JPH0810337B2 - 電子写真用乾式二成分現像剤 - Google Patents
電子写真用乾式二成分現像剤Info
- Publication number
- JPH0810337B2 JPH0810337B2 JP1039337A JP3933789A JPH0810337B2 JP H0810337 B2 JPH0810337 B2 JP H0810337B2 JP 1039337 A JP1039337 A JP 1039337A JP 3933789 A JP3933789 A JP 3933789A JP H0810337 B2 JPH0810337 B2 JP H0810337B2
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- JP
- Japan
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- toner
- carrier
- carbon black
- resin
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は静電荷像の現像に使用される粉体現像剤、よ
り具体的には電子複写機で使用される電子写真用乾式二
成分現像剤に関する。
り具体的には電子複写機で使用される電子写真用乾式二
成分現像剤に関する。
電子写真法において感光体上に形成された静電荷像は
現像剤により現像された後、転写紙上に転写、定着され
る。この現像剤としては、トナーとキャリアとよりなる
電子写真用乾式二成分現像剤（以下現像剤と称す）が知
られている。
現像剤により現像された後、転写紙上に転写、定着され
る。この現像剤としては、トナーとキャリアとよりなる
電子写真用乾式二成分現像剤（以下現像剤と称す）が知
られている。
近年、高画質、長寿命化のため現像剤のキャリアとし
て固有抵抗が1010Ω・cm以上の高抵抗キャリアが用いら
れている。しかしながら、この高抵抗キャリアを用いた
現像剤を複写機に使用すると、現像スリーブの表面への
トナー付着による地カブリの発生という問題があった。
て固有抵抗が1010Ω・cm以上の高抵抗キャリアが用いら
れている。しかしながら、この高抵抗キャリアを用いた
現像剤を複写機に使用すると、現像スリーブの表面への
トナー付着による地カブリの発生という問題があった。
従来、上記問題を解決するため、トナーに含有させる
カーボンブラックの量を増加させるか又は結着樹脂への
カーボンブラックの分散性を低下させることによりトナ
ーの固有抵抗を下げ、該トナーと高抵抗キャリアとから
なる現像剤の固有抵抗を下げることにより、現像スリー
ブの表面へのトナー付着を防止してきた。しかし、この
方法ではトナーの絶縁性の低下により帯電量が経時とと
もに減衰し、現像剤が長期の多数枚複写に耐え得ないと
いう問題があった。
カーボンブラックの量を増加させるか又は結着樹脂への
カーボンブラックの分散性を低下させることによりトナ
ーの固有抵抗を下げ、該トナーと高抵抗キャリアとから
なる現像剤の固有抵抗を下げることにより、現像スリー
ブの表面へのトナー付着を防止してきた。しかし、この
方法ではトナーの絶縁性の低下により帯電量が経時とと
もに減衰し、現像剤が長期の多数枚複写に耐え得ないと
いう問題があった。
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、高
画質と長寿命の特性を維持しかつ地カブリのない新規な
電子写真用乾式二成分現像剤を提供することにある。
画質と長寿命の特性を維持しかつ地カブリのない新規な
電子写真用乾式二成分現像剤を提供することにある。
本発明者は前記問題を解決すべく種々研究した結果、
トナー粒子表面にpH3〜６のカーボンブラックを付着さ
せることにより前記問題が著しく改善されることを見出
し本発明に至った。
トナー粒子表面にpH3〜６のカーボンブラックを付着さ
せることにより前記問題が著しく改善されることを見出
し本発明に至った。
すなわち本発明はトナー粒子表面にpH3〜６のカーボ
ンブラックをトナー重量に対して0.1〜１％付着させた
トナーと、鉄粉系キャリアまたはフェライト系キャリア
または前記キャリアの樹脂コートキャリアからなる固有
抵抗が1010Ω・cm以上のキャリアとから構成されること
を特徴とする電子写真用乾式二成分現像剤である。
ンブラックをトナー重量に対して0.1〜１％付着させた
トナーと、鉄粉系キャリアまたはフェライト系キャリア
または前記キャリアの樹脂コートキャリアからなる固有
抵抗が1010Ω・cm以上のキャリアとから構成されること
を特徴とする電子写真用乾式二成分現像剤である。
トナー粒子表面に付着させるカーボンブラックの製造
方法は、例えばファーネス法及び衝撃法等通常の方法に
よりpHが３〜６の範囲内に入るものであればとくに制限
されるものではない。
方法は、例えばファーネス法及び衝撃法等通常の方法に
よりpHが３〜６の範囲内に入るものであればとくに制限
されるものではない。
また、カーボンブラックのpHが３〜６であれば、他の
物性は特に制限するものではないが、現像剤の長寿命化
のため粒子径が30mμ以下、比表面積が100〜300m2/g、
吸油量が80〜150ml/100gのカーボンブラックが好まし
い。上記カーボンブラックの市販品としては以下のもの
が挙げられる。
物性は特に制限するものではないが、現像剤の長寿命化
のため粒子径が30mμ以下、比表面積が100〜300m2/g、
吸油量が80〜150ml/100gのカーボンブラックが好まし
い。上記カーボンブラックの市販品としては以下のもの
が挙げられる。
例えば、三菱化成社製MA−100,＃900,＃1000,＃2200
B:米国キャボット社製MOGUL.L,REGAL.400R:コロンビア
・カーボン社製CONDUCTEX40−220等が挙げられ、上記カ
ーボンブラックは単独で又は二種以上を混合して使用す
ることができる。
B:米国キャボット社製MOGUL.L,REGAL.400R:コロンビア
・カーボン社製CONDUCTEX40−220等が挙げられ、上記カ
ーボンブラックは単独で又は二種以上を混合して使用す
ることができる。
本発明では、トナー粒子表面に付着されるという意味
は次のように定義される。すなわち、まぶしといわれる
弱い状態で、トナー粒子表面にカーボンブラックが付着
していても良いし、また、トナー粒子表面にカーボンブ
ラック粒子の一部が埋没か又は熱融着等により強固に付
着した状態、いわゆる固着という状態で付着していても
良い。
は次のように定義される。すなわち、まぶしといわれる
弱い状態で、トナー粒子表面にカーボンブラックが付着
していても良いし、また、トナー粒子表面にカーボンブ
ラック粒子の一部が埋没か又は熱融着等により強固に付
着した状態、いわゆる固着という状態で付着していても
良い。
トナー粒子表面にまぶしの状態でカーボンブラックを
付着させる手段としては、Ｖ型混合機、タービン型攪拌
機、ヘンシェルミキサー等の一般的な混合機を用いる方
法が適用され、一方、固着の状態でカーボンをトナー表
面に付着する手段としては、機械的衝撃力により芯材の
表面に微粉体を固着させるための粉体の表面改質装置と
して知られる奈良機械製作所製の“ナラハイブリダイゼ
ーションシステム”やホソカワミクロン社製の“オング
ミル”等が適用できる。
付着させる手段としては、Ｖ型混合機、タービン型攪拌
機、ヘンシェルミキサー等の一般的な混合機を用いる方
法が適用され、一方、固着の状態でカーボンをトナー表
面に付着する手段としては、機械的衝撃力により芯材の
表面に微粉体を固着させるための粉体の表面改質装置と
して知られる奈良機械製作所製の“ナラハイブリダイゼ
ーションシステム”やホソカワミクロン社製の“オング
ミル”等が適用できる。
トナー粒子表面に付着させるカーボンブラックの量
は、トナー重量に対して0.1〜１％が適量である。カー
ボンブラックの量が0.1未満だと効果が少なく現像スリ
ーブの表面へのトナー付着が発生する。一方、１％を越
えるとトナーの固有抵抗が低下するため所望の帯電量が
得られなくなる。
は、トナー重量に対して0.1〜１％が適量である。カー
ボンブラックの量が0.1未満だと効果が少なく現像スリ
ーブの表面へのトナー付着が発生する。一方、１％を越
えるとトナーの固有抵抗が低下するため所望の帯電量が
得られなくなる。
本発明ではpH3〜６のカーボンブラックの他に流動性
向上のためシリカ微粉末等をトナー粒子表面に付着させ
てもよい。
向上のためシリカ微粉末等をトナー粒子表面に付着させ
てもよい。
本発明の現像剤を構成するトナーは、結着樹脂、電荷
制御剤、着色剤及び必要に応じてその他の添加物を混合
し、溶融混練した後、冷却、固化後粉砕分級して得られ
る。
制御剤、着色剤及び必要に応じてその他の添加物を混合
し、溶融混練した後、冷却、固化後粉砕分級して得られ
る。
以下に本発明のトナーに使用される材料について詳述
する。まず結着樹脂としては、一般にトナー用結着剤と
して使用されているものが使用可能である。例えば、ス
チレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、スチレン−
アクリル酸エステル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニルデン樹脂、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などが
挙げられる。また、これらの樹脂はその目的に応じて、
１種類とは限らず２種類以上の混合物として用いること
が出来る。
する。まず結着樹脂としては、一般にトナー用結着剤と
して使用されているものが使用可能である。例えば、ス
チレン樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、スチレン−
アクリル酸エステル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニルデン樹脂、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などが
挙げられる。また、これらの樹脂はその目的に応じて、
１種類とは限らず２種類以上の混合物として用いること
が出来る。
電荷制御剤としては、ニグロシン系染料、四級アンモ
ニウム塩、含金属錯塩染料、Ca、Baなどのチタネートあ
るいはカーボネート、アルコキシル化アミン、ナイロン
等各種ポリアミド系樹脂、アミノ基を含有する縮合系ポ
リマー等のポリアミン樹脂等が所望するトナーの帯電極
性に応じて適宜選択して用いられる。
ニウム塩、含金属錯塩染料、Ca、Baなどのチタネートあ
るいはカーボネート、アルコキシル化アミン、ナイロン
等各種ポリアミド系樹脂、アミノ基を含有する縮合系ポ
リマー等のポリアミン樹脂等が所望するトナーの帯電極
性に応じて適宜選択して用いられる。
着色剤としては、任意の適当な顔料又は染料を用いる
ことが出来る。例えばカーボンブラック、ニグロシン染
料、アニリンブルー、アルコイルブルー、クロムイエロ
ー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キ
ノリンイエロー、メチレンブルー、フタロシアニンブル
ー、マラカイトブルー、銅またはクロム等遷移金属を含
む染料等が挙げられる。
ことが出来る。例えばカーボンブラック、ニグロシン染
料、アニリンブルー、アルコイルブルー、クロムイエロ
ー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キ
ノリンイエロー、メチレンブルー、フタロシアニンブル
ー、マラカイトブルー、銅またはクロム等遷移金属を含
む染料等が挙げられる。
また、必要に応じてトナーに配合されるその他の添加
物としては、潤滑剤、研摩剤、定着剤などの例えばポリ
テトラフルオロエチレン粉、高級脂肪酸の金属塩、酸化
セリウム、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピ
レン等が挙げられる。
物としては、潤滑剤、研摩剤、定着剤などの例えばポリ
テトラフルオロエチレン粉、高級脂肪酸の金属塩、酸化
セリウム、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピ
レン等が挙げられる。
本発明の現像剤を構成するトナーは、鮮明な画像及び
十分な帯電量を維持するため固有抵抗を５×1010Ω・cm
以上とすることが好ましい。
十分な帯電量を維持するため固有抵抗を５×1010Ω・cm
以上とすることが好ましい。
一方、本発明の現像剤を構成するキャリアは、固有抵
抗が1010Ω・cm以上であり、一般にトナー用キャリアと
して使用されるものが使用可能である。キャリアの固有
抵抗は次の様にして測定する。まず、キャリアを温度22
〜25℃、湿度50〜54％の環境状態に15分間放置し、その
後キャリアをセルに充てんし、250Vの直流電圧を印加し
て固有抵抗を求める。具体的にキャリアは鉄粉系キャリ
ア、フェライト系キャリアがいずれも使用でき、ポリエ
ステル系樹脂、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂、シリコ
ン系樹脂等をキャリア表面に被覆した樹脂コートキャリ
アが使用可能である。
抗が1010Ω・cm以上であり、一般にトナー用キャリアと
して使用されるものが使用可能である。キャリアの固有
抵抗は次の様にして測定する。まず、キャリアを温度22
〜25℃、湿度50〜54％の環境状態に15分間放置し、その
後キャリアをセルに充てんし、250Vの直流電圧を印加し
て固有抵抗を求める。具体的にキャリアは鉄粉系キャリ
ア、フェライト系キャリアがいずれも使用でき、ポリエ
ステル系樹脂、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂、シリコ
ン系樹脂等をキャリア表面に被覆した樹脂コートキャリ
アが使用可能である。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。なお、
本発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定さ
れるものではない。
本発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定さ
れるものではない。
〈実施例１〜3,比較例１〜４〉 下記の配合の材料を混合して溶融混練後、粉砕分級し
て平均粒子径が11.5μｍのトナーを得た。
て平均粒子径が11.5μｍのトナーを得た。
次に第１表に示すようなカーボンブラックをヘンシェ
ルミキサーを使用して上記トナーと混合し、カーボンブ
ラックをトナー粒子表面に付着せしめた。但し、比較例
１はカーボンブラックを付着しなかった。
ルミキサーを使用して上記トナーと混合し、カーボンブ
ラックをトナー粒子表面に付着せしめた。但し、比較例
１はカーボンブラックを付着しなかった。
次に上記第１表より得られた各々のトナー3.5重量部
に対して、シリコン系樹脂で被覆された固有抵抗が1012
Ω・cmのフェライトキャリア（F95−100、日本鉄粉社
製）100重量部とを混合して現像剤を作製した。
に対して、シリコン系樹脂で被覆された固有抵抗が1012
Ω・cmのフェライトキャリア（F95−100、日本鉄粉社
製）100重量部とを混合して現像剤を作製した。
上記実施例１〜３にもとづく本発明の現像剤および比
較例１〜４にもとづく比較用の現像剤を電子複写機（リ
コー社製FT6080）にて10万枚まで多数枚複写を行い、帯
電量及び地カブリの評価を行なった。その結果を第２表
に示す。ここで、帯電量はブローオフ法により測定し、
地カブリは非画像部をマクベス反射濃度計で測定した。
較例１〜４にもとづく比較用の現像剤を電子複写機（リ
コー社製FT6080）にて10万枚まで多数枚複写を行い、帯
電量及び地カブリの評価を行なった。その結果を第２表
に示す。ここで、帯電量はブローオフ法により測定し、
地カブリは非画像部をマクベス反射濃度計で測定した。
上記第２表から明らかなように本発明の電子写真用乾
式二成分現像剤は、帯電量が初期から10万枚複写後まで
安定し、地カブリも少なかった。
式二成分現像剤は、帯電量が初期から10万枚複写後まで
安定し、地カブリも少なかった。
以上説明したように、本発明はカーボンブラックをト
ナー粒子表面に付着させることにより、トナー粒子の帯
電性を損なわずに現像スリーブの表面へのトナー付着を
防止することができるため、長寿命であり、地カブリの
少ない電子写真用乾式二成分現像剤を提供することがで
きる。
ナー粒子表面に付着させることにより、トナー粒子の帯
電性を損なわずに現像スリーブの表面へのトナー付着を
防止することができるため、長寿命であり、地カブリの
少ない電子写真用乾式二成分現像剤を提供することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 9/10 ３２１ ３５１
Claims (1)
- 【請求項１】トナー粒子表面にpH3〜６のカーボンブラ
ックをトナー重量に対して0.1〜１％付着させたトナー
と、鉄粉系キャリアまたはフェライト系キャリアまたは
前記キャリアの樹脂コートキャリアからなる固有抵抗が
1010Ω・cm以上のキャリアとから構成されることを特徴
とする電子写真用乾式二成分現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039337A JPH0810337B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 電子写真用乾式二成分現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039337A JPH0810337B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 電子写真用乾式二成分現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219063A JPH02219063A (ja) | 1990-08-31 |
| JPH0810337B2 true JPH0810337B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=12550276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039337A Expired - Fee Related JPH0810337B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 電子写真用乾式二成分現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810337B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2632251B2 (ja) * | 1991-03-05 | 1997-07-23 | 株式会社巴川製紙所 | 電子写真用トナー |
| JPH04328758A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-17 | Mitsubishi Kasei Corp | 静電荷像現像用現像剤 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56162754A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-14 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Electrophotographic toner |
| JPS5990858A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 二成分系現像剤用負帯電性トナ− |
| JPS6122353A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-01-30 | Showa Denko Kk | 静電荷像現像用トナ−の製造方法 |
| JPH0642080B2 (ja) * | 1984-10-11 | 1994-06-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 現像方法 |
| JPS6371862A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-01 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤組成物 |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP1039337A patent/JPH0810337B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02219063A (ja) | 1990-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080131 Year of fee payment: 12 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090131 Year of fee payment: 13 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |