JPH081009U - 包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 延伸プラスチックフィルムに設けた開封用粗
面部を開封導入部として破れにくい未延伸プラスチック
フィルムを破くことで、包装袋の折曲げ部からの開封を
容易に行なうことができる。 【構成】 プラスチックラミネートフィルム２を、開封
用粗面部を設けた延伸プラスチックフィルム４と平滑面
の未延伸プラスチックフィルム５をラミネートすること
で構成し、このプラスチックラミネートフィルムを、延
伸プラスチックフィルムが外側で、開封用粗面部６が包
装袋の折曲げ部１ａに位置するように折曲げ成形する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、包装袋の折曲げ部からの開封を容易に行い得るようにした包装袋に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に用いられている、セロファン、紙等にポリエチレンフィルムをラミネー トした複合フィルムを素材とした包装袋は、ヒートシール面の開封をカッタを用 いることなく手で容易にできるので、その用途も広範囲にわたっているが、この 種の包装袋は、破断強度が低く、特に防湿性が不足するため、封入される内容物 に制限がある。 そこで、包装袋素材としてプラスチックラミネートフィルムを用いて、破断強 度を上げるとともに防湿性を改良した包装袋が開発された。

【０００３】 プラスチックラミネートフィルムを包装袋素材とした包装袋においては、包装 袋素材であるプラスチックラミネートフィルムの具有する引裂き強度の強さによ り、成形した包装袋を手で開封することが難しく、包装袋の開封に、カッタ等の 切断治具を必要とする。 カッタ等の切断治具を予め準備することは面倒であるから、カッタ等の切断治 具を用いることなく、手で容易に開封できる包装袋がユーザーから要望されてお り、包装袋のヒートシール部にＶ形ノッチやＩ形ノッチを設けることで、このＶ 形ノッチやＩ形ノッチを開封導入部として、ヒートシール部からの開封を容易に 行なう包装袋が作られた。

【０００４】 アメリカ特許第３６０８８１５号に開示されている包装袋のように、包装袋の 折曲げ部にピンを貫通することで形成した開封補助区域を設け、この開封補助区 域を切断導入部として、カッタ等の治具を必要とせずに、手で容易に開封できる ようにしたものも知られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

プラスチックラミネートフィルムを矩形状に裁断した素材を、２つ折りして３ 方端部をヒートシールした包装袋は、ヒートシール部にＶ形ノッチ等を設けるこ とで、ヒートシール部からの開封を容易に行うことはできる。 この形式の包装袋は、包装袋を包装材料加工メーカーが製造してユーザーに納 入する場合には、包装材料加工メーカーにおいて、包装袋を成形する段階で包装 袋のヒートシール部へのノッチ加工を行なうことができるのでヒートシール部に Ｖ形ノッチ等を設けることに問題はないが、包装材料加工メーカーが、ロール状 の包装材料素材をユーザーに納入し、包装袋の成形をユーザーの内容物充填機で 内容物を充填しながら行なう場合には、包装袋のヒートシール部にノッチ加工を 施すことが難しい。

【０００６】 折曲げ部にピンを貫通することで開封補助区域を設けた包装袋は、カッタ等の 治具を必要とせずに、手で容易に開封することはできるものの、開封補助区域に 設けた貫通孔により、包装袋としての透湿度や酸素透過度が低下してしまうため 、たとえば、コーヒー粉末やせんべいのような湿気をきらう製品を封入した場合 には、その製品が湿気を吸収してしけた状態となり、湿気をきらう製品を封入す るための包装袋に使用することができず、封入する製品が制限されてしまう。 この難点を解消するために、２枚のプラスチックフィルムをプラスチックフィ ルムに設けた開封補助区域のピン貫通孔の位置をずらしてラミネートしたプラス チックラミネートフィルムで成形した包装袋も開発されているが、この形式の包 装袋ではラミネートされるプラスチックラミネートフィルムのピン貫通孔の位置 決めが難しく、しかも、開封補助区域を包装袋の折曲げ部に設けても、この開封 補助区域を開封導入部として開封を行なうことが難しい。

【０００７】 本考案は、上記した点に鑑みてなされたもので、包装袋の折曲げ部に、粗面部 を設けた延伸プラスチックフィルムと平滑面の未延伸プラスチックフィルムをラ ミネートすることで形成される開封用粗面部を位置させ、この開封用粗面部を開 封導入部として未延伸プラスチックフィルムを破くことで、包装袋の折曲げ部か らの開封を容易に行い得るとともに、開封用粗面部の透湿度や酸素透過度の低下 を防ぎ、さらに、開封用粗面部を延伸プラスチックフィルムの粗面部をポリエチ レン材料で充填することで形成することで、開封用粗面部の透湿度や酸素透過度 の低下をさらに防ぎ、封入する内容物に制限がない包装袋を提供することを目的 とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の包装袋は、矩形状をなすプラスチックラミネートフィルムを折曲げ成 形し、接合端部をヒートシールして筒状部を形成し、筒状部の開口端をヒートシ ールした包装袋において、上記プラスチックラミネートフィルムを、開封用粗面 部を設けた延伸プラスチックフィルムと平滑面の未延伸プラスチックフィルムを ラミネートすることで構成し、このプラスチックラミネートフィルムを、延伸プ ラスチックフィルムが外側で、開封用粗面部が包装袋の折曲げ部に位置するよう に折曲げ成形して構成される。

【０００９】 本考案の包装袋は、開封用粗面部を延伸プラスチックフィルムに設けられた少 なくとも貫通孔により形成された粗面部と、この粗面部の少なくとも貫通孔に充 填された、押出しラミネート手段によりプラスチックラミネートフィルムを形成 する際のアンカー剤を含むプラスチック材料とで構成したことを特徴とする。

【００１０】 本考案の包装袋は、開封用粗面部を延伸プラスチックフィルムに設けられた少 なくとも貫通孔により形成された粗面部と、この粗面部の少なくとも貫通孔に充 填された、ドライラミネート手段によりプラスチックラミネートフィルムを形成 する際の接着剤のプラスチック材料とで構成したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】

本考案の包装袋では、延伸プラスチックフィルムに設けた粗面部を未延伸プラ スチックフィルムの平滑面で覆うことで形成される開封用粗面部を包装袋の折曲 げ部に位置させたことで、延伸プラスチックフィルムに設けた開封用粗面部を開 封導入部として破れにくい未延伸プラスチックフィルムを破くことができ、これ により、包装袋の折曲げ部からの開封を容易に行なうことができる。 また、本考案の包装袋では、開封用粗面部を延伸プラスチックフィルムに設け た粗面部の少なくとも貫通孔をプラスチック材料で充填することで、開封用粗面 部の透湿度や酸素透過度の低下を防ぐことができ、これにより、封入される内容 物が制限を受けることがない。

【００１２】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面につき説明する。 図１は、本考案による包装袋をピロー形包装袋１に適用した例を示し、このピ ロー形包装袋１は、矩形状をなすプラスチックラミネートフィルム２を、接合端 部３，３が背面中央部に位置するように折曲げ成形し、接合端部３同士をヒート シールして筒状部を形成し、筒状部の開口端をヒートシールすることで形成され る。

【００１３】 上記プラスチックラミネートフィルム２は、図２に示すように、厚さ２０ミク ロンの２軸延伸ポリプロピレンフィルム４に押出しラミネート手段により４０ミ クロンのポリエチレンフィルム５によりラミネートすることで作られている。 すなわち、プラスチックラミネートフィルム２は、２軸延伸ポリプロピレンフ ィルム４と未延伸ポリエチレンフィルム５により形成されている。 プラスチックラミネートフィルム２で成形したピロー形包装袋１を直線的に開 封しようとする場合には、２軸延伸ポリプロピレンフィルムではなく、１軸強延 伸ポリプロピレンを用いることが望ましい。

【００１４】 上記ピロー形包装袋１の折曲げ部１ａには、図１に示すように、開封用粗面部 ６が形成されている。この開封用粗面部６は、所定寸法のプラスチックラミネー トフィルム２を折り曲げ成形してピロー形包装袋１を形成する際の包装袋１の折 曲げ部１ａに対応する部位に設けられている。この開封用粗面部６は、砥粒面を ２軸延伸ポリプロピレンフィルム４の面に圧接することで形成される複数の凹部 ７および貫通孔８からなる粗面部９と、この粗面部９の凹部７および貫通孔８に 充填されるプラスチック材料１０から構成されている。このプラスチック材料１ ０は、押出しラミネート手段を用いて２軸延伸ポリプロピレンフィルム４にポリ エチレンフィルム５を押出しラミネートしてプラスチックラミネートフィルム２ を形成する際に、粗面部９の凹部７および貫通孔８に充填される。このプラスチ ック材料１０には、２軸延伸ポリプロピレンフィルム４の面に塗布されるアンカ ー剤も含まれる。

【００１５】 ２軸延伸ポリプロピレンフィルム４に形成される粗面部９は、図４に示す開封 用粗面形成装置１１により成形される。 上記開封用粗面形成装置１１は、金属ロール１２とこの金属ロール１２に弾接 する粗面形成ロール１２ａと、この粗面形成ロール１２ａに巻回された粒度１０ ０番のサンドペーパー１３とから構成され、２軸延伸ポリプロピレンフィルム４ を金属ロール１２と粗面形成ロール１２ａとの間を通すことで、２軸延伸ポリプ ロピレンフィルム４に粗面形成ロール１２ａに巻回されたサンドペーパー１３を 圧接し、これにより、２軸延伸ポリプロピレンフィルム４の面に凹部７および貫 通孔８からなる粗面部９を形成する。

【００１６】 プラスチックラミネートフィルム２の開封用粗面部６は、２軸延伸ポリプロピ レンフィルム４に形成された粗面部９の凹部７および貫通孔８をポリエチレン材 料１０で充填することにより形成されるので、折曲げ部１ａに開封用粗面部６を 設けているにもかかわらず、包装袋は、外観的に平滑面を呈し、包装袋の透湿度 や酸素透過度も、開封用粗面部を設けていない同一構成の包装袋と比較してそれ ほど低下せず、したがって、包装袋に封入される内容物が従来の包装袋のように 湿気等による制限を受けることがない。

【００１７】 上記包装袋１を構成するプラスチックラミネートフィルム２の表面側に位置す る２軸延伸ポリプロピレンフィルム４の背面中央部に位置する接合端部３の折曲 げ部１４に対応した部位にも、図１に示すように、上記開封用粗面部６と同一構 成の開封用粗面部１５が形成されている。この開封用粗面部１５は、開封用粗面 部６と共働して包装袋１の直線的な開封を可能にする。 すなわち、包装袋１を図１で矢印方向に開封する場合、包装袋１の開封用粗面 部６は、開封開始端側に位置する山折りした折曲げ部１ａに位置し、開封用粗面 部１５は、接合端部３の折曲げ部の内の山折りされる折曲げ部１４に位置してい る。矢印方向の開封に谷折りした折曲げ部１ｂは、開封途中において容易に開封 できるから、矢印方向の開封に谷折りした折曲げ部に開封用粗面部を設ける必要 はない。 なお、ピロー形包装袋１の左側および右側のいずれかの方向からの開封を可能 にするためには、両側に位置する折曲げ部１ａ，１ｂおよび背面中央部に位置す る接合端部の折曲げ部全部に開封用粗面部を形成する。

【００１８】 ピロー形包装袋１を構成するプラスチックラミネートフィルム２の２軸延伸ポ リプロピレンフィルム４の透湿度の測定結果は下表に示す。

【表１】 （注） 材料は厚さ４０ミクロンの２軸延伸ポリプロピレンフィルムのラミネ ートフィルム、 封入した内容物は塩化カルシウム この透湿度の測定結果によれば、ピロー形包装袋１の折曲げ部に粗面部９を形 成すると、透湿度は大きくなるが、粗面部９の貫通孔をラミネート接着剤である ポリエチレン材料で充填することで、粗面部９のない包装袋と比較しても透湿度 にそれほど差がなく、湿気をきらう製品に対しても使用することができる。 また、粗面部９にプラスチック材料を充填したラミネートフィルムは、粗面部 のないラミネートフィルムに比較して、引張強度、伸度は低下するものの、この 素材で作ったピロー形包装袋は、耐圧試験、落下テストでは両者の間に有意差は 認められなかった。

【００１９】 しかして、ピロー形包装袋１を図１で矢印方向に開封する場合には、開封用粗 面部６が、開封開始端側に位置する山折りした折曲げ部１ａに位置し、開封用粗 面部１５が、接合端部３の折曲げ部の内の山折りされる折曲げ部１４に位置して いるので、開封開始端側からの矢印方向の開封に際して、延伸プラスチックフィ ルムに設けた開封用粗面部を開封導入部として破れにくい未延伸プラスチックフ ィルムを破くことで、折曲げ部１ａを強い力を必要とせずに手で容易に行うこと ができ、折曲げ部１ａから延びる切断線が背面中央部に至り、開封しにくい突き 出た接合端部３に達しても、接合端部３の折曲げ部の山折りされる折曲げ部１４ に設けた同様な開封用粗面部１５により接合端部３も容易に開封され、接合端部 ３を切断した切断線は、この接合端部３から開封開始端側に位置する山折りした 折曲げ部１ａと反対側に位置する山折りした折曲げ部１ｂまで直線的に延びるか ら、ピロー形包装袋１を直線的に開封することができる。

【００２０】 なお、上記実施例では、プラスチックラミネートフィルムの開封用粗面部６が 、２軸延伸ポリプロピレン４に設けた粗面部９の複数の凹部または貫通孔８，９ に押出しラミネート処理する際のポリエチレン材料を充填することで形成される が、ドライラミネート処理のように、接着剤を用いてプラスチックラミネートフ ィルムを形成する場合には、粗面部９の複数の凹部または貫通孔８，９に接着剤 を構成するプラスチック材料を充填することで開封用粗面部を形成する。 また、上記実施例では、包装袋１の開封すべき折曲げ部全域に開封用粗面部を 設けたが、開封すべき部分にだけ設けてもよく、また、プラスチックラミネート フィルムをアルミニウム箔を有する４層構造のものとしてもよいのはもちろんで ある。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、プラスチックラミネートフィルムを粗面部 を設けた延伸プラスチックフィルムと平滑面の未延伸プラスチックフィルムを開 封用粗面部を形成するようにラミネートすることで構成し、このプラスチックラ ミネートフィルムを、延伸プラスチックフィルムが外側で、開封用粗面部が包装 袋の折曲げ部に位置するように折曲げ成形したことで、延伸プラスチックフィル ムに設けた開封用粗面部を開封導入部として破れにくい未延伸プラスチックフィ ルムを破くことにより、包装袋の折曲げ部からの開封を容易に行なうことができ 、また、延伸プラスチックフィルムに設けた開封用粗面部を未延伸プラスチック フィルムの平滑面で覆うことにより、開封用粗面部の透湿度や酸素透過度の低下 を防ぐことで、包装袋に封入される製品が制限を受けることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による包装袋をピロー形包装袋１に適用
した例を示す図。

【図２】包装袋素材のプラスチックフィルムの断面図。

【図３】同プラスチックフィルムの開封用粗面を設けた
部位の断面図。

【図４】粗面形成装置を示す図。

【符号の説明】

１ 包装袋 ２ プラスチックラミネートフィルム ３ 接合端部 ４ ２軸延伸ポリプロピレンフィルム ６ 開封用粗面部 ７ 凹部 ８ 貫通孔 ９ 粗面部 １０ プラスチック材料

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】矩形状をなすプラスチックラミネートフィ
   ルムを折曲げ成形し、接合端部をヒートシールして筒状
   部を形成し、筒状部の開口端をヒートシールした包装袋
   において、上記プラスチックラミネートフィルムを、粗
   面部を設けた延伸プラスチックフィルムと平滑面の未延
   伸プラスチックフィルムを開封用粗面部を形成するよう
   にラミネートすることで構成し、このプラスチックラミ
   ネートフィルムを、延伸プラスチックフィルムが外側
   で、開封用粗面部が包装袋の折曲げ部に位置するように
   折曲げ成形したことを特徴とする包装袋。
2. 【請求項２】開封用粗面部が、延伸プラスチックフィル
   ムに設けられた少なくとも貫通孔により形成された粗面
   部と、この粗面部の少なくとも貫通孔に充填された、押
   出しラミネート手段によりプラスチックラミネートフィ
   ルムを形成する際のアンカー剤を含むプラスチック材料
   とで構成されることを特徴とする請求項１に記載の包装
   袋。
3. 【請求項３】開封用粗面部が、延伸プラスチックフィル
   ムに設けられた少なくとも貫通孔により形成された粗面
   部と、この粗面部の少なくとも貫通孔に充填された、ド
   ライラミネート手段によりプラスチックラミネートフィ
   ルムを形成する際の接着剤のプラスチック材料とで構成
   されることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。