に広く適用することができる。

【００７９】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、ヘツドユ
ニツトをレバー部材によつて駆動すると共に、当該レバ
ー部材に対してヘツドユニツトを着脱自在とすることに
より、ヘツドユニツトの取り付け及び交換作業工程を一
段と簡単化し得るカード印刷装置を実現できる。

【００８０】また本発明によれば、ヘツドユニツトの着
脱位置において、当該ヘツドユニツトのレバー部材から
離間を防止する第１の回動位置及び当該ヘツドユニツト
のレバー部材からの離間を自由にする第２の回動位置間
を回動自在の離間防止手段を設けたことにより、ヘツド
ユニツトの取り付け及び交換作業工程の容易さを維持し
て、レバー部材からのヘツドユニツトの意図しない脱落
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による印刷装置の一実施例の外観構成を
示す斜視図である。

【図２】本発明による印刷装置の一実施例の外観構成を
示す斜視図である。

【図３】本発明による印刷装置の一実施例における搬送
部及び印刷部を示す略線的側面図である。

【図４】浮上り防止部材の説明に供する平面図である。

【図５】浮上り防止部材の説明に供する平面図である。

【図６】実施例のカード印刷装置における印刷動作の説
明に供するフローチヤートである。

【図７】実施例のカード印刷装置における印刷動作の説
明に供するフローチヤートである。

【図８】ヘツドユニツトが初期位置にある状態を示す側
面図である。

【図９】ヘツドユニツトが中間位置にある状態を示す側
面図である。

【図１０】ヘツドユニツトが印画位置にある状態を示す
側面図である。

【図１１】ヘツドユニツトの構成を示す側面図である。

【図１２】ヘツドユニツトの交換状態を示す側面図であ
る。

【図１３】飛出し防止部材の説明に供する側面図であ
る。

【図１４】飛出し防止部材の説明に供する側面図であ
る。

【図１５】飛出し防止部材の構成を示す平面図である。

【図１６】従来のカード印刷装置を示す略線図である。

【符号の説明】

１、２０……カード印刷装置、３、４８……熱転写ヘツ
ド、５、６２……インクリボン、７０……ヘツドユニツ
ト、７２……加圧レバー、７３……リンク、７４……カ
ム板、１３０……飛出し防止部材、１３３……アーム
部、１３４……ストツパ、１５０……ヘツド冷却用フア
ン、Ｓ１１、Ｓ１２……光センサ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 25/316 Ｂ４１Ｊ 25/28 Ｈ (72)発明者 宇賀神 智久 東京都板橋区志村２丁目16番20号株式会社 コパル内 (72)発明者 川口 英之 東京都板橋区志村２丁目16番20号株式会社 コパル内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の搬送台にカード状の印刷媒体を載置
   し、上記搬送台を移動することにより所定の印刷ヘツド
   によつて上記印刷媒体の印刷面に所望の画像を印刷する
   印刷装置において、 上記印刷ヘツドを有するヘツドユニツトを保持し、上記
   印刷ヘツドを上記印刷媒体に対して離間した第１の位置
   及び上記印刷媒体に対して所定の押圧力を以て当接する
   第２の位置に移動するレバー部材と、 上記レバー部材の上記ヘツドユニツトを保持する保持部
   に設けられ、上記第１の位置にある上記ヘツドユニツト
   の上記レバー部材からの離間を自由にする上記ヘツドユ
   ニツトの保持手段とを具えることを特徴とする印刷装
   置。
2. 【請求項２】上記レバー部材を駆動するカム形状の駆動
   部材と、 上記駆動部材に形成され、上記レバー部材を上記第１の
   位置及び上記第２の位置に位置決めする上記駆動部材の
   上記第１の位置及び上記第２の位置に対応した位置の間
   において切欠状に形成された位置検出部とを具えること
   を特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 【請求項３】上記搬送台の位置を補正することにより、
   上記印刷ヘツドの上記印刷媒体に対する当接位置を補正
   する補正手段を具えたことを特徴とする請求項１に記載
   の印刷装置。
4. 【請求項４】上記ヘツドユニツトに近接した第１の回動
   位置及び上記ヘツドユニツトから離れた第２の回動位置
   間で回動自在に設けられ、当該第１の回動位置におい
   て、上記レバー部材により上記第１の位置で保持された
   上記ヘツドユニツトの上記レバー部材からの離間を防止
   すると共に、当該第２の回動位置において、上記レバー
   部材により上記第１の位置で保持された上記ヘツドユニ
   ツトの上記レバー部材からの離間を自由にする離間防止
   手段を具えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装
   置。
5. 【請求項５】上記離間防止手段は、上記印刷ヘツドを冷
   却する冷却手段を具えたことを特徴とする請求項４に記
   載の印刷装置。