JPH08107658A - 鉄心，鉄心組立装置および鉄心組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄心板間の板厚偏差による隙間を減少し、半
リング状片枠内の鉄心を容易に取り出し可能にする。 【構成】 積層一体化される鉄心板３のいずれかの間
に、該鉄心板３と同様の鉄心板に対しこれと同様の他の
鉄心板から切り出した分割鉄心板３３ａを固着した厚み
調整鉄心３３を介装可能にし、また、分離可能にリング
状に組み合わされる２つの半リング状片枠６ａ，６ｂか
らなり、該半リング状片枠６ａ，６ｂの少なくとも一方
の内周面に、上記２つの半リング状片枠６ａ，６ｂ内で
積層一体化するように挿入された鉄心板外周のキー溝２
ａをガイドするキー７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は回転電機の固定子など
に用いられる鉄心、その鉄心を組み立てるのに用いる鉄
心組立装置および鉄心組立方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２６は従来の固定子鉄心の組立製作手
順を示す説明図であり、図において、１は板厚がおよそ
０．５ｍｍであり、かつ所定幅の長尺の鉄心素材、２は
外周に凹状のキー溝２ａを有する円形鉄心板、３はこの
円形鉄心板２から形成された固定子溝３ａを有する固定
子鉄心板である。３ｂは上記円形鉄心板２から形成され
た回転子溝３ｃを有する回転子鉄心板、４は溶接バーで
ある。

【０００３】図２７および図２８は上記固定子鉄心を組
み立てるのに利用する鉄心組立装置５を示す平面図およ
び縦断面図である。この鉄心組立装置５は円形状の底板
５ａ上にこれの円周方向に沿って所定間隔で立設され、
固定子鉄心板３の外径より若干大きめに円状の包絡線上
に内面を位置させた支持板５ｂと、各支持板５ｂに水平
に架設されたリング状の補強枠５ｃとからなっている。

【０００４】また、５ｄはキーであり、これの一部が支
持板５ｂに軸方向に沿って所定幅に加工された溝部５ｅ
に嵌合されており、一部が内径方向に突設されている。

【０００５】次に動作について説明する。まず、図示し
ない抜型を装着したプレス機内に鉄心素材１を挿入し、
キー溝２ａを持った円形鉄心板２を打抜く。次に、この
円形鉄心板２を図示しないノッチングプレスによって固
定子溝３ａを打抜きながら、固定子内径を形成して固定
子鉄心板３を製作する。また、他のノッチングプレスで
回転子溝３ｃを打抜くことで回転子鉄心板３ｂを製作す
る。

【０００６】次に固定子鉄心板３の外径より若干大きめ
の上記包絡線位置に内面が臨む支持板５ｂを有する鉄心
組立装置５内に、キー５ｄに固定子鉄心板３のキー溝２
ａを合わせながら、作業者がその固定子鉄心板３を図２
６および図２８に示すように一枚ずつ挿入し、順次積層
する。

【０００７】こうして、固定子鉄心板３が所定長さに積
層されると、続いて、図示しないプレス機等でその積層
された固定子鉄心板３を上方から押圧した状態で、各支
持板５ｂ間の間隙から、図２６に示すように溶接バー４
を固定子鉄心板３の外周に複数個所に軸方向に沿って当
接させ、さらに溶接によって、固定子鉄心板３を一体化
して固定子鉄心３Ａとした後、鉄心組立装置５より取り
出す。

【０００８】なお、鉄心素材１となる薄鋼板は２段ロー
ル機で広幅状に圧延されるが、この際、ロールの撓みに
より、例えば図２６に示すように、幅方向縁部が薄く、
中高の鼓状に形成される。従って、鉄心素材１の幅がお
よそ６４０ｍｍ以下のときは、上記の鉄心素材１から切
断された固定子鉄心板３に板厚偏差が発生し、積層後の
固定子鉄心３Ａに軸方向の傾きを生ずる場合がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の鉄心組立方法は
以上のように構成されているので、固定子鉄心板３の板
厚偏差により、積層された固定子鉄心板３の各両縁部間
に空間部が発生し、また、上記のように積層された固定
子鉄心板３から形成された固定子鉄心３Ａが片締まりに
より発生する空間部のため、夫々電動機稼動時に磁気振
動を発生するなどの問題点があった。

【００１０】また、固定子鉄心板３の積層後に軸方向の
傾きが発生し、溶接バー４の溶接熱変形も加わって、積
層一体化後に鉄心組立装置５から固定子鉄心３Ａを軸方
向に摺動させながら取り出すのが困難となり、この取り
出しに多くの時間を要するなどの問題点があった。

【００１１】さらに、鉄心組立装置５の内周に軸方向に
沿ってキー５ｄを取り付ける溝部５ｅの加工には、立削
盤等の特殊機械加工を要するので加工時間が長く、ま
た、上記特殊機械は稼動率が悪いので所内設備が無く、
外注に頼る必要があり、従って、鉄心組立の期間と価格
が大きくなるなどの問題点があった。なお、かかる従来
の回転子鉄心の組立技術に類似するものが特開昭５９―
８３５６３号公報に示されている。

【００１２】請求項１の発明は上記のような問題点を解
消するためになされたもので、鉄心板間の板厚偏差によ
る隙間を減少させることで、積層後の軸方向への傾きを
抑えることができると共に、磁気振動の発生を回避でき
る鉄心を得ることを目的とする。

【００１３】請求項２の発明はリング状に組み合わされ
た２つの半リング状片枠を分離することで、組み立てた
鉄心の取り出しを容易化できる鉄心組立装置を得ること
を目的とする。

【００１４】請求項３の発明は２つの半リング状片枠を
位置決めしながら結合可能にし、かつ鉄心取り出し時に
おける上記２つの半リング状片枠の分離を容易化できる
鉄心組立装置を得ることを目的とする。

【００１５】請求項４の発明は２つの半リング状片枠
の、鉄心取り出し時における分離を容易化でき、かつ鉄
心側のキー溝とキーとの分離をも容易化できる鉄心組立
装置を得ることを目的とする。

【００１６】請求項５の発明はキーを有する楔状のキー
揃え部材を取付板間から抜き出し可能とすることで、上
記キーと鉄心のキー溝との分離を確実なものにすること
ができる鉄心組立装置を得ることを目的とする。

【００１７】請求項６の発明は楔状のキー揃え部材にね
じ込んだ植込ボルトに対するナットのねじ込みにより、
そのキー揃え部材上のキーを、２つの半リング状片枠内
に支持されている鉄心のキー溝から簡単に分離すること
ができる鉄心組立装置を得ることを目的とする。

【００１８】請求項７の発明はキー揃え部材の厚み方向
に貫通させたねじ孔にボルトをねじ込む操作により、２
つの半リング状片枠内に支持されている鉄心のキー溝か
ら簡単に分離することができる鉄心組立装置を得ること
を目的とする。

【００１９】請求項８の発明は互いに磁気吸着する分割
キーを用いて、該分割キーの鉄心におけるキー溝からの
分離を簡単かつローコストな構成にて実現できる鉄心組
立装置を得ることを目的とする。

【００２０】請求項９の発明は分割キーを操作ねじを用
いて勾配面で強制的に摺動可能とすることで、上記分割
キーの鉄心におけるキー溝に対する分離を簡単かつ確実
に実現できる鉄心組立装置を得ることを目的とする。

【００２１】請求項１０の発明はキー取付板を片枠の外
側に設けることで、キー取付板取付用の係合溝の加工を
容易化でき、また、キー取付板やキーの設置位置や形
状，寸法の選定や変更を容易化できる鉄心組立装置を得
ることを目的とする。

【００２２】請求項１１の発明は鉄心板の板厚偏差によ
り発生する、これらの鉄心板の積層空間を分割鉄心板の
介装により縮小させて、積層後の鉄心の傾きおよび磁気
振動の発生を未然に防止できる鉄心を形成できる鉄心組
立方法を得ることを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る鉄
心は、積層一体化される鉄心板のいずれかの間に、該鉄
心板と同様の鉄心板に対しこれと同様の他の鉄心板から
切り出した分割鉄心板を固着した厚み調整鉄心が介装さ
れるようにしたものである。

【００２４】請求項２の発明に係る鉄心組立装置は、分
離可能にリング状に組み合わされる２つの半リング状片
枠からなり、該半リング状片枠の少なくとも一方の内周
面に、上記２つの半リング状片枠内で積層一体化するよ
うに挿入された鉄心板外周のキー溝をガイドするキーを
設けたものである。

【００２５】請求項３の発明に係る鉄心組立装置は、分
離可能にリング状に組み合わされる２つの半リング状片
枠からなり、該半リング状片枠の少なくとも一方の内周
面に、上記２つの半リング状片枠内に積層一体化するよ
うに挿入される鉄心板外周のキー溝をガイドするキー
と、上記各半リング状片枠の端部に互いに接合可能に突
設された取付板とを設け、該取付板のそれぞれを接合保
持するために、該取付板に締結部材を着脱可能に装着
し、上記取付板の一方にねじ込まれ、先端が他方の取付
板の接合面に当接されるボルトをねじ込むように構成し
たものである。

【００２６】請求項４の発明に係る鉄心組立装置は、各
半リング状片枠の端部に互いに接合可能に突設された取
付板と、該取付板の一方にねじ部がねじ込まれ、先端に
該ねじ部より小径のリング部を有する係止ボルトと、上
記取付板の他方に貫通形成され、上記一方の取付板にね
じ込まれた係止ボルトの上記リング部が挿入される、該
リング部と略同径の係合孔とを設け、該係合孔に上記他
方の取付板側からボルトを挿入し、上記リング部中心に
形成されたねじ孔にそのボルトをねじ込み、上記係止ボ
ルトを介して、上記各取付板を締め付けるようにしたも
のである。

【００２７】請求項５の発明に係る鉄心組立装置は、一
組の取付板間に、２つの半リング状片枠内に次々に挿入
されて積層され、かつ一体化される鉄心板外周のキー溝
をガイドするキーを持ったキー揃え部材を設け、該キー
揃え部材およびこれを挟む上記各取付板を締結部材によ
り共に一体締結するようにしたものである。

【００２８】請求項６の発明に係る鉄心組立装置は、楔
形のキー揃え部材を跨ぐように一組の取付板の外端にコ
字状支持部材を当接し、上記キー揃え部材に固定した植
込ボルトにねじ込んだナットの、該コ字状支持部材上に
おける回転操作によって、上記キー揃え部材を上記一組
の取付板間から抜き出し可能にしたものである。

【００２９】請求項７の発明に係る鉄心組立装置は、楔
形のキー揃え部材の内外面を幅方向に貫通するねじ孔を
設け、該ねじ孔に上記外面側からねじ込んだボルトの先
端を、鉄心板のキー溝に接触させるようにしたものであ
る。

【００３０】請求項８の発明に係る鉄心組立装置は、キ
ーを、長さ方向に沿った勾配面で２分割されて互いに磁
気吸着し、かつ半リング状片枠側に対しても磁気吸着さ
れる一対の楔状の勾配キーから構成したものである。

【００３１】請求項９の発明に係る鉄心組立装置は、キ
ーを、長さ方向に沿った勾配面で２分割されて互いに摺
動可能に接合された楔状の一対の勾配キーから構成し、
該勾配キーの一方を操作部材により他に対し摺動させて
キーおよびキー溝間に隙間を形成するように構成したも
のである。

【００３２】請求項１０の発明に係る鉄心組立装置は、
半リング状片枠の少なくとも一方の外周に形成された係
合溝と、該係合溝に対し、長さ方向の両端部に厚み方向
に設けた切欠き段部が嵌合されるキー取付板と、該キー
取付板を上記半リング状片枠に対し着脱自在に取り付け
るボルトとを設け、上記キー取付板のうち上記半リング
状片枠内に突出する段部にキー溝を形成し、該キー溝に
キーを嵌合したものである。

【００３３】請求項１１の発明に係る鉄心組立方法は、
分離可能にリング状に組み合わされた２つの半リング状
片枠内に、鉄心板を一枚ずつ、この鉄心板に形成された
キー溝を、上記半リング状片枠のいずれかの内部に突設
されたキーにガイドさせながら挿入して、所定厚さとな
るまで積層し、積層された鉄心板を上方から加圧した状
態にて、上記各鉄心板の薄肉部間の隙間寸法を計測し、
上記隙間を補正する厚みを持った厚み調整鉄心を上部の
上記鉄心板上に載置し、再びその上に上記鉄心板を積層
した後、上方から加圧しながら一体化して鉄心とし、こ
の鉄心を上記半リング状片枠を分離して取り出すように
したものである。

【００３４】

【作用】請求項１の発明における鉄心は、鉄心板の外径
側の薄肉部に分割鉄心板を固着した厚み調整鉄心を形成
し、これを積層される鉄心板間に介在させることで、積
層空間部の間隙の縮小および鉄心の傾きを防止する。

【００３５】請求項２の発明における鉄心組立装置は、
一体に組み合わせた２つの半リング片枠内で組み立てた
鉄心を、その各半リング状片枠を分割移動させることに
より、容易に分離可能にする。

【００３６】請求項３の発明における鉄心組立装置は、
半リング状片枠の接合部の取付板に設けた係合ねじなど
の締結部材で、各半リング状片枠の２分割組み合わせの
位置決めと締め付けを行い、ボルトで一方の取付板と他
方の取付板との分離を行う。

【００３７】請求項４の発明における鉄心組立装置は、
半リング状片枠の片側の取付板に螺合された係止ボルト
に、他側の取付板からボルトをねじ込んで両取付板を締
め付けて一体に組み付け、一方、分離する際は、上記ボ
ルトを取り外し後、上記係止ボルトをさらにねじ込み方
向に螺入させて、一方の取付板を他方の取付板から分離
させる。

【００３８】請求項５の発明における鉄心組立装置は、
半リング状片枠における取付板の分割面の一組の取付板
間に、固定子鉄心を積層する際の基準となるキーを持つ
キー揃え部材を介装して、このキーに対する鉄心側のキ
ー溝の分離作業を容易化する。

【００３９】請求項６の発明における鉄心組立装置は、
半リング状片枠の分割面に設けた楔状のキー揃え部材
を、コ字状支持部材を介して、そのキー揃え部材に固定
されたボルトにナットをねじ込むことで径方向外方へ強
制的に抜き出すようにし、これにより、積層一体化した
鉄心のキー溝からキーを容易に分離させる。

【００４０】請求項７の発明における鉄心組立装置は、
楔状のキー揃え部材に貫通したねじ孔にねじ込まれたボ
ルトを、ねじ込み方向にさらにねじ込むことにより、ボ
ルト先端を鉄心のキー溝底面に当接させ、このときのね
じ込み力によりキー揃え部材を径方向外方へ移動させ、
固定子鉄心のキー溝からキーを分離させる。

【００４１】請求項８の発明における鉄心組立装置は、
長さ方向に勾配面で分割された２つの勾配キーを磁化し
て半リング状片枠側に吸着させ、積層後、上部が小幅と
なっている勾配キーの上面を下方へ叩いて幅を狭め、鉄
心のキー溝から分割キーを簡単に分離可能にする。

【００４２】請求項９の発明における鉄心組立装置は、
分割キーの一方の勾配キーをボルトで引き下げたり押し
下げたりすることにより、キー幅を縮小させ、固定子鉄
心のキー溝との分離を容易化する。

【００４３】請求項１０の発明における鉄心組立装置
は、半リング状片枠の外方からキー取付板を取り付ける
ようにすることで、取り付けに要する作業を容易化し、
かつキーの種類にも容易に適応可能にする。

【００４４】請求項１１の発明における鉄心組立方法
は、分割鉄心板を鉄心にスポット溶接などにより固定し
て厚み調整用鉄心を形成し、これを鉄心の所定厚みごと
に介在することで、各鉄心板の薄肉部間の空間を縮小化
させる。

【００４５】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１および図２において、３３は図２６に示すよ
うに、積層される複数の固定子鉄心板（鉄心板）３間に
介装されて、固定子鉄心の形成に用いる厚み調整鉄心と
しての厚み調整固定子鉄心を示す断面図であり、上記固
定子鉄心板３の板厚は、鉄心素材１のローラー圧延によ
る製造工程において素材幅方向に偏差を発生し、中央部
が厚く、両縁部が薄く形成されている。

【００４６】この実施例では、固定子鉄心板３の外径寸
法が例えば、９００ｍｍ以上の大形電動機のもので、上
記鉄心素材１から打抜き成形されている。また、３３ａ
は厚み調整固定子鉄心３３を形成する分割鉄心板として
の分割固定子鉄心板で、１つの円形状の固定子鉄心板３
を径方向に、例えば図２６に示したものと同様の固定子
溝３ａに沿って所定範囲で、図２に示すように、扇形状
に切断したものからなる。

【００４７】そこで、円形状の上記固定子鉄心板３の上
記薄肉部となっている両縁部に、上記の分割固定子鉄心
板３３ａを、固定子溝３ａを基準に揃えて積層し、固着
部３３ｂを図示しない例えばスポット溶接機で点溶接し
て、この状態で固着して厚み調整固定子鉄心３３を形成
する。

【００４８】このようにして形成された厚み調整固定子
鉄心３３は板厚方向において、分割固定子鉄心板３３ａ
を設けた部分が厚く形成される。従って、固定子鉄心板
３の固定子鉄心形成のための積層に際して、固定子鉄心
板３の所定積層長さ毎に、上記厚み調整固定子鉄心３３
を介在させることで、積層された固定子鉄心（鉄心）３
Ａを得ることができる。

【００４９】この結果、固定子鉄心板３を上記厚み調整
固定子鉄心３３を介して積層した後の、上記固定子鉄心
板３ごとの薄肉両縁部の空間部が減少する。なお、厚み
調整固定子鉄心３３は以下のいずれの鉄心組立装置にお
いても適用できる。

【００５０】実施例２．図３はこの発明の他の実施例を
示し、３４は積層される複数の固定子鉄心板３間に介装
されて、固定子鉄心の形成に用いる厚み調整鉄心として
の片面厚み調整固定子鉄心である。

【００５１】上記実施例１では固定子鉄心板３として大
形のものを用いた場合を示したが、この実施例は固定子
鉄心板３の外径寸法が４５０〜６４０ｍｍの中形電動機
のものに適用する。従って、鉄心素材１がロール方向に
沿って切断分割され、この鉄心素材１から打抜き形成さ
れた固定子鉄心板３では、これの板厚の外径縁部の一側
が薄く、相対する他側が厚く形成されて、これらの間に
偏差を有している。

【００５２】そして、３４ａは上記片面厚み調整固定子
鉄心３４を構成する分割鉄心板としての分割固定子鉄心
板であり、上記同様の固定子鉄心板３を径方向に、例え
ば、固定子溝３ａに沿って所定範囲で、図４に示すよう
に扇形に切断したものからなる。

【００５３】そして、円形状の上記固定子鉄心板３の上
記薄肉部となっている一側の縁部に、上記の分割固定子
鉄心板３４ａを固定子溝３ａを基準に揃えて積層し、固
着部３４ｂを図示しない例えばスポット溶接機で点溶接
して固着することで、片面厚み調整固定子鉄心３４が形
成される。

【００５４】このようにして形成された片面厚み調整固
定子鉄心３４は板厚方向において、外径縁部の一側、つ
まり分割固定子鉄心板３４ａを設けた部分が他側より厚
く形成される。従って、固定子鉄心板３の固定子鉄心形
成のための積層に際して、固定子鉄心板３の所定積層厚
さ毎に片面厚み調整固定子鉄心３４を挿入介在させるこ
とで、積層させた固定子鉄心３Ａを得ることができる。

【００５５】この結果、積層後の薄肉片縁部の空間部が
減少し、全体の傾きがなくなる。なお、片面厚み調整固
定子鉄心３４は以下のいずれの鉄心組立装置においても
適用できる。

【００５６】実施例３．図５および図６はこの発明の他
の実施例を示し、図において、６は鉄心組立装置で、こ
れが半リング状の片枠６ａ，６ｂとこれらの片枠６ａ，
６ｂの内周に立設固着された複数個の支持板６ｃとを有
し、これらの支持板６ｃの内側面は上記の固定子鉄心板
３の外径とほぼ同径の円状の包絡線上に位置するように
取り付けられている。

【００５７】また、片枠６ａ，６ｂの周方向端部にはそ
れぞれ取付板６ｄが外方に突設され、これらの取付板６
ｄには、相互の当接面に直角となる方向にボルト（締結
部材）６ｆを貫通するボルト孔６ｅが設けられ、互いに
当接する各取付板６ｄどうしを上記ボルト６ｆにナット
（締結部材）６ｇをねじ込むことで締め付けられるよう
になっている。

【００５８】さらに、６ｈは片枠６ａ，６ｂおよび固定
子鉄心板３を載置する底板、７はキーで、片枠６ｂ内側
面の中央部に臨む支持板６ｃに内径方向に突設され、こ
のキー７の径方向となる厚み方向に設けられたピン孔７
ｂと、支持板６ｃの径方向に貫通して設けられたピン孔
７ｃとに係合ピン７ａが挿通されて、キー７が片枠６ｂ
に固着されている。

【００５９】なお、キー７の幅寸法は固定子鉄心板３の
キー溝２ａよりおよそ０．０５ｍｍ程度小さく、キー７
のキー溝２ａに対する挿入が容易となっている。

【００６０】次に動作について説明する。半リング状の
片枠６ａ，６ｂは相対して一つのリングとなるようにそ
れぞれの取付板６ｄを当接し、ボルト孔６ｅに嵌挿され
たボルト６ｆおよびこれにねじ込まれたナット６ｇで一
体に結合されて、底板６ｈの上に載置される。

【００６１】次に、上記のように形成された鉄心組立装
置６内に、キー７に対して固定子鉄心板３のキー溝２ａ
を合わせながら、この固定子鉄心板３を作業者が一枚づ
つ挿入し、順次積層する。

【００６２】こうして、固定子鉄心板３が所定長さに積
層されると、図示しないプレス機等でこれらを上方から
圧迫し、この圧迫した状態で、各支持板６ｃ間におけ
る、固定子鉄心板３の外周および各片枠６ａ，６ｂ間の
空間に溶接バー４を差込み、これらを固定子鉄心板３の
外周の複数個所に、軸方向に沿って当接させた後、溶接
によって固定子鉄心板３に溶接し、これらを一体化し
て、図２６に示したものと同様の固定子鉄心３Ａとす
る。

【００６３】次に、固定子鉄心３Ａの上記半リング状片
枠６ａ，６ｂ内における組立終了後は、ボルト６ｆ，ナ
ット６ｇを取り外し、各片枠６ａ，６ｂを互いに分離さ
せて、これらを固定子鉄心３Ａの外周から分離させる。
この際、キー７は各固定子鉄心板３のキー溝２ａから挿
入の深さ分が摺動して分離される。

【００６４】このように、鉄心組立装置６を２分割して
これらを固定子鉄心３Ａから径方向外方に引離すことに
より、キー７とキー溝２ａが径方向深さだけ摺動するだ
けで、各片枠６ａ，６ｂと固定子鉄心３Ａとを簡単に分
離することができる。

【００６５】実施例４．図７はこの発明の他の実施例を
示す。同図において、８はリング状の胴部８ａの先端に
ねじ部８ｂを設けた係合ねじ（締結部材）、８ｃは一方
の片枠６ａの取付板６ｄに、図８に示すように設けられ
た、上記胴部８ａを嵌挿するための係合孔である。

【００６６】また、他方の片枠６ｂの取付板６ｄには、
上記係合孔８ｃと連通する一定深さの同径の係合孔８ｆ
が設けられ、さらに、この係合孔８ｆに連続するよう
に、同心的にねじ孔８ｄが設けられている。９はボルト
で、一方の片枠６ａの取付板６ｄに貫通して設けられた
ねじ孔９ａにねじ込まれ、このボルト９の先端が相対す
る取付板６ｄの対向面（接合面）に接触可能となってい
る。

【００６７】この実施例によれば、鉄心組立装置６を構
成する２つの片枠６ａ，６ｂを合体するときは、半リン
グ部がリング状となるように片枠６ａ，６ｂを相対して
当接し、一方の片枠６ａの取付板６ｄの係合孔８ｃから
係合ねじ８を挿入し、他方の片枠６ｂの取付板６ｄの係
合孔８ｆを介してねじ孔８ｄにねじ部８ｂを螺合させ
て、締め付ける。

【００６８】この際、片枠６ａ，６ｂは夫々の係合孔８
ｃ，８ｆが係合ねじ８の胴部８ａで位置決めされ、固定
子鉄心板３の挿入内径を正確な円状に保つ。

【００６９】また、固定子鉄心板３の積層後に溶接され
て一体化した固定子鉄心３Ａを、鉄心組立装置６内から
取り出すときは、係合ねじ８を上記ねじ孔８ｄ，係合孔
８ｃから取り外した後に、一方の片枠６ａの取付板６ｄ
に螺合されたボルト９をねじ込んで、このボルト９の先
端を他方の片枠６ｂの取付板６ｄの接合面に突き当て
る。

【００７０】こうすることにより、互いに接合していた
取付板６ｄが強制的に分離され、各片枠６ａ，６ｂ側か
ら固定子鉄心３Ａが開放される。このため、固定子鉄心
３Ａが溶接熱変形などにより片枠６ａ，６ｂ側に固着し
ていても、分離が容易にできる。

【００７１】実施例５．図９はこの発明の他の実施例を
示し、同図において、１０はリング状の胴部１０ａの一
端にフランジ状の係止部１０ｂを有し、かつ他端にナッ
ト１０ｄを螺合しうるねじ部１０ｃを延設した締結部材
としての締付ねじで、片枠６ａ，６ｂには、図１０に示
すように、胴部１０ａを嵌挿する係合孔１０ｅ，１０ｆ
が貫通して設けられている。

【００７２】一方、片枠６ａの取付板６ｄにはボルト９
を螺合するねじ孔９ａが貫通され、他方の片枠６ｂの取
付板６ｄの係合孔１０ｅには、反接合部の一面側から締
付ねじ１０が挿入され、胴部１０ａの一部が取付板６ｄ
の接合部面から突出するように設けられている。

【００７３】この実施例によれば、鉄心組立装置６を構
成する各片枠６ａ，６ｂを結合するときは、片枠６ｂの
取付板６ｄの接合部から突出している締付ねじ１０の胴
部１０ａに、他方の片枠６ａの取付板６ｄに設けられて
いる係合孔１０ｆを嵌合させた後に、ねじ部１０ｃにナ
ット１０ｄを螺合して締め付ける。

【００７４】このように、締付ねじ１０の胴部で片枠６
ａの片枠６ｂに対する取付位置が容易に分ると共に、取
り付けと同時にこれらの片枠６ａ，６ｂを正確な筒状を
保つ。また、固定子鉄心板３どうしの積層溶接および固
定子鉄心３Ａの取り出しについては上記実施例３と同様
である。

【００７５】すなわち、固定子鉄心３Ａの取り出しは、
まず、締付ねじ１０からナット１０ｄを外した後、ボル
ト９をねじ込んで、その先端を一方の取付板６ｄの接合
面に突き当てながらこれを押し開けることによりなされ
る。

【００７６】実施例６．図１１はこの発明の他の実施例
を示し、同図において、１１は係止ボルトで、ねじボル
ト１１ａの先端部に設けられた段部１１ｂに上記ねじボ
ルト１１ａより小径のリング部１１ｃが形成され、この
リング部１１ｃの軸心には、図１２に示すように、ねじ
孔１１ｄが設けられている。

【００７７】一方の片枠６ａには係止ボルト１１のねじ
ボルト１１ａと螺合するねじ孔１１ｅが貫通して設けら
れ、他方の片枠６ｂには係止ボルト１１のリング部１１
ｃを嵌挿する係合孔１１ｆが貫通して設けられている。
１２はねじ孔１１ｄに螺合されるボルトである。

【００７８】この実施例によれば、鉄心組立装置６を構
成する各片枠６ａ，６ｂを合体するときは、一方の片枠
６ａのねじ孔１１ｅに反接合部側の外面から係止ボルト
１１を螺合し、これの段部１１ｂを接合部面近傍まで入
れると、図１２に示すようにリング部１１ｃが接合部面
より突出した状態になる。

【００７９】そこで、この状態の片枠６ａに他方の片枠
６ｂの接合部面を近づけ、上記突出しているリング部１
１ｃに係止孔１１ｆを挿入して、上記接合部面を当接す
る。ここで、さらに、ボルト１２を係止ボルト１１のリ
ング部１１ｃの先端部に開口しているねじ孔１１ｄにね
じ込んで締め付けると、円状の内径を有する鉄心組立装
置６が形成される。

【００８０】一方、上記実施例３と同様に、各片枠６
ａ，６ｂ間に固定子鉄心板３を積層溶接して一体化した
後は、ボルト１２を取り外し、係止ボルト１１を螺合方
向にねじ込むと、段部１１ｂが他方の片枠６ｂの接合部
面を突き離すように当接しながら回動摺動する。

【００８１】このため、係止ボルト１１のねじ込みにつ
れて、一方の片枠６ａが他方の片枠６ｂから容易に分離
し、間隔を拡げて固定子鉄心３Ａを容易に取り出すこと
ができる。

【００８２】実施例７．図１３はこの発明の他の実施例
を示し、同図において、１３は鉄心組立装置で、半リン
グ状の片枠１３ａ，１３ｂの内側に固定子鉄心板３の外
径とほぼ同径の円形包絡面を形成する複数個の支持板１
３ｃが立設され、半リング状の両端部に取付板１３ｄが
突設されている。

【００８３】また、片枠１３ａ，１３ｂは周面が円形と
なるように一端の取付板１３ｄは直接相対し、他端の取
付板１３ｄ間には平板状のキー揃え部材１４が挟持さ
れ、これらのキー揃え部材１４および取付板１３ｄに
は、板厚方向に連続する同一径のボルト孔１３ｅが貫通
して設けられ、これらに挿通したボルト（締結部材）１
３ｆおよびこのボルト１３ｆにねじ込んだナット１３ｇ
で締め付けられている。

【００８４】なお、キー揃え部材１４の内径側端部には
このキー揃え部材１４に対し一体のキー１４ａが内径方
向に突出するように、長手方向に沿って設けられてい
る。

【００８５】この実施例によれば、リング状に形成され
た鉄心組立装置１３に固定子鉄心板３を挿入し、このと
き、キー溝２ａをキー揃え部材１４のキー１４ａに合わ
せながら積層すれば、上記実施例と同様にして、固定子
鉄心板３を一体化した固定子鉄心３Ａを形成することが
できる。

【００８６】次に、取付板１３ｄ部を係合しているボル
ト１３ｆ，ナット１３ｇを取り外して、片枠１３ａ，１
３ｂを分離した後に、キー溝２ａ内に嵌合しているキー
揃え部材１４上のキー１４ａを分離すれば、固定子鉄心
３Ａを取り出すことができる。

【００８７】なお、上記固定子鉄心板３の積層後、溶接
により一体形成された固定子鉄心３Ａは、溶接熱により
若干熱変形を生じているので、鉄心組立装置１３との分
離作業で、最も分離が困難なキー溝２ａ部を分割接合部
位置に設け、軽量小形のキー揃え部材１４だけで嵌合，
分離させることで、上記分離作業が容易となる。

【００８８】実施例８．図１４はこの発明の他の実施例
を示し、同図において、１５は長尺の楔状のキー揃え部
材であり、これは薄肉の幅方向の一縁部（内径側端部）
にキー１５ａが突設され、かつ厚肉部１５ｂにねじ孔１
５ｃが径方向に設けられている。

【００８９】また、１６はねじ孔１５ｃに固着された植
込ボルト、１６ａは中央部にボルト孔１６ｂを設けた図
１５に示すようなコ字状支持部材としてのコ字状の抜き
出し板、１６ｃは抜き出し板１６ａの外面側に突出した
植込ボルト１６にねじ込まれたナットである。

【００９０】キー揃え部材１５にはキー１５ａが内径方
向（内径側端部）に突設され、これが軸方向に沿って設
けられ、片枠１３ａ，１３ｂの取付板１３ｄの接合面間
である勾配部１５ｄ間に上記キー揃え部材１５が挟持さ
れ、この状態で板厚方向に貫通されたボルト孔にボルト
１３ｆが嵌挿され、ナット１３ｇで締め付けられてい
る。なお、植込ボルト１６およびナット１６ｃは抜出し
部材Ｋを形成している。

【００９１】この実施例によれば、内周面が円形に形成
された鉄心組立装置１３内に固定子鉄心板３を、キー溝
２ａをキー揃え部材１５のキー１５ａに合わせて挿入し
ながら積層でき、この積層一体化動作は上記実施例と同
様になされる。

【００９２】一方、片枠１３ａ，１３ｂを分離して、固
定子鉄心３Ａを取り出す場合は、ボルト１３ｆ，ナット
１３ｇを取り外して、抜き出し板１６ａのボルト孔１６
ｂをキー揃え部材１５の植込ボルト１６に挿通させ、そ
の抜き出し板１６ａの両端を片枠１３ａ，１３ｂの互い
に接合される取付板１３ｄの端部に袴座させて、抜き出
し板１６ａから突出している植込ボルト１６にナット１
６ｃをねじ込ませる。

【００９３】これにより、植込ボルト１６が引き上げら
れることになり、キー揃え部材１５のキー１５ａが固定
子鉄心３Ａのキー溝２ａから分離し、従って、固定子鉄
心３Ａを片枠１３ａ，１３ｂから取り出すことができ
る。

【００９４】このように片枠１３ａ，１３ｂの各取付板
１３ｄとキー揃え部材１５との接合面を勾配状にするこ
とにより、分離時の摩擦抵抗がなく、上記分離作業がさ
らに容易となる。

【００９５】実施例９．図１６はこの発明の他の実施例
を示し、同図において、１８は長尺の楔状のキー揃え部
材で、これの薄肉部の一端部にはキー１８ａが各片枠１
３ａ，１３ｂの長手方向に沿って突設され、さらに幅方
向に貫通するねじ孔１８ｂには、ボルト１９が図１７に
示すようにねじ込み可能となっている。

【００９６】また、キー揃え部材１８は上記のようにキ
ー１８ａを内径方向に突出しており、これがさらに片枠
１３ａ，１３ｂの各取付板１３ｄの接合部において、キ
ー揃え部材１８と同角度で形成された各勾配部１８ｃ間
に挟持されている。そして、この状態で板厚方向に貫通
されたボルト孔１３ｅにボルト１３ｆが挿通され、これ
にナット１３ｇがねじ込まれることで締め付けられてい
る。

【００９７】従って、この実施例によれば、上記各実施
例と同様にして、内径が円形に形成された鉄心組立装置
１３内に、固定子鉄心板３のキー溝２ａをキー揃え部材
１８のキー１８ａに合わせて挿入しながら積層すること
ができる。

【００９８】一方、各片枠１３ａ，１３ｂを分離する場
合には、ボルト１３ｆ，ナット１３ｇを取り外した後、
ボルト１９をねじ込み続ける。これにより、ボルト１９
の先端が固定子鉄心３Ａのキー溝２ａの底部と当接す
る。

【００９９】そこで、さらにボルト１９をねじ込むと、
ボルト１９の先端が上記当接部で回動摺動し、上記勾配
部１８ｃから離れるようにキー揃え部材１８が分離方向
に移動する。このため、このねじ込み力でキー１８ａが
キー溝２ａから分離する。これにより一体化された固定
子鉄心３Ａと鉄心組立装置１３との分離作業が容易とな
る。

【０１００】実施例１０．図１８はこの発明の他の実施
例を示し、同図において、２０は片枠６ｂ内周面に突設
された支持板６ｃ上に設けられた分割キーで、これが図
１９に示すように、長さ方向に沿った勾配面ｌで分割さ
れて接合する楔状の勾配キー２０ａ，２０ｂからなり、
これらは磁化されて互いに吸着し合って一体化してい
る。

【０１０１】これらの勾配キー２０ａ，２０ｂは同一の
長さに形成され、長さ方向両端が均一面となっている時
に、幅が所定寸法、つまり固定子鉄心板３のキー溝２ａ
の幅より若干小さめとなるようにされ、厚みはキー溝２
ａの深さより若干浅く形成されている。

【０１０２】このように形成された分割キー２０は、鉄
心組立装置６を形成する片枠６ｂ内面の各支持板６ｃ
に、軸方向に沿って磁気吸着力によって当接され、さら
に上記磁化により互いに磁気吸着している。

【０１０３】従って、この実施例によれば、内径が円形
に形成された鉄心組立装置６に、固定子鉄心板３を、キ
ー溝２ａを分割キー２０に合わせながら次々に挿入する
ことで、順次積層される。また、これらの固定子鉄心板
３の積層一体化動作は上記各実施例と同様である。

【０１０４】一方、上記一体化により形成された固定子
鉄心３Ａを各片枠６ａ，６ｂから分離する場合には、ボ
ルト６ｆ，ナット６ｇを取り外した後、片枠６ａ，６ｂ
を固定子鉄心３Ａから分離する。

【０１０５】上記の積層一体化された固定子鉄心３Ａは
軸方向の積層ずれ、および溶接熱変形で、軸方向に微小
に変形しているので、分割キー２０は支持板６ｃとの吸
着力よりもキー溝２ａとの上記吸着力に加え、上記キー
溝２ａとの嵌合摩擦力とによって固着力が大となり、キ
ー溝２ａ内に固着している。

【０１０６】このため、上部が小幅となっている勾配キ
ー２０ｂの上面を下方へ叩くと、勾配面ｌに沿って勾配
キー２０ｂが下方へ移動し、キー幅間に隙間が発生し、
分割キー２０が固定子鉄心３Ａから容易に分離される。

【０１０７】実施例１１．図２０はこの発明の他の実施
例を示し、同図において、２１は片枠６ｂの内周面に突
設された支持板６ｃ上の分割キーで、これが、図２１に
示すように、長さ方向に沿って勾配面ｌで分割された勾
配キー２１ａ，２１ｂからなり、上端が広幅となる勾配
キー２１ａにねじ孔２１ｃが長さ方向に沿って設けられ
ている。

【０１０８】また、上記各勾配キー２１ａ，２１ｂは同
一長さであり、長さ方向の両端が均一面の時に、幅が固
定子鉄心板３のキー溝２ａより若干小さめとなるように
されている。

【０１０９】さらに、２２は平面寸法が分割キー２１よ
り小とされ、厚み方向に段部（切欠部）２２ｅが形成さ
れた係止部材で、段部２２ｅを有しない部分に、ボルト
孔２２ｂが厚み方向に貫通するように形成され、勾配面
ｌに略直交する勾配で傾斜した勾配部２２ａの下部に上
記段部２２ｅが形成され、この勾配部２２ａの勾配面に
対し直角にねじ孔２２ｃが形成されている。

【０１１０】また、２３，２３ａは操作部材としてのボ
ルトであり、分割キー２１は長さを揃えた状態で勾配キ
ー２１ａの上面に係止部材２２を当接し、ボルト孔２２
ｂ，ねじ孔２１ａにボルト２３をねじ込んで固着されて
いる。また、ねじ孔２２ｃにはボルト２３ａが貫通する
ようにねじ込まれている。なお、この状態の分割キー２
１は片枠６ｂの支持板６ｃに設けられた係合溝２４に嵌
合係止されている。

【０１１１】従って、この実施例によれば、内周面が円
形に形成された鉄心組立装置６に固定子鉄心板３を、キ
ー溝２ａを分割キー２１に合わせて挿入しながら積層
し、溶接によって、上記各実施例と同様の積層一体化さ
れた固定子鉄心３Ａを形成できる。

【０１１２】一方、各片枠６ａ，６ｂから固定子鉄心３
Ａを分離する場合は、ボルト６ｆ，ナット６ｇを取り外
した後、係止部材２２のねじ孔２２ｃにボルト２３ａを
ねじ込み、上部が小幅となっている勾配キー２１ｂの上
面を、そのボルト２３ａの先端部で押し下げる。これに
よりキー幅間に隙間が発生し、分割キー２１がキー溝２
ａから分離する。この結果、片枠６ａ，６ｂから固定子
鉄心３Ａを容易に分離することができる。

【０１１３】実施例１２．図２２はこの発明の他の実施
例を示し、同図において、２５は片枠６ｂの内周面に突
設された支持板６ｃ上に設けられた分割キーで、これが
長さ方向に沿って勾配面ｌで分割された勾配キー２５
ａ，２５ｂからなり、上端が広幅となる勾配キー２５ａ
に勾配面と平行状にねじ孔２５ｃが設けられ、上端が小
幅となる勾配キー２５ｂにねじ孔２５ｄと厚み方向に貫
通するピン孔２５ｅとが設けられている。

【０１１４】また、勾配キー２５ｂは勾配キー２５ａよ
りも若干、例えば５ｍｍ程度長く設けられ、下端を均一
面としたときに、キー幅部が固定子鉄心板３のキー溝２
ａより若干小さめとなるように形成されている。

【０１１５】２６は平面寸法が分割キー２５より小さい
係止部材で、一部が勾配キー２５ｂ上から勾配キー２５
ａ上に突出して、その勾配に直交する傾きで屈曲した勾
配部２６ａが形成されている。そして、その勾配部２６
ａにはこれに直交する方向にボルト孔２６ｂが設けら
れ、勾配キー２５ｂ上の平面部にはボルト孔２６ｃが設
けられている。２７，２７ａは各ボルト孔２６ｂ，２５
ｃおよび２６ｃにねじ込まれる操作部材としてのボルト
である。

【０１１６】この実施例によれば、分割キー２５は、下
端を揃えた状態で片枠６ｂの支持板６ｃとピン孔２５ｅ
を介して図５に示すような係合ピン７ａで固着され、勾
配キー２５ｂの上面に突出した係止部材２６が、ねじ孔
２５ｄ，ボルト孔２６ｃにそれぞれねじ込まれたボルト
２７ａで固着され、さらに、勾配部２６ａのボルト孔２
６ｂから挿入したボルト２７が、勾配キー２５ａのねじ
孔２５ｃに螺合係止されている。

【０１１７】そこで、上記のようにして、内周面が円形
に形成された鉄心組立装置６の各片枠６ａ，６ｂ間に固
定子鉄心板３を、キー溝２ａを分割キー２５に合わせて
挿入しながら積層し、上記同様の溶接を行って、この積
層一体化した固定子鉄心３Ａを形成する。

【０１１８】一方、各片枠６ａ，６ｂを分離する場合に
は、ボルト６ｆ，ナット６ｇを取り外した後、係止部材
２６の勾配部２６ａのボルト孔２６ｂに係止しているボ
ルト２７を締付方向にねじ込むと、ボルト２７の頭が勾
配部２６ａに当接しながら旋回し、そのボルト２７に螺
合されている勾配キー２５ａが勾配面に沿って上昇す
る。

【０１１９】これにより、キー幅が縮小し、キー溝２ａ
との間に隙間が発生するので、片枠６ａ，６ｂを固定子
鉄心３から容易に分離させることができる。

【０１２０】実施例１３．図２３はこの発明の他の実施
例を示し、同図において、２８は長さ方向の両端部の厚
み方向に、図２４に示すような切欠き段部２８ａを形成
したキー取付板で、このキー取付板２８の突出した段部
２８ｂの内面側には長さ方向に沿って所定幅のキー溝２
８ｃが設けられ、このキー溝２８ｃに角棒状のキー２９
が嵌合されている。

【０１２１】また、鉄心組立装置６の片枠６ｂの外周に
は、軸方向に沿って所定幅、つまり、キー取付板２８と
同幅の係合溝３０が設けられ、この係合溝３０がある部
分の片枠６ｂには径方向にボルト孔３０ａが貫通して設
けられ、これと対応するキー取付板２８の切欠き段部２
８ａには厚み方向にボルト孔２８ｄが設けられている。
３１はこれらのボルト孔３０ａ，ボルト孔２８ｄにねじ
込まれたボルトである。

【０１２２】そこで、片枠６ａ，６ｂを内周面が円形と
なるように上記各実施例と同様にして組み合わせ、図５
に示すようなボルト６ｆ，ナット６ｇで固着する。次
に、片枠６ｂの上記係合溝３０にキー取付板２８の切欠
き段部２８ａを嵌合し、ボルト孔２８ｄ，ねじ孔３０ａ
にボルト３１をねじ込んで固着する。

【０１２３】これにより、鉄心組立装置６の内周面側
に、段部２８ｂに取り付られたキー２９が所定量突出す
る。

【０１２４】次に、このようにして内周面が円形に形成
された鉄心組立装置６に固定子鉄心板３を、キー溝２ａ
がキー２９に合うように挿入しながら積層する。この積
層一体化動作は上記各実施例と同様になされる。

【０１２５】一方、上記各片枠６ａ，６ｂから一体化さ
れた固定子鉄心３Ａを分離する場合は、上記ボルト６
ｆ，ナット６ｇを取り外した後、片枠６ａ，６ｂを接合
面と直角方向に引離す。なお、キー２９は、鉄心組立装
置６の外周に設けられた係合溝３０によって位置が決め
られるが、この係合溝３０の加工はフライス盤等で容易
に行うことができ、また、キー取付板２８のキー溝２８
ｃに上記キー２９が嵌合されているので、固定子鉄心３
Ａのキー溝２ａの形状が凸キーになったり、また、キー
幅寸法が変わっても、段付キー等で作り替えて対応がで
きる。また、キー２９は一体のものを示したが、上記実
施例１０〜１２の分割キーを使用すれば、さらに上記の
引離し効果が向上する。

【０１２６】実施例１４．図２５は上記実施例１で述べ
た厚み調整固定子鉄心３３を混在する固定子鉄心板３の
積層手順を示すフローチャートである。なお、ここでは
図１の鉄心組立装置６を使った場合で説明する。まず、
鉄心組立装置組立ステップＳＴ１では、半リング状の片
枠６ａ，６ｂを相対して各取付板６ｄを当接し、これら
の各当接部をボルト６ｆ，ナット６ｇで締め付けて、内
周面を円形状に形成する。また、上記内周面にはキー７
をピン７ｂなどにより突設する。

【０１２７】次に、固定子鉄心板積みステップＳＴ２で
は、固定子鉄心板３を一枚づつ作業者が手で掴んで、キ
ー７を周方向の基準として、これに固定子鉄心板３のキ
ー溝２ａを合わせながら、鉄心組立装置６内に挿入し、
この手順を繰り返して所定高さになるまで積層する。

【０１２８】そして、積層隙間計測ステップＳＴ３で
は、鉄心組立装置６内に所定量積層された各固定子鉄心
板３の最上面を図示しない平面状のプレスラムで所定圧
力で加圧し、この状態で作業者が積層された固定子鉄心
板３の外縁部に、図示しない厚みの異なった薄板状の隙
間ゲージを挿入し、または、複数枚に組み合わせを変え
ながら何回か挿入して、各固定子鉄心板３の薄肉部にお
ける空間部について、およその合計量の積層隙間寸法を
計測する。これにより積層隙間寸法が判明すると、上記
加圧状態を解除する。

【０１２９】次に、厚み調整固定子鉄心積みステップＳ
Ｔ４では、固定子鉄心板３の薄肉部に分割固定子鉄心板
３３ａを固着し、こうして積層合成部が形成された厚み
調整固定子鉄心３３を、すでに積層されている固定子鉄
心板３の上面に載置する。

【０１３０】続いて、固定子鉄心調整積みステップＳＴ
５では、上記積層隙間計測ステップＳＴ３で計測した積
層間寸法と、厚み調整固定子鉄心３３の積層合成部の厚
み寸法とは差異を生ずる場合が多いため、この場合に
は、次に積層する固定子鉄心板３の積層枚数を差異寸法
に応じて調整して積層する。

【０１３１】そして、上記ステップＳＴ３〜ステップＳ
Ｔ５の各手順を、固定子鉄心板３の積層長さが所定長さ
になるまで繰り返し行う。そして、溶接バー取付ステッ
プＳＴ７では、上記積層手順により固定子鉄心板３が所
定長さに積層されると、図示しないプレス機で上方から
圧着した状態で、溶接バー４を固定子鉄心板３の外周の
複数個所に、軸方向に沿って当接させ、溶接によって積
層した固定子鉄心板３を一体化する。これにより、固定
子鉄心３Ａが形成される。

【０１３２】次に、鉄心組立装置分離ステップＳＴ８で
は、鉄心組立装置６を合体しているボルト６ｆ，ナット
６ｇを取り外し、片枠６ａ，６ｂを径方向外方に移動さ
せて、これらを固定子鉄心３Ａの外周から分離させる。
このようにして固定子鉄心３Ａの組立作業が終了する。

【０１３３】なお、このような積層手順は上記実施例１
の厚み調整固定子鉄心３３を用いる場合に適用できるほ
か、上記実施例２の片面厚み調整固定子鉄心３４を用い
る場合にも適用できる。

【０１３４】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、積層一体化される鉄心板のいずれかの間に、該鉄心
板と同様の鉄心板に対しこれと同様の他の鉄心板から切
り出した分割鉄心板を固着した厚み調整鉄心が介装され
るように構成したので、鉄心板間の板厚偏差による隙間
を減少させることで、積層後の軸方向への傾きを抑える
ことができると共に、磁気振動の発生を回避でき、ま
た、組立装置からの分離を容易に行うことができるもの
が得られる効果がある。

【０１３５】請求項２の発明によれば、分離可能にリン
グ状に組み合わされる２つの半リング状片枠からなり、
該半リング状片枠の少なくとも一方の内周面に、上記２
つの半リング状片枠内に積層一体化するように挿入され
る鉄心板外周のキー溝をガイドするキーを設けるように
構成したので、リング状に組み合わせた２つの半リング
状片枠を分離することで、組み立てた鉄心の取り出しを
容易化できるものが得られる効果がある。

【０１３６】請求項３の発明によれば、分離可能にリン
グ状に組み合わされる２つの半リング状片枠からなり、
該半リング状片枠の少なくとも一方の内周面に、上記２
つの半リング状片枠内に積層一体化するように挿入され
る鉄心板外周のキー溝をガイドするキーと、上記各半リ
ング状片枠の端部に互いに接合可能に突設された取付板
とを設け、該取付板のそれぞれを接合保持するために、
該取付板に締結部材を着脱可能に装着し、上記取付板の
一方にねじ込まれ、先端が他方の取付板の接合面に当接
されるボルトをねじ込むように構成したので、２つの半
リング状片枠を位置決めしながら結合可能にし、かつ鉄
心取り出し時における上記２つの半リング状片枠の分離
を容易化できるものが得られる効果がある。

【０１３７】請求項４の発明によれば、各半リング状片
枠の端部に互いに接合可能に突設された取付板と、該取
付板の一方にねじ部がねじ込まれ、先端に該ねじ部より
小径のリング部を有する係止ボルトと、上記取付板の他
方に貫通形成され、上記一方の取付板にねじ込まれた係
止ボルトの上記リング部が挿入される、該リング部と略
同径の係合孔とを設け、該係合孔に上記他方の取付板側
からボルトを挿入し、上記リング部中心に形成されたね
じ孔にそのボルトをねじ込み、上記係止ボルトを介し
て、上記各取付板を締め付けるように構成したので、２
つの半リング状片枠の、鉄心取り出し時における分離を
容易化でき、かつ鉄心側のキー溝とキーとの分離をも容
易化できるものが得られる効果がある。

【０１３８】請求項５の発明によれば、一組の取付板間
に、２つの半リング状片枠内に次々に挿入されて積層さ
れ、かつ一体化される鉄心板外周のキー溝をガイドする
キーを持ったキー揃え部材を設け、該キー揃え部材およ
びこれを挟む上記各取付板を締結部材により共に一体締
結するように構成したので、キーを有するキー揃え部材
を強制的に抜き出し可能とすることで、上記キーと鉄心
のキー溝との分離を確実にできるものが得られる効果が
ある。

【０１３９】請求項６の発明によれば、楔形のキー揃え
部材を跨ぐように一組の取付板の外端にコ字状支持部材
を当接し、上記キー揃え部材に固定した植込ボルトにね
じ込んだナットの、該コ字状支持部材上における回転操
作によって、上記キー揃え部材を上記一組の取付板間か
ら抜き出し可能とするように構成したので、楔状のキー
揃え部材にねじ込んだボルトのねじ込みにより、そのキ
ー揃え部材上のキーを、２つの半リング状片枠内に支持
されている鉄心のキー溝から簡単に分離することができ
るものが得られる効果がある。

【０１４０】請求項７の発明によれば、楔形のキー揃え
部材の内外面を幅方向に貫通するねじ孔を設け、該ねじ
孔に上記外面側からねじ込んだボルトの、先端を鉄心板
のキー溝に接触させるように構成したので、上記キー揃
え部材の厚み方向に貫通させたねじ孔にボルトをねじ込
むことで、２つの半リング状片枠内に支持されている鉄
心のキー溝から簡単に分離することができるものが得ら
れる効果がある。

【０１４１】請求項８の発明によれば、キーを、長さ方
向に沿った勾配面で２分割されて互いに磁気吸着し、か
つ半リング状片枠側に対しても磁気吸着される一対の楔
状の勾配キーから構成したので、互いに磁気吸着する分
割キーを用いて、該分割キーの、鉄心のキー溝からの分
離を簡単かつローコストな構成にて実現できるものが得
られる効果がある。

【０１４２】請求項９の発明によれば、キーを、長さ方
向に沿った勾配面で２分割されて互いに摺動可能に接合
された楔状の一対の勾配キーから構成し、該勾配キーの
一方を操作ねじにより他に対し摺動させてキーおよびキ
ー溝間に隙間を形成するように構成したので、分割キー
を操作ねじを用いて勾配面で強制的に摺動可能とするこ
とで、上記分割キーの、鉄心のキー溝に対する分離を簡
単かつ確実に実現できるものが得られる効果がある。

【０１４３】請求項１０の発明によれば、半リング状片
枠の少なくとも一方の外周に形成された係合溝と、該係
合溝に対し、長さ方向の両端部に厚み方向に設けた切欠
き段部が嵌合されるキー取付板と、該キー取付板を上記
半リング状片枠に対し着脱自在に取り付けるボルトとを
設け、上記キー取付板のうち上記半リング状片枠内に突
出する段部にキー溝を形成し、該キー溝にキーを嵌合す
るように構成したので、キー取付板を片枠の外側に設け
ることで、キー取付板取付用の係合溝の加工を容易化で
き、また、キー取付板やキーの設置位置や形状，寸法の
選定や変更を容易化できるものが得られる効果がある。

【０１４４】請求項１１の発明によれば、分離可能にリ
ング状に組み合わされた２つの半リング状片枠内に、鉄
心板を一枚ずつ、この鉄心板に形成されたキー溝を、上
記半リング状片枠のいずれかの内部に突設されたキーに
ガイドさせながら挿入して、所定厚さとなるまで積層
し、積層された鉄心板を上方から加圧した状態にて、上
記各鉄心板の薄肉部間の隙間寸法を計測し、上記隙間を
補正する厚みを持った厚み調整済鉄心を上部の上記鉄心
板上に載置し、再びその上に上記鉄心板を、上記厚み調
整済鉄心による過補正を調整する枚数分積層した後、上
方から加圧して一体化して鉄心とし、上記半リング状片
枠を分離して取り出すように構成したので、鉄心板の積
層空間を縮小した鉄心を容易に形成できると共に、傾き
や磁気振動の生じない機械的，電気的にすぐれた特性を
持つ鉄心を形成できるものが得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施例による鉄心を構成する厚
み調整固定子鉄心を示す縦断面図である。

【図２】 図１に示す厚み調整固定子鉄心の平面図であ
る。

【図３】 この発明における厚み調整固定子鉄心の他の
実施例を示す縦断面図である。

【図４】 図３における厚み調整固定子鉄心の平面図で
ある。

【図５】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置を
一部破断して示す平面図である。

【図６】 図５の鉄心組立装置を一部破断して示す正面
図である。

【図７】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置の
要部を拡大して示す平面断面図である。

【図８】 図７における要部の変化状況を示す平面断面
図である。

【図９】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置の
要部を拡大して示す平面断面図である。

【図１０】 図９における要部の変化状況を示す平面断
面図である。

【図１１】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置
の要部を拡大して示す平面断面図である。

【図１２】 図１１における要部の変化状況を示す平面
断面図である。

【図１３】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置
を、要部を破断して示す平面図である。

【図１４】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置
の要部を拡大して示す平面断面図である。

【図１５】 図１４におけるキー揃え部材の抜き出し構
造を、要部を破断して示す平面断面図である。

【図１６】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置
の要部を拡大して示す平面断面図である。

【図１７】 図１６におけるキー揃え部材の抜き出し構
造を、要部を破断して示す平面断面図である。

【図１８】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置
を示す平面図である。

【図１９】 図１８における分割キーを示す正面図であ
る。

【図２０】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置
の一部を示す平面図である。

【図２１】 図２０における分割キーを一部破断して示
す正面図である。

【図２２】 図２０における分割キーの他の実施例を一
部破断して示す正面図である。

【図２３】 この発明の他の実施例による鉄心組立装置
の一部を破断して示す平面図である。

【図２４】 図２３におけるキー取付板付近を拡大して
示す断面図である。

【図２５】 この発明の一実施例による鉄心組立方法の
手順を示すフローチャートである。

【図２６】 従来の鉄心の組立手順を示す説明図であ
る。

【図２７】 従来の鉄心組立装置を示す平面図である。

【図２８】 従来の鉄心組立装置を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

２ａ，２８ｃ キー溝、３ 固定子鉄心板（鉄心板）、
３Ａ 固定子鉄心（鉄心）、４ 溶接バー、６ 鉄心組
立装置、６ａ，６ｂ 片枠、６ｄ 取付板、６ｆ ボル
ト（締結部材）、６ｇ，１３ｇ ナット（締結部材）、
７，１４ａ，１５ａ，１８ａ，２９ キー、８ 係合ね
じ（締結部材）、９，１２，１９ ボルト、１０ 締付
ねじ（締結部材）、１１ 係止ボルト、１１ａ ねじボ
ルト、１１ｃ リング部、１１ｄ，１８ｂ ねじ孔、１
１ｆ 係合孔、１３ 鉄心組立装置、１３ａ，１３ｂ
片枠、１３ｄ 取付板、１３ｆ ボルト（締結部材）、
１４，１５，１８ キー揃え部材、１６ 植込みボル
ト、１６ａ 抜き出し板（コ字状支持部材）、１６ｃ
ナット、２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂ，２５ａ，２
５ｂ 勾配キー、２３ａ，２７ ボルト（操作部材）、
２８ キー取付板、２８ａ，２８ｂ 段部、３０ 係合
溝、３３ 厚み調整固定子鉄心（厚み調整鉄心）、３３
ａ，３４ａ 分割固定子鉄心板（分割鉄心板）、３４
片面厚み調整固定子鉄心（厚み調整鉄心）。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心素材から打抜き形成されたリング状
   の鉄心板を積層一体化して形成された鉄心において、上
   記積層一体化される鉄心板のいずれかの間に、該鉄心板
   と同様の鉄心板に対しこれと同様の他の鉄心板から切り
   出した分割鉄心板を固着した厚み調整鉄心が介装されて
   いることを特徴とする鉄心。
2. 【請求項２】 分離可能にリング状に組み合わされる２
   つの半リング状片枠と、該半リング状片枠の少なくとも
   一方の内周面に突設され、上記２つの半リング状片枠内
   に積層一体化するように挿入される鉄心板外周のキー溝
   をガイドするキーとを備えた鉄心組立装置。
3. 【請求項３】 分離可能にリング状に組み合わされる２
   つの半リング状片枠と、該半リング状片枠の少なくとも
   一方の内周面に突設され、上記２つの半リング状片枠内
   に積層一体化するように挿入される鉄心板外周のキー溝
   をガイドするキーと、上記各半リング状片枠の端部に互
   いに接合可能に突設された取付板と、該取付板のそれぞ
   れを接合保持するために、該取付板に着脱可能に装着さ
   れる締結部材と、上記取付板の一方にねじ込まれ、先端
   が他方の取付板の接合面に当接されるボルトとを備えた
   鉄心組立装置。
4. 【請求項４】 分離可能にリング状に組み合わされる２
   つの半リング状片枠と、該半リング状片枠の少なくとも
   一方の内周面に突設され、上記２つの半リング状片枠内
   に積層一体化するように挿入される鉄心板外周のキー溝
   をガイドするキーと、上記各半リング状片枠の端部に互
   いに接合可能に突設された取付板と、互いに接合される
   該取付板の一方にねじ部がねじ込まれ、先端に該ねじ部
   より小径のリング部を有する係止ボルトと、上記取付板
   の他方に貫通形成され、上記一方の取付板にねじ込まれ
   た係止ボルトの上記リング部が挿入される、該リング部
   と略同径の係合孔と、該係合孔に上記他方の取付板側か
   ら挿入され、上記リング部中心に形成されたねじ孔にね
   じ込まれて、上記係止ボルトを介して、上記各取付板を
   締め付けるボルトとを備えた鉄心組立装置。
5. 【請求項５】 分離可能にリング状に組み合わされる２
   つの半リング状片枠と、該各半リング状片枠の端部に互
   いに接合可能に突設された取付板と、互いに接合される
   一組の該取付板間に着脱可能に介装されて、上記２つの
   半リング状片枠内に次々に挿入されて積層され、かつ一
   体化される鉄心板外周のキー溝をガイドするキーを持っ
   たキー揃え部材と、該キー揃え部材およびこれを挟む上
   記各取付板を共に一体締結する着脱可能の締結部材とを
   備えた鉄心組立装置。
6. 【請求項６】 分離可能にリング状に組み合わされる２
   つの半リング状片枠と、該各半リング片枠の端部に互い
   に接合可能に突設された取付板と、互いに接合される一
   組の該取付板間に着脱可能に介装されて、上記２つの半
   リング状片枠内に次々に挿入されて積層され、かつ一体
   化される鉄心板外周のキー溝をガイドするキーを持った
   楔形のキー揃え部材と、該キー揃え部材およびこれを挟
   む上記各取付板を共に一体締結する着脱可能の締結部材
   と、上記キー揃え部材の外端に植設した植込ボルトと、
   上記キー揃え部材を跨ぐように上記一組の取付板の外端
   に当接されるコ字状支持部材と、該コ字状支持部材上に
   突出する上記植込ボルトにねじ込まれ、上記キー揃え部
   材を上記一組の取付板間から抜き出し可能にするナット
   とを備えた鉄心組立装置。
7. 【請求項７】 分離可能にリング状に組み合わされる２
   つの半リング状片枠と、該各半リング片枠の端部に互い
   に接合可能に突設された取付板と、互いに接合される一
   組の該取付板間に着脱可能に介装されて、上記２つの半
   リング状片枠内に次々に挿入されて積層され、かつ一体
   化される鉄心板外周のキー溝をガイドするキーを持った
   楔形のキー揃え部材と、該キー揃え部材およびこれを挟
   む上記各取付板を共に一体締結する着脱可能の締結部材
   と、上記キー揃え部材の内外面を幅方向に貫通するねじ
   孔と、該ねじ孔に上記外面側からねじ込まれ、先端が鉄
   心板のキー溝に接触するように設けられたボルトとを備
   えた鉄心組立装置。
8. 【請求項８】 キーが、長さ方向に沿った勾配面で２分
   割されて互いに磁気吸着し、かつ半リング状片枠側に対
   しても磁気吸着される一対の楔状の勾配キーからなる請
   求項２に記載の鉄心組立装置。
9. 【請求項９】 キーが、長さ方向に沿った勾配面で２分
   割されて互いに摺動可能に接合された楔状の一対の勾配
   キーからなり、かつ該勾配キーの一方を他に対し摺動さ
   せてキーおよびキー溝間に隙間を形成可能にする操作部
   材ねじを設けた請求項２に記載の鉄心組立装置。
10. 【請求項１０】 分離可能にリング状に組み合わされる
    ２つの半リング状片枠と、該半リング状片枠の少なくと
    も一方の外周に形成された係合溝と、該係合溝に対し、
    長さ方向の両端部に厚み方向に設けた切欠き段部が嵌合
    されるキー取付板と、該キー取付板を上記半リング状片
    枠に対し着脱自在に取り付けるボルトと、上記キー取付
    板のうち上記半リング状片枠内に突出する段部に形成さ
    れたキー溝と、該キー溝に嵌合されたキーとを備えた鉄
    心組立装置。
11. 【請求項１１】 分離可能にリング状に組み合わされた
    ２つの半リング状片枠内に、鉄心板を一枚ずつ、この鉄
    心板に形成されたキー溝を、上記半リング状片枠のいず
    れかの内部に突設されたキーにガイドさせながら挿入し
    て、所定厚さとなるまで積層し、積層された鉄心板を上
    方から加圧した状態にて、上記各鉄心板の薄肉部間の隙
    間寸法を計測し、上記隙間を補正する厚みを持った厚み
    調整鉄心を上部の上記鉄心板上に載置し、再びその上に
    上記鉄心板を、必要枚数分積層した後、上方から加圧し
    ながら一体化して鉄心とし、該鉄心を上記半リング状片
    枠を分離して取り出す鉄心組立方法。