JPH1110838A - オフセット輪転機の冷却ローラーのクリーニング装置及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転中の冷却ローラーの表面を清掃する。 【解決手段】 オフセット輪転機の回転中の冷却ローラ
ー３の近傍にその母線に対峙するように不織布６を張設
する。不織布をその背後から冷却ローラーの周面へと押
す押付けローラー７を設ける。押付けローラーが不織布
を冷却ローラーに押し付ける押付圧をベアラーにより規
制する。押付けローラーの周面にノズル１９から水を供
給しその水を均しローラーで均して不織布に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット輪転機
の冷却ローラーのクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフセット輪転機は、給紙部、印刷部、
乾燥部、冷却部、排出部を順次配置して構成され、次の
ように動作する。すなわち、給紙部の巻取紙から印刷用
紙を繰り出しつつ印刷部で印刷し、乾燥部で印刷インキ
を加熱により乾燥し、その乾燥の際に加熱された印刷用
紙を冷却部で冷却し、しかる後折り機等の排出部から折
丁等として排出する。

【０００３】ところが、印刷用紙が乾燥部を通過しても
その印刷インキは完全に乾燥しない場合がある。そのた
め、乾燥部の次の冷却部において冷却ローラーの表面に
インキが付着し、印刷汚れを引き起こす原因となる。ま
た、冷却ローラーは冷却水を循環させることにより冷却
するようになっているが、印刷の切り換え等のため輪転
機を停止させた時に冷却ローラーの表面が結露する。冷
却ローラーの表面が濡れると、印刷用紙が破断するおそ
れがある。

【０００４】従来このような冷却ローラーの汚れや結露
は作業者が定期的にウェス等で拭き取っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作業者
による冷却ローラーの手拭きは、印刷機を寸動運転しな
がら行なう必要があるので、作業者にとって危険であ
る。また、冷却ローラーをその全周かつ全幅に亘って拭
くのは極めて面倒であり、拭き斑を生じ易い。さらに、
作業者の手が届かない箇所にある冷却ローラーは拭くこ
とができない。さらに、印刷機を停止させなければなら
ないので、印刷効率が低下するという問題がある。

【０００６】一方、ブランケット胴を洗浄する手段とし
て、洗浄液が含浸した不織布をブランケット胴の周面に
押し付けるようにした装置が知られているが、これは不
織布をブランケット胴の表面に強く押し付けるものであ
るから、輪転機を高速回転させている最中は使用するこ
とができず、これを冷却ローラーの洗浄に適用すること
はできない。

【０００７】従って、本発明は冷却ローラーを人手によ
らないで、また輪転機が高速回転時にも拭くことが出来
る手段を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、オフセット輪転機の回転中の冷却ローラ
ーの近傍でその母線に対峙するように張設された不織布
と、該不織布をその背後から冷却ローラーの周面へと押
して接触させる押付けローラーと、上記押付けローラー
が不織布を冷却ローラーに押し付ける押付圧を低めに規
制する押付けローラーに設けられた押付け圧規制手段
と、該押付けローラーの周面に水を供給する給水手段
と、上記押付けローラーの周面に接しつつ回転すること
により該ローラーの周面に供給された水を上記不織布に
至る前に該ローラー上で均一な皮膜に均す均しローラー
とを具備したオフセット輪転機の冷却ローラーのクリー
ニング装置を採用している。

【０００９】上記押付け圧規制手段として、ベアラーを
用いることができる。ベアラーを押付けローラー側に設
け、これを冷却ローラーの表面に押し付けて押付圧を調
整することができる。冷却ローラーの両側にもベアラー
を設け、これに押付けローラー側のベアラーを接触させ
るようにしてもよい。押付圧は、キスインプレッション
と呼ばれる程度に押さえられる。

【００１０】上記均しローラーは、円柱棒の外周に一定
太さの線材を螺旋状に巻いてなるローラーとすることが
できる。円柱棒の回りに螺旋状の線材を巻き付けるのに
代え、円柱棒の回りに凸条を円柱棒と一体で形成するよ
うにしてもよい。

【００１１】上記不織布としては、多孔質繊維よりなる
トラッピングゾーンを多角断面極細繊維よりなるワイピ
ングゾーンで挟んだ層構造の不織布を用いることができ
る。

【００１２】上記オフセット輪転機の冷却ローラーのク
リーニング装置の用い方として、水で湿した不織布で冷
却ローラーの表面に付着した汚れを拭き取るほか、給水
手段から押付けローラーへの給水を絶ち、乾いた状態の
不織布を冷却ローラーの周面に押し付けることにより冷
却ローラーの周面上の結露を拭き取ることも可能であ
る。

【００１３】また、上記オフセット輪転機の冷却ローラ
ーのクリーニング装置を使用する際、不織布の両端を押
付けローラーの両端から食み出させ、押付けローラーの
両端に水が至った場合でも、該ローラーの両端からの水
の落下を防止することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。

【００１５】図１に示されるように、オフセット輪転機
は、給紙部Ａ、印刷部Ｂ、乾燥部Ｃ、冷却部Ｄ、排出部
Ｅを順次配置してなるもので、給紙部Ａの巻取紙１から
印刷用紙１ａを繰り出しつつ印刷部Ｂで印刷し、乾燥部
Ｃで印刷インキを加熱により乾燥し、その乾燥の際に加
熱された印刷用紙１ａを冷却部Ｄで冷却し、しかる後折
り機等の排出部Ｅから折丁等として排出するようになっ
ている。

【００１６】上記冷却部Ｄは印刷用紙１ａの表裏面を夫
々冷却するための冷却ローラー３を有し、各冷却ローラ
ー３に対して本発明のクリーニング装置４が設けられて
いる。冷却ローラー３は一本のみ設け、その一本で印刷
用紙１ａの両面を冷却する場合もある。また、三本以上
設けられる場合もある。冷却ローラー３を複数本設ける
場合は、各冷却ローラー３に対してクリーニング装置４
を配置してもよいが、印刷用紙１ａが最初に当たる冷却
ローラー３に対してのみクリーニング装置４を配置する
ようにしてもよい。

【００１７】このクリーニング装置４は、図２及び図３
に示されるように、左右の固定フレーム５間に、冷却ロ
ーラー３の表面を拭く不織布６と、この不織布６を冷却
ローラー３の表面に押し付ける押付けローラー７と、こ
の押付けローラー７による押付け圧を規制する押付け圧
規制手段と、押付けローラー７の表面に水を供給する給
水手段と、押付けローラー７上に付着した水を均す均し
ローラー８とを具備している。

【００１８】固定フレーム５は、輪転機の冷却部Ｄ内に
おいて輪転機の左右の印刷機フレーム（図示せず）間に
配置され固定されている。

【００１９】不織布６は、オフセット輪転機の回転中の
冷却ローラー３の近傍でその円筒表面の一つの母線に対
峙するように張設される。不織布６は連続体であり、繰
出しロール６ａから繰出され巻取りロール６ｂに巻き取
られる。繰出しロール６ａと巻取りロール６ｂとの間に
は駆動ローラー９とガイドローラー１０とが介在し、不
織布は両ローラー９、１０間で引っ張られることにより
上述のように冷却ローラー３の母線に対峙する。

【００２０】巻取りロール６ｂのロール軸は、図示しな
いが、モーターの動力が摩擦クラッチを介し伝達される
ことにより、常時巻取り方向に駆動される。繰出しロー
ル６ａのロール軸はフリー状態で常時ブレーキが掛けら
れている。

【００２１】繰出しロール６ａからの不織布の繰出し
は、駆動ローラー９とこれに接する押えローラー１１と
でなされる。駆動ローラー９は、図示しないが、その軸
端に一方向クラッチを介し取り付けたアームをエアシリ
ンダーで往復駆動することにより間欠回転する。エアシ
リンダーによりアームが往復回動する度に駆動ローラー
９が間欠角運動し、繰出しロール６ａから不織布を例え
ば５ｃｍずつ間欠的に繰り出す。繰出しロール６ａから
繰出された不織布６は巻取りロール６ｂにより巻き取ら
れる。今回の巻取りが終わり次回の巻取りが行われるま
での間、駆動ローラー９とガイドローラー１０との間の
不織布は、巻取りロール６ｂのロール軸が摩擦クラッチ
を介しスリップすることから、適度な張力で引っ張られ
上記押付けローラー７の表面に対峙する。

【００２２】不織布６は、湿式が望ましく、多孔質繊維
よりなるトラッピングゾーンを多角断面極細繊維よりな
るワイピングゾーンで挟んだ三層構造のものを用いるこ
とができる。ワイピングゾーンの繊維は冷却ローラー３
の表面から汚れを剥ぎ取り易いものであることが望まし
く、その繊維としては０．１〜０．００１デニールの多
角断面極細アクリル繊維を用いることができる。トラッ
ピングゾーンの繊維はワイピングゾーンで一度拭き取っ
た水、インキ、紙粉等を吸収し吸着するものであること
が望ましく、その繊維としては１．５デニールの多孔質
アクリル繊維を用いることができる。

【００２３】また、不織布６は、図３に示されるよう
に、その両端が押付けローラー７の両端から食み出るよ
うにして用いるのが望ましい。これにより、給水手段か
らの供給水が押付けローラー７の両側に到達するような
ことがあっても、押付けローラー７の両側から水が落下
するのを防止することができる。

【００２４】押付けローラー７は、表面がゴムで出来た
ローラーであり、印刷用紙１ａが冷却ローラー３に接触
する領域を十分カバーするような幅分を有している。ま
た、不織布６も上記領域を十分カバーするような幅分を
有する。押付けローラー７は、給水手段から供給される
水をモーター（図示せず）の駆動で回転しながら受け取
り不織布６に移す。押付けローラー７は回転しながら不
織布６に適度な量の水を供給した後停止し、次に不織布
６をその背後から冷却ローラー３の方に押してその周面
に接触させる。

【００２５】押付けローラー７を冷却ローラー３の方に
押し付けるための機構は図２乃至図５に示される。すな
わち、上記左右の固定フレーム５、５間に支軸１３が回
動可能に渡され、該支軸１３に左右の可動フレーム２６
が固定され、該左右の可動フレーム２６、２６間に押付
けローラー７の軸７ａが回動可能に渡されている。

【００２６】上記支軸１３には円盤２７が固定され、該
円盤２７と上記固定フレーム５との間にエアシリンダー
２８が介装されている。このエアシリンダー２８は、図
２に示される例では、伸行程と二段階に分かれた縮行程
とにより押付けローラー７を冷却ローラー３に接近及び
離反させる。すなわち、一段目の縮行程により押付けロ
ーラー７は不織布６から離れた原位置ａから不織布６に
接触する中間位置ｂへと移動し、二段目の縮行程により
押付けローラー７は不織布６を冷却ローラー３に押し付
ける押付け位置ｃへと移動する。また、伸行程により押
付けローラー７は押付け位置ｃから原位置ａに一気に復
帰する。

【００２７】上記エアシリンダー２８の二段階の縮行程
は、円盤２７に設けられた突起２９と他のエアシリンダ
ー３０で動かされる移動ストッパー３１とにより制御さ
れる。他のエアシリンダー３０も固定フレーム５上に取
り付けられ、上記エアシリンダー２８の一段目の縮行程
の時に伸動作して移動ストッパー３１を上記突起２９の
移動領域内へと突出せしめ、上記エアシリンダー２８の
二段目の縮行程の時に縮動作して移動ストッパー３１を
上記突起２９の移動領域外へと離脱せしめる。また、エ
アシリンダー２８の全行程は上記突起２９を両側から挟
むように配置された固定ストッパー３２により規制され
るようになっている。

【００２８】押付けローラー７の軸７ａにはこの押付け
ローラー７を回転させるためのプーリー１４が固定さ
れ、該プーリー１４にタイミングベルト１５が巻回され
ている。押付けローラー７の表面に水を供給する際、タ
イミングベルト１５がモーター（図示せず）により駆動
される。

【００２９】押付け圧規制手段は、上述の如く押付けロ
ーラー７が冷却ローラー３側に移動した際に、押付けロ
ーラー７が不織布６を冷却ローラー３に押し付ける押付
圧を低目に押さえるようになっている。押付けローラー
７が不織布６を冷却ローラー３に押し付ける時は冷却ロ
ーラー３は低速回転又は高速回転しており、殊に高速回
転の場合は強く押し付けると不織布６が破断する等の不
都合を来すので、押付圧はいわゆるキスタッチ（キスイ
ンプレッション）と呼ばれるごく小さな圧力に設定され
る。キスインプレッション下において不織布６は冷却ロ
ーラー３の表面を軽く撫でる如く拭う。

【００３０】押付け圧規制手段として、押付ローラー７
を支える可動フレーム２６の外側にベアラー１６が取り
付けられている。ベアラー１６は、表面がクロムメッキ
等された金属輪であり、左右の可動フレーム２６、２６
の各側面に片持ち状に取り付けられた支持軸３３にベア
リング１７を介して取り付けられている。ベアラー１６
はベアリング１７の外輪で代替する事も可能である。ベ
アラー１６は、同じくクロムメッキされた冷却ローラー
３の周面に接触することにより回転する。図５に示され
るように、ベアラー１６の上記冷却ローラー３に対峙し
た前縁は同じく冷却ローラー３に対峙した押付けローラ
ー７の前縁から寸法δだけ冷却ローラー３側に突出して
いる。このベアラー１６の突出分δにより不織布６の冷
却ローラー３に対する押付圧が緩和され、冷却ローラー
３に対する上記キスタッチが得られる。

【００３１】また、上記ベアラー１６のベアリング１７
と支持軸３３との間には、偏心輪１２が挿入され、この
偏心輪１２を支持軸３３に固定するための固定ナット３
４、３５が支持軸３３の先端の雄ネジ部に螺合してい
る。固定ナット３４、３５を緩めて偏心輪１２を回し再
び固定ナット３４、３５を締め付ける操作をすることに
より、上記寸法δを加減して上記押圧力を調整すること
ができる。

【００３２】給水手段は、押付けローラー７の周面に水
を供給するためのもので、図２に示されるように、押付
けローラー７と平行に左右の固定フレーム５、５間に渡
された支持棒１８にノズル１９を一定間隔で配列するこ
とにより構成される。支持棒１８には該支持棒１８に平
行に給水パイプ２０が取り付けられ、給水パイプ２０か
ら各々同じ長さのチューブ２１によりノズル１９に水が
供給される。

【００３３】ノズル１９は、図６に例示され、その先端
には弁体であるボール２２が設けられ、ボール２２はス
プリング２３によりノズル１９内側からノズル１９外側
に向かって付勢され弁座２４に当たっている。ボール２
２を外側から押さえればその弁座２４との間に隙間が空
き、そこから水が吐出される。ボール２２に代えてニー
ドルを用いてもよい。ノズル１９を支える支持棒１８は
エアシリンダー（図示せず）により押付けローラー７の
表面に対して接近又は離反する。接近すればボール２２
が押付けローラー７の表面に当たってノズル１９が水を
吐出し、離反すればボール２２がスプリング２３により
弁座２４に当たりノズル１９は水の吐出を停止する。

【００３４】均しローラー８は、押付けローラー７の周
面に接しつつ回転することにより該押付けローラー７の
周面に供給された水を上記不織布６に至る前に該押付け
ローラー７上で均一な皮膜にする。均しローラー８とし
ては、円柱棒の外周に一定太さのピアノ線等の線材を螺
旋状に巻いてなるローラーを用いることができる。水皮
膜の厚さは線材の太さを変更することにより適宜調整可
能である。図２及び図３に示されるように、均しローラ
ー８の両端には押付けローラー７の両端を挟むように鍔
８ａが取り付けられている。鍔８ａが押付けローラー７
の両端に当たることにより、押付けローラー７の両端か
らの水の落下が防止される。均しローラー８は、その鍔
８ａより外側の軸端が左右の可動フレーム２６、２６に
設けられた略Ｕ字形の軸受２５に回転可能に支持されて
いる。

【００３５】その他、均しローラー８としては、円柱棒
の周面に凸条を螺旋状に一体形成したもの、円柱棒の周
面に多数の凹溝を螺旋状に形成したものを使用すること
ができる。

【００３６】次に、オフセット輪転機の冷却ローラーの
クリーニング装置によるクリーニング作業について説明
する。

【００３７】このクリーニング装置４は例えばシーケン
ス制御回路により制御される。

【００３８】最初にインキ等による汚れの洗浄動作を説
明する。

【００３９】印刷に先立ち、偏心輪１２を所望角度だけ
回して図５に示す寸法δの大きさを加減し、押付圧を調
節しておく。この押付圧の調節は、通常このクリーニン
グ装置４を輪転機に設置する際に行なう。

【００４０】クリーニング装置４の始動はタイマーで事
前に設定しておき、印刷中に設定時間になると自動的に
洗浄動作が開始するようにすることができる。

【００４１】タイマーの作動により、エアシリンダー３
０が働いてストッパー３１が突起２９の移動領域内へと
突出し、次いで別のエアシリンダー２８が働き可動フレ
ーム２６が支軸１３を支点にして冷却ローラー３側に回
動する。可動フレーム２６は回動の途中で突起２９がス
トッパー３１に当たることにより停止し、エアシリンダ
ー２８は第１段目の行程で一時停止する。これにより、
押付けローラー７は図２中原位置ａから中間位置ｂへと
移動し、駆動ローラー９とガイドローラー１０との間に
緊張状態で静止した不織布６に接触する。

【００４２】押付けローラー７は、中間位置ｂへと移動
すると、タイミングベルト１５の駆動により不織布６に
接触した状態で１５〜３０ｒｐｍ程度の低速で回転す
る。

【００４３】押付けローラー７が回転し始めるとノズル
１９の先端が押付けローラー７の表面に接触し、水を吐
出する。この吐出水は押付けローラー７上で均しローラ
ー８により均され、押付けローラー７の全表面に亘って
均一な皮膜となって広がり、不織布６に付着する。これ
により、不織布６は適度に斑なく湿る。この後、押付け
ローラー７の回転が停止する。不織布６は水で濡らされ
ることにより汚れの吸着能力が高まる。

【００４４】この後、エアシリンダー３０の縮動作によ
り、ストッパー３１が突起２９の回動領域内から離脱
し、その結果他のエアシリンダー２８が第２段目の行程
へと移行し、可動フレーム２６が更に回動する。これに
より、押付けローラー７は押付け位置ｃへと移動し、湿
った不織布６を高速回転中の冷却ローラー３に押し付け
る。その際、ベアラー１６が冷却ローラー３の表面に接
触しつつ回転し、押付けローラー７による不織布６の押
付圧をキスタッチの圧力程度に規制する。これにより、
冷却ローラー３の表面は湿った不織布６で軽く拭われ、
インキ、紙粉等の汚れが除去される。

【００４５】押付けローラー７による不織布６の押付け
時間はタイマー等により適宜設定可能であり、その時間
が経過すると、エアシリンダー２８の逆動作により可動
フレーム２６は冷却ローラー３から離反するように回動
し、押付けローラー７は押付け位置ｃから原位置ａに復
帰し、冷却ローラー３及び不織布６の双方から離れる。

【００４６】この後、駆動ローラー９の間欠回転によ
り、不織布６の新しい箇所が例えば５ｃｍ程度引き出さ
れる。

【００４７】以上で洗浄動作の１サイクルが終了する
が、必要に応じて二回又はそれ以上繰り返すことができ
る。

【００４８】次に、冷却ローラー３の表面の結露を拭き
取る動作について説明する。

【００４９】結露は輪転機の停止時に生じ易く、輪転機
のオペレーターが輪転機の運転開始時にこのクリーニン
グ装置の「水滴除去」ボタン（図示せず）を同時に押
す。この場合は、給水手段は作動せず、そこから押付け
ローラー７への給水は絶たれる。

【００５０】「水滴除去」ボタンのＯＮにより、エアシ
リンダー２８が駆動して可動フレーム２６を冷却ローラ
ー３側に回動させる。この時、ストッパー３１は突起２
９の回動領域外に逃げている。このため、押付けローラ
ー７は原位置ａから押付け位置ｃへと移動し、不織布６
を冷却ローラー３に押し付ける。これにより、乾いた状
態の不織布６が冷却ローラー３の周面に押し付けられ、
冷却ローラー３の周面上の結露が拭き取られる。拭き取
りの際、ベアラー１６が冷却ローラー３の表面に接触し
つつ回転し、押付けローラー７による不織布６の押付圧
をキスタッチの圧力程度に規制するので、冷却ローラー
３の表面は不織布６で軽く拭われ、結露が除去される。

【００５１】押付けローラー７による不織布６の押付け
時間もタイマー等により適宜設定可能である。設定時間
が経過すると、可動フレーム２６の逆動作により押付け
ローラー７は冷却ローラー３及び不織布６の双方から離
れ、原位置ａに復帰する。

【００５２】この後、巻取りロール６ｂの間欠回転によ
り、不織布６の新しい箇所が引き出され、一つのサイク
ルの拭き取り動作が終了する。このサイクルも二回又は
それ以上繰り返すことができる。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、不織布を冷却ローラー
の周面に軽く押し付けることができ、冷却ローラーが高
速回転していても冷却ローラーに付着した汚れ、水滴等
を拭き取ることができる。従って、従来のように印刷機
を止めて清掃する必要が無く、印刷効率を格段に高める
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る冷却ローラーのクリーニング装置
を備えたオフセット輪転機の一例の立面図である。

【図２】クリーニング装置の概略側面図である。

【図３】クリーニング装置の概略平面図である。

【図４】押付け圧規制手段を押付けローラーと共に示す
部分切欠平面図である。

【図５】押付け圧規制手段を示す断面図である。

【図６】給水手段であるノズルの部分切欠図である。

【符号の説明】 ３…冷却ローラー ６…不織布 ７…押付けローラー ８…均しローラー １６…ベアラー １９…ノズル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オフセット輪転機の回転中の冷却ローラ
   ーの近傍でその母線に対峙するように張設された不織布
   と、該不織布をその背後から冷却ローラーの周面へと押
   して接触させる押付けローラーと、上記押付けローラー
   が不織布を冷却ローラーに押し付ける押付圧を低めに規
   制する押付け圧規制手段と、該押付けローラーの周面に
   水を供給する給水手段と、上記押付けローラーの周面に
   接しつつ回転することにより上記押付けローラーの周面
   に供給された水を上記不織布に至る前に上記押付けロー
   ラー上で均一な皮膜に均す均しローラーとを具備したこ
   とを特徴とするオフセット輪転機の冷却ローラーのクリ
   ーニング装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のオフセット輪転機の冷却
   ローラーのクリーニング装置において、給水手段から押
   付けローラーへの給水を絶ち、乾いた状態の不織布を冷
   却ローラーの周面に押し付けることにより冷却ローラー
   の周面上の結露を拭き取ることを特徴とするオフセット
   輪転機の冷却ローラーのクリーニング装置の使用方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載のオフセット輪転機の冷却
   ローラーのクリーニング装置において、不織布の両端を
   押付けローラーの両端から食み出させることを特徴とす
   るオフセット輪転機の冷却ローラーのクリーニング装置
   の使用方法。