JPH0798397B2 - 印刷機の胴の洗浄装置 - Google Patents
印刷機の胴の洗浄装置Info
- Publication number
- JPH0798397B2 JPH0798397B2 JP61182553A JP18255386A JPH0798397B2 JP H0798397 B2 JPH0798397 B2 JP H0798397B2 JP 61182553 A JP61182553 A JP 61182553A JP 18255386 A JP18255386 A JP 18255386A JP H0798397 B2 JPH0798397 B2 JP H0798397B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- cleaning cloth
- cylinder
- cloth
- cleaned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、印刷機の胴の洗浄装置に関するものであ
る。
る。
洗浄布を利用して印刷機の胴を洗浄する装置は、例えば
第３図に示すように、洗浄布１のマガジンロール２と巻
取ロール３と間で、洗浄液供給パイプ４のノズル５より
洗浄布に洗浄液を供給しつつ洗浄布１を印刷機胴６に対
してパッド７により押え付けつつ印刷機胴６を回転さ
せ、洗浄布１を歩進的に移動させながら印刷機胴を洗浄
する装置が知られている。即ち、概略的に説明すると、
被洗浄胴の汚れを直接除去する洗浄布と、洗浄布がそこ
から歩進的に巻きほどかれるマガジンロールと、洗浄布
を洗浄液で湿らせる手段と、洗浄布を圧着する手段と、
使用済洗浄布を巻き取るロールと、洗浄布を歩進的に移
動するための駆動システムから構成されている。圧着装
置としては、従来、スポンジ等のクッション、空気圧を
利用するエアーパッド、及び、圧着ローラーが利用され
ている。
第３図に示すように、洗浄布１のマガジンロール２と巻
取ロール３と間で、洗浄液供給パイプ４のノズル５より
洗浄布に洗浄液を供給しつつ洗浄布１を印刷機胴６に対
してパッド７により押え付けつつ印刷機胴６を回転さ
せ、洗浄布１を歩進的に移動させながら印刷機胴を洗浄
する装置が知られている。即ち、概略的に説明すると、
被洗浄胴の汚れを直接除去する洗浄布と、洗浄布がそこ
から歩進的に巻きほどかれるマガジンロールと、洗浄布
を洗浄液で湿らせる手段と、洗浄布を圧着する手段と、
使用済洗浄布を巻き取るロールと、洗浄布を歩進的に移
動するための駆動システムから構成されている。圧着装
置としては、従来、スポンジ等のクッション、空気圧を
利用するエアーパッド、及び、圧着ローラーが利用され
ている。
前記の従来の圧着装置においては、スポンジ等のクッシ
ョン、空気圧を利用するエアーパッド、及び、圧着ロー
ラーなどを利用する場合、洗浄布と洗浄胴との圧着面積
がニップ巾に由来して大きくならざるをえないため、 洗浄布を被洗浄胴に接触したまま移動しようとする
と、非常に大きな駆動力を要し、且つ、必要以上に洗浄
布に張力をかける必要があるため、強度的補強、駆動シ
ステム強化等の理由により装置全体が大型、重量、高価
にならざるをえない。
ョン、空気圧を利用するエアーパッド、及び、圧着ロー
ラーなどを利用する場合、洗浄布と洗浄胴との圧着面積
がニップ巾に由来して大きくならざるをえないため、 洗浄布を被洗浄胴に接触したまま移動しようとする
と、非常に大きな駆動力を要し、且つ、必要以上に洗浄
布に張力をかける必要があるため、強度的補強、駆動シ
ステム強化等の理由により装置全体が大型、重量、高価
にならざるをえない。
洗浄布を被洗浄胴から離脱させ移動しようとする場
合は、圧着装置をそのつど移動せざるをえないので、装
置全体が複雑になり、必然的に大型、重量、高価になら
ざるをえない。また、洗浄布を被洗浄胴に圧着していな
い時間があるために洗浄時間が長くなることになる。
合は、圧着装置をそのつど移動せざるをえないので、装
置全体が複雑になり、必然的に大型、重量、高価になら
ざるをえない。また、洗浄布を被洗浄胴に圧着していな
い時間があるために洗浄時間が長くなることになる。
被洗浄胴に圧胴の爪等の突起部がある場合には、突
起部の近傍の洗浄が困難である。
起部の近傍の洗浄が困難である。
などの問題があった。
本発明による印刷機の胴の洗浄装置においては、ブレー
ト先端で洗浄布を線状に押し付けるよう構成してあり、
洗浄布の胴に対する圧着装置としてブレードを利用して
いるので、ブレードにより洗浄布が線状に押し付けられ
ることになり、第３図に示すような従来装置において
は、洗浄布と洗浄胴との圧着面積がバッド等の使用によ
り大きくなり、従って，総押圧力が大きくならざるを得
なかったが、本発明によれば、ブリード先端で洗浄布を
線状に胴に押し付けているので、圧着面積が小さくな
り、 洗浄布を被洗浄胴と接触させたままで移動できるか
ら、洗浄布の移動には従来技術と比較して十分に小さな
駆動力ですみ、そのために装置全体が小型、軽量、単
純、且つ安価でありながら、洗浄布を圧着したままリバ
ースに移動できるので、従来装置に比較して同等または
それ以上の洗浄効果を持ち、且つ、洗浄時間を短縮でき
る。
ト先端で洗浄布を線状に押し付けるよう構成してあり、
洗浄布の胴に対する圧着装置としてブレードを利用して
いるので、ブレードにより洗浄布が線状に押し付けられ
ることになり、第３図に示すような従来装置において
は、洗浄布と洗浄胴との圧着面積がバッド等の使用によ
り大きくなり、従って，総押圧力が大きくならざるを得
なかったが、本発明によれば、ブリード先端で洗浄布を
線状に胴に押し付けているので、圧着面積が小さくな
り、 洗浄布を被洗浄胴と接触させたままで移動できるか
ら、洗浄布の移動には従来技術と比較して十分に小さな
駆動力ですみ、そのために装置全体が小型、軽量、単
純、且つ安価でありながら、洗浄布を圧着したままリバ
ースに移動できるので、従来装置に比較して同等または
それ以上の洗浄効果を持ち、且つ、洗浄時間を短縮でき
る。
被洗浄胴に突起部がある場合（圧胴の爪等）でも、
突起部近傍まで洗浄を行うことができる。ようになる。
突起部近傍まで洗浄を行うことができる。ようになる。
本発明においては、従来のバッドの代わりにブレードに
より洗浄布を胴表面に圧接させるようにしたので、接触
圧力を大きくしてもその圧着面積が小さいので駆動系の
出力を大きくしなくてもすむし、また、突起部（圧胴の
爪等）がある場合でも圧着面が狭くなっているため突起
部の近傍の洗浄が可能となり、表面の洗浄残しが生じな
い。
より洗浄布を胴表面に圧接させるようにしたので、接触
圧力を大きくしてもその圧着面積が小さいので駆動系の
出力を大きくしなくてもすむし、また、突起部（圧胴の
爪等）がある場合でも圧着面が狭くなっているため突起
部の近傍の洗浄が可能となり、表面の洗浄残しが生じな
い。
この発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図は本発明による洗浄装置の側断面図、第２図はそ
の斜視図で、洗浄布１のマガジンロール２、巻取ロール
３は従来装置のものと同様に構成されているが、その圧
着装置としてのパッドの代わりにブレード８を用いてい
る。即ち、本発明による洗浄装置は、被洗浄胴６の汚れ
を直接除去するための洗浄布１と、洗浄布１がそこから
歩進的に巻きほどかれるマガジンロール２と、洗浄布を
巻き取り且つ保持するための巻取ロール３と、被洗浄胴
に洗浄布を線状に圧着するブレード８と、洗浄布近傍で
湿らせる手段としての洗浄液供給パイプ４に設けたノズ
ル５と、ブレード８及び洗浄液供給パイプ４を保持する
ための保持体９と、マガジンロール２、巻取ロール３及
び保持体９を支持するための枠体10から構成されてい
る。また、本洗浄装置には、少なくとも被洗浄胴と高速
回転時に接触するのを防止するために、本装置を被洗浄
胴から離脱させる目的の移動システムとしてのエアシリ
ンダーと、洗浄布を歩進的に移動し、且つ巻き取るため
にワンウエイクラッチとエアシリンダーを使用している
が、その機構はよく知られているものであるから図示を
省略してある。ブレード８による洗浄布１の胴６に対す
る圧接移動は適宜手段により行えばよい。
の斜視図で、洗浄布１のマガジンロール２、巻取ロール
３は従来装置のものと同様に構成されているが、その圧
着装置としてのパッドの代わりにブレード８を用いてい
る。即ち、本発明による洗浄装置は、被洗浄胴６の汚れ
を直接除去するための洗浄布１と、洗浄布１がそこから
歩進的に巻きほどかれるマガジンロール２と、洗浄布を
巻き取り且つ保持するための巻取ロール３と、被洗浄胴
に洗浄布を線状に圧着するブレード８と、洗浄布近傍で
湿らせる手段としての洗浄液供給パイプ４に設けたノズ
ル５と、ブレード８及び洗浄液供給パイプ４を保持する
ための保持体９と、マガジンロール２、巻取ロール３及
び保持体９を支持するための枠体10から構成されてい
る。また、本洗浄装置には、少なくとも被洗浄胴と高速
回転時に接触するのを防止するために、本装置を被洗浄
胴から離脱させる目的の移動システムとしてのエアシリ
ンダーと、洗浄布を歩進的に移動し、且つ巻き取るため
にワンウエイクラッチとエアシリンダーを使用している
が、その機構はよく知られているものであるから図示を
省略してある。ブレード８による洗浄布１の胴６に対す
る圧接移動は適宜手段により行えばよい。
具体的に本実施例の各構成部分について説明すると次の
とおりである。
とおりである。
洗浄布 布厚0.3mm程度で溶剤保持能力を持ち、材質は親油性及
び親水性を有する不織布を用いる。洗浄布の消費量は一
洗浄において150mm程度である。
び親水性を有する不織布を用いる。洗浄布の消費量は一
洗浄において150mm程度である。
マガジンロール 布をロール状のまま簡単に着脱できる機構を備え、洗浄
布がマガジンロールから歩進的に巻き解かれるとき、弛
まないようにブレーキ機構を有している。
布がマガジンロールから歩進的に巻き解かれるとき、弛
まないようにブレーキ機構を有している。
巻取ロール 使用済ロールの脱着が容易で、巻き上げ方向は被洗浄胴
の回転に逆らう方向とする。
の回転に逆らう方向とする。
ブレード 使用する溶剤に犯されない材質のものとしてMCナイロン
等を使用し、厚さ5mmで加圧力は375g/cm2とした。洗浄
布を効率良く被洗浄胴に圧着させるため、先端に45度の
角度を付けた。
等を使用し、厚さ5mmで加圧力は375g/cm2とした。洗浄
布を効率良く被洗浄胴に圧着させるため、先端に45度の
角度を付けた。
洗浄液射出ノズル 洗浄液としては水と溶剤２液を使用し、各々にノズルを
設定した。射出量は洗浄布を湿らせる程度（巾1362mmの
ブレードに対し一回平均20cc）に一様に散布する。
設定した。射出量は洗浄布を湿らせる程度（巾1362mmの
ブレードに対し一回平均20cc）に一様に散布する。
ブレード保持体 ブレードを保持し、常に一定圧、一定角でブレードで洗
浄胴に洗浄布を線状に圧着する。また、洗浄液ノズルを
保持し、一定角で洗浄布に洗浄液を射出される。
浄胴に洗浄布を線状に圧着する。また、洗浄液ノズルを
保持し、一定角で洗浄布に洗浄液を射出される。
本発明においては、圧着装置（手段）としてブレードを
利用し、その先端で洗浄布を線状に押し付けることによ
り胴表面の洗浄を行うようにしたので、バッド等を用い
た従来装置に較べて、洗浄布と被洗浄胴との圧着面積が
小さく、従って総押圧力が下げられるので、当然全体と
して摩擦を小さくでき、以下のような効果を奏する。
利用し、その先端で洗浄布を線状に押し付けることによ
り胴表面の洗浄を行うようにしたので、バッド等を用い
た従来装置に較べて、洗浄布と被洗浄胴との圧着面積が
小さく、従って総押圧力が下げられるので、当然全体と
して摩擦を小さくでき、以下のような効果を奏する。
必要以上に洗浄布に張力をかけなくても洗浄布を巻き取
ることができ、そのため、巻取機構が単純になる。
ることができ、そのため、巻取機構が単純になる。
洗浄布を被洗浄胴の回転とは逆方向に引くことが可能で
あるため、洗浄効果が高い。
あるため、洗浄効果が高い。
洗浄布を巻き取る際、圧着装置を被洗浄胴から離脱させ
る必要が無いので、洗浄に時間がかからない。
る必要が無いので、洗浄に時間がかからない。
従来の方法に比較して圧着部が小型であるため、従来装
置と比較して洗浄装置を軽量小型化でき、しかも安価で
ある。被洗浄胴に圧胴のように突起部（爪部分）がある
ような場合でも爪際まで洗浄できるばかりでなく、圧着
面積が少ないので圧力印加装置が単純になる。
置と比較して洗浄装置を軽量小型化でき、しかも安価で
ある。被洗浄胴に圧胴のように突起部（爪部分）がある
ような場合でも爪際まで洗浄できるばかりでなく、圧着
面積が少ないので圧力印加装置が単純になる。
第１図は本発明による洗浄装置の側断面図、第２図はそ
の斜視図、第３図は従来例を示す側断面図、である。 １……洗浄布、２……マガジンロール、 ３……巻取ロール、４……洗浄液供給パイプ、 ５……ノズル、６……被洗浄胴、 ７……バッド、８……ブレード、 ９……保持体、10……枠体。
の斜視図、第３図は従来例を示す側断面図、である。 １……洗浄布、２……マガジンロール、 ３……巻取ロール、４……洗浄液供給パイプ、 ５……ノズル、６……被洗浄胴、 ７……バッド、８……ブレード、 ９……保持体、10……枠体。
Claims (1)
- 【請求項１】洗浄布マガジンロールと巻取ロールとの間
を洗浄液を供給しつつ洗浄布を移動せしめ、該洗浄布に
より印刷機胴の洗浄を行うようにしてなる洗浄装置にお
いて、ブレード先端で洗浄布を線状に押し付けるように
構成したことを特徴とする印刷機の胴の洗浄装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182553A JPH0798397B2 (ja) | 1986-08-02 | 1986-08-02 | 印刷機の胴の洗浄装置 |
| DE3789975T DE3789975T2 (de) | 1986-08-02 | 1987-07-29 | Reinigungssystem für eine Druckmaschine. |
| EP87306695A EP0257818B2 (en) | 1986-08-02 | 1987-07-29 | Cleaning system for a printing press |
| DE3781221T DE3781221T3 (de) | 1986-08-02 | 1987-07-29 | Reinigungssystem für eine Druckmaschine. |
| EP91114575A EP0466203B1 (en) | 1986-08-02 | 1987-07-29 | Cleaning system for a printing press |
| US07/394,269 US4922821A (en) | 1986-08-02 | 1989-08-15 | Cleaning system of printing press |
| GR89400158T GR3000263T3 (en) | 1986-08-02 | 1989-12-28 | Cleaning system for a printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61182553A JPH0798397B2 (ja) | 1986-08-02 | 1986-08-02 | 印刷機の胴の洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337944A JPS6337944A (ja) | 1988-02-18 |
| JPH0798397B2 true JPH0798397B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=16120287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61182553A Expired - Lifetime JPH0798397B2 (ja) | 1986-08-02 | 1986-08-02 | 印刷機の胴の洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798397B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02169252A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-06-29 | Nippon Baldwin Kk | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
| JPH02215533A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-28 | B J Trading Kk | 印刷機のインキ供給ローラ洗浄装置 |
| WO2004101283A1 (de) * | 2003-05-14 | 2004-11-25 | Kba-Giori S.A. | Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines zylinders oder einer walze einer druckmaschine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4344361A (en) * | 1979-04-19 | 1982-08-17 | Baldwin-Gegenheimer Corporation | Automatic blanket cylinder cleaner |
| JPS60123238U (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-20 | 凸版印刷株式会社 | 印刷版面ゴミ取り装置 |
-
1986
- 1986-08-02 JP JP61182553A patent/JPH0798397B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6337944A (ja) | 1988-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4933015A (en) | Method of cleaning type elements and print heads | |
| US5150650A (en) | Cleaner for rotary bodies such as blanket cylinder, impression cylinder, ink supply rollers and the like | |
| JP2970987B2 (ja) | 印刷用紙の紙面拭き取り装置 | |
| JPS6274656A (ja) | 印刷機のドラム洗浄装置 | |
| JP2953098B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH0798397B2 (ja) | 印刷機の胴の洗浄装置 | |
| JPH0229339A (ja) | 印刷機の胴洗浄装置 | |
| JP4400812B2 (ja) | 洗浄ファブリック用押圧構造体およびそれを用いた洗浄装置 | |
| JP3931278B2 (ja) | 印刷シリンダ洗浄装置 | |
| JPH0739175B2 (ja) | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 | |
| JPH07115468B2 (ja) | 円筒体外周面の洗浄装置 | |
| JP3120283B1 (ja) | 印刷機の自動洗浄方法と該方法に用いる自動洗浄装置 | |
| JP2948789B2 (ja) | クリーニング布への給水加湿方法 | |
| JP3180163B2 (ja) | 印刷機械のシリンダ洗浄装置およびその洗浄方法 | |
| JP2547018B2 (ja) | スクリ−ン印刷機のクリ−ニング装置 | |
| JP2948790B2 (ja) | クリーニング布への給水加湿方法 | |
| JPH0730364Y2 (ja) | 印刷機のシリンダ洗浄装置 | |
| JP4027477B2 (ja) | 印刷用紙の紙粉除去装置 | |
| JPH0436924Y2 (ja) | ||
| JPH082645B2 (ja) | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 | |
| JP2901230B2 (ja) | 洗浄用シートロールの芯管材 | |
| JPH1158701A (ja) | 印刷シリンダ洗浄装置 | |
| JPH0664878U (ja) | 印刷機の洗浄ワイピング装置 | |
| JPH1110838A (ja) | オフセット輪転機の冷却ローラーのクリーニング装置及びその使用方法 | |
| JPS63296880A (ja) | ワ−ク拭取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |