JPH08102408A

JPH08102408A - 半固定抵抗器

Info

Publication number: JPH08102408A
Application number: JP23711194A
Authority: JP
Inventors: Yasumi Miyazawa; 泰実宮沢
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1994-09-30
Filing date: 1994-09-30
Publication date: 1996-04-16

Abstract

(57)【要約】【目的】プリント配線基板上に半田接合しても、非常
に安定した抵抗値特性が得られる半固定抵抗器を提供す
る。【構成】馬蹄形状の抵抗体膜２が形成された絶縁基板
１上に、前記抵抗体膜２に接触する接点を有する摺動子
４を回動自在に配置した半固定抵抗器において、前記摺
動子４に切り欠け部４０、４０を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は半固定抵抗器に関するも
のであり、特に、特性の安定化が図れる半固定抵抗器に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の半固定抵抗器は、図４、図５に示
すように、絶縁基板５１と、該絶縁基板５１上に馬蹄形
状の抵抗体膜５２と、該抵抗体膜５２上を摺動する接点
部５４ａ有する摺動子５４と、該摺動子５４と電気的に
接続される端子５２ｂと一体成型された加締め部材５５
とから構成されている。

【０００３】絶縁基板５１は、図５に示すように、アル
ミナなどのセラミック基板であり、その中央部分に貫通
穴が形成されており、絶縁基板５１上には、馬蹄形状の
酸化ルテニウムなどから成る抵抗体膜５２が形成され、
さらに、その抵抗体膜５２の両端から延出して絶縁基板
５１の一方端部に導出するＡｇ系導体などから成る２つ
の端子電極５３ａ、５３ｂが形成されている。

【０００４】また、摺動子５４は、中央に貫通穴が形成
された概略皿状となっており、その縁部の一部は、抵抗
体膜５２側に楔状に陥没しており、この先端部分が抵抗
体膜５２と接触する接点部５４ａが形成されている。

【０００５】この摺動子５４、基板５１は、夫々の貫通
穴に挿通された加締部材５５によって回動可能に配設さ
れている。尚、加締部材５５と一体的に形成された端子
部５２ｂは、絶縁基板５１の他方端部に位置されてい
る。

【０００６】また、摺動子５４の上面には、外部の回動
付与力を受けるドライバー溝５４ｃが形成されている。

【０００７】このような構造により、前記ドライバー溝
５４ｃにドライバーなどを挿入して、所定量回動させる
ことにより、抵抗体膜５２上を摺動する接点部５４ａの
接点位置が変化して、抵抗体膜５２の一端側の端子５３
ａと接点部５４ａと導通する端子５２ｂとの間で、ま
た、抵抗体膜５２の他端側の端子５３ｂと端子５２ｂと
の間で所定抵抗値が得られることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような半固定抵抗
器はプリント配線基板の所定配線位置に半田接合されて
使用されるが、この半田接合には噴流半田やクリーム半
田などによって行われる。そして半田接合に際して、半
田の濡れ性を確保するためにフラックスが用いられる。
例えば、噴流半田による接合時においては、半固定抵抗
器の全体にフラックスが付着してしまう。また、その他
の半田接合方法においても、すなくとも、基板５１や抵
抗体膜５２の表面にもフラックスが飛散して、付着する
ことが非常に多い。

【０００９】このように、抵抗体膜５２の表面にフラッ
クスが付着することにより、実際の回路を調整するため
に、チップ抵抗器の摺動子５４を所定量回動操作して、
所定抵抗値を得ようとした時に、接点部５４ａと抵抗体
膜５２の接触部分にフラックスが介在されてしまい、所
定の抵抗値が得られなかったり、また、特性が非常に不
安定となる。

【００１０】これを防止するためには、回動操作時にド
ライバーなどで強く押しながら回動させて、接点部５４
ａでフラックスを押し退けて摺動・接触させていた。し
かし、これでは、その押しつける力によって抵抗値が不
安定となり、また、摺動子５４の材料、加工状態によっ
ても押しつける力に限界がある。

【００１１】本発明は上述の問題点に鑑みて案出された
ものであり、その目的は、摺動子の接点部と抵抗体膜と
の接触を安定させることができ、安定した抵抗値の特性
が維持できる半固定抵抗器を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、馬蹄形状の抵
抗体膜が形成された絶縁基板上に、前記抵抗体膜と導通
する接点部を有する摺動子を回動自在に配置した半固定
抵抗器において、前記摺動子の接点部に切り欠け部を形
成した半固定抵抗器である。

【００１３】

【作用】以上の構成により、摺動子の接点部の先端であ
る接点が抵抗体膜に接触するが、この時、接点部に切り
欠け部が形成されているために、この切り欠け部の端面
で抵抗体膜上に付着したフラックスを押し退け、この押
し退けられたフラックスを切り欠け部を介して、実質的
に抵抗体膜と接触する接点部の接点側と反対側に除去す
ることができる。

【００１４】従って、抵抗体膜と摺動子の接点部の接点
とが接触するにあたり、抵抗体膜上に付着したフラック
スが有効に除去されており、安定した抵抗体膜と接点部
との接触が可能となり、抵抗値の特性が非常に安定す
る。

【００１５】また、回動操作時の強い押しつけ力が不要
となるため、摺動子の材料、加工形状に選択の自由度が
増し、さらに、摺動子の寿命を短くなることはない。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の半固定抵抗器を図面に基いて
詳説する。図１は、半固定抵抗器の上面図、図２はその
断面図である。図３はその正面図である。

【００１７】半固定抵抗器は、図１、図２に示すよう
に、絶縁基板１と、該絶縁基板１上に形成された馬蹄形
状の抵抗体膜２と、該抵抗体膜２の端部から延出する端
子電極３ａ、３ｂと、前記抵抗体膜２上を接触して且つ
摺動する接点部４ａを有する摺動子４と、絶縁基板１上
に該摺動子４を摺動可能に保持する加締め部材５とから
構成されている。

【００１８】絶縁基板１は、アルミナセラミックなどか
らなり、その中央には加締め部材５のピン部５ａが貫通
する穴１ａが形成されている。また、絶縁基板１の表面
には、穴１ａを中心として所定幅の馬蹄形状の抵抗体膜
２が被着形成されている。さらに、絶縁基板１の端部に
は、馬蹄形状の抵抗体膜２の両端と接続する端子電極３
ａ、３ｂが被着形成されている。

【００１９】また、馬蹄形状の抵抗体膜２は、酸化ルテ
ニウムを主成分とする抵抗体ペーストを用いて、端子電
極３ａ、３ｂは銀系（Ａｇ、又はＡｇ−Ｐｄ）を主成分
とする導電性ペーストを用いて、夫々所定形状に印刷し
て、焼きつけにより形成される。

【００２０】摺動子４はステンレススチールなどをから
成り、概略皿状にプレス加工され、摺動子４の中心に
は、加締め部材５のピン部５ａが貫通する穴４ｂが形成
されされている。また、摺動子４の縁部の一部には、少
なくとも抵抗体膜２に接触・摺動するようにプレス加工
によって楔状に陥没する接点部４ａが形成され、その先
端が実質的に抵抗体膜２と接触する接点となっている。
また、摺動子４の表面には、ドライバーなどが挿入され
るドライバー溝４ｃが形成されている。尚、摺動子４の
接点部４ａと抵抗体膜２との接触信頼性を向上させるた
めに、図のように接点部４ａを半径方向に２つ並設して
も構わない。

【００２１】加締め部材５はステンレスなどからなり、
ピン部５ａと、該ピン部５ａの下端部から延出する端子
部５ｂとから構成されている。ピン部５ａは、絶縁基板
１上に摺動子４を回動自在に保持するものであり、基板
１の裏面側から、絶縁基板１の穴１ａ、摺動子４の穴４
ｂに貫挿され、摺動子４の皿状の内部で加締め処理され
る。また、端子部５ｂは、基板１裏面に沿って、端子電
極３ａ、３ｂと対向する端部側に延出されている。

【００２２】上述の加締め処理された加締部材５によっ
て、絶縁基板１上に摺動子４が回動自在に保持されるこ
とになり、馬蹄形状の抵抗体膜２上を接点部４ａの接点
が接触可能な状態となる。また、電気的には、摺動子４
は、加締部材５のピン部５ａを夫々介して端子部５ｂと
導通されることになる。

【００２３】このような構造の半固定抵抗器において、
摺動子４のドライバー溝４ｃに、ドライバーなどの回動
力付与部材を挿入して、所定量回動させることにより、
抵抗体膜２上に接触している接点部４ａの接点位置が変
動し、例えば、抵抗体膜２の一端側の端子電極３ａと摺
動子４と導通する端子部５ｂとの間で、また抵抗体膜２
の他端側の端子電極３ｂと端子部５ｂとの間で、夫々抵
抗体膜２と接点部４ａの接点位置の変化に対応する抵抗
値が得られることになる。

【００２４】ここで、本発明の特徴的なことは、摺動子
４の縁部に形成された接点部４ａにおいて、抵抗体膜２
と接触する接点を挟むように摺動方向に、切り欠け部４
０、４０を形成したことである。

【００２５】この切り欠け部４０、４０の形状は、図の
ように接点部４ａに形成した窓状であったり、また、接
点部４ａの幅を狭くするような切り込みであっても構わ
ない。特に、重要なことは、側面側からみた時に、切り
欠け部４０、４０の下端と抵抗体膜２との間隔を非常に
小さくすることである。

【００２６】また、接点部４ａの接点を含むように、円
形状、矩形状の切り欠け部（開口部）を形成しても構わ
ない。

【００２７】従って、このような半固定抵抗器をプリン
ト配線基板上に半田接合した時に、抵抗体膜２上に付着
するフラックスは、抵抗値調整のために摺動子４が抵抗
体膜２上を摺動する際に、接点部４ａに形成された切り
欠け部４０、４０の下端面で引き剥がすることができ
る。そして、この引き剥がしたフラックスは、切り欠け
部４０、４０を介して、接点部４ａの裏側に除去するこ
とができる。

【００２８】このため、抵抗体膜２と接点部４ａの接点
とが接触する際には、抵抗体膜２上のフラックスが有効
に除去されており、これにより、抵抗体膜２と接点部４
ａの接点との接触状態が非常に安定し、抵抗値の特性が
安定することになる。

【００２９】また、接点部４ａの一部に切り欠け部４
０、４０を形成したことにより、若干の接点部４ａの機
械的強度は低下するものの、従来のように、フラックス
除去のために、強い押しつけ力でおって、摺動子４を回
動させることが一切ないため、特に、この機械的強度の
低下は悪影響を与えない。むしろ、接点部４ａに、弾性
的な作用が一層発生することになり、抵抗体膜２と接点
との接触状態が安定することになる。

【００３０】上述の実施例においては、３端子型の半固
定抵抗器で説明したが、端子の数にかかわらず、馬蹄形
状の抵抗体膜を有する全ての半固定抵抗器に適用でき
る。従って、絶縁基板の外形寸法、摺動子の構造などの
種々の変更しても構わない。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、プリント配線基板上に
半固定抵抗器を半田接合した際に、抵抗体膜の表面にフ
ラックスが付着しても、摺動子の接点部が摺動する時
に、フラックスを有効に除去することができる。

【００３２】従って、抵抗体膜と接点との接触状態を非
常に安定化することができ、これにより、安定した特性
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の半固定抵抗器の平面図である。

【図２】本発明の半固定抵抗器の断面構造図である。

【図３】本発明の半固定抵抗器の正面図である。

【図４】従来の半固定抵抗器の平面図である。

【図５】従来の半固定抵抗器の断面構造図である。

【符号の説明】

１・・・・・絶縁基板２・・・・・抵抗体膜３ａ、３ｂ・・端子電極４・・・・・摺動子４ａ・・・・・接点部４０、４０・・・切り欠け部５・・・・・加締部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】馬蹄形状の抵抗体膜が形成された絶縁基
板上に、前記抵抗体膜に接触する接点部を有する摺動子
を回動自在に配置した半固定抵抗器において、前記摺動子の接点部に切り欠け部を形成したことを特徴
する半固定抵抗器。