JPS58136956A - 吸収ヒ−トポンプ - Google Patents
吸収ヒ−トポンプInfo
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- JPS58136956A JPS58136956A JP57017278A JP1727882A JPS58136956A JP S58136956 A JPS58136956 A JP S58136956A JP 57017278 A JP57017278 A JP 57017278A JP 1727882 A JP1727882 A JP 1727882A JP S58136956 A JPS58136956 A JP S58136956A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
- evaporator
- condenser
- temperature
- pump
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蒸発器内での冷媒の蒸発温度および蒸気圧が凝
縮器内の冷媒の凝縮温度および蒸気圧よりも高く、かつ
吸収温度が発生温度よりも高く設定された吸収ヒートポ
ンプ（以下、単に吸収ヒートポンプと云うＪに関する。
縮器内の冷媒の凝縮温度および蒸気圧よりも高く、かつ
吸収温度が発生温度よりも高く設定された吸収ヒートポ
ンプ（以下、単に吸収ヒートポンプと云うＪに関する。
一般に冷凍機は冷却側と放熱側とを育し、冷却側を利用
するときは所謂冷凍！Ｉ１．放熱側放熱用するときはヒ
ートポンプと称し、圧縮式、領収式を問わず殆んどのヒ
ートポンプがこのような概念に入る。
するときは所謂冷凍！Ｉ１．放熱側放熱用するときはヒ
ートポンプと称し、圧縮式、領収式を問わず殆んどのヒ
ートポンプがこのような概念に入る。
本発明の吸収ヒートポンプは上記の概念とは異なったヒ
ートポンプ専用の吸収機であり、低温度のレベルの熱で
冷媒を蒸発させ冷媒蒸気を吸収液に吸着さぜるときに発
生Ｔる吸収熱により高温の温水を取り出すようにしたヒ
ートポンプ、すなわち、冷媒の蒸発温度および蒸気圧が
凝縮器内での冷媒の凝縮温度詔よび蒸気圧よりも高（、
また冷媒の領収温度が冷媒の発生温度よりも高いタイプ
の吸収ヒートポンプ番【関するものである。
ートポンプ専用の吸収機であり、低温度のレベルの熱で
冷媒を蒸発させ冷媒蒸気を吸収液に吸着さぜるときに発
生Ｔる吸収熱により高温の温水を取り出すようにしたヒ
ートポンプ、すなわち、冷媒の蒸発温度および蒸気圧が
凝縮器内での冷媒の凝縮温度詔よび蒸気圧よりも高（、
また冷媒の領収温度が冷媒の発生温度よりも高いタイプ
の吸収ヒートポンプ番【関するものである。
＠１図は、このような吸収ヒートポンプの従来例を示Ｔ
もので、高圧側の上胴に蒸発器＋１１及び吸収器（２１
が、低圧側の下胴に発生器（３１及び凝縮器（４）がそ
れぞれ形成され、これらの器体は第１冷媒ポンプ（５）
を有する冷媒循環路（６；、第２冷媒ポンプ（７）を有
Ｔる冷媒回路（８）、溶液ポンプ（９）を有する濃液口
ｗａｎ、 ０字状の補液回路（１１）及び溶液熱交換
器α２を介して気密に接続されて吸収ヒートポンプサイ
クルを構成し、１１発器（１；及び発生器（３１にそれ
ぞれ熱源供給管Ｑ３． （１４を、ｌｌ縮器（４）に冷
却水管ａ９を。
もので、高圧側の上胴に蒸発器＋１１及び吸収器（２１
が、低圧側の下胴に発生器（３１及び凝縮器（４）がそ
れぞれ形成され、これらの器体は第１冷媒ポンプ（５）
を有する冷媒循環路（６；、第２冷媒ポンプ（７）を有
Ｔる冷媒回路（８）、溶液ポンプ（９）を有する濃液口
ｗａｎ、 ０字状の補液回路（１１）及び溶液熱交換
器α２を介して気密に接続されて吸収ヒートポンプサイ
クルを構成し、１１発器（１；及び発生器（３１にそれ
ぞれ熱源供給管Ｑ３． （１４を、ｌｌ縮器（４）に冷
却水管ａ９を。
吸収器（２１に温水取り出し管１１ｅを収納して成るも
のである。αｎは前記凝縮器（４）下方に設けた凝縮冷
媒溜め錦に備えた液面検出器で、該液面検出器の信号に
より前記＠２冷謀ポンプ（７：が発停制御される。
のである。αｎは前記凝縮器（４）下方に設けた凝縮冷
媒溜め錦に備えた液面検出器で、該液面検出器の信号に
より前記＠２冷謀ポンプ（７：が発停制御される。
而して、熱源供給管（１３，１１４には工場や発電プラ
ント等から排出される廃温水、廃蒸気若しくは太陽熱利
用温水その他の熱源流体を流し、冷却水管ａ９には冷却
水を流して吸収ヒートポンプ運転を行ない、温水取り出
し管σ・から温水を取り出す。
ント等から排出される廃温水、廃蒸気若しくは太陽熱利
用温水その他の熱源流体を流し、冷却水管ａ９には冷却
水を流して吸収ヒートポンプ運転を行ない、温水取り出
し管σ・から温水を取り出す。
斯る従来の吸収ヒートポンプにおいては、熱源流体の供
給量若しくは温度が低下即ち熱源エネルギーが低下した
場合１発生器（３１での冷媒蒸気発生量が減少するに伴
なって凝縮器＋４１での凝縮冷媒量が減少し、凝縮冷媒
液溜め０８の液位が低下して薯２冷媒ポンプ（７）がキ
ャビテーションを起こすおそれがあり、これを防ぐため
に凝縮冷媒液溜めａδの液位が設定値以下にｆＪると液
面検出器αηの信号により＠２冷謀ポンプ（７）を停止
し、＆定値を越えると作動させる所謂オン、オフ制御を
行なっている。
給量若しくは温度が低下即ち熱源エネルギーが低下した
場合１発生器（３１での冷媒蒸気発生量が減少するに伴
なって凝縮器＋４１での凝縮冷媒量が減少し、凝縮冷媒
液溜め０８の液位が低下して薯２冷媒ポンプ（７）がキ
ャビテーションを起こすおそれがあり、これを防ぐため
に凝縮冷媒液溜めａδの液位が設定値以下にｆＪると液
面検出器αηの信号により＠２冷謀ポンプ（７）を停止
し、＆定値を越えると作動させる所謂オン、オフ制御を
行なっている。
しかし乍ら、斯る従来のすンｅオフ制例では。
寮２冷媒ポンプがオンされた際に低温低圧側の凝縮器（
４；から高温高圧側の蒸発器＋１１へ低温度の凝縮冷媒
液が多量に導入されるために上胴内圧力及び温度が急に
低下し、その結果取り出し温水温度が低下する。Ｔ４わ
ち、ｌ！ｒｌｔ謀ポンプ（７）のオン・オフ毎に取り出
し温水の温度が著しく上下する所謂ハンチング現象を生
じる問題点がめった。
４；から高温高圧側の蒸発器＋１１へ低温度の凝縮冷媒
液が多量に導入されるために上胴内圧力及び温度が急に
低下し、その結果取り出し温水温度が低下する。Ｔ４わ
ち、ｌ！ｒｌｔ謀ポンプ（７）のオン・オフ毎に取り出
し温水の温度が著しく上下する所謂ハンチング現象を生
じる問題点がめった。
また、此種従来の吸収ヒートポンプにおいては。
凝縮器（４）への冷却水温が上昇したり、或いは蒸発器
（１）への入熱の低下（こ伴なって高圧側上胴と低圧側
下胴との圧力差が減少するのに対しｍｌ！２冷謀ポンプ
（７；の吐出力は変化しないので、凝縮器（４）から蒸
発器（１１への凝縮冷媒液流量が増大し、凝縮冷媒液溜
め０８の液位が急激に低下して、前述と同様に。
（１）への入熱の低下（こ伴なって高圧側上胴と低圧側
下胴との圧力差が減少するのに対しｍｌ！２冷謀ポンプ
（７；の吐出力は変化しないので、凝縮器（４）から蒸
発器（１１への凝縮冷媒液流量が増大し、凝縮冷媒液溜
め０８の液位が急激に低下して、前述と同様に。
オン・オフ制御か行なわれる結果、安定した温度の温水
を取り出し得ない上に、蒸発器中への入熱量が低下して
冷媒の気化量が少なくなり、該蒸発器下方の未蒸発冷媒
液溜めα９の液位が上昇するのに加えて＊＊器（４）か
う多量の凝縮冷媒液が蒸発器（１１へ一時に流入するた
めに、屡々冷謀液が吸収器（２）下方の溶液溜め■に混
入して吸収ヒートポンプ運転の効率が悪（なり、その結
果温水取り出し能力（温水出力Ｊが低下して、取り出し
温水温度が更に低下すると云う問題点もあった。
を取り出し得ない上に、蒸発器中への入熱量が低下して
冷媒の気化量が少なくなり、該蒸発器下方の未蒸発冷媒
液溜めα９の液位が上昇するのに加えて＊＊器（４）か
う多量の凝縮冷媒液が蒸発器（１１へ一時に流入するた
めに、屡々冷謀液が吸収器（２）下方の溶液溜め■に混
入して吸収ヒートポンプ運転の効率が悪（なり、その結
果温水取り出し能力（温水出力Ｊが低下して、取り出し
温水温度が更に低下すると云う問題点もあった。
本発明は、斯る点に鑑み１発生器又は／及び蒸発器に供
給する熱源流体の熱エネルギーや凝縮器への冷却エネル
ギー等のｆ＠の影響を受けて変化する＊＊冷冷液液位の
物理量を検出しつつ凝縮器から蒸発器に至る冷媒流量を
ｍｖａｖる構成を採ることにより、取り出し温水温度を
安定せしめることを目的とした吸収ヒートポンプを提供
するものである。
給する熱源流体の熱エネルギーや凝縮器への冷却エネル
ギー等のｆ＠の影響を受けて変化する＊＊冷冷液液位の
物理量を検出しつつ凝縮器から蒸発器に至る冷媒流量を
ｍｖａｖる構成を採ることにより、取り出し温水温度を
安定せしめることを目的とした吸収ヒートポンプを提供
するものである。
以下１本発明の実施例を図面に基いて説明する。
尚１本発明の実施例Ｅこおいても前述の従来例と同様の
構成要素となるものは後紀閃面においても同一の図番を
使用している。
構成要素となるものは後紀閃面においても同一の図番を
使用している。
１１！２図に示した本発明の一実施例は、高圧側を胴に
蒸発器ｆｉ＋及び吸収器＋２１を、低圧側下胴に発生器
＋３１及び凝縮器（４）を形成し、これらの器体を前記
冷媒回路（８）、溶液回路＋ＩＱ１１１等で接続して吸
収ヒートポンプサイクルを構成しａｎ記温水取り出し管
（１６１より熱源流体温度以上の温水を収り出す基本的
構成は従来のものと同様である。そしてＱｌｌは低圧側
下胴（こ形成した凝縮器（４）下方の凝縮冷媒液溜め舖
の凝縮冷媒液を高圧側上胴に形成した蒸発器＋１１へ導
く冷媒回路（８１に設けた冷媒制御弁、ａ７；は削紀曖
縮冷謀液溜め０ｇの凝縮冷媒液位検出器で、該検出器の
信号により調節器（２）を介して削記冷謀制御弁圓の開
度が制御される。
蒸発器ｆｉ＋及び吸収器＋２１を、低圧側下胴に発生器
＋３１及び凝縮器（４）を形成し、これらの器体を前記
冷媒回路（８）、溶液回路＋ＩＱ１１１等で接続して吸
収ヒートポンプサイクルを構成しａｎ記温水取り出し管
（１６１より熱源流体温度以上の温水を収り出す基本的
構成は従来のものと同様である。そしてＱｌｌは低圧側
下胴（こ形成した凝縮器（４）下方の凝縮冷媒液溜め舖
の凝縮冷媒液を高圧側上胴に形成した蒸発器＋１１へ導
く冷媒回路（８１に設けた冷媒制御弁、ａ７；は削紀曖
縮冷謀液溜め０ｇの凝縮冷媒液位検出器で、該検出器の
信号により調節器（２）を介して削記冷謀制御弁圓の開
度が制御される。
而して１発生器（３１又は／及び蒸発器ｆｌＪに供給さ
れる熱源流体の熱エネルギー量が減少換言Ｔれば此種吸
収ヒートポンプへの入熱量が減少したり或いは凝縮器（
４；への冷却能力が低下したりすると。
れる熱源流体の熱エネルギー量が減少換言Ｔれば此種吸
収ヒートポンプへの入熱量が減少したり或いは凝縮器（
４；への冷却能力が低下したりすると。
前述の如＜、帯縮冷媒液溜めｑ８の液位が低下し始める
。そして、この液位低下を前記凝縮冷媒液位検出器αｈ
で検知して冷媒制御弁（２１１の開度を減じることによ
り ＊縮器（４；から蒸発器（１）への冷媒流量を減ら
すように調節する。斯くして、凝縮冷媒液溜め０８の液
位が急激に低下することもなく＠２冷謀ポンプ（７）の
キャビテーシ冒ンも未然に防止され、又冷媒液の溶液溜
め■への混入も未然に防止されて安全かつ正常な吸収ヒ
ートポンプ運転が維持される。又、逆に、入熱量や冷却
力が増加に転じると、凝縮冷媒液溜め０秒の液位は上昇
し始めるので。
。そして、この液位低下を前記凝縮冷媒液位検出器αｈ
で検知して冷媒制御弁（２１１の開度を減じることによ
り ＊縮器（４；から蒸発器（１）への冷媒流量を減ら
すように調節する。斯くして、凝縮冷媒液溜め０８の液
位が急激に低下することもなく＠２冷謀ポンプ（７）の
キャビテーシ冒ンも未然に防止され、又冷媒液の溶液溜
め■への混入も未然に防止されて安全かつ正常な吸収ヒ
ートポンプ運転が維持される。又、逆に、入熱量や冷却
力が増加に転じると、凝縮冷媒液溜め０秒の液位は上昇
し始めるので。
この液位上昇を凝縮冷媒液位検出器（１７）で検知して
冷媒制御弁（２１１の開度を増し、ａｍ器（４）から蒸
発器１１１への冷媒流量を増丁ように調節Ｔる。
冷媒制御弁（２１１の開度を増し、ａｍ器（４）から蒸
発器１１１への冷媒流量を増丁ように調節Ｔる。
このように１発生器（３１又は／及び蒸発器ｉｌ＋に供
給される熱エネルギー変動すなわち吸収ヒートポンプへ
の入熱や冷却熱変動に応じて変化する凝縮冷媒液位を検
知する検出機構〔曖縮冷媒液位検出（４）から蒸発器（
１）への冷媒流量を調節する制ｉＩ１機構〔冷媒制御弁
２１））とを備え、蒸発器（１）・＼の凝縮冷媒液の導
入量を＃縮冷媒液位の硬化に対応して連続的又は段階的
に調節することにより、従来の此種ヒートポンプにおけ
るオン・オフ制御毎の取り出し温水湿質のハンチング現
象か防止されて安定した温度の温水が得られる。
給される熱エネルギー変動すなわち吸収ヒートポンプへ
の入熱や冷却熱変動に応じて変化する凝縮冷媒液位を検
知する検出機構〔曖縮冷媒液位検出（４）から蒸発器（
１）への冷媒流量を調節する制ｉＩ１機構〔冷媒制御弁
２１））とを備え、蒸発器（１）・＼の凝縮冷媒液の導
入量を＃縮冷媒液位の硬化に対応して連続的又は段階的
に調節することにより、従来の此種ヒートポンプにおけ
るオン・オフ制御毎の取り出し温水湿質のハンチング現
象か防止されて安定した温度の温水が得られる。
また、＠記検出機構は凝縮冷媒液位検出器αηに代えて
熱源供給管（１３１，α釦こ温度検出器＠、 （２４＋
或いは流量検出器ｒｙｓ、１２４１を夫々設けても良い
。或いは。
熱源供給管（１３１，α釦こ温度検出器＠、 （２４＋
或いは流量検出器ｒｙｓ、１２４１を夫々設けても良い
。或いは。
図示していないが冷却水温麿検出器、流量検出器を設け
ても良い。斯る検出機構は、凝縮冷媒液位検出器σＤに
比して発生器（３１及び／又は蒸発４山に供給される熱
エネルギー変動即ち吸収ヒートポンプへの入熱変動や冷
却熱変動を直接かつ迅速に検知できる点で秀れている。
ても良い。斯る検出機構は、凝縮冷媒液位検出器σＤに
比して発生器（３１及び／又は蒸発４山に供給される熱
エネルギー変動即ち吸収ヒートポンプへの入熱変動や冷
却熱変動を直接かつ迅速に検知できる点で秀れている。
尤も、＃縮器（４）から蒸発器＋１１への冷媒流通状況
を直接的に検知できる凝縮冷媒液位検出器（１７１の方
が前記熱源温度検出器の＠等より凝縮器（４）から蒸発
器ｉ１３への冷媒流量を迅速かつ的確に調節できる点で
秀れている。更にまた。検出機構は熱源流体温度や凝縮
冷媒液位等を検知するものに限らず、吸収ヒートポンプ
への入熱量や冷却熱変動に伴なって変化する物理量を検
知するものであれば良い０例えば吸収ヒートポンプへの
入熱量が変動Ｔると発生器（３畳での冷媒蒸気発生量、
蒸発器（１）での冷媒気化量が変動するに伴なって上胴
及び下胴内の蒸７気圧が変化して蒸発器＋１１に散布さ
れる冷媒の蒸発温度も変化し、かつ発生器１３＋で再生
される濃液温度も硬化Ｔる。そして蒸発器＋１１に散布
される未蒸発冷媒温度も変化し。
を直接的に検知できる凝縮冷媒液位検出器（１７１の方
が前記熱源温度検出器の＠等より凝縮器（４）から蒸発
器ｉ１３への冷媒流量を迅速かつ的確に調節できる点で
秀れている。更にまた。検出機構は熱源流体温度や凝縮
冷媒液位等を検知するものに限らず、吸収ヒートポンプ
への入熱量や冷却熱変動に伴なって変化する物理量を検
知するものであれば良い０例えば吸収ヒートポンプへの
入熱量が変動Ｔると発生器（３畳での冷媒蒸気発生量、
蒸発器（１）での冷媒気化量が変動するに伴なって上胴
及び下胴内の蒸７気圧が変化して蒸発器＋１１に散布さ
れる冷媒の蒸発温度も変化し、かつ発生器１３＋で再生
される濃液温度も硬化Ｔる。そして蒸発器＋１１に散布
される未蒸発冷媒温度も変化し。
又補液温度及び流量も変化する。従って、これら物理量
の検出機構として、蒸発器１１＋及び吸収器（２）内の
蒸気圧即ち上胴の圧力検出器（至）、蒸発器（１１に散
布される冷媒の温度検出器叱櫓液温度若＼ニジ＜は流量
検出器面及び濃液温度検出器（至）等を用いても良い。
の検出機構として、蒸発器１１＋及び吸収器（２）内の
蒸気圧即ち上胴の圧力検出器（至）、蒸発器（１１に散
布される冷媒の温度検出器叱櫓液温度若＼ニジ＜は流量
検出器面及び濃液温度検出器（至）等を用いても良い。
而して、これら物理量の値が低下又は上昇した際（吸収
ヒートポンプへの入熱量の減少又は増加に応じて、これ
ら物理量の値は低下又は上昇する。］に検出機構の信号
により調節器■を介して冷媒制御弁Ｑυの開開を減少又
は増加するように制御すれば良い。又、検出機構として
未蒸発冷媒液溜め翰液位を検知する未蒸発冷媒液位検出
器（至）を用いても良く、そして未蒸発冷媒液位の上昇
又は低下に対応して冷媒制御弁（２１１の開度を減少又
は増加するように制御すれば良い。
ヒートポンプへの入熱量の減少又は増加に応じて、これ
ら物理量の値は低下又は上昇する。］に検出機構の信号
により調節器■を介して冷媒制御弁Ｑυの開開を減少又
は増加するように制御すれば良い。又、検出機構として
未蒸発冷媒液溜め翰液位を検知する未蒸発冷媒液位検出
器（至）を用いても良く、そして未蒸発冷媒液位の上昇
又は低下に対応して冷媒制御弁（２１１の開度を減少又
は増加するように制御すれば良い。
亦１ｍｌ！５図は１本発明の他の実施例を示すもので、
凝縮器＋４７から蒸発器＋Ｉ＋への冷媒流量を調節する
制御機構として、＠記冷媒制御弁Ｑυに代え１回転数可
変冷媒ポンプ（７）を前記冷媒回路（８）に設けたもの
である。而して、凝縮冷媒液位検出器ａｈ、熱源温度検
出器（至）、 ｃ１４１．熱源流量検出器（ハ）、＠、
上銅調圧力検出器至）、冷媒温度検出器（ハ）、補液温
度若しくは流量検出器い、濃液温度検出器（至）或いは
未蒸発冷媒液位検出器（至）等の検出機構の信号により
前記調節器のを介して回転数可変冷媒ポンプ（７）の回
転数制御を行なうことにより、吸収ヒートポンプへの入
熱変動に対応する凝縮冷媒流量の調節を行なうものであ
る。
凝縮器＋４７から蒸発器＋Ｉ＋への冷媒流量を調節する
制御機構として、＠記冷媒制御弁Ｑυに代え１回転数可
変冷媒ポンプ（７）を前記冷媒回路（８）に設けたもの
である。而して、凝縮冷媒液位検出器ａｈ、熱源温度検
出器（至）、 ｃ１４１．熱源流量検出器（ハ）、＠、
上銅調圧力検出器至）、冷媒温度検出器（ハ）、補液温
度若しくは流量検出器い、濃液温度検出器（至）或いは
未蒸発冷媒液位検出器（至）等の検出機構の信号により
前記調節器のを介して回転数可変冷媒ポンプ（７）の回
転数制御を行なうことにより、吸収ヒートポンプへの入
熱変動に対応する凝縮冷媒流量の調節を行なうものであ
る。
以上のように１本発明は、低温度のレベルの熱で冷媒を
蒸発させ冷媒蒸気を吸収液に吸着させるときに生ずる熱
で高温の温水を取り゛出す此種吸収ヒートポンプへの入
熱変動や冷却熱変動等の影響で変化Ｔる物理量を検知す
る検出機構と、該検出機構からの信号を受けて凝縮器か
ら蒸発器への冷媒流量を調節Ｔる制御機構とを備えたも
のであるので、従来のもののように冷媒ポンプのオン・
オフ毎に取り出し温水温度が著しく上下Ｔる所謂ハンチ
ング現象を起こすこともなく、又冷媒が溶液に雇人して
運転効率を悪くすることもなく、安定した温度の温水が
得られる。
蒸発させ冷媒蒸気を吸収液に吸着させるときに生ずる熱
で高温の温水を取り゛出す此種吸収ヒートポンプへの入
熱変動や冷却熱変動等の影響で変化Ｔる物理量を検知す
る検出機構と、該検出機構からの信号を受けて凝縮器か
ら蒸発器への冷媒流量を調節Ｔる制御機構とを備えたも
のであるので、従来のもののように冷媒ポンプのオン・
オフ毎に取り出し温水温度が著しく上下Ｔる所謂ハンチ
ング現象を起こすこともなく、又冷媒が溶液に雇人して
運転効率を悪くすることもなく、安定した温度の温水が
得られる。
１１１図は従来の吸収ヒートポンプの回路構成概略説明
図、第２図及び第３図は本発明の一実施例を示す回路構
成概略説明図である。 ＋１１・・・蒸発器、（２）・・・吸収器、（３ト・・
発生器、（４）・・・凝縮器、（６）・・・冷媒循環路
、（８）・・・冷媒回路、α３． ｔｉ４・・・熱源供
給管、ａｅ・・・温水取り出し管、Ｑト・・冷媒制御弁
、ａ？）・・・凝縮冷媒液位検出器、（至）・・・調節
器、（至）＠・・・熱源温度検出器、−一・・・熱源流
量検出器、（２５１・・・温度、流量検出器、＠・・・
濃液温度検出器、ｃ！ａ・・・未蒸発冷媒液位検出器、
（７’ｌ・・・回転数可使冷媒ポンプ。 １１１１図 １１１２図 ５
図、第２図及び第３図は本発明の一実施例を示す回路構
成概略説明図である。 ＋１１・・・蒸発器、（２）・・・吸収器、（３ト・・
発生器、（４）・・・凝縮器、（６）・・・冷媒循環路
、（８）・・・冷媒回路、α３． ｔｉ４・・・熱源供
給管、ａｅ・・・温水取り出し管、Ｑト・・冷媒制御弁
、ａ？）・・・凝縮冷媒液位検出器、（至）・・・調節
器、（至）＠・・・熱源温度検出器、−一・・・熱源流
量検出器、（２５１・・・温度、流量検出器、＠・・・
濃液温度検出器、ｃ！ａ・・・未蒸発冷媒液位検出器、
（７’ｌ・・・回転数可使冷媒ポンプ。 １１１１図 １１１２図 ５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｉｌ＋ 凝縮器に冷却水を循環させつつ蒸発器と発生
器とに熱源流体を供給し、吸収器から熱源流体温度以ｔ
の温水を取り出すように発生器、凝縮器。 蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、冷媒ポンプ及、び溶液
ポンプを配管接続したヒートポンプにおいて。 前記凝縮器内の冷媒溜めの凝縮冷織液位等の物理量を検
知する検出機構と、ｔＩ検出機構からの信号により前記
凝縮器から蒸発器への冷媒流量を調節する制御機構を備
えていることを特徴とする吸収ヒートポンプ。 （２） 前記制御機構が凝縮器から蒸発器へ至る冷媒
回路に設けた冷媒制御弁である特許請求の範囲１１１項
記載の吸収ヒートポンプ。 １３１ 前記制御機構が凝縮器から蒸発器へ至る冷媒
回路に設けた回転数可愛冷媒ポンプである特許請求の範
囲＠１１記載の吸収ヒートポンプ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57017278A JPS58136956A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 吸収ヒ−トポンプ |
| EP83870009A EP0086768B1 (en) | 1982-02-04 | 1983-02-03 | Absorption heat pump system |
| DE8383870009T DE3360631D1 (en) | 1982-02-04 | 1983-02-03 | Absorption heat pump system |
| US06/463,837 US4505123A (en) | 1982-02-04 | 1983-02-04 | Absorption heat pump system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57017278A JPS58136956A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 吸収ヒ−トポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136956A true JPS58136956A (ja) | 1983-08-15 |
Family
ID=11939508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57017278A Pending JPS58136956A (ja) | 1982-02-04 | 1982-02-04 | 吸収ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58136956A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113175U (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | 三洋電機株式会社 | 吸収冷凍機 |
| JPH08110114A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-04-30 | Yazaki Corp | 吸収式冷凍機 |
| JPH08110115A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-04-30 | Yazaki Corp | 吸収式冷凍機 |
| JP2017072360A (ja) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | 荏原冷熱システム株式会社 | 吸収ヒートポンプ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824765A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-02-14 | 三菱電機株式会社 | 吸収式ヒ−トポンプ |
-
1982
- 1982-02-04 JP JP57017278A patent/JPS58136956A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824765A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-02-14 | 三菱電機株式会社 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113175U (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | 三洋電機株式会社 | 吸収冷凍機 |
| JPS6328386Y2 (ja) * | 1983-01-20 | 1988-08-01 | ||
| JPH08110114A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-04-30 | Yazaki Corp | 吸収式冷凍機 |
| JPH08110115A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-04-30 | Yazaki Corp | 吸収式冷凍機 |
| JP2017072360A (ja) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | 荏原冷熱システム株式会社 | 吸収ヒートポンプ |
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