JPH08110115A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JPH08110115A JPH08110115A JP6248975A JP24897594A JPH08110115A JP H08110115 A JPH08110115 A JP H08110115A JP 6248975 A JP6248975 A JP 6248975A JP 24897594 A JP24897594 A JP 24897594A JP H08110115 A JPH08110115 A JP H08110115A
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- JP
- Japan
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- temperature
- regenerator
- refrigerant
- temperature sensor
- valve
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- Pending
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱媒を広い温度範囲で駆動させて運転して
も、安定した冷凍能力を得ることができる吸収式冷凍機
を提供する。 【構成】 温度センサ１１ａは、溶液熱交換器５を経て
再生器１に送られてきた低温希溶液の温度を検出する。
温度センサ１１ｂは、再生器１からでる戻り高温濃溶液
の温度を検出する。弁１２は、冷媒貯蔵室６から蒸発器
４へ送られる冷媒の量を調節する弁である。コントロー
ルボックス１３は、温度センサ１１ａ，１１ｂ等から検
出信号を入力し、それらの検出信号に応じて弁１２の開
度を制御する制御装置である。 【効果】 比較的簡単に再生器における入熱量を制御す
ることができる。
も、安定した冷凍能力を得ることができる吸収式冷凍機
を提供する。 【構成】 温度センサ１１ａは、溶液熱交換器５を経て
再生器１に送られてきた低温希溶液の温度を検出する。
温度センサ１１ｂは、再生器１からでる戻り高温濃溶液
の温度を検出する。弁１２は、冷媒貯蔵室６から蒸発器
４へ送られる冷媒の量を調節する弁である。コントロー
ルボックス１３は、温度センサ１１ａ，１１ｂ等から検
出信号を入力し、それらの検出信号に応じて弁１２の開
度を制御する制御装置である。 【効果】 比較的簡単に再生器における入熱量を制御す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒を蒸発させてその
蒸発潜熱で配管中の水の温度等を下げる吸収式冷凍機に
関し、特に、温水焚吸収式冷凍機及び蒸気焚吸収式冷凍
機として好適な吸収式冷凍機に関する。
蒸発潜熱で配管中の水の温度等を下げる吸収式冷凍機に
関し、特に、温水焚吸収式冷凍機及び蒸気焚吸収式冷凍
機として好適な吸収式冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸収式冷凍機としては、図３に示
すような装置がある。この従来の吸収式冷凍機は、再生
器１と、凝縮器２と、吸収器３と、蒸発器４と、溶液熱
交換器５と、冷媒貯蔵室６と、溶液ポンプ７とで構成さ
れている。この従来の吸収式冷凍機において、熱媒温度
が充分高く、充分に冷凍能力が得られているとき、即ち
凝縮器２と蒸発器４との圧力差が大きいときは、冷媒貯
蔵室６に多くの冷媒を貯めることによって濃い溶液濃度
に設定して高い冷凍能力を得る。逆に、熱媒温度が低
く、充分な冷凍能力が得られないとき、即ち凝縮器２と
蒸発器４との圧力差が小さいときは、冷媒貯蔵室６に冷
媒を貯めず、薄い溶液濃度に設定することで、再生器１
への入熱量に相当する程度の冷凍能力を出せるようにし
ている。また、冷媒貯蔵室６は、ある程度以上の冷媒が
入ってくると、その冷媒がオーバーフローして蒸発器４
に流れて晶析を防ぐ構造となっている。
すような装置がある。この従来の吸収式冷凍機は、再生
器１と、凝縮器２と、吸収器３と、蒸発器４と、溶液熱
交換器５と、冷媒貯蔵室６と、溶液ポンプ７とで構成さ
れている。この従来の吸収式冷凍機において、熱媒温度
が充分高く、充分に冷凍能力が得られているとき、即ち
凝縮器２と蒸発器４との圧力差が大きいときは、冷媒貯
蔵室６に多くの冷媒を貯めることによって濃い溶液濃度
に設定して高い冷凍能力を得る。逆に、熱媒温度が低
く、充分な冷凍能力が得られないとき、即ち凝縮器２と
蒸発器４との圧力差が小さいときは、冷媒貯蔵室６に冷
媒を貯めず、薄い溶液濃度に設定することで、再生器１
への入熱量に相当する程度の冷凍能力を出せるようにし
ている。また、冷媒貯蔵室６は、ある程度以上の冷媒が
入ってくると、その冷媒がオーバーフローして蒸発器４
に流れて晶析を防ぐ構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来の吸収式冷凍機では、熱媒を広い温度範囲で駆動させ
て運転する場合において、凝縮器２と蒸発器４との圧力
差を検出することによってでは冷媒貯蔵室６における最
適な冷媒貯蔵量が決定できないので、溶液濃度を前記広
い温度範囲について調整しきれず、高い冷凍能力を得る
ことができない。
来の吸収式冷凍機では、熱媒を広い温度範囲で駆動させ
て運転する場合において、凝縮器２と蒸発器４との圧力
差を検出することによってでは冷媒貯蔵室６における最
適な冷媒貯蔵量が決定できないので、溶液濃度を前記広
い温度範囲について調整しきれず、高い冷凍能力を得る
ことができない。
【０００４】本発明は、熱媒を広い温度範囲で駆動させ
て運転しても、安定した冷凍能力を得ることができる吸
収式冷凍機を提供することを目的とする。
て運転しても、安定した冷凍能力を得ることができる吸
収式冷凍機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の吸収式冷凍機
は、溶液を濃縮する再生器と、前記再生器で発生した冷
媒の蒸気を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された
冷媒を貯蔵する冷媒貯蔵室と、前記冷媒貯蔵室から流さ
れてきた冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記蒸発器で蒸発
した冷媒の蒸気を前記再生器から送られてきた濃溶液に
吸収させる吸収器と、前記再生器に送られてきた希溶液
の温度を検出する第１温度センサと、前記再生器からで
る濃溶液の温度を検出する第２温度センサと、前記凝縮
器から前記蒸発器へ送られる冷媒の量を調節する弁と、
前記第１温度センサの検出信号及び前記第２温度センサ
の検出信号に応じて前記弁の開度を制御するコントロー
ルボックスとを有することを特徴とする。
は、溶液を濃縮する再生器と、前記再生器で発生した冷
媒の蒸気を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された
冷媒を貯蔵する冷媒貯蔵室と、前記冷媒貯蔵室から流さ
れてきた冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記蒸発器で蒸発
した冷媒の蒸気を前記再生器から送られてきた濃溶液に
吸収させる吸収器と、前記再生器に送られてきた希溶液
の温度を検出する第１温度センサと、前記再生器からで
る濃溶液の温度を検出する第２温度センサと、前記凝縮
器から前記蒸発器へ送られる冷媒の量を調節する弁と、
前記第１温度センサの検出信号及び前記第２温度センサ
の検出信号に応じて前記弁の開度を制御するコントロー
ルボックスとを有することを特徴とする。
【０００６】また、本発明の吸収式冷凍機は、コントロ
ールボックスは、第１温度センサが検出した温度と第２
温度センサが検出した温度との差である温度差が所定の
値よりも大きいときは、弁の開度を小さくし、前記温度
差が前記所定の値よりも小さいときは、弁の開度を大き
くする制御をすることを特徴とする。
ールボックスは、第１温度センサが検出した温度と第２
温度センサが検出した温度との差である温度差が所定の
値よりも大きいときは、弁の開度を小さくし、前記温度
差が前記所定の値よりも小さいときは、弁の開度を大き
くする制御をすることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の吸収式冷凍機において、第１温度セン
サは、再生器に送られてきた低温希溶液の温度を検出
し、第２温度センサは、再生器からでる戻り高温濃溶液
の温度を検出する。コントロールボックスは、第１温度
センサ及び第２温度センサの検出信号を入力し、それら
の検出信号の値に応じて、冷媒貯蔵室から蒸発器へ送ら
れる冷媒の量を調節する弁の開度を制御する。このよう
にして弁の開度を制御することで冷媒貯蔵室に貯まる冷
媒の量を制御して、溶液の濃度を調整し、再生器におけ
る入熱量を制御する。
サは、再生器に送られてきた低温希溶液の温度を検出
し、第２温度センサは、再生器からでる戻り高温濃溶液
の温度を検出する。コントロールボックスは、第１温度
センサ及び第２温度センサの検出信号を入力し、それら
の検出信号の値に応じて、冷媒貯蔵室から蒸発器へ送ら
れる冷媒の量を調節する弁の開度を制御する。このよう
にして弁の開度を制御することで冷媒貯蔵室に貯まる冷
媒の量を制御して、溶液の濃度を調整し、再生器におけ
る入熱量を制御する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【０００９】図１は、本発明の実施例の吸収式冷凍機を
示すブロック図である。本実施例の吸収式冷凍機は、再
生器１と、凝縮器２と、吸収器３と、蒸発器４と、溶液
熱交換器５と、冷媒貯蔵室６と、溶液ポンプ７と、温度
センサ１１ａ，１１ｂと、弁１２と、コントロールボッ
クス１３とを有して構成されている。なお、図１におい
て、図３に示す従来例と実質的に同様な機能を有する構
成部分には、同一符号を付している。
示すブロック図である。本実施例の吸収式冷凍機は、再
生器１と、凝縮器２と、吸収器３と、蒸発器４と、溶液
熱交換器５と、冷媒貯蔵室６と、溶液ポンプ７と、温度
センサ１１ａ，１１ｂと、弁１２と、コントロールボッ
クス１３とを有して構成されている。なお、図１におい
て、図３に示す従来例と実質的に同様な機能を有する構
成部分には、同一符号を付している。
【００１０】再生器１は、本吸収式冷凍機内を循環する
溶液を濃縮する。凝縮器２は、再生器１で発生した冷媒
蒸気を凝縮する。吸収器３は、蒸発器４で蒸発した蒸気
を再生器１から送られてきた濃溶液に吸収させる。蒸発
器４は、冷媒貯蔵室６から送られてきた冷媒を蒸発させ
て、その蒸発潜熱で冷水管を冷却する。溶液熱交換器５
は、再生器１からでる戻り高温濃溶液と吸収器３から再
生器１に送られる低温希溶液とを熱交換させる。溶液ポ
ンプ７は、吸収器３にある溶液を強制的に再生器１に送
る。
溶液を濃縮する。凝縮器２は、再生器１で発生した冷媒
蒸気を凝縮する。吸収器３は、蒸発器４で蒸発した蒸気
を再生器１から送られてきた濃溶液に吸収させる。蒸発
器４は、冷媒貯蔵室６から送られてきた冷媒を蒸発させ
て、その蒸発潜熱で冷水管を冷却する。溶液熱交換器５
は、再生器１からでる戻り高温濃溶液と吸収器３から再
生器１に送られる低温希溶液とを熱交換させる。溶液ポ
ンプ７は、吸収器３にある溶液を強制的に再生器１に送
る。
【００１１】冷媒貯蔵室６は、凝縮器２で凝縮された冷
媒を貯蔵する。そして、冷媒貯蔵室６の室内は、蒸発器
４内と同じ圧力になっており、凝縮器２と蒸発器４との
圧力差が大きくなるほど多くの冷媒が貯められる構造に
なっている。温度センサ１１ａは、溶液熱交換器５を経
て再生器１に送られてきた低温希溶液の温度を、再生器
１における低温希溶液の入口において検出する。温度セ
ンサ１１ｂは、再生器１からでる戻り高温濃溶液の温度
を、再生器１における高温濃溶液の出口において検出す
る。弁１２は、冷媒貯蔵室６から蒸発器４へ送られる冷
媒の量を調節する弁である。コントロールボックス１３
は、温度センサ１１ａ，１１ｂ等から検出信号を入力
し、それらの検出信号に応じて弁１２の開度を制御する
制御装置であり、マイクロコンピュータ等を用いること
ができる。
媒を貯蔵する。そして、冷媒貯蔵室６の室内は、蒸発器
４内と同じ圧力になっており、凝縮器２と蒸発器４との
圧力差が大きくなるほど多くの冷媒が貯められる構造に
なっている。温度センサ１１ａは、溶液熱交換器５を経
て再生器１に送られてきた低温希溶液の温度を、再生器
１における低温希溶液の入口において検出する。温度セ
ンサ１１ｂは、再生器１からでる戻り高温濃溶液の温度
を、再生器１における高温濃溶液の出口において検出す
る。弁１２は、冷媒貯蔵室６から蒸発器４へ送られる冷
媒の量を調節する弁である。コントロールボックス１３
は、温度センサ１１ａ，１１ｂ等から検出信号を入力
し、それらの検出信号に応じて弁１２の開度を制御する
制御装置であり、マイクロコンピュータ等を用いること
ができる。
【００１２】次に、本実施例の動作について本実施例の
特徴である弁１２の制御動作を中心に説明する。図１に
おいて、再生器１で濃縮された溶液は、溶液熱交換器５
を経て吸収器３における伝熱管にかけられ、蒸発器４で
発生した水蒸気を吸収する。ここで濃度が薄くなった溶
液は、溶液ポンプ７によって溶液熱交換器５を経て再生
器１へ送られる。一方、凝縮器２で凝縮された冷媒は、
冷媒貯蔵室６に貯められる。冷媒貯蔵室６にきた冷媒
は、弁１２を経て蒸発器４へ流されて蒸発する。
特徴である弁１２の制御動作を中心に説明する。図１に
おいて、再生器１で濃縮された溶液は、溶液熱交換器５
を経て吸収器３における伝熱管にかけられ、蒸発器４で
発生した水蒸気を吸収する。ここで濃度が薄くなった溶
液は、溶液ポンプ７によって溶液熱交換器５を経て再生
器１へ送られる。一方、凝縮器２で凝縮された冷媒は、
冷媒貯蔵室６に貯められる。冷媒貯蔵室６にきた冷媒
は、弁１２を経て蒸発器４へ流されて蒸発する。
【００１３】図２は、図１に示すコントロールボックス
１３による弁１２の開度制御動作の一例を示すフローチ
ャートである。先ず、コントロールボックス１３は、内
蔵するタイマをスタートさせる（Ｓ１）。そして、予め
定めておいた所定の時間Ｔ（ｓ）が経過するまでそのま
まの状態でいる（Ｓ２）。その時間Ｔ（ｓ）が経過した
ら、温度センサ１１ａ，１１ｂからそれぞれ検出信号を
入力する（Ｓ３）。ここで、温度センサ１１ａの検出信
号を温度値Ａとし、温度センサ１１ｂの検出信号を温度
値Ｂとする。温度値Ｂと温度値Ａとの差が所定の設定値
αよりも大きいか否かを比較する（Ｓ４）。
１３による弁１２の開度制御動作の一例を示すフローチ
ャートである。先ず、コントロールボックス１３は、内
蔵するタイマをスタートさせる（Ｓ１）。そして、予め
定めておいた所定の時間Ｔ（ｓ）が経過するまでそのま
まの状態でいる（Ｓ２）。その時間Ｔ（ｓ）が経過した
ら、温度センサ１１ａ，１１ｂからそれぞれ検出信号を
入力する（Ｓ３）。ここで、温度センサ１１ａの検出信
号を温度値Ａとし、温度センサ１１ｂの検出信号を温度
値Ｂとする。温度値Ｂと温度値Ａとの差が所定の設定値
αよりも大きいか否かを比較する（Ｓ４）。
【００１４】温度値Ｂと温度値Ａとの差が所定の設定値
αよりも大きい場合は、弁１２の開度を小さくする（Ｓ
５）。ここで、再生器１での入熱量が所定の値よりも大
きい場合は、温度値Ｂと温度値Ａとの差が設定値αより
も大きくなるので、このとき弁１２の開度が小さくなる
ように制御されて、冷媒貯蔵室６から蒸発器４に流れ込
む冷媒の量が少なくなる。そして、上記弁１２の制御に
より、冷媒貯蔵室６に貯めこまれる冷媒の量が増え、本
吸収式冷凍機全体についての溶液濃度が濃くなる。これ
らにより、再生器１において溶液が濃縮されにくくな
り、再生器１での入熱量が小さくなる。
αよりも大きい場合は、弁１２の開度を小さくする（Ｓ
５）。ここで、再生器１での入熱量が所定の値よりも大
きい場合は、温度値Ｂと温度値Ａとの差が設定値αより
も大きくなるので、このとき弁１２の開度が小さくなる
ように制御されて、冷媒貯蔵室６から蒸発器４に流れ込
む冷媒の量が少なくなる。そして、上記弁１２の制御に
より、冷媒貯蔵室６に貯めこまれる冷媒の量が増え、本
吸収式冷凍機全体についての溶液濃度が濃くなる。これ
らにより、再生器１において溶液が濃縮されにくくな
り、再生器１での入熱量が小さくなる。
【００１５】温度値Ｂと温度値Ａとの差が所定の設定値
αよりも小さい場合は、弁１２の開度を大きくする（Ｓ
６）。ここで、再生器１での入熱量が所定の値よりも小
さい場合は、温度値Ｂと温度値Ａとの差が設定値αより
も小さくなるので、このとき弁１２の開度が大きくなる
ように制御されて、冷媒貯蔵室６から蒸発器４に流れ込
む冷媒の量が多くなる。そして、上記弁１２の制御によ
り、冷媒貯蔵室６に貯めこまれる冷媒の量が減り、本吸
収式冷凍機全体についての溶液濃度が薄くなる。これら
により、再生器１において溶液が濃縮され易くなり、再
生器１での入熱量が大きくなる。
αよりも小さい場合は、弁１２の開度を大きくする（Ｓ
６）。ここで、再生器１での入熱量が所定の値よりも小
さい場合は、温度値Ｂと温度値Ａとの差が設定値αより
も小さくなるので、このとき弁１２の開度が大きくなる
ように制御されて、冷媒貯蔵室６から蒸発器４に流れ込
む冷媒の量が多くなる。そして、上記弁１２の制御によ
り、冷媒貯蔵室６に貯めこまれる冷媒の量が減り、本吸
収式冷凍機全体についての溶液濃度が薄くなる。これら
により、再生器１において溶液が濃縮され易くなり、再
生器１での入熱量が大きくなる。
【００１６】そして、Ｓ５又はＳ６の動作の後、Ｓ１の
動作に戻り、Ｓ１からＳ６の動作を繰り返す。
動作に戻り、Ｓ１からＳ６の動作を繰り返す。
【００１７】これらにより、本実施例の吸収式冷凍機
は、再生器１に送られてきた低温希溶液の温度と再生器
１からでる戻り高温濃溶液の温度とに応じて、弁１２の
開度を制御することで冷媒貯蔵室６に貯める冷媒の量を
制御して溶液の濃度を調整するので、比較的簡単に再生
器における入熱量を制御することができ、熱媒を広い温
度範囲で駆動させることができ、その広い温度範囲につ
いて安定した運転が可能となって高い成績係数（ＣＯ
Ｐ）を得ることができる。
は、再生器１に送られてきた低温希溶液の温度と再生器
１からでる戻り高温濃溶液の温度とに応じて、弁１２の
開度を制御することで冷媒貯蔵室６に貯める冷媒の量を
制御して溶液の濃度を調整するので、比較的簡単に再生
器における入熱量を制御することができ、熱媒を広い温
度範囲で駆動させることができ、その広い温度範囲につ
いて安定した運転が可能となって高い成績係数（ＣＯ
Ｐ）を得ることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、再
生器に送られてきた希溶液の温度と再生器からでる戻り
濃溶液の温度とに応じて、冷媒貯蔵室に貯める冷媒の量
を制御して溶液の濃度を調整するので、熱媒を広い温度
範囲で駆動させて運転しても、安定した冷凍能力を得る
ことができる吸収式冷凍機を提供することができる。
生器に送られてきた希溶液の温度と再生器からでる戻り
濃溶液の温度とに応じて、冷媒貯蔵室に貯める冷媒の量
を制御して溶液の濃度を調整するので、熱媒を広い温度
範囲で駆動させて運転しても、安定した冷凍能力を得る
ことができる吸収式冷凍機を提供することができる。
【図１】本発明の実施例の吸収式冷凍機を示すブロック
図である。
図である。
【図２】図１に示すコントロールボックスの動作の一例
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
【図３】従来の吸収式冷凍機の一例を示すブロック図で
ある。
ある。
１ 再生器 ２ 凝縮器 ３ 吸収器 ４ 蒸発器 ５ 溶液熱交換器 ６ 冷媒貯蔵室 ７ 溶液ポンプ １１ａ 温度センサ １１ｂ 温度センサ １２ 弁 １３ コントロールボックス
Claims (2)
- 【請求項１】 溶液を濃縮する再生器と、前記再生器で
発生した冷媒の蒸気を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器で
凝縮された冷媒を貯蔵する冷媒貯蔵室と、前記冷媒貯蔵
室から流されてきた冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記蒸
発器で蒸発した冷媒の蒸気を前記再生器から送られてき
た濃溶液に吸収させる吸収器と、前記再生器に送られて
きた希溶液の温度を検出する第１温度センサと、前記再
生器からでる濃溶液の温度を検出する第２温度センサ
と、前記凝縮器から前記蒸発器へ送られる冷媒の量を調
節する弁と、前記第１温度センサの検出信号及び前記第
２温度センサの検出信号に応じて前記弁の開度を制御す
るコントロールボックスとを有することを特徴とする吸
収式冷凍機。 - 【請求項２】 請求項１又は２記載の吸収式冷凍機にお
いて、コントロールボックスは、第１温度センサが検出
した温度と第２温度センサが検出した温度との差である
温度差が所定の値よりも大きいときは、弁の開度を小さ
くし、前記温度差が前記所定の値よりも小さいときは、
弁の開度を大きくする制御をすることを特徴とする吸収
式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248975A JPH08110115A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248975A JPH08110115A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08110115A true JPH08110115A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17186175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6248975A Pending JPH08110115A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08110115A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009024944A (ja) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Yazaki Corp | 吸収式冷温水機 |
| JP2009058161A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Yazaki Corp | 吸収式冷温水機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5161112A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-27 | Kumagai Gumi Co Ltd | Kaatsusuinyorujibanhasaikoho |
| JPS58136956A (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-15 | 三洋電機株式会社 | 吸収ヒ−トポンプ |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP6248975A patent/JPH08110115A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5161112A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-27 | Kumagai Gumi Co Ltd | Kaatsusuinyorujibanhasaikoho |
| JPS58136956A (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-15 | 三洋電機株式会社 | 吸収ヒ−トポンプ |
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| JP2009024944A (ja) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Yazaki Corp | 吸収式冷温水機 |
| JP2009058161A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Yazaki Corp | 吸収式冷温水機 |
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