JPH079108A - 鋳造用給湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】キャビティに注湯される溶湯の温度の低下と酸
化とを可及的に防止することで、鋳巣の発生や凝固片の
混入等鋳造品の不良発生を阻止して、品質に優れた鋳造
品を効率良く得ることが出来る鋳造用給湯装置を提供す
ることにある。 【構成】鋳造用給湯装置５は、溶湯ＥをキャビティＣに
注湯して鋳造する鋳造装置において、溶融炉Ｒで溶融さ
れたアルミニュウムや亜鉛等の金属溶湯Ｅを管路を介し
て加圧炉２へ給湯する給湯機１と、給湯された溶湯Ｅを
空気遮断した雰囲気中で加熱保温状態で貯留すると共
に、加熱導管を介してキャビティＣに連通するスリーブ
Ｓへ圧送する加圧炉２と、溶湯Ｅを加熱保温状態で導通
する加熱導管３と、溶湯Ｅの加熱保温とスリーブＳへの
圧送とキャビティＣへの高圧射出を制御する制御器４と
を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋳造用給湯装置に関
し、特にキャビティに注湯される溶湯の温度の低下と酸
化とを可及的に防止することで、鋳巣の発生や凝固片の
混入等鋳造品の不良発生を阻止して、品質に優れた鋳造
品を効率良く得ることが出来る鋳造用給湯装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】機械工作の一環として採用される鋳造に
あっては、ダイカスト鋳造が広く採用されている。

【０００３】ところで、従来、該ダイカスト鋳造にあっ
ては、溶湯をキャビティに注湯する際に、作業者が該溶
湯を柄杓で汲上げて該キャビティに連通するスリーブに
適量を注湯している。

【０００４】しかしながら、該溶湯が高温であり、火傷
の虞があることや、含有ガスを吸う虞や、注湯量にばら
つきを生ずる等の問題点があった。

【０００５】そこで、かかる従来の問題点を解消する
為、該注湯作業を人手を要さず、汲上げから注湯迄を機
械的に行う方法が提案されたが、該溶湯が空気に触れて
酸化するばかりでなく、温度が低下し、ダイカスト鋳造
品に鋳巣の発生や凝固片の混入等の不良が発生するとい
う問題点があった。

【０００６】この為、従来、電磁ポンプ等のポンプを利
用して溶湯をキャビティに連通するスリーブに注湯する
方法が提案されたが、該ポンプにあっては、注湯量の精
度が悪く、キャビティへの溶湯の注湯量がばら付く為、
高品質の鋳造品を効率良く鋳造することが困難であると
いう問題点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明では、下記構成
とすることによって、上述した酸化や温度低下による鋳
巣発生や凝固片混入等の悪影響によって不良品が発生し
易い等の問題点を解消し、品質に優れた鋳造品を効率良
く得ることを目的とする。

【０００８】すなわち、 （１）溶融炉からスリーブ迄の間の空気との接触を遮断
することで、鋳造品への悪影響を阻止し、鋳造品に鋳巣
発生や凝固片混入等の不具合発生を防止し、鋳造品の不
良品発生を阻止して、歩留り向上と、生産性向上に寄与
せしめる。 （２）溶融炉からスリーブ迄の間の温度低下を阻止する
ことで、鋳造品への悪影響を阻止し、鋳造品に鋳巣発生
や凝固片混入等の不具合発生を防止し、鋳造品の不良品
発生を阻止して、歩留り向上と、生産性向上に寄与せし
める。 （３）溶融炉内の溶湯温と、キャビティ内の注湯温との
温度差を可及的に少なくすることで、不良のない高品質
の鋳造品を得る。 （４）温度低下のない高温溶湯をキャビティに注湯する
ことで、強度に優れた鋳造品を得る。 （５）キャビティ内に温度低下のない高温溶湯を注湯可
能とすることで、アルミニュウム以外の流動性の悪い金
属の鋳造をも容易として、鋳造の適用範囲を拡大する。 （６）キャビティ内に温度低下のない高温溶湯を注湯可
能とすることで、従来低圧鋳造や重力鋳造に限定されて
いた金属をもダイキャスト鋳造可能として、ダイキャス
ト鋳造の適用範囲を拡大する。 （７）キャビティに連通する排出口を設けることで、キ
ャビティ内の背圧を適時に逃がして、キャビティ内への
溶湯の注湯をスムースにし、強度に優れた不良のない高
品質の鋳造品を得る。 （８）注湯タイミングと排気タイミングとを適切にする
ことで、鋳造を適切にして、鋳造品への悪影響を排除
し、強度に優れた高品質の鋳造品を効率良く得る。 （９）溶融炉からキャビティ迄の溶湯の供給を自動化す
ることで、鋳造を簡単かつ容易とし、工数を削減して、
時間と経費を低減させ、生産性を向上させて、製品コス
トを低減する。 （１０）ランナーとランナーゲートの断面積を適切な大
きさとすることで、注湯の乱流を防ぎ、流入をスムーズ
にして、流入速度を上げると共に、ガスや空気の巻込み
を阻止し、これによってキャビティ内への溶湯の注湯を
スムースにして、鋳造品の不良品発生を阻止して、強度
に優れた不良のない高品質の鋳造品が得られると共に、
歩留まり向上と、生産性向上とを図る。 （１１）加圧炉によって溶湯をキャビティに連通するス
リーブへ圧送するようにすることで、キャビティへの溶
湯の注湯量の精度を向上させて、効率良く高品質の鋳造
品を得る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、溶湯をキャビティに注湯して鋳造する鋳造
装置において、溶融炉で溶融されたアルミニュウムや亜
鉛等の金属溶湯を管路を介して加圧炉へ給湯する給湯機
と、該給湯された溶湯を空気遮断した雰囲気中で加熱保
温状態で貯留すると共に、加熱導管を介してキャビティ
に連通するスリーブへ圧送する加圧炉と、該溶湯を加熱
保温状態で導通する加熱導管と、該溶湯の加熱保温とス
リーブへの圧送とを制御する制御器とを、備えたことを
特徴とする鋳造用給湯装置を提供することにより達成さ
れる。

【００１０】

【作用】このような本発明によれば、以下の作用があ
る。

【００１１】すなわち、本発明によれば、溶融炉からス
リーブ迄の間の空気との接触を防止すると共に、溶融炉
からスリーブ迄の間の温度低下を阻止することで、溶湯
の酸化や温度低下によって鋳造品に鋳巣の発生や凝固片
の混入等の悪影響を及ぼす問題点を解決して、生産性の
向上を図ると共に、強度に優れかつ品質に優れた鋳造品
を得られるようにするという考え方であり、下記の作用
がある。

【００１２】すなわち、 （１）溶融炉からスリーブ迄の間の空気との接触を遮断
することで、鋳造品への悪影響を阻止し、鋳造品に鋳巣
発生や凝固片混入等の不具合発生を防止し、鋳造品の不
良品発生を阻止して、歩留り向上と、生産性向上に寄与
せしめることが出来る。 （２）溶融炉からスリーブ迄の間の温度低下を阻止する
ことで、鋳造品への悪影響を阻止し、鋳造品に鋳巣発生
や凝固片混入等の不具合発生を防止し、鋳造品の不良品
発生を阻止して、歩留り向上と、生産性向上に寄与せし
めることが出来る。 （３）溶融炉内の溶湯温と、キャビティ内の注湯温との
温度差を可及的に少なくすることで、不良のない高品質
の鋳造品を得ることが出来る。 （４）温度低下のない高温溶湯をキャビティに注湯する
ことで、強度に優れた鋳造品を得ることが出来る。 （５）キャビティ内に温度低下のない高温溶湯を注湯可
能とすることで、アルミニュウム以外の流動性の悪い金
属の鋳造をも容易として、鋳造の適用範囲を拡大するこ
とが出来る。 （６）キャビティ内に温度低下のない高温溶湯を注湯可
能とすることで、従来低圧鋳造や重力鋳造に限定されて
いた金属をもダイキャスト鋳造可能として、ダイキャス
ト鋳造の適用範囲を拡大することが出来る。 （７）キャビティに連通する排出口を設けることで、キ
ャビティ内の背圧を適時に逃がして、キャビティ内への
溶湯の注湯をスムースにし、強度に優れた不良のない高
品質の鋳造品を得ることが出来る。 （８）注湯タイミングと排気タイミングとを適切にする
ことで、鋳造を適切にして、鋳造品への悪影響を排除
し、強度に優れた高品質の鋳造品を効率良く得ることが
出来る。 （９）溶融炉からキャビティ迄の溶湯の供給を自動化す
ることで、鋳造を簡単かつ容易とし、工数を削減して、
時間と経費を低減させ、生産性を向上させて、製品コス
トを低減することが出来る。 （１０）ランナーとランナーゲートの断面積を適切な大
きさとすることで、注湯の乱流を防ぎ、流入をスムーズ
にして、流入速度を上げると共に、ガスや空気の巻込み
を阻止し、これによってキャビティ内への溶湯の注湯を
スムースにして、鋳造品の不良品発生を阻止して、強度
に優れた不良のない高品質の鋳造品が得られると共に、
歩留まり向上と、生産性向上とを図ることが出来る。 （１１）加圧炉によって溶湯をキャビティに連通するス
リーブへ圧送するようにすることで、キャビティへの溶
湯の注湯量の精度を向上させて、効率良く高品質の鋳造
品を得ることが出来る。

【００１３】

【実施例】以下に添付の図面を参照して、本発明を特定
の実施例について詳述する。

【００１４】図１は、本発明の鋳造用給湯装置を鋳造方
法の一つであるダイカスト鋳造に適用した場合の一実施
例を示す。

【００１５】すなわち、本発明は、溶湯Ｅをキャビティ
Ｃに注湯して鋳造する鋳造装置において、坩堝等の溶融
炉Ｒで溶融されたアルミニュウムや亜鉛等の金属溶湯
（以下「溶湯」という）Ｅを管路を介して加圧炉２へ給
湯する給湯機１と、該給湯された溶湯Ｅを空気遮断した
雰囲気中で加熱保温状態で貯留すると共に、加熱導管を
介してキャビティＣに連通するスリーブＳへ圧送する加
圧炉２と、該溶湯Ｅを加熱保温状態で導通する加熱導管
３と、該溶湯Ｅの加熱保温とスリーブＳへの圧送とを制
御する制御器４とを、備えたことを特徴とする鋳造用給
湯装置５である。

【００１６】上記溶融炉Ｒは、上部が開口して形成され
ている。

【００１７】また、上記給湯機１は、溶湯Ｅを溶融炉Ｒ
から加圧炉２へ給湯するポンプ１１と、該溶湯Ｅを導通
する管路１２とを備えている。

【００１８】該ポンプ１１は、所定量の溶湯Ｅを適時に
適量を溶融炉Ｒから加圧炉２へ給湯出来るものであれば
良く、電磁ポンプや加圧ポンプ等があり、本実施例にあ
っては、電磁ポンプが用いられている。

【００１９】また、上記加圧炉２は、溶湯Ｅを貯留する
と共に、外側に加熱保温する炉内ヒーター１３を備えた
保温槽１４と、該保温槽１４を内側に保持する炉本体１
５と、該保温槽１４と炉本体１５の上部開口を閉塞する
蓋体１６とからなる。

【００２０】該炉本体１５は、前記管路１２が連結され
た給湯口１７と、前記加熱導管３が連結された送出口１
８とを備えており、内部が溶湯Ｅの酸化を防止するため
酸素を含有しない気体（本実施例にあっては、窒素）Ｇ
で置換された雰囲気となっている。

【００２１】上記蓋体１６は、該雰囲気Ｇの温度を測定
する雰囲気熱電対２１と、溶湯Ｅの温度を測定する溶湯
熱電対２２と、内部に加圧気体を導入する圧力導入口２
３とを備えており、該圧力導入口２３が給気弁２４を有
する給気管２５を介して圧縮機等の圧力源Ｐに連通され
ている。

【００２２】さらに、前記加熱導管３は、上記加圧炉２
の送出口１８と上記スリーブＳの注湯口Ｈとを連結する
導管２６の周囲がパイプヒーター２７によって被覆され
ることで形成されている。

【００２３】また、上記注湯口Ｈに注湯された溶湯Ｅを
キャビティＣ内へ射出する射出プランジャＪは、圧力弁
Ｖを備えた圧力管Ｄを介して圧力源Ｑと連通された射出
シリンダーＦと連結されていると共に、作動範囲と作動
速度とを規制するリミットスイッチＷを備えている。

【００２４】さらに、上記キャビティＣは、固定金型６
と可動金型７とからなる金型８の略中央部に形成されて
いる。

【００２５】該金型８は、該キャビティＣの上部に、キ
ャビティＣ内の背圧を排出してスリーブＳ内への給湯を
スムーズにする排気装置を構成する排出口２８が、キャ
ビティＣに連通形成されていると共に、上記スリーブＳ
に連通してランナー２９が設けられ、かつ該ランナー２
９と上記キャビティＣとに連通して該ランナー２９より
断面積の小さなランナーゲート３０が形成されている。

【００２６】該ランナー２９とランナーゲート３０は、
従来よりも断面積が大きく形成されており（従来に対し
て数倍〜十数倍）、溶湯Ｅの温度低下と流入速度の低下
とを阻止すると共に、乱流を阻止して溶湯へのガスの巻
込みを防止している。

【００２７】また、上記排出口２８は、排気口３２を有
する排気シリンダー３１に排出管３３を介して連通形成
されると共に、該排気シリンダー３１が弁３４を有する
圧力管３５を介して圧力源３６に連通形成されており、
これらにより、キャビティＣ内の背圧を排出してスリー
ブＳ内への給湯をスムーズにする上記排気装置を構成
し、該圧力源３６と該弁３４との作動が前記制御器４に
よって制御され、該キャビティＣ内の背圧を排気口３２
から上記射出プランジャＪの作動に対応して排出する。

【００２８】また、前記制御器４は、上記雰囲気熱電対
２１と溶湯熱電対２２とが測温した各温度に応じて炉内
ヒーター１３とパイプヒーター２７とを制御すると共
に、圧力源Ｐと給気弁２４の作動を制御することで、加
圧炉２内の溶湯Ｅを加圧して加熱導管３を介して溶湯Ｅ
をスリーブＳの注湯口Ｈに圧送注湯する。

【００２９】さらに、該制御器４は、リミットスイッチ
Ｗの作動と共に、圧力源Ｑと圧力弁Ｖの作動を制御する
ことで、上記スリーブＳ内へ注湯された溶湯Ｅをキャビ
ティＣ内へ射出する射出プランジャＪの作動（作動範囲
と速度）を制御する。

【００３０】次に、本発明の鋳造用給湯装置を使用して
鋳造品を製造する方法について詳述する。

【００３１】すなわち、本発明の鋳造用給湯装置を使用
して鋳造方法の一つであるダイカスト鋳造を行う場合を
図１に基づいて説明する。

【００３２】本発明によれば、溶湯の温度の低下と酸化
とを可及的に防止することが出来る鋳造用給湯装置とし
たので、鋳巣の発生や凝固片の混入等ダイカスト鋳造品
の不良発生を阻止して、品質に優れた鋳造品を効率良く
得ることが出来ることになる。

【００３３】すなわち、まず、スイッチをオンして鋳造
装置を作動させると共に、本発明の制御器４を作動さ
せ、溶融炉Ｒで溶融されたアルミニュウムや亜鉛等の金
属溶湯Ｅを給湯機１により加圧炉２と加熱導管３とを介
してスリーブＳへ給湯する準備をする。

【００３４】次に、ポンプ１１を作動させて、溶融炉Ｒ
内の溶湯Ｅを管路１２を介して加圧炉２の給湯口１７へ
給湯して、該給湯された溶湯Ｅを炉本体１５内の保温槽
１４の空気遮断した雰囲気Ｇ中で加熱保温状態で貯留す
る。

【００３５】つづいて、雰囲気熱電対２１で測定した雰
囲気温度と、溶湯熱電対２２で測定した溶湯温度とに対
応して、炉内ヒーター１３とパイプヒーター２７とが制
御器４によって制御され、保温槽１４内の溶湯Ｅが加熱
されると共に、導管２６内の溶湯Ｅが保温され、かつ圧
力源Ｐと給気弁２４の作動が制御され、圧力導入口２３
を介して加圧炉２内に加圧気体が導入され、加圧炉２内
が加圧され、加圧炉２内の溶湯Ｅが導管２６を介してス
リーブＳの注湯口Ｈに供給導入される。

【００３６】さらに、弁３４と圧力源３６の作動とが制
御器４によって制御され、キャビティＣ内の背圧が排出
口２８と排出管３３とを介して排気シリンダー３１の排
気口３２から外部へ排出されることで、キャビティＣへ
の溶湯射出の準備がなされる。

【００３７】次に、制御器４によって、リミットスイッ
チＷの作動と共に、圧力源Ｑと圧力弁Ｖの作動が制御さ
れ、これによって射出プランジャＪが（所定の作動範囲
と速度で）作動し、上記注湯口Ｈを介してスリーブＳ内
に供給導入されている溶湯Ｅが、ランナー２９とランナ
ーゲート３０とを経て、キャビティＣ内へ（所定の射出
量と射出速度で）高圧射出される。

【００３８】この際、ランナー２９とランナーゲート３
０は、従来よりも断面積が大きく形成（従来に対して数
倍〜十数倍）されている為、溶湯Ｅの温度低下と流入速
度低下とが防止された状態で、ガス巻込みのない溶湯Ｅ
がキャビティＣ内へ満遍なく充填され、該キャビティＣ
の形状に沿った形状の鋳造品が鋳造される。

【００３９】次に、該鋳造品をキャビティＣから取り出
すことで、鋳造が終了する。

【００４０】さらに、該鋳造品のバリ等の不要部分を除
去して完成品を得ることができる。

【００４１】このようにして本発明装置によって得られ
た鋳造品は、溶湯の酸化や温度低下による鋳巣の発生や
凝固片の混入等の悪影響が排除され、強度に優れかつ品
質に優れた鋳造品となる。

【００４２】尚、本発明の鋳造用給湯装置は、上記実施
例のものに限られることなく、多くの変形例が考えら
れ、さらに上記実施例のダイキャスト鋳造に限られるこ
となく、種々の鋳造方法に適用でき、鋳造品の品質向上
を図る等することが出来、多くの変形例が考えられる。

【００４３】例えば、上記実施例にあってはダイカスト
鋳造としたが、これに限定されず、砂型重力鋳造法、金
型重力鋳造法、低加圧鋳造法や精密鋳造法、その他の鋳
造法に適用して、目的の鋳造品を得ることができるのは
勿論であり、上記実施例と同様の効果を得ることができ
る。

【００４４】次に、本実施例に係る鋳造用給湯装置の作
用について説明する。

【００４５】このように本発明によれば、溶融炉からス
リーブ迄の間の空気との接触を防止すると共に、溶融炉
からスリーブ迄の間の温度低下を阻止することで、溶湯
の酸化や温度低下によって鋳造品に鋳巣の発生や凝固片
の混入等の悪影響を及ぼす問題点を解決して、生産性の
向上を図ると共に、強度に優れかつ品質に優れた鋳造品
を得るようにするという考え方であり、下記の作用があ
る。 （１）溶融炉からスリーブ迄の間の空気との接触を遮断
することで、鋳造品への悪影響を阻止し、鋳造品に鋳巣
発生や凝固片混入等の不具合発生を防止し、鋳造品の不
良品発生を阻止して、歩留り向上と、生産性向上に寄与
せしめることが出来る。 （２）溶融炉からスリーブ迄の間の温度低下を阻止する
ことで、鋳造品への悪影響を阻止し、鋳造品に鋳巣発生
や凝固片混入等の不具合発生を防止し、鋳造品の不良品
発生を阻止して、歩留り向上と、生産性向上に寄与せし
めることが出来る。 （３）溶融炉内の溶湯温と、キャビティ内の注湯温との
温度差を可及的に少なくすることで、不良のない高品質
の鋳造品を得ることが出来る。 （４）温度低下のない高温溶湯をキャビティに注湯する
ことで、強度に優れた鋳造品を得ることが出来る。 （５）キャビティ内に温度低下のない高温溶湯を注湯可
能とすることで、アルミニュウム以外の流動性の悪い金
属の鋳造をも容易として、鋳造の適用範囲を拡大するこ
とが出来る。 （６）キャビティ内に温度低下のない高温溶湯を注湯可
能とすることで、従来低圧鋳造や重力鋳造に限定されて
いた金属をもダイキャスト鋳造可能として、ダイキャス
ト鋳造の適用範囲を拡大することが出来る。 （７）キャビティに連通する排出口を設けることで、キ
ャビティ内の背圧を適時に逃がして、キャビティ内への
溶湯の注湯をスムースにし、強度に優れた不良のない高
品質の鋳造品を得ることが出来る。 （８）注湯タイミングと排気タイミングとを適切にする
ことで、鋳造を適切にして、鋳造品への悪影響を排除
し、強度に優れた高品質の鋳造品を効率良く得ることが
出来る。 （９）溶融炉からキャビティ迄の溶湯の供給を自動化す
ることで、鋳造を簡単かつ容易とし、工数を削減して、
時間と経費を低減させ、生産性を向上させて、製品コス
トを低減することが出来る。 （１０）ランナーとランナーゲートの断面積を適切な大
きさとすることで、注湯の乱流を防ぎ、流入をスムーズ
にして、流入速度を上げると共に、ガスや空気の巻込み
を阻止し、これによってキャビティ内への溶湯の注湯を
スムースにして、鋳造品の不良品発生を阻止して、強度
に優れた不良のない高品質の鋳造品が得られると共に、
歩留まり向上と、生産性向上とを図ることが出来る。 （１１）加圧炉によって溶湯をキャビティに連通するス
リーブへ圧送するようにすることで、キャビティへの溶
湯の注湯量の精度を向上させて、効率良く高品質の鋳造
品を得ることが出来る。

【００４６】尚、本発明の鋳造用給湯装置は、上記実施
例に限られることなく、多くの変形例が考えられる。

【００４７】

【発明の効果】このように本発明によれば、溶融炉から
スリーブ迄の間の空気との接触を防止すると共に、溶融
炉からスリーブ迄の間の温度低下を阻止することで、溶
湯の酸化や温度低下によって鋳造品に鋳巣の発生や凝固
片の混入等の悪影響を及ぼす問題点を解決して、生産性
の向上を図ると共に、強度に優れかつ品質に優れた鋳造
品を得られるようにするという考え方であり、下記のよ
うな優れた効果がある。 （１）溶融炉からスリーブ迄の間の空気との接触を遮断
することで、鋳造品への悪影響を阻止し、鋳造品に鋳巣
発生や凝固片混入等の不具合発生を防止し、鋳造品の不
良品発生を阻止して、歩留り向上と、生産性向上に寄与
せしめることが出来る利点がある。 （２）溶融炉からスリーブ迄の間の温度低下を阻止する
ことで、鋳造品への悪影響を阻止し、鋳造品に鋳巣発生
や凝固片混入等の不具合発生を防止し、鋳造品の不良品
発生を阻止して、歩留り向上と、生産性向上に寄与せし
めることが出来る利点がある。 （３）溶融炉内の溶湯温と、キャビティ内の注湯温との
温度差を可及的に少なくすることで、不良のない高品質
の鋳造品を得ることが出来る利点がある。 （４）温度低下のない高温溶湯をキャビティに注湯する
ことで、強度に優れた鋳造品を得ることが出来る利点が
ある。 （５）キャビティ内に温度低下のない高温溶湯を注湯可
能とすることで、アルミニュウム以外の流動性の悪い金
属の鋳造をも容易として、鋳造の適用範囲を拡大するこ
とが出来る利点がある。 （６）キャビティ内に温度低下のない高温溶湯を注湯可
能とすることで、従来低圧鋳造や重力鋳造に限定されて
いた金属をもダイキャスト鋳造可能として、ダイキャス
ト鋳造の適用範囲を拡大することが出来る利点がある。 （７）キャビティに連通する排出口を設けることで、キ
ャビティ内の背圧を適時に逃がして、キャビティ内への
溶湯の注湯をスムースにし、強度に優れた不良のない高
品質の鋳造品を得ることが出来る利点がある。 （８）注湯タイミングと排気タイミングとを適切にする
ことで、鋳造を適切にして、鋳造品への悪影響を排除
し、強度に優れた高品質の鋳造品を効率良く得ることが
出来る利点がある。 （９）溶融炉からキャビティ迄の溶湯の供給を自動化す
ることで、鋳造を簡単かつ容易とし、工数を削減して、
時間と経費を低減させ、生産性を向上させて、製品コス
トを低減することが出来る利点がある。 （１０）ランナーとランナーゲートの断面積を適切な大
きさとすることで、注湯の乱流を防ぎ、流入をスムーズ
にして、流入速度を上げると共に、ガスや空気の巻込み
を阻止し、これによってキャビティ内への溶湯の注湯を
スムースにして、鋳造品の不良品発生を阻止して、強度
に優れた不良のない高品質の鋳造品が得られると共に、
歩留まり向上と、生産性向上とを図ることが出来る利点
がある。 （１１）加圧炉によって溶湯をキャビティに連通するス
リーブへ圧送するようにすることで、キャビティへの溶
湯の注湯量の精度を向上させて、効率良く高品質の鋳造
品を得ることが出来る利点がある。 （１２）注湯を自動化したので、省力化と作業環境の改
善とを図ることができ、鋳造品の高品質化と生産性向上
とを実現することができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づく一実施例の鋳造用給湯装置を示
す概要説明図である。

【符号の説明】 １ 給湯機 ２ 加圧炉 ３ 加熱導管 ４ 制御器 ５ 鋳造用給湯装置 ６ 固定金型 ７ 可動金型 ８ 金型 １１ ポンプ １２ 管路 １３ 炉内ヒーター １４ 保温槽 １５ 炉本体 １６ 蓋体 １７ 給湯口 １８ 送出口 ２１ 雰囲気熱電対 ２２ 溶湯熱電対 ２３ 圧力導入口 ２４ 給気弁 ２５ 給気管 ２６ 導管 ２７ パイプヒーター ２８ 排出口 ２９ ランナー ３０ ランナーゲート ３１ 排気シリンダー ３２ 排気口 ３３ 排出管 ３４ 弁 ３５ 圧力管 ３６ 圧力源 Ｃ キャビティ Ｄ 圧力管 Ｅ 溶湯（アルミニュウムや亜鉛等の金属溶湯） Ｆ 射出シリンダー Ｇ 気体（本実施例にあっては、窒素） Ｈ 注湯口 Ｊ 射出プランジャ Ｐ 圧力源 Ｑ 圧力源 Ｒ 溶融炉（坩堝） Ｓ スリーブ Ｖ 圧力弁 Ｗ リミットスイッチ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溶湯をキャビティに注湯して鋳造する鋳造
   装置において、溶融炉で溶融されたアルミニュウムや亜
   鉛等の金属溶湯を管路を介して加圧炉へ給湯する給湯機
   と、該給湯された溶湯を空気遮断した雰囲気中で加熱保
   温状態で貯留すると共に、加熱導管を介してキャビティ
   に連通するスリーブへ圧送する加圧炉と、該溶湯を加熱
   保温状態で導通する加熱導管と、該溶湯の加熱保温とス
   リーブへの圧送とを制御する制御器とを、備えたことを
   特徴とする鋳造用給湯装置。
2. 【請求項２】給湯機が、溶湯を溶融炉から加圧炉へ給湯
   するポンプと、該溶湯を導通する管路とを、備えたこと
   を特徴とする請求項１記載の鋳造用給湯装置。
3. 【請求項３】ポンプが、電磁ポンプあることを特徴とす
   る請求項２記載の鋳造用給湯装置。
4. 【請求項４】加圧炉内の雰囲気が、窒素であることを特
   徴とする請求項１記載の鋳造用給湯装置。
5. 【請求項５】キャビティ内の背圧を排出してスリーブ内
   への給湯をスムーズにする排気装置が上記キャビティに
   連通して設けられていることを特徴とする請求項１記載
   の鋳造用給湯装置。