JPH08109323A - 延伸ブロー成形用組成物 - Google Patents
延伸ブロー成形用組成物Info
- Publication number
- JPH08109323A JPH08109323A JP24783694A JP24783694A JPH08109323A JP H08109323 A JPH08109323 A JP H08109323A JP 24783694 A JP24783694 A JP 24783694A JP 24783694 A JP24783694 A JP 24783694A JP H08109323 A JPH08109323 A JP H08109323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic polycarbonate
- molecular weight
- polycarbonate resin
- average molecular
- blow molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 52
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims abstract description 49
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- -1 4-hydroxy-3-methylphenyl Chemical group 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 3
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- HCNHNBLSNVSJTJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-Bis(4-hydroxyphenyl)ethane Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)C1=CC=C(O)C=C1 HCNHNBLSNVSJTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 4,4'-thiodiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1SC1=CC=C(O)C=C1 VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100288971 Mus musculus Lgals3bp gene Proteins 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N diphenyl carbonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)OC1=CC=CC=C1 ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
ある機械特性を損なうことなく延伸ブロー成形性に優れ
た延伸ブロー成形用組成物に関する。 【構成】 粘度平均分子量10,000〜40,000
の芳香族ポリカーボネート樹脂100重量部と、粘度平
均分子量70,000〜200,000の超高分子量芳
香族ポリカーボネート樹脂0.5〜10重量部からなる
延伸ブロー成形用組成物。
Description
物に関する。更に詳しくは、芳香族ポリカーボネート樹
脂の優れた特徴である機械特性を損なうことなく延伸ブ
ロー成形性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂からな
る延伸ブロー成形用組成物に関する。
は透明性、耐熱性、耐衝撃性に優れた性能を有すること
から、射出成形、圧縮成形、押出成形、ブロー成形など
によって、溶融成形され多くの用途に供されている。
方法として延伸ブロー成形法が注目されている。延伸ブ
ロー成形とは、あらかじめ射出成形によりプリフォーム
を成形し、ついでプリフォームを加熱後、延伸ロッドで
プリフォームを延伸しながら空気を吹き込んでブロー成
形する成形法のことである。この延伸ブロー成形法によ
り、均一な肉厚の大型ボトル成形品を得るためには、プ
リフォーム加熱時の自重によるドローダウンが少ないこ
と、ブロー時に偏肉の無い膨らみ性を有することが材料
に対して要求される。しかしながら、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂はプリフォーム加熱時の自重によるドローダ
ウンが大きく、また、ブロー時の偏肉が多いため、均一
な肉厚成形物が得られ難く、特に大型ボトル成形品の場
合は成形が難しい。
ン性を改良する方法として、三価以上の多価フェノール
を共重合して分岐状芳香族ポリカーボネート樹脂にする
方法(特開昭48−693号公報)や分子量の異なる芳
香族ポリカーボネート樹脂を混合する方法(特公昭61
−57860号公報、特開昭56−45945号公報、
特開昭58−138754号公報)が提案されている。
しかしながら、分岐状芳香族ポリカーボネート樹脂は、
精製が困難で、未反応物や副生物を含有し、得られる成
形品が着色し易い欠点があり、また製造工程における条
件設定が複雑で、安定して分岐状芳香族ポリカーボネー
ト樹脂を製造することが困難である等種々の問題があ
る。芳香族ポリカーボネート樹脂を混合する方法では、
混合する二種の芳香族ポリカーボネート樹脂の分子量が
比較的接近しているため、少量の配合ではプリフォーム
加熱時の自重によるドローダウンを抑制することができ
ず、ドローダウンを充分に抑制するためには多量の配合
が必要となり、そのため芳香族ポリカーボネート樹脂の
優れた特徴である機械特性が低下し、さらに、延伸時に
延伸ロッドがプリフォームを突き抜けてブロー成形する
ことが困難となる等の問題を生じ、未だ実用化に至って
いない。
カーボネート樹脂の優れた特徴である機械特性を損なう
ことなく延伸ブロー成形性が改良された芳香族ポリカー
ボネート樹脂からなる延伸ブロー成形用組成物を得るこ
とを目的とする。本発明者らは、上記目的を達成せんと
して鋭意検討した結果、粘度平均分子量10,000〜
40,000の芳香族ポリカーボネート樹脂に粘度平均
分子量70,000〜200,000の超高分子量芳香
族ポリカーボネート樹脂を配合すると、驚くべきことに
機械特性を損なうことなく延伸ブロー成形性の良好な延
伸ブロー成形用材料が得られることを究明し、さらに検
討を重ねて本発明を完成した。
均分子量10,000〜40,000の芳香族ポリカー
ボネート樹脂100重量部と、(B)粘度平均分子量7
0,000〜200,000の超高分子量芳香族ポリカ
ーボネート樹脂0.5〜10重量部からなる延伸ブロー
成形用材料に係わるものである。
ート樹脂は二価フェノールとカーボネート前駆体との反
応によって製造できる。二価フェノールの代表的な例と
しては、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン(以下、ビスフェノールAと略称する)、1,1−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、2,2−
ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)プ
ロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジブ
ロムフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキ
シ−3−メチルフェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)サルファイド、ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)スルホン等があげられる。好ましい二価フェノ
ールは2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)アルカ
ン系のビスフェノール類であり、特に好ましいのはビス
フェノールAである。
ライド、カーボネートエステルまたはハロホルメート等
が使用され、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネ
ート、2価フェノールのジハロホルメート等があげられ
る。芳香族ポリカーボネート樹脂を製造するに当たり、
前記の二価フェノールを単独でまたは2種以上を使用す
ることができる。
ボネート樹脂の重合度は、粘度平均分子量で表して一般
に10,000〜40,000、好ましくは20,00
0〜30,000である。本発明でいう粘度平均分子量
(M)は塩化メチレンを溶媒として[η]から下式を用
いて求めたものである。
に当たって、適当な分子量調節剤、反応を促進するため
の触媒等を使用しても良い。芳香族ポリカーボネート樹
脂として粘度平均分子量が10,000未満のものを使
用した場合は、ブロー時の膨らみ性が不均一となり、偏
肉の多いブロー成形物となる。また、粘度平均分子量が
40,000を越えたものを使用した場合は、溶融粘度
が過剰に増大し、プリフォームの成形が困難となる。
リカーボネート樹脂は先に説明した芳香族ポリカーボネ
ート樹脂(A)の成分と同一のものであっても、異なっ
たものであってもよいが、同一のものが好ましい。超高
分子量芳香族ポリカーボネート樹脂の重合度は、粘度平
均分子量で表して一般に70,000〜200,00
0、好ましくは100,000〜150,000であ
る。かかる分子量の超高分子量芳香族ポリカーボネート
樹脂を製造するに当たって、適当な分子量調節剤、反応
を促進するための触媒等を使用しても良い。超高分子量
芳香族ポリカーボネート樹脂として粘度平均分子量が7
0,000未満のものを使用した場合は、ドローダウン
を防止するために配合量を多量にしなければならず、そ
の結果溶融粘度が過剰に増大し、プリフォームの成形が
困難になる。また、粘度平均分子量が200,000を
越えたものを使用した場合は、混合時の分散が悪く、ブ
ロー成形品の外観が悪くなる。
配合量は、(A)成分よりなる芳香族ポリカーボネート
樹脂100重量部に対して、0.5〜10重量部、好ま
しくは1〜5重量部である。超高分子量芳香族ポリカー
ボネート樹脂の量が0.5重量部未満ではドローダウン
が大きくブロー成形性の改良が見られず、10重量部を
越えると溶融粘度が増大し、延伸時に延伸ロッドがプリ
フォームを突き抜けてブロー成形することが出来ない。
さらに、芳香族ポリカーボネート樹脂の優れた特性であ
る機械特性が著しく低下する。
なる延伸ブロー成形用組成物は、そのまま成形しても、
更に染料を配合しても良い。染料を配合することによっ
て、任意の色調の成形品を得ることができる。染料とし
ては例えばアゾ系染料、シアニン系染料、キノリン系染
料、ペリレン系染料等通常熱可塑性樹脂に使用されるも
のであれば任意に使用することができ、その配合量は、
多すぎると透明性が低下するので、成形品の外観を見な
がら目的にあった配合量に調整する必要がある。更に、
本発明を損なわない範囲で有効発現量の、例えば安定
剤、離型剤、紫外線吸収剤、難燃剤等を配合しても良
い。
なる延伸ブロー成形用組成物を製造するには、任意の方
法が採用される。例えば芳香族ポリカーボネート樹脂、
超高分子量芳香族ポリカーボネート樹脂及び適宜その他
の添加剤を例えばV型ブレンダー等の混合手段を用いて
充分に混合した後、ベント式一軸ルーダーでペレット化
する方法、芳香族ポリカーボネート樹脂、超高分子量芳
香族ポリカーボネート樹脂及びその他の添加剤をスーパ
ーミキサー等の強力な手段で予め混合したものを用意し
ておき、これをベント式の二軸ルーダーより供給して混
練し、ペレット化する方法等の一般に工業的に用いられ
る方法が適宜用いられる。
実施例における部及び%は重量部及び重量%である。延
伸ブロー成形性については成形機によりプリフォームを
形成し、以下の方法で測定した。
されたプリフォームを加熱する際、加熱後の自重による
垂れ下がり量を測定する。
にブロー空気を吹き込んで膨らませる際、金型に接触す
る寸前でプリフォームを取り出して肉厚を測定し、最大
肉厚と最小肉厚との差を求め、ブロー時の膨らみ性を評
価した。
り破断強度はASTM D−638に準じて測定した。
引張り破断強度は700kgf/cm2 以上が好まし
い。
管を用い、塩化メチレンを溶媒として極限粘度[η]を
求め、H.Schnellの式により粘度平均分子量を
求める。
の粘度平均分子量の異なるポリカーボネートを使用し
た。
フェノールA系芳香族ポリカーボネート(以下、PC−
1と略称する) (2)粘度平均分子量25,000のビスフェノールA
系芳香族ポリカーボネート(以下、PC−2と略称す
る) (3)粘度平均分子量30,000のビスフェノールA
系芳香族ポリカーボネート(以下、PC−3と略称す
る)
[ホスゲン化反応]ビスフェノールA100部を窒素気
流下で10%水酸化ナトリウム水溶液550部に溶解し
た中に、塩化メチレン320部加えて25℃で撹拌しな
がらホスゲン50部を100分を要して吹き込んだ。こ
の間15%水酸化ナトリウム水溶液を加えて水層のPH
を12〜14に調整した。反応終了時の塩化メチレン層
中の反応生成物の濃度は25%であった。
化メチレン550部を加えて均一なエマルジョンにし
た。この時の塩化メチレン層中の反応生成物の濃度は1
1%であった。続いて15%水酸化ナトリウム水溶液を
加えて水層のPHを13に調整しながら末端停止剤とし
てp−tert−ブチルフェノール0.2部、触媒とし
てトリエチルアミン0.2部及び塩化メチレン550部
を添加した。この時の塩化メチレン層中の反応生成物の
濃度は7%であった。10分後更に塩化メチレン550
部を追加し、塩化メチレン層中の反応生成物の濃度を5
%とし、更に10分後塩化メチレン550部を追加し、
30℃で3時間重縮合反応させた。反応終了時の塩化メ
チレン層中の反応生成物の濃度は4%であった。反応終
了後水層を分離し、有機層を充分に水洗し、濃縮した
後、メタノール中に滴下し、沈殿物として超高分子量芳
香族ポリカーボネート樹脂を得、これを乾燥した。得ら
れた超高分子量芳香族ポリカーボネート樹脂は粘度平均
分子量140,000(以下、UHM−PCと略称す
る)であった。さらに、p−tert−ブチルフェノー
ルの使用量を0.9部に代える以外は上記と同様にして
粘度平均分子量50,000の高分子量芳香族ポリカー
ボネート樹脂(以下、HM−PCと略称する)を得た。
で示した芳香族ポリカーボネート樹脂と参考例2で得ら
れた超高分子量芳香族ポリカーボネート樹脂を表1記載
の量で(重量部で表示)タンブラーにて混合し、40m
mφベント付き押出機を用いて280℃でペレット化し
た。得られたペレットを射出成形機(住友重機械工業
(株)製のネスタール・サイキャップ480/150)
によりシリンダー温度310℃、金型温度100℃で試
験片を作製し、機械特性を測定した。また、得られたペ
レットをブロー成形機(日精ASB機械(株)製の日精
ASB−650SD型)を用いて、プリフォームを成形
し、加熱時のドローダウン性、ブロー時の膨らみ性を測
定した。測定結果を表1に示した。
物は、機械特性を保持し、且つ、従来製造し難かったプ
リフォーム加熱時のドローダウンが小さく、また、ブロ
ー時に偏肉の無い膨らみ性を有する均一肉厚のブロー成
形物、特に大型ボトル成形品が容易に得られ極めて有用
である。
Claims (1)
- 【請求項1】 (A)粘度平均分子量10,000〜4
0,000の芳香族ポリカーボネート樹脂100重量部
と、(B)粘度平均分子量70,000〜200,00
0の超高分子量芳香族ポリカーボネート樹脂0.5〜1
0重量部からなる延伸ブロー成形用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24783694A JP3386248B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 延伸ブロー成形用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24783694A JP3386248B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 延伸ブロー成形用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08109323A true JPH08109323A (ja) | 1996-04-30 |
JP3386248B2 JP3386248B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=17169407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24783694A Expired - Lifetime JP3386248B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 延伸ブロー成形用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3386248B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013031941A1 (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP24783694A patent/JP3386248B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013031941A1 (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
CN103764762A (zh) * | 2011-09-02 | 2014-04-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 芳香族聚碳酸酯树脂组合物以及由其构成的成型品 |
US8927633B2 (en) | 2011-09-02 | 2015-01-06 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Aromatic polycarbonate resin composition, and molded article comprising same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3386248B2 (ja) | 2003-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2022252266A1 (zh) | 一种复合增韧耐高温聚乳酸改性材料及其制备方法 | |
JP2017522442A (ja) | オレフィン−無水マレイン酸コポリマーを用いたエンジニアリングプラスチックの改質 | |
US4186154A (en) | Polycarbonate mixtures which can be processed as thermoplastics | |
CN109897347B (zh) | 一种军工电连接器绝缘体及其制备方法 | |
CN102015833B (zh) | 具有汽车照明应用的聚醚酰亚胺和聚醚酰亚胺砜共混物 | |
JP3386248B2 (ja) | 延伸ブロー成形用組成物 | |
JPS5855183B2 (ja) | 樹脂組成物の製法 | |
WO2020088215A1 (zh) | Pha改性的ppc/pbat可生物降解树脂及其制备方法 | |
JP3390514B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JP2608188B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH06228424A (ja) | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH08199059A (ja) | ポリカーボネート系樹脂組成物 | |
JP2591546B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP3338158B2 (ja) | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
CN117567815B (zh) | 一种高抗冲聚丙烯类树脂组合物、制备方法和应用 | |
JP2648745B2 (ja) | サーモトロピック液晶ポリマー組成物及びその製造方法 | |
EP4121480B1 (en) | Heat resistant aromatic polycarbonate - polyester composition | |
JP3207576B2 (ja) | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
KR20000017460A (ko) | 섬유-강화 폴리에스테르 수지 성형재료, 그의 제조방법 및 그의 성형품 | |
KR20100050780A (ko) | 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
JP2911616B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH0395265A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH07126506A (ja) | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
JPH07126507A (ja) | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
CN106589778A (zh) | 一种适用于吹塑成型的高分子聚合物及其吹塑成型工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080110 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090110 Year of fee payment: 6 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090110 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100110 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100110 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110110 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120110 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130110 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130110 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140110 Year of fee payment: 11 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |