JPH0810586A - 管集合体ならびに製造および使用方法 - Google Patents

管集合体ならびに製造および使用方法

Info

Publication number
JPH0810586A
JPH0810586A JP8838395A JP8838395A JPH0810586A JP H0810586 A JPH0810586 A JP H0810586A JP 8838395 A JP8838395 A JP 8838395A JP 8838395 A JP8838395 A JP 8838395A JP H0810586 A JPH0810586 A JP H0810586A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube assembly
tube
assembly according
flat
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8838395A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Witzko
ビツコ リヒャルト
Herbert Grunsteudel
グリュンストイデル ヘルベルト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WL Gore and Associates GmbH
Original Assignee
WL Gore and Associates GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WL Gore and Associates GmbH filed Critical WL Gore and Associates GmbH
Publication of JPH0810586A publication Critical patent/JPH0810586A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
    • C02F3/201—Perforated, resilient plastic diffusers, e.g. membranes, sheets, foils, tubes, hoses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B01D63/021—Manufacturing thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B01D63/021—Manufacturing thereof
    • B01D63/0231—Manufacturing thereof using supporting structures, e.g. filaments for weaving mats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/06—Tubular membrane modules
    • B01D63/061—Manufacturing thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/04—Tubular membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/08—Hollow fibre membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23124—Diffusers consisting of flexible porous or perforated material, e.g. fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
    • B01F23/231265—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being tubes, tubular elements, cylindrical elements or set of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/385—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using several sheets to form the circumference
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
    • B29C65/222—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip comprising at least a single heated wire
    • B29C65/223—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip comprising at least a single heated wire comprising several heated wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/438—Joining sheets for making hollow-walled, channelled structures or multi-tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B29C66/83513—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums cooperating jaws mounted on rollers, cylinders or drums and moving in a closed path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2319/00—Membrane assemblies within one housing
    • B01D2319/06—Use of membranes of different materials or properties within one module
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/14—Filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/48—Processes of making filters

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２つの流体の間での物質交換用の膜モジュー
ルの組み立てを容易かつ安価に行うことができる管集合
体を提供する。 【構成】 （ａ）２つの溝付ロール２０の間隙に、２つ
の平帯１８を一緒に通し；（ｂ）場合によっては加熱下
に、溝付ロールの間隙において２つの平帯１８を一緒に
加圧し、このとき（ｃ）溝付ロールの間隙に、間隔をお
いて平行に並べた針金２４を、定位置に配置して、この
針金を対応して溝付ロールの表面に切り込んだ溝２２に
喰い込ませ、（ｄ）積層し合わせた平帯を、ロールの間
隙から引き離し、かつ焼結浴または加熱空気装置２６を
通過させ、（ｅ）積層し合わせた平帯を定位置に配置し
た針金２４から引き離し、（ｆ）積層し合わせた平帯か
らなる連続した管集合体１０を、巻き上げるか、または
畳み込む工程を特徴とする管集合体の連続的な製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、管集合体ならびにその製造およ
び使用方法に関する。周知のように、物質交換系には、
液／液型または液／気型の膜モジュール、特に中空繊
維、すなわち毛細管を作用させるものを使用する。この
とき管は容器の前後の２つの面において、液体および気
体を透過させないように固定、有利には閉止しておく。
物質交換に関与する流体、たとえば気体を管に貫流させ
る。この中空繊維の束を容器のなかに配置し、この容器
に他の流体、たとえば液体を貫流させる。物質交換の効
率は、特に、流速によって影響を受ける。管は軸方向ま
たは半径方向に流すことができる。
【０００２】この種のモジュールは、たとえば限外濾過
および精密濾過、さらにたとえば有機質の液体の脱気、
および最近は排気ガス浄化に使用し、このとき、たとえ
ば管膜には、精製すべき気体を貫通させ、管の外側の周
りには、たとえば吸収性を有し、有害物質を結合し得る
液体を流す。物質交換の効率を改良するために、ＰＴＦ
Ｅからなる管膜の使用が有利であることが証明された。
それは、ＰＴＦＥが化学的にも熱的にも耐性が良好であ
り、特に表面張力が低いので極めて良好な疎水性を有す
るためである。
【０００３】公知のＰＴＦＥ管は、ペーストを押し出し
て成形し製造する。この方法では、達成できる管壁の厚
さが限定される。この材料の引き伸ばしは、長手方向に
おいてのみ可能である。さらに、この方法は費用を要す
るので管が高価である。米国特許第４７９１９６６号に
より公知の管の製造方法は、断面において中央部が厚い
延伸された微孔性ＰＴＰＥの平帯を、針金の周りに螺旋
状に巻いて、焼結し、次に針金を引き抜く。この方法は
最初に述べた方法より、一連の利点を有する。特に管膜
の壁の厚さを広い範囲で変えることができる。また始め
から所定の微孔性を有する材料を使用することができ
る。不利なことに、特にモジュールの組み立てにおい
て、管の取り扱いが煩雑であり、また管を完成するのに
依然として労力と費用を要する。
【０００４】この技術の状態に由来して、本発明の課題
は、新規な安価な管膜、およびその製造方法を提供し、
特に管の取り扱いを改良して、これに対応するモジュー
ルの組み立てを容易にすることである。上記課題は、本
発明によって、請求項１および９に記載の特徴部分によ
って解決される。実質的にこの発見は、個別の管膜を、
多数の管を有する平帯ケーブルに類似の集合体にまとめ
合わせることである。このとき個別の管を結合する面状
体は、打ち抜いて膜モジュールのなかで管のすべての側
の周りを確実に流れるようにすることが有利である。本
発明の管集合体の、有利なさらなる形態は、従属請求項
２と１０の対象である。
【０００５】本発明の管集合体の製造方法は、請求項１
８の対象である。この方法の有利なさらなる形態は、請
求項２０および２１に記載する。
【０００６】
【実施例】次に添付図面を参照して、本発明をさらに詳
細に説明する。図１によれば、管集合体１０は、平面に
配置された複数の隣接する管１２が、面状体１４によっ
て相互に結合して形成されている。面状体は開放された
打ち抜き孔１６を有することができる。このような管集
合体は、単一の管より取り扱いが実質的に容易であり、
容易に巻き上げたり、折り畳んだりすることができる。
膜モジュールを製造するとき、常に複数の管を同時に移
すことができるので、組み立てが簡単である。その上、
面状体１４が間隔保持材として作用するので、モジュー
ルを操作するとき、管を押し合わせることがない。
【０００７】管膜は延伸された微孔性ＰＴＦＥ（ポリテ
トラフルオロエチレン）膜を積層した２つの層からな
る。このような膜の製法は、米国特許第３９５３５６６
号および同第４１８７３９０号に記載されている。この
物質は不活性および表面の疎水性によって、一連の物質
交換系に極めて適している。管を製造する前に、この物
質を一軸または二軸方向に延伸し、これによって生成す
る微孔性により液体不透過性を持続するが気体透過性に
することが有利である。膜に欠陥場所があるかも知れな
いので、これを密閉するために、管を積層し合わせた複
数の膜層から形成することができる。１つ、もしくは複
数の膜層は、たとえば、気体選択性被層を積層するか、
または他の材料たとえばガラス繊維のフリースもしくは
織物の形で強化のため１つもしくは複数の層を補充する
か、または、たとえば無機質もしくは有機質の物質たと
えば活性炭を充填する。気体選択性被層は、たとえばＦ
ＥＰ（ポリフルオロエチレンプロピレン）、ＰＦＡまた
はＮａｆｉｏｎ（登録商標）
【０００８】
【化１】
【０００９】（式中Ｘ＝ＳＯ3 ＨまたはＣＯＯＨ）から
形成することができる。膜層は、大きさの異なる孔構造
を有することもできる。たとえば孔の直径を、外層は大
きな孔、好ましくは０．１〜１０μとし、内層は細かい
孔、好ましくは０．０１〜０．１μとする。管の内径は
０．１〜２mmが好ましい。図１に示す管集合体は、図２
に示すような装置で製造することができる。２つの平帯
１８は延伸された微孔性ＰＴＦＥ膜からなり、２つの溝
付ロール２０の間隙に導入される。２つの溝付ロール２
０の表面に（図３に示す）溝２２が切り込まれ、これら
の溝はそれぞれ向かい合って、断面が丸い中空空間を形
成し、そのなかに針金または軸２４が定位置に配置され
る。針金２４の外径は、溝２２によって形成される中空
空間の内径より僅かに小さい。
【００１０】２つの平帯１８は、溝付ロール２０の間隙
を通して引いて積層し合わせ、溝２２の領域において、
ここに配置した針金２４の周りで管１２を形成する。２
つの帯は溝付ロール２０が加える圧力によって結合す
る。このとき圧力モーメント締めによって溝付ロール同
士を引き寄せ、溝付ロールの間に残る空間を膜の壁厚に
対応させる。また付加的に、１つまたは複数の公知の結
合技術、たとえば粘着、加熱またはレーザー照射を応用
することもできる。こうしてたとえば接着剤を付けたロ
ールを溝付ロール２０に直列に設けることができる。平
帯１８は、溝付ロールの間隙に滞留する間、またはこの
間隙を離れた後に加熱することもできる。これには、溝
付ロール２０および／または針金２４を加熱するか、ま
たは帯１８を焼結浴もしくは加熱空気装置２６に通す。
積層し合わせた膜の表面は、この装置のなかで融解して
固着する。このとき焼結浴において、温度３５０〜４０
０℃、滞留時間２〜３秒とすることが好ましい。
【００１１】積層し合わせた平帯を針金２４から引き離
すには、焼結部所２６の前でも後でも行うことができ
る。後で行うと、加熱処理における管の収縮を確実に回
避できる利点がある。連続した帯の形の管集合体は、螺
旋形に巻き上げるかまたは畳み込むことができ、対応す
る膜モジュールの製造においてさらに加工するために使
用することができるが、しかしまたこの帯は断片に切断
し、モジュールのなかでそれぞれの切断片の管を平行と
し、相互に離して並べることができる。
【００１２】２つの平帯を一緒に導くときに、これらの
帯の間に液体または固体物質を導入することができる。
これにより、簡単でかつ安価な方法で、管集合体を製造
することができるが、この場合管の充填を直ちに行な
い、後になってはじめて行なってはならない。自明のよ
うに、本発明は、優れた膜としてここに挙げたＰＴＦＥ
膜に限定するものではなく、他の微孔性ポリマー物質、
たとえばポリエチレン、ポリプロピレンも使用すること
ができる。このときポリマー物質は必ずしも多孔性であ
ることを必要としない。たとえばポリカーボネートおよ
びポリエチレンは、多孔性でも、非多孔性でもあるが、
ＦＥＰは一般に非多孔性である。しかしこれらのすべて
の物質は、本発明に関連して使用することができる。
【００１３】前述の管の大きさの関係は、本発明の管集
合体の特定の実施態様に過ぎない。自明のように、管は
使用目的に応じて直径を大きくしたり、小さくしたりす
ることができる。他の目的に使用しようとするときは、
管集合体をさらに個別の膜管に切断することもできる。
前述の連続的な方法とともに、本発明の管集合体を不連
続的に製造することもできる。このとき平帯は実質的に
平らな工具の上に置き、この工具は平行して、相互に離
れた複数の半円形の凹部を有し、これによって平帯上に
生成したくぼみに、針金をおき、最後に、第２の平帯お
よび対応して形成された第２の工具部分をこの配置の上
におく。圧力（５〜５００Ｎ／cm2 、好ましくは１０〜
１００Ｎ／cm2 ）、温度（３００〜４００℃）を、（物
質および温度に応じて）２〜１００秒間加えると、帯は
凹部の間にある面状体において押圧され、こうして相互
に連結される。次に帯を切断して針金を取り除き、平ら
な形の管集合体ができる。この工具は図３に示すものと
原理的に対応している。
【００１４】本発明の管集合体は、このような１つまた
は複数の管集合体を使用して、例えば生化学における泥
浄化池、または水泳プール、または醗酵槽のガス処理に
有利に使用することができる。このとき管集合体は、槽
の底におく。気体（たとえば、空気、酸素またはオゾ
ン）を、管を通して、浄化すべき泥のなかに極めて微細
な気体の泡片の形で吹き込まれるような圧力で吹き込
む。槽のなかには、生命の維持に対応して酸素を要求す
る好気性微生物を入れることが多い。そのため、たとえ
ば空気を細分すればする程、酸素の導入が有効になる。
場合によっては、ゴム管を使用するが、これによって発
生する空気の泡は比較的大きい。その上、管は水密性で
なければならず、そうでない場合は逆止弁を必要とす
る。また管の実施態様は、下層をたとえばゴムまたは熱
可塑性材料（たとえばポリプロピレンもしくはＰＶＣ）
とし、上層のみを微孔性または他の多孔性物質から形成
することも考えられる。２つの層は接着材で結合する
か、または熱可塑性材料の表面に接してこれを融解する
加熱ロールの上を走らせる。
【００１５】あるいは、液体を満たした容器のなかに、
高い充填密度の管集合体をもったモジュールを設置する
ことができる。次に、気体が管の壁を通して拡散する
（すなわち小泡を形成しない）ような圧力で、管を通し
て気体を導く。これは、液体によってたとえば物理的に
吸収される。この方法によって製造された管集合体は、
更に、化学反応の領域に応用される。たとえば、管のな
かに溶液を導入して、例えば第１のモジュールにおい
て、気体状の物質を吸収し、これに接続した第２のモジ
ュールにおいて、たとえば気体状の反応生成物を流体に
与えることができる。同様にして、接続した第３のモジ
ュールにおいて、他の物質を吸収するなどの操作を行
う。モジュールを順次接続して、連続反応を行うことが
できる。このとき各モジュールは制御できるように分離
しておき、必要な場合にのみ使用する。
【００１６】またこの管集合体は、たとえば電気化学的
プロセスからの洗浄溶液を濃縮するために使用すること
ができる。このとき気体を管膜に接して導入しながら、
濃縮すべき溶液を管に導入する。溶剤は全部または部分
的に気化して、管のなかに残る濃縮された物質を新たに
反応プロセスに導入することができる。終りに、本発明
の管集合体は、単一でまたは層をなして、衣類に有利に
使用することもできる。これは、間隔の保持材として作
用し、衣類の水蒸気透過性を改良する。このとき水蒸気
は、身体の側から管の壁を通して（濃度、圧力または温
度の相違によって生じる分圧の低下によって）管の内部
空間に侵入する。ここから水蒸気を管の壁を通して対流
によって衣類の外側に引き出すことができる。これは水
蒸気を身体から取り除く利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】管集合体の断片の斜視図である。
【図２】製造方法を実施するための装置の略図である。
【図３】図２の装置の２つの溝付ロールの間隙の横断面
図である。
【符号の説明】
１０…管集合体 １２…管 １４…面状体 １６…打ち抜き孔 １８…平帯 ２０…溝付ロール ２２…溝 ２４…針金 ２６…焼結部署
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 71/36 9538−4Ｄ Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｚ 9538−4Ｄ (72)発明者 リヒャルト ビツコ ドイツ連邦共和国，デー−85521 リーメ ルリンク，ゲラニーンシュトラーセ 100 (72)発明者 ヘルベルト グリュンストイデル ドイツ連邦共和国，デー−91723 ディッ テンハイム，エールハイム 15

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １つの平面を形成するように相並んで面
    状体（１４）によって相互に連結した複数の管（１２）
    からなる管集合体（１０）であって、管が積層した複数
    の層から形成されていることを特徴とする管集合体。
  2. 【請求項２】 管（１２）が中空繊維である、請求項１
    に記載の管集合体。
  3. 【請求項３】 管（１２）は内径が０．１〜２mmであ
    る、請求項２に記載の管集合体。
  4. 【請求項４】 少なくとも１層が、延伸されかつ焼結さ
    れた微孔性ＰＴＦＥ膜からなる、請求項１〜３のいずれ
    かに記載の管集合体。
  5. 【請求項５】 管（１２）が、液体不透過性で、かつ気
    体透過性である、請求項４に記載の管集合体。
  6. 【請求項６】 面状体（１４）が、開放された開口部
    （１６）を有する、請求項１〜５のいずれかに記載の管
    集合体。
  7. 【請求項７】 １つまたは複数の層が、膜材料とは異な
    る層、特にガラス繊維のフリースまたは織物からなる、
    請求項１〜６のいずれかに記載の管集合体。
  8. 【請求項８】 膜層が異なる多孔性を有する、請求項１
    〜７のいずれかに記載の管集合体。
  9. 【請求項９】 外側の膜が孔径０．１〜１０μｍの大き
    な孔を有し、内側の膜が孔径０．０１〜０．１μｍの細
    かい孔を有する、請求項８に記載の管集合体。
  10. 【請求項１０】 管（１２）が気体選択性の被層を備え
    ている、請求項１〜９のいずれかに記載の管集合体。
  11. 【請求項１１】 管（１２）を形成する材料が、無機質
    及び有機質の物質、特に活性炭を充填している、請求項
    １〜１０のいずれかに記載の管集合体。
  12. 【請求項１２】 ２つの流体の間で物質交換するための
    膜モジュールに使用する、請求項１〜１１のいずれかに
    記載の管集合体の使用方法。
  13. 【請求項１３】 管集合体（１０）を連続した帯の形
    で、螺旋状に巻き上げるか、もしくは畳み合わせるか、
    または帯の個別の断片を相互に平行させ、かつ間隔をお
    いて配置する、請求項１〜１１のいずれかに記載の管集
    合体の使用方法。
  14. 【請求項１４】 たとえば、特に泥浄化池、水泳プール
    および醗酵槽の気体による処理のためにモジュールの形
    で使用する、請求項１〜１１のいずれかに記載の管集合
    体の使用方法。
  15. 【請求項１５】 たとえば、１つの、または連続の反応
    装置において、モジュールの形で使用する、請求項１〜
    １１のいずれかに記載の管集合体の使用方法。
  16. 【請求項１６】 蒸気透過性を改良するために衣類に使
    用する、請求項１〜１１のいずれかに記載の管集合体の
    使用方法。
  17. 【請求項１７】 溶液の濃縮に使用する、請求項１〜１
    １のいずれかに記載の管集合体の使用方法。
  18. 【請求項１８】 （ａ）２つの溝付ロール（２０）の間
    隙に、２つの平帯（１８）を一緒に通し；（ｂ）場合に
    よっては、加熱および／または接着剤を供給して、溝付
    ロール（２０）の間隙において、２つの平帯（１８）を
    一緒に加圧し、このとき（ｃ）溝付ロール（２０）の間
    隙に間隔をおいて平行に並べた針金（２４）を定位置に
    配置し、対応して溝付ロール（２０）の表面に切り込ん
    だ溝（２２）に針金（２４）を喰い込ませ、（ｄ）積層
    し合わせた平帯を、溝付ロール（２０）の間隙から引き
    離し、かつ場合によっては焼結浴または加熱空気装置
    （２６）に通過させ、（ｅ）積層し合わせた平帯を定位
    置に配置した針金（２４）から引き離し、（ｆ）積層し
    合わせた平帯からなる管集合体（１０）を、巻き上げる
    か、または畳み込む工程を特徴とする、請求項１に記載
    の管集合体の連続的な製造方法。
  19. 【請求項１９】 ２つの平帯（１８）を一緒に導入する
    とき、これらの平帯（１８）の間に流体または固体物質
    を導入する、請求項１８に記載の方法。
  20. 【請求項２０】 管集合体（１０）を、個別の管（１
    ２）に細断する、請求項１８または１９に記載の方法。
  21. 【請求項２１】 平帯（１８）が、延伸された微孔性の
    ＰＴＦＥ膜からなる、請求項１８〜２０のいずれかに記
    載の方法。
  22. 【請求項２２】 複数の層を順次積層し合わせる、請求
    項１８〜２１のいずれかに記載の方法。
  23. 【請求項２３】 （ａ）１つ、または間隔をおいて並べ
    た複数の半円形凹部を形成する実質的に平らな第１の工
    具に、第１の平帯を嵌め込み、（ｂ）この平帯に形成し
    たくぼみに、針金を嵌め込み、（ｃ）この上に、第２の
    平帯、および対応する第２の工具をおき、（ｄ）２つの
    平帯の凹部の間の領域を融着し合わせるのに十分な圧力
    および温度を、所定の時間加え、（ｅ）得られた積層体
    から針金を抜き取る工程を特徴とする、請求項１に記載
    の管集合体の不連続的な製造方法。
JP8838395A 1994-04-13 1995-04-13 管集合体ならびに製造および使用方法 Pending JPH0810586A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944412756 DE4412756C2 (de) 1994-04-13 1994-04-13 Schlaucheinheit und Verfahren zur Herstellung derselben
DE4412756:1 1994-04-13
US08/421,650 US5565166A (en) 1994-04-13 1995-04-13 Tube unit and process for its fabrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0810586A true JPH0810586A (ja) 1996-01-16

Family

ID=25935585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8838395A Pending JPH0810586A (ja) 1994-04-13 1995-04-13 管集合体ならびに製造および使用方法

Country Status (6)

Country Link
US (2) US5565166A (ja)
EP (1) EP0677321B1 (ja)
JP (1) JPH0810586A (ja)
DE (2) DE4412756C2 (ja)
DK (1) DK0677321T3 (ja)
NO (1) NO313790B1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003528711A (ja) * 2000-03-23 2003-09-30 ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエーツ，ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 柔軟なチューブユニット

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5698161A (en) * 1996-08-26 1997-12-16 Michigan Critical Care Consultants, Inc. Hollow, multi-dimensional array membrane
DE19639964A1 (de) * 1996-09-27 1998-04-02 Gore W L & Ass Gmbh Hohlfaserplattenmodul und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2001066231A1 (en) 2000-03-06 2001-09-13 Kvaerner Process Systems A.S. Apparatus and method for separating fluids through a membrane
US6926829B2 (en) * 2000-03-06 2005-08-09 Kvaerner Process Systems A.S. Apparatus and method for separating fluids through a membrane
US6913736B2 (en) * 2001-03-30 2005-07-05 Siemens Westinghouse Power Corporation Metal gas separation membrane module design
US6797212B2 (en) 2002-04-18 2004-09-28 Medarray, Inc. Method for forming hollow fibers
WO2004060539A1 (en) * 2002-12-19 2004-07-22 Exxonmobil Upstream Research Company Membrane module for separation of fluids
DE10332493B4 (de) * 2003-07-17 2016-06-02 Daimler Ag Membranmodul, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung
US7018446B2 (en) * 2003-09-24 2006-03-28 Siemens Westinghouse Power Corporation Metal gas separation membrane
DE10351831B4 (de) * 2003-11-06 2006-02-23 Rkw Ag Rheinische Kunststoffwerke Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Materialbahnen
US7279100B2 (en) * 2005-01-31 2007-10-09 Ashbrook Simon-Hartley Operations, Lp Methods and apparatus for treating wastewater employing a high rate clarifier and a membrane
CA2669279C (en) 2006-10-27 2017-01-03 Cms Technologies Holdings, Inc. Removal of water and methanol from fluids
CN102695554A (zh) * 2009-11-08 2012-09-26 梅达雷公司 用于形成空心纤维和空心纤维束的方法
US9925730B2 (en) 2009-11-08 2018-03-27 Medarray, Inc. Method for forming hollow fiber bundles
CA2796531C (en) * 2010-04-20 2018-11-06 Fibracast Ltd. Formed sheet membrane element and filtration system
US8580184B2 (en) 2010-06-21 2013-11-12 Jean Patrick Montoya Hollow fiber mat with soluble warps and method of making hollow fiber bundles
US9079138B2 (en) 2010-10-25 2015-07-14 Cms Technologies Holdings, Inc. Organic fluid permeation through fluoropolymer membranes
EP2768604A4 (en) 2011-10-20 2015-09-02 Fibracast Ltd COATING DEVICE AND METHOD FOR COATING MEMBRANE SHEET TYPE PROFILE ELEMENT
US10447784B2 (en) * 2015-12-14 2019-10-15 Afero, Inc. Apparatus and method for modifying packet interval timing to identify a data transfer condition
US11052230B2 (en) 2016-11-08 2021-07-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Implantable encapsulation devices
IT201600130256A1 (it) * 2016-12-22 2018-06-22 Wamgroup Spa Depolveratore per fluidi gassosi e metodo per realizzarlo
CN109463814B (zh) * 2018-11-12 2020-12-29 深圳智裳科技有限公司 一种布线装置及布线方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2576864A (en) * 1946-07-13 1951-11-27 Paper Patents Co Molded filter product
CH489259A (de) * 1968-06-08 1970-04-30 Dietzsch Gmbh Hans Joachim Verfahren zur Herstellung von kapillaren Austauschern
SE392582B (sv) * 1970-05-21 1977-04-04 Gore & Ass Forfarande vid framstellning av ett porost material, genom expandering och streckning av en tetrafluoretenpolymer framstelld i ett pastabildande strengsprutningsforfarande
GB1538421A (en) * 1976-01-23 1979-01-17 Laing & Son Ltd John Wave reduction
DE7911220U1 (de) * 1979-04-18 1980-07-03 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Filterelement
US4425234A (en) * 1979-07-30 1984-01-10 Hospal Ltd. Hollow fiber separatory device
US4341631A (en) * 1979-09-07 1982-07-27 Union Carbide Corporation Ultrafiltration and reverse osmosis device comprising plural carbon tubes bonded together
FR2471208A1 (fr) * 1979-12-17 1981-06-19 Commissariat Energie Atomique Procede et dispositif pour la separation isotopique par diffusion gazeuse
EP0048730A1 (en) * 1980-03-24 1982-04-07 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Tubular channel diffusion device having flow guides therein
US4390575A (en) * 1981-12-02 1983-06-28 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Multichanneled diffusion device
DE3214447C2 (de) * 1982-04-20 1994-05-11 Eilentropp Hew Kabel Ungesintertes Wickelband des Polytetrafluorethylen
EP0168558B1 (de) * 1984-07-18 1990-01-31 Akzo Patente GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wärme- und/oder Stoffaustauschern, die Rohre enthalten
CA1272139A (en) * 1984-11-16 1990-07-31 Shoji Mizutani Fluid separator, hollow fiber to be used for construction thereof and process for preparation of said hollow fibers
GB2183497B (en) * 1985-12-10 1989-10-11 Gore & Ass A diffuser device
JPH0696098B2 (ja) * 1988-05-27 1994-11-30 株式会社クラレ 中空糸型流体処理装置
JP2830080B2 (ja) * 1988-07-08 1998-12-02 株式会社デンソー ▲ろ▼過エレメントおよびその製造方法
JP2725311B2 (ja) * 1988-10-13 1998-03-11 大日本インキ化学工業株式会社 中空糸膜型気液接触装置
JPH02111415A (ja) * 1988-10-18 1990-04-24 Kuraray Co Ltd ガス分離膜モジュール
JPH02258034A (ja) * 1989-03-31 1990-10-18 Tdk Corp 膜分離体
US5104535A (en) * 1990-08-17 1992-04-14 Zenon Environmental, Inc. Frameless array of hollow fiber membranes and module containing a stack of arrays
US5182019A (en) * 1990-08-17 1993-01-26 Zenon Environmental Inc. Cartridge of hybrid frameless arrays of hollow fiber membranes and module containing an assembly of cartridges
JP3149970B2 (ja) * 1991-08-06 2001-03-26 ジャパンゴアテックス株式会社 散気材及びそれを用いたガスの散気方法
WO1993025484A1 (en) * 1992-06-09 1993-12-23 Lanmark (Water) Limited Fluid diffuser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003528711A (ja) * 2000-03-23 2003-09-30 ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエーツ，ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 柔軟なチューブユニット

Also Published As

Publication number Publication date
DK0677321T3 (da) 1998-10-07
DE59502030D1 (de) 1998-06-04
US5565166A (en) 1996-10-15
US6010560A (en) 2000-01-04
DE4412756C2 (de) 1996-06-20
DE4412756A1 (de) 1995-10-19
EP0677321B1 (de) 1998-04-29
NO951369D0 (no) 1995-04-07
NO951369L (no) 1995-10-16
EP0677321A1 (de) 1995-10-18
NO313790B1 (no) 2002-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0810586A (ja) 管集合体ならびに製造および使用方法
JP3851864B2 (ja) 多孔質複層中空糸および該多孔質複層中空糸を備えた濾過モジュール
JP5369278B2 (ja) 濾過用平膜エレメント及び平膜濾過モジュール
JP4185509B2 (ja) 多孔質複層中空糸の製造方法
EP2113297B1 (en) A contained liquid membrane contactor and a method of manufacturing the same
JP2010042329A (ja) 中空糸膜モジュール。
JP4200157B2 (ja) 多孔質複層中空糸および該多孔質複層中空糸を備えた濾過モジュール
US9132616B2 (en) Multi-layer composite membrane materials and methods therefor
WO2005115595A1 (ja) 濾過膜、濾過材及びフィルタエレメント
JP2507456B2 (ja) フィルタ−エレメントとその製法
JPH11114381A (ja) スパイラル型膜エレメント
JPH08219504A (ja) 加湿エレメント及び加湿ユニット
JPH03169304A (ja) スパイラル型脱気膜モジュール
US20020070158A1 (en) Membrane element and process for its production
JPH0338231A (ja) 親・疎水性分離単位膜及び分離膜及びその製造方法
JP2019205971A (ja) 気体透過膜を使用した廃水処理装置
JPH07213880A (ja) チューブ状膜
JP4620318B2 (ja) 柔軟なチューブユニット
JPH01288303A (ja) 流体分離素子
JP2613617B2 (ja) 流体分離管
JP2001157828A (ja) オゾン溶解器
JP2607174Y2 (ja) スパイラル型膜モジュール
JPS6351046B2 (ja)
JPS6353848B2 (ja)
JPH0960933A (ja) 加湿エレメント及び加湿ユニット

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050315

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20050602

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20050608

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050915

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060131

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060501