JPH0798466B2

JPH0798466B2 - 車輌等の装飾帯の製造方法

Info

Publication number: JPH0798466B2
Application number: JP63173124A
Authority: JP
Inventors: 直久宮川
Original assignee: トキワケミカル工業株式会社
Priority date: 1988-07-11
Filing date: 1988-07-11
Publication date: 1995-10-25
Anticipated expiration: 2010-10-25
Also published as: JPH01172042A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、各種車輌及び家具等の表面部分又は縁部分
に接着して装飾価値を高め長期間に亘つて美観を維持す
るもので、その目的とする所は、装飾帯の長手方向の端
縁を美しく体裁よく仕上げる車輌等の装飾帯の製造方法
に関するものである。

（従来の技術）従来この種の装飾帯は、合成樹脂の内部に光輝テープの
芯体を入れて押し出し成型によつて製作するのが一般的
に実施されているものである。然し、これ等の装飾帯の
端縁部は押し出し成型よりの長尺物のため、切断された
端縁の切断面が大変に見苦しいものである。

そして、従来のものは、装飾帯の両端を切断状態のまま
使用するものもあるが、装飾帯の断面と同一形状の縁蓋
を成型し、これを接着又は嵌着して見苦しい装飾帯の端
縁を覆うようにして美観を良好とするものが散見されて
いる。この場合は、長手方向の両端縁に接着する縁蓋
は、１色の有色合成樹脂で成型するため該装飾帯の断面
部分と同一形状の蓋体の役目を果たすことができるが、
突き出したり、色違いのため美観的には非常に不体栽で
あると共に、別体であるから接続部に継ぎ目ができて縁
蓋が容易に破損したり脱離したりする欠点がある。

また、従来のものには、装飾帯の長手方向の両端に注入
成型機を以て装飾帯の両端に縁蓋を一体成型するものも
散見されているが、この場合は、注入成型機の金型の製
作が大変に高価であると共に、装飾帯の断面形状と一致
せず大変に仕上がりが見苦しい等の欠点と、装飾帯の表
面模様と同一模様に形成することが困難で不体裁となる
等の欠点がある。

（発明が解決しようとする問題点）上記従来のものは、装飾帯の両端に取着する金型を別個
に製作する面倒な手間と作業及び仕上がりの不体裁を解
決せず、また、装飾帯としての取着後の装飾価値につい
て何等考慮が施されず、装飾価値を完全に満たすことが
できないものである。

この発明は、上記従来の問題点を解決するもので、その
目的とする所は、装飾帯の長手方向の端部を下方に折り
曲げて切削折曲部を形成し、該切削折曲部の基部を該装
飾帯の裏面に水平に沿つて水平切断部を形成した点にあ
る。

（問題点を解決するための手段）この発明の装飾帯は上記の各問題点を解決する手段とし
ては、合成樹脂よりなる長手方向に押し出し成型される
装飾帯（１）は、基板（２）と上面の色違いの模様帯条
片（３）と透明合成樹脂層（５）とより重合成形され、
その装飾帯（１）の長手方向の端部を下方に折り曲げて
折曲部（６）を形成し、その後その切削折曲部（６）の
基部を該装飾帯（１）の裏面と同一平面に沿つて水平切
断部（８）を切断形成するものである。

（実施例）次に、この発明の実施例を図面に基づいて説明すると、
第１図に示す装飾帯（１）は、第７図の車輌の表面又は
家具等の表面に装飾効果を高めるために取着される。こ
の装飾帯（１）は合成樹脂を以て長手方向の帯状に成型
され、その長手方向の底部に位置する基板（２）は、例
えば、アイオノマー樹脂等の構成材料を使用し、その基
板（２）の長手方向に沿った両側に重合を確実とする上
向きの突条部（10）（10）を形成してある。また、その
上面にほ少なくとも１条以上の模様帯条片（３）を重合
してある。この模様帯条片（３）は、該基板（２）と色
違いのメタリツク入りの有色合成樹脂及びポリエステル
フイルム等を以て成型される。また、前記模様帯条片
（３）の構成材料として有色発泡合成樹脂を使用するこ
ともある。この場合は有色発泡合成樹脂は小さい隆起と
なつて透明部分に浮上して現出し大変に美しい模様とな
る。

更に、前記模様帯条片（３）の両側及び模様帯条片
（３）の複数以上を基板（２）の表面に直接模様となる
線条隙間模様（11）（11）が形成されて大変に美しい線
が現れる。

前記基板（２）と上部の模様帯条片（３）との上面より
透明合成樹脂層（５）を重合成型してある。

次に、装飾帯（１）には、第３図に示す如く、長手方向
の両端における基板（２）の底部端縁より下面内方に向
かつた所定位置に長手方向の両側に亘つた凹条部（７）
（７）を形成する。この凹条部（７）（７）を境として
加熱等の手段の以て下方に折り曲げて型押しして折曲部
（６）（６）を形成せしめる。前記折曲部（６）（６）
の基部を該基板（２）の裏面と同一平面に水平に切断し
て水平切断部（８）（８）を形成するものである。符号
（９）は、該折曲部（６）（６）の基部の切断を示す切
断線を示したものである。（12）は、成型された装飾帯
（１）における基板（２）の裏面の長手方向に沿つた両
側に接合した粘着剤を示し、粘着剤（12）の表面には剥
離紙（13）（13）を重合被着した構成となつている。

（作用）この発明は、上述の如き構成からなり、今このような方
法で製造された装飾帯（１）を使用するには、第７図に
示す如く、車輌（16）のドア（15）又はボデー外面に対
して、該装飾帯（１）の基板（２）の底部の剥離紙（1
3）を剥がして粘着剤（12）を露出し、これを車輌（1
6）の所定位置に押圧接着するものである。また、この
装飾帯（１）は車輌以外の家具の縁枠、建築物等の各所
に使用することもある。また、基板（２）の底部には該
粘着剤（12）に代えて接着剤を塗着して取着することも
ある。

（発明の効果）この発明は、以上説明したように構成された装飾帯によ
れば、従来の如く、装飾帯の長手方向の両端に縁蓋を別
個に取着して仕上げるような不体裁を解決して簡単に装
飾帯の両端を綺麗に仕上げる効果と、長手両端を容易に
仕上げられるため安価に製作できる効果がある。そし
て、装飾帯の長手方向の両側下面の端部を下方に折り曲
げる折曲用の凹条部を設けて折曲部を形成し、この折曲
部の基部を装飾帯の裏面と水平に切断して水平切断面を
形成したことにより、長手端部の折曲及び切断手段が大
変に容易であると共に、端部の円弧状の部分が非常に美
しく仕上がる効果がある。また、水平切断面はボデー外
面等に対する接着が確実となる効果がある。更に、この
発明によれば、該模様帯条片の表面よりの透明合成樹脂
層を重合被着したので、下面の模様帯条片の色彩と基板
との色彩とが異なつた直線模様となつて表面に浮き上が
り、深みのある意匠的に優れた模様付き装飾帯を容易に
得ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装飾帯の一部欠除した斜面図、第２図
は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第３図は同じく装飾帯の長
手方向の縦断側面図、第４図は同じく一部欠除した縦断
側面図、第５図は同じく装飾帯の第１図Ｂ−Ｂ線の縦断
側面図と切削折曲部の断面図である。第６図は他の実施
例を示す一部欠除した側面図、第７図は車輌に取着した
状態の斜面図である。符号（１）は装飾帯、（２）は基
板、（３）は模様帯条片、（５）は透明合成樹脂層、
（６）は折曲部、（７）は凹条部、（８）は水平切断
部、（９）は切断線である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装飾帯（１）は合成樹脂を以て長手方向に
帯状に成型され、その長手方向の底部に位置する基板
（２）には、長手方向に沿つた両側に上向きの突条部
（10）（10）を形成し、且つ基板（２）の上面に少なく
とも１条以上の該基板（２）と色違いの模様帯条片
（３）を重合成形し、基板（２）と模様帯条片（３）の
上部より透明合成樹脂層（５）を重合成形し、装飾帯
（１）の長手方向の両側下面に折曲用の凹条部（７）
（７）を形成し、その後該凹条部（７）（７）を境とし
て下方に折り曲げて折曲部（６）（６）を形成し、該折
曲部（６）（６）の基部を切断線（９）（９）で切断
し、該装飾帯（１）の裏面と同一平面な水平切断面
（８）を形成したことを特徴とする車輌等の装飾帯の製
造方法。