JPH0789973A - (ジメトキシホスフイニル)[[1,1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキシ]酢酸(4−ニトロフエニル)メチルエステルの改良された合成方法 - Google Patents
(ジメトキシホスフイニル)[[1,1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキシ]酢酸(4−ニトロフエニル)メチルエステルの改良された合成方法Info
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- JPH0789973A JPH0789973A JP6106333A JP10633394A JPH0789973A JP H0789973 A JPH0789973 A JP H0789973A JP 6106333 A JP6106333 A JP 6106333A JP 10633394 A JP10633394 A JP 10633394A JP H0789973 A JPH0789973 A JP H0789973A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/12—Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
- C07F9/40—Esters thereof
- C07F9/4003—Esters thereof the acid moiety containing a substituent or a structure which is considered as characteristic
- C07F9/4006—Esters of acyclic acids which can have further substituents on alkyl
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 (ジメトキシホスフィニル)[[1,1−ジ
メチルエチル)ジメチルシリル]オキシ]酢酸(4−ニ
トロフェニル)メチルエステルの改良された大規模製造
方法に関する。改良された点は、各反応段階の生成物が
固体となるよう反応系が構成されていることにある。 【効果】 大規模製造に適する。なお、目的とする化合
物はカルボキシル基の保護に有用である。
メチルエチル)ジメチルシリル]オキシ]酢酸(4−ニ
トロフェニル)メチルエステルの改良された大規模製造
方法に関する。改良された点は、各反応段階の生成物が
固体となるよう反応系が構成されていることにある。 【効果】 大規模製造に適する。なお、目的とする化合
物はカルボキシル基の保護に有用である。
Description
【0001】
【発明の概要】本発明は次の構造式
【0002】
【化7】
【0003】を有する(ジメトキシホスフィニル)
[[1,1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキ
シ]酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステルの改良
された大規模製造方法を提供するものである。
[[1,1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキ
シ]酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステルの改良
された大規模製造方法を提供するものである。
【0004】
【発明の背景】該(ジメトキシホスフィニル)[[1,
1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキシ]酢酸
(4−ニトロフェニル)メチルエステルはアルデヒド
2−アゼチジンアセトアルデヒド,3−[1−[[−ジ
メチルエチル)ジメチルシリル]オキシ]エチル]−4
−オキソ−1−(トリエチルシリル)−,[2R−[2
a,3b(R*)]]と反応させ、1991年3月20
日に米国特許商標庁に出願された出願番号672,49
6号の同時係属出願明細書に記載されている、新規な2
−置換−3−カルボキシカルバペネム系抗生物質を製造
するための重要な中間体である。
1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキシ]酢酸
(4−ニトロフェニル)メチルエステルはアルデヒド
2−アゼチジンアセトアルデヒド,3−[1−[[−ジ
メチルエチル)ジメチルシリル]オキシ]エチル]−4
−オキソ−1−(トリエチルシリル)−,[2R−[2
a,3b(R*)]]と反応させ、1991年3月20
日に米国特許商標庁に出願された出願番号672,49
6号の同時係属出願明細書に記載されている、新規な2
−置換−3−カルボキシカルバペネム系抗生物質を製造
するための重要な中間体である。
【0005】アルデヒドからa−ケトエステル類を合成
する方法は、D.Horne,J.Gaudino及びW.J.Thompsonらに
よりTetrahedron Letters,25,3529-3532(1984)で開示さ
れている。種々のa-アルコキシホスホノアセテート類の
合成についてはE.NakamuraによりTetrahedron Letters,
22,663-666(1981)で開示されている。また1-ヒドロキシ-
アルカンホスホニックエステル類の合成についてはF.Te
xier-Boullet及びA.FoucaudによりSynthesis,916(1982)
で開示されている。 これらの方法は実験室規模での合成方法としては十分で
あるが 、本発明者らはスケールアップがしやすく、理想
的には各段階の生成物が結晶である方法を必要としてい
る。
する方法は、D.Horne,J.Gaudino及びW.J.Thompsonらに
よりTetrahedron Letters,25,3529-3532(1984)で開示さ
れている。種々のa-アルコキシホスホノアセテート類の
合成についてはE.NakamuraによりTetrahedron Letters,
22,663-666(1981)で開示されている。また1-ヒドロキシ-
アルカンホスホニックエステル類の合成についてはF.Te
xier-Boullet及びA.FoucaudによりSynthesis,916(1982)
で開示されている。 これらの方法は実験室規模での合成方法としては十分で
あるが 、本発明者らはスケールアップがしやすく、理想
的には各段階の生成物が結晶である方法を必要としてい
る。
【0006】本発明者らは(ジメトキシホスフィニル)
[[1,1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキ
シ]酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステルを、L-
酒石酸を出発原料とした4段階の反応で、高い全収率と
満足すべき純度で有利に合成する方法を見いだした。 こ
の化合物は新規な置換-3-カルボキシが保護されたカル
バペネム系抗生物質の製造に用いられ、該保護基は触媒
を用いた還元反応で容易に外すことができカルボキシル
基にすることができる。 アルデヒド 2−アゼチジンアセトアルデヒド,3−
[1−[[−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキ
シ]エチル]−4−オキソ−1−(トリエチルシリル)
−,[2R−[2a,3b(R*)]]と反応させる際、
(ジメトキシホスフィニル)[[1,1−ジメチルエチ
ル)ジメチルシリル]オキシ]酢酸(4−ニトロフェニ
ル)メチルエステルを用いることで、生成物である該化
合物の4-ニトロフェニルエステルを触媒活性を落とす事
なく触媒を用いて有利に保護基を外すことができる。 該製造法はL−酒石酸をp−ニトロベンジルブロマイド
とトリエチルアミンの存在下、N,N−ジメチルホルム
アミド中で0〜5℃で反応させることを含んでなり、固
体の2,3−ジヒドロキシ−ブタンジオイックアシッド
ビス−(4−ニトロフェニル)エステルを得ることがで
きる。該2,3−ジヒドロキシ−ブタンジオイックアシ
ッドビス−(4−ニトロフェニル)エステルをテトラヒ
ドロフラン中、室温にて過ヨウ素酸で酸化することによ
り、生成物として固体のジヒドロキシ酢酸4−ニトロフ
ェニルエステルを回収することができる。該ジヒドロキ
シ酢酸4−ニトロフェニルエステルはジメチルホスファ
イトとエチルアセテート中、還流温度下で反応させるこ
とにより、(ジメトキシホスフィニル)ヒドロキシ酢酸
(4−ニトロフェニル)メチルエステルを生成物として
固体で単離することができる。
[[1,1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキ
シ]酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステルを、L-
酒石酸を出発原料とした4段階の反応で、高い全収率と
満足すべき純度で有利に合成する方法を見いだした。 こ
の化合物は新規な置換-3-カルボキシが保護されたカル
バペネム系抗生物質の製造に用いられ、該保護基は触媒
を用いた還元反応で容易に外すことができカルボキシル
基にすることができる。 アルデヒド 2−アゼチジンアセトアルデヒド,3−
[1−[[−ジメチルエチル)ジメチルシリル]オキ
シ]エチル]−4−オキソ−1−(トリエチルシリル)
−,[2R−[2a,3b(R*)]]と反応させる際、
(ジメトキシホスフィニル)[[1,1−ジメチルエチ
ル)ジメチルシリル]オキシ]酢酸(4−ニトロフェニ
ル)メチルエステルを用いることで、生成物である該化
合物の4-ニトロフェニルエステルを触媒活性を落とす事
なく触媒を用いて有利に保護基を外すことができる。 該製造法はL−酒石酸をp−ニトロベンジルブロマイド
とトリエチルアミンの存在下、N,N−ジメチルホルム
アミド中で0〜5℃で反応させることを含んでなり、固
体の2,3−ジヒドロキシ−ブタンジオイックアシッド
ビス−(4−ニトロフェニル)エステルを得ることがで
きる。該2,3−ジヒドロキシ−ブタンジオイックアシ
ッドビス−(4−ニトロフェニル)エステルをテトラヒ
ドロフラン中、室温にて過ヨウ素酸で酸化することによ
り、生成物として固体のジヒドロキシ酢酸4−ニトロフ
ェニルエステルを回収することができる。該ジヒドロキ
シ酢酸4−ニトロフェニルエステルはジメチルホスファ
イトとエチルアセテート中、還流温度下で反応させるこ
とにより、(ジメトキシホスフィニル)ヒドロキシ酢酸
(4−ニトロフェニル)メチルエステルを生成物として
固体で単離することができる。
【0007】該(ジメトキシホスフィニル)ヒドロキシ
酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステルをt−ブチ
ルジメチルシリルクロライドとN,N−ジメチルホルム
アミド中でイミダゾールの存在下室温で反応させると、
所望の(ジメトキシホスフィニィル)[[1,1−ジメ
チルエチル]オキシ]酢酸(4−ニトロフェニル)メチ
ルエステルを固体として得ることができる。
酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステルをt−ブチ
ルジメチルシリルクロライドとN,N−ジメチルホルム
アミド中でイミダゾールの存在下室温で反応させると、
所望の(ジメトキシホスフィニィル)[[1,1−ジメ
チルエチル]オキシ]酢酸(4−ニトロフェニル)メチ
ルエステルを固体として得ることができる。
【0008】本発明に関わる方法と化合物類を図式Iの
次の反応で示した。:
次の反応で示した。:
【0009】
【化8】
【0010】上記反応図式によれば、L−酒石酸1は
N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中トリエチル
アミン(TEA)の存在下p−ニトロベンジルブロマイ
ド2と室温で5時間反応させることによりジエステル化
される。高収率を達成するためにはトリエチルアミン及
びN,N−ジメチルホルムアミドに溶解したp−ニトロ
ベンジルブロマイドを連続的にゆっくり加えて行くこと
並びに温度を注意深く制御することが重要である。該反
応混合物を氷水中で急冷してから、該固形物を濾過分離
することで2,3−ジヒドロキシ−ブタンジィオイック
アシッドビス−(4−ニトロフェニル)エステル3を少
なくとも85%の収率で得ることができる。
N,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中トリエチル
アミン(TEA)の存在下p−ニトロベンジルブロマイ
ド2と室温で5時間反応させることによりジエステル化
される。高収率を達成するためにはトリエチルアミン及
びN,N−ジメチルホルムアミドに溶解したp−ニトロ
ベンジルブロマイドを連続的にゆっくり加えて行くこと
並びに温度を注意深く制御することが重要である。該反
応混合物を氷水中で急冷してから、該固形物を濾過分離
することで2,3−ジヒドロキシ−ブタンジィオイック
アシッドビス−(4−ニトロフェニル)エステル3を少
なくとも85%の収率で得ることができる。
【0011】該2,3−ジヒドロキシ−ブタンジィオイ
ックアシッドビス−(4−ニトロフェニル)エステル3
をテトラヒドロフラン(THF)中室温で30分以上過
ヨウ素酸と反応させることで酸化させる。G.J.F.Chitte
nden,Carbohydrate Res. 84,350(1980)に記載されてい
る4酢酸鉛やM.E.Jung,K.Shishido及びL.H.Davis,J.Or
g.Chem.47,891(1982)に記載されているオゾンのような
他の酸化剤は大規模生産の際には実用上の理由及び取り
扱いの難しさから採用することが難しい。 過ヨウ素酸を用いることはR.S.Schmid,J.D.Bryant,M.Do
wlatzedah,J.I.Phillips,D.E.Prather,R.E.Schantz,N.
L.Sear及びC.S.ViancoらによりJ.Org.Chem. 56,4056(19
91)に記載されている。過ヨウ素酸はテトラヒドロフラン
には非常に溶解しにくいものであるのでこの反応をどの
程度まで濃縮して行うことができるか予測するのは困難
である。しかしながら、本発明者らは好ましい原料量レベ
ル(テトラヒドロフランに対して18% W/Wの酒石酸)に相
当する濃度で操作すると、驚くべきことに、反応が円滑に
進むことを見いだした。 該反応混合物を濾過し無機化合物類を除去してから、水
で希釈し、種晶を加えてから固形のグリオキサレートを
集めた。該ケーキ状物をヘプタンで洗浄し、乾燥して所望
のジヒドロキシ酢酸4-ニトロフェニルエステル4を得
た。
ックアシッドビス−(4−ニトロフェニル)エステル3
をテトラヒドロフラン(THF)中室温で30分以上過
ヨウ素酸と反応させることで酸化させる。G.J.F.Chitte
nden,Carbohydrate Res. 84,350(1980)に記載されてい
る4酢酸鉛やM.E.Jung,K.Shishido及びL.H.Davis,J.Or
g.Chem.47,891(1982)に記載されているオゾンのような
他の酸化剤は大規模生産の際には実用上の理由及び取り
扱いの難しさから採用することが難しい。 過ヨウ素酸を用いることはR.S.Schmid,J.D.Bryant,M.Do
wlatzedah,J.I.Phillips,D.E.Prather,R.E.Schantz,N.
L.Sear及びC.S.ViancoらによりJ.Org.Chem. 56,4056(19
91)に記載されている。過ヨウ素酸はテトラヒドロフラン
には非常に溶解しにくいものであるのでこの反応をどの
程度まで濃縮して行うことができるか予測するのは困難
である。しかしながら、本発明者らは好ましい原料量レベ
ル(テトラヒドロフランに対して18% W/Wの酒石酸)に相
当する濃度で操作すると、驚くべきことに、反応が円滑に
進むことを見いだした。 該反応混合物を濾過し無機化合物類を除去してから、水
で希釈し、種晶を加えてから固形のグリオキサレートを
集めた。該ケーキ状物をヘプタンで洗浄し、乾燥して所望
のジヒドロキシ酢酸4-ニトロフェニルエステル4を得
た。
【0012】アルデヒド残基に対する可逆的な付加を完
全に進める最も一般的なプロトコルには何らかの形態の
水除去及び/または酸触媒が含まれている。事実、D.Ho
rne,J.Gaudino,およびW.J.ThompsonらのTetrahedron Le
tters,25,3529(1984)での引用文またE.NakamuraのTetra
hedron Letters 22,663(1981)での引用文ではこれら両
方のアプローチが使用されている。 しかしながら4を5と縮合させる時、p−トルエンスル
ホン酸触媒を使用しベンゼンの共沸で水を除去するこれ
らの方法を利用する試みは副反応を起こしてしまう問題
がある。化合物6は満足いく収率では決して得られず、
また純粋でかつ結晶形態で得ることは全く不可能であ
る。
全に進める最も一般的なプロトコルには何らかの形態の
水除去及び/または酸触媒が含まれている。事実、D.Ho
rne,J.Gaudino,およびW.J.ThompsonらのTetrahedron Le
tters,25,3529(1984)での引用文またE.NakamuraのTetra
hedron Letters 22,663(1981)での引用文ではこれら両
方のアプローチが使用されている。 しかしながら4を5と縮合させる時、p−トルエンスル
ホン酸触媒を使用しベンゼンの共沸で水を除去するこれ
らの方法を利用する試みは副反応を起こしてしまう問題
がある。化合物6は満足いく収率では決して得られず、
また純粋でかつ結晶形態で得ることは全く不可能であ
る。
【0013】本発明者等は驚くべきことに酸触媒及び水
除去が不必要であること、エチルアセテート中で5とと
もに4を還流させることで再現性よく6を得ることがで
きる事を見いだした。
除去が不必要であること、エチルアセテート中で5とと
もに4を還流させることで再現性よく6を得ることがで
きる事を見いだした。
【0014】該ジヒドロキシ酢酸4−ニトロフェニルエ
ステル4はジメチルホスファイト5とエチルアセテート
を溶媒として還流温度で5時間反応させるのが最も良
い。反応後 該反応溶液を蒸発させ、残留物をエチルア
セテートに溶解し、しかる後ヘキサンで希釈してから種
晶を加える。
ステル4はジメチルホスファイト5とエチルアセテート
を溶媒として還流温度で5時間反応させるのが最も良
い。反応後 該反応溶液を蒸発させ、残留物をエチルア
セテートに溶解し、しかる後ヘキサンで希釈してから種
晶を加える。
【0015】冷却し、次に濾過により固形分を集め、該
ケーキ状物を2:1のエチルアセテート−ヘキサンで洗
浄し、乾燥することにより所望の(ジメトキシホスフィ
ニル)−ヒドロキシ酢酸(4−ニトロフェニル)メチル
エステル6を得ることができる。
ケーキ状物を2:1のエチルアセテート−ヘキサンで洗
浄し、乾燥することにより所望の(ジメトキシホスフィ
ニル)−ヒドロキシ酢酸(4−ニトロフェニル)メチル
エステル6を得ることができる。
【0016】(ジメトキシホスフィニル)−ヒドロキシ
酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステル6を、E.J.
Corey及びA.Venkateswarlu,J.Amer.Chem.Soc.94,6190(1
972)の方法を用いて、t−ブチルジメチルシリルクロラ
イド7とN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中で
イミダゾールの共存下室温で5時間以上反応させる。エ
チルアセテート−水の2:1混合溶液を反応混合溶液に
加えてから、有機溶媒層を分離し、飽和炭酸ナトリウム
溶液で洗浄し、乾燥させた後溶媒を真空下除去する。
酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステル6を、E.J.
Corey及びA.Venkateswarlu,J.Amer.Chem.Soc.94,6190(1
972)の方法を用いて、t−ブチルジメチルシリルクロラ
イド7とN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中で
イミダゾールの共存下室温で5時間以上反応させる。エ
チルアセテート−水の2:1混合溶液を反応混合溶液に
加えてから、有機溶媒層を分離し、飽和炭酸ナトリウム
溶液で洗浄し、乾燥させた後溶媒を真空下除去する。
【0017】得られた物質を1:3のエチルアセテート
−ヘプタン混合液に懸濁させ、濾過すると淡黄色の結晶
状固体が得られる。最終的な精製は該生成物を50℃の
エチルアセテート/ヘプタン(1:1)に溶解し、含水
マグネシウムシリケートを通過させて濾過を行う。溶媒
を蒸発除去していくと目的とする(ジメトキシホスフィ
ニル)[[1,1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]
オキシ]酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステル8
が結晶性固体として得られる。
−ヘプタン混合液に懸濁させ、濾過すると淡黄色の結晶
状固体が得られる。最終的な精製は該生成物を50℃の
エチルアセテート/ヘプタン(1:1)に溶解し、含水
マグネシウムシリケートを通過させて濾過を行う。溶媒
を蒸発除去していくと目的とする(ジメトキシホスフィ
ニル)[[1,1−ジメチルエチル)ジメチルシリル]
オキシ]酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステル8
が結晶性固体として得られる。
【0018】本発明による方法並びに新規な化合物類の
製法について以下の非制限的実施例で説明する。
製法について以下の非制限的実施例で説明する。
【0019】
【実施例】実施例1 2,3−ジヒドロキシブタンジオイックアシッドビス−
(4−ニトロフェニル)エステル 750.5gのL−酒石酸を2.8LのN,N−ジメチ
ルホルムアミドに溶解し、撹拌下0〜5℃に冷却した。
これに温度を0〜5℃に保った状態で1062gのトリ
エチルアミンを2時間にわたって滴下した。
(4−ニトロフェニル)エステル 750.5gのL−酒石酸を2.8LのN,N−ジメチ
ルホルムアミドに溶解し、撹拌下0〜5℃に冷却した。
これに温度を0〜5℃に保った状態で1062gのトリ
エチルアミンを2時間にわたって滴下した。
【0020】これに2160gのp−ニトロベンジルブ
ロマイドを4.68LのN,N−ジメチルホルムアミド
に溶解した溶液を温度を0〜15℃に保って5時間にわ
たって滴下した。該反応混合液を9Lの氷水で急冷し、
さらに2時間撹拌を継続した。
ロマイドを4.68LのN,N−ジメチルホルムアミド
に溶解した溶液を温度を0〜15℃に保って5時間にわ
たって滴下した。該反応混合液を9Lの氷水で急冷し、
さらに2時間撹拌を継続した。
【0021】生成物を濾過により集め、風乾ししかる後
エタノール中に撹拌分散させた。該固形分を濾過により
集めたところ1.79kg(85%)の目的生成物が得
られた。融点は163−164℃であった。
エタノール中に撹拌分散させた。該固形分を濾過により
集めたところ1.79kg(85%)の目的生成物が得
られた。融点は163−164℃であった。
【0022】1H NMR(300MHz,DMSO−
d6)d 8.23 (d,4H,J=8.76 Hz),7.68(d,4H,J=8.6 Hz),
5.86(d,2H,J=8.1Hz),5.34(s,4H),4.68(d,2H,J=9.0 Hz);13 C NMR(75.5MHz,DMSO−d6)d 17
1.10,147.05,143.84,128.30,123.49,72.64,64.78; MS(CI,NH3):m/z 438 (M+NH4)+.実施例2 ジヒドロキシ酢酸4−ニトロフェニルエステル 630.5gの2,3−ジヒドロキシブタンジオイック
アシッドビス−(4−ニトロフェニル)エステルを3.
8Lのテトラヒドロフランに溶解し、20分間撹拌し
た。撹拌をしたまま、410.3gの過ヨウ素酸を分割
して30分かけてこれに加えた。該反応溶液を濾過し
て、濾液に13.3Lの水を加えた。該反応混合液を5
℃まで冷却し、ジヒドロキシ酢酸4−ニトロフェニルエ
ステルの種晶を加え、5℃で24時間放置した。生成物
を濾過により集め、ケーキ状物を3Lの水で洗浄し、次
に3Lのヘプタンで洗浄した。目的とする生成物の収量
は554g(81%)であり、融点は100〜102℃
であった;1 H NMR(300 MHz,DMSO−d6)d 8.25
(d,2H,J=8.9Hz),7.66(d,2H,J=8.9Hz),6.82(d,2H,J=7.5H
z),5.30(s,2H),5.13(t,1H,J=7.6Hz);13 C NMR(75.5 MHz,DMSO−d6)d 1
70.16,147.08,143.75,128.39,123.53,86.84,64.27; MS(CI,NH3):m/z 210(M-H2O+H)+.実施例3 (ジメトキシホスフィニル)ヒドロキシ酢酸(4−ニト
ロフェニル)メチルエステル 454.3gのジヒドロキシ酢酸4−ニトロフェニルエ
ステルと330.2gのジメチルホスファイトを2.3
Lのエチルアセテートに溶解して還流させ、5時間撹拌
した。揮発成分類を真空下除去し、残渣を1800ml
のエチルアセテートに溶解した。該溶液を400mlの
ヘキサンで希釈し、(ジメトキシホスフィニル)ヒドロ
キシ酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステルの種晶
を加えた。5℃に冷却し24時間放置することにより固
形物が得られ、それを濾過し、2:1のエチルアセテー
ト−ヘキサン混合溶液で洗浄することで、目的とする生
成物が492g(77%)得られた。融点は83.5〜
84.5℃であった。
d6)d 8.23 (d,4H,J=8.76 Hz),7.68(d,4H,J=8.6 Hz),
5.86(d,2H,J=8.1Hz),5.34(s,4H),4.68(d,2H,J=9.0 Hz);13 C NMR(75.5MHz,DMSO−d6)d 17
1.10,147.05,143.84,128.30,123.49,72.64,64.78; MS(CI,NH3):m/z 438 (M+NH4)+.実施例2 ジヒドロキシ酢酸4−ニトロフェニルエステル 630.5gの2,3−ジヒドロキシブタンジオイック
アシッドビス−(4−ニトロフェニル)エステルを3.
8Lのテトラヒドロフランに溶解し、20分間撹拌し
た。撹拌をしたまま、410.3gの過ヨウ素酸を分割
して30分かけてこれに加えた。該反応溶液を濾過し
て、濾液に13.3Lの水を加えた。該反応混合液を5
℃まで冷却し、ジヒドロキシ酢酸4−ニトロフェニルエ
ステルの種晶を加え、5℃で24時間放置した。生成物
を濾過により集め、ケーキ状物を3Lの水で洗浄し、次
に3Lのヘプタンで洗浄した。目的とする生成物の収量
は554g(81%)であり、融点は100〜102℃
であった;1 H NMR(300 MHz,DMSO−d6)d 8.25
(d,2H,J=8.9Hz),7.66(d,2H,J=8.9Hz),6.82(d,2H,J=7.5H
z),5.30(s,2H),5.13(t,1H,J=7.6Hz);13 C NMR(75.5 MHz,DMSO−d6)d 1
70.16,147.08,143.75,128.39,123.53,86.84,64.27; MS(CI,NH3):m/z 210(M-H2O+H)+.実施例3 (ジメトキシホスフィニル)ヒドロキシ酢酸(4−ニト
ロフェニル)メチルエステル 454.3gのジヒドロキシ酢酸4−ニトロフェニルエ
ステルと330.2gのジメチルホスファイトを2.3
Lのエチルアセテートに溶解して還流させ、5時間撹拌
した。揮発成分類を真空下除去し、残渣を1800ml
のエチルアセテートに溶解した。該溶液を400mlの
ヘキサンで希釈し、(ジメトキシホスフィニル)ヒドロ
キシ酢酸(4−ニトロフェニル)メチルエステルの種晶
を加えた。5℃に冷却し24時間放置することにより固
形物が得られ、それを濾過し、2:1のエチルアセテー
ト−ヘキサン混合溶液で洗浄することで、目的とする生
成物が492g(77%)得られた。融点は83.5〜
84.5℃であった。
【0023】1H NMR(300 MHz,CDC
l3) d 8.25(d,2H,J=8.8 Hz),7.59(d,2H,J=8.8 Hz),5.
41(dd,2H,J=13.3 Hz),4.70(d,1H,JP-C-H=16.52 Hz),3.8
6(d,3H,JP-O-CH=10.6 Hz),3.83(d,3H,JP-O-CH=10.8 H
z),3.61(br s,1H);13 C NMR(75.5 MHz,CDCl3)d 16
8.59,147.74,141.88,128.33,123.59,68.52(d,JP-C=155.
4 Hz),66.31,54.50(d,JP-O-C=7.1 Hz),54.17(d,JP-O-C=
6.8 Hz); MS(CI,NH3):m/z 320(M+H)+.実施例4 (ジメトキシホスフィニル)[[1,1−ジメチルエチ
ル)−ジメチルシリル]オキシ]酢酸(4−ニトロフェ
ニル)メチルエステル 5.83LのN,N−ジメチルホルムアミドに143
6.4gの(ジメトキシホスフィニル)ヒドロキシ酢酸
(4−ニトロフェニル)メチルエステルを加え、次に8
47.85gのt−ブチルジメチルシリルクロライドと
842.5gのイミダゾールを加えた。
l3) d 8.25(d,2H,J=8.8 Hz),7.59(d,2H,J=8.8 Hz),5.
41(dd,2H,J=13.3 Hz),4.70(d,1H,JP-C-H=16.52 Hz),3.8
6(d,3H,JP-O-CH=10.6 Hz),3.83(d,3H,JP-O-CH=10.8 H
z),3.61(br s,1H);13 C NMR(75.5 MHz,CDCl3)d 16
8.59,147.74,141.88,128.33,123.59,68.52(d,JP-C=155.
4 Hz),66.31,54.50(d,JP-O-C=7.1 Hz),54.17(d,JP-O-C=
6.8 Hz); MS(CI,NH3):m/z 320(M+H)+.実施例4 (ジメトキシホスフィニル)[[1,1−ジメチルエチ
ル)−ジメチルシリル]オキシ]酢酸(4−ニトロフェ
ニル)メチルエステル 5.83LのN,N−ジメチルホルムアミドに143
6.4gの(ジメトキシホスフィニル)ヒドロキシ酢酸
(4−ニトロフェニル)メチルエステルを加え、次に8
47.85gのt−ブチルジメチルシリルクロライドと
842.5gのイミダゾールを加えた。
【0024】該反応混合物を2時間撹拌してから、10
Lのエチルアセテートと5Lの水を加えた。それの有機
層を分離し5Lの水、5Lの飽和炭酸ナトリウム溶液及
び5Lの食塩水で洗浄した。無水硫酸ナトリウム(Na2S
O4)で該有機層を乾燥した後、溶媒を真空下で除去したと
ころ2275gの粗物質が得られた。それを2Lのエチ
ルアセテートと6Lのヘプタンに懸濁させ、濾過したと
ころ1407gの目的生成物が淡黄色の結晶固体として
得られた。該固体を10Lの1:1のエチルアセテート
−ヘプタン混合液に溶解し、50℃に加熱し1440g
の含水マグネシウムシリケートを通して濾過して、最終
的な精製を行った。濾過ケーキ状物を2Lの1:1エチ
ルアセテート−ヘプタン混合液で3回洗浄した。該溶媒
を真空下除去したところ1321g(68%)の目的生
成物が結晶固体として得られ、融点は93.5〜94.
5℃であった。
Lのエチルアセテートと5Lの水を加えた。それの有機
層を分離し5Lの水、5Lの飽和炭酸ナトリウム溶液及
び5Lの食塩水で洗浄した。無水硫酸ナトリウム(Na2S
O4)で該有機層を乾燥した後、溶媒を真空下で除去したと
ころ2275gの粗物質が得られた。それを2Lのエチ
ルアセテートと6Lのヘプタンに懸濁させ、濾過したと
ころ1407gの目的生成物が淡黄色の結晶固体として
得られた。該固体を10Lの1:1のエチルアセテート
−ヘプタン混合液に溶解し、50℃に加熱し1440g
の含水マグネシウムシリケートを通して濾過して、最終
的な精製を行った。濾過ケーキ状物を2Lの1:1エチ
ルアセテート−ヘプタン混合液で3回洗浄した。該溶媒
を真空下除去したところ1321g(68%)の目的生
成物が結晶固体として得られ、融点は93.5〜94.
5℃であった。
【0025】1H NMR(300 MHz,CDC
l3)d 8.24(d,2H,J=6.9 Hz),7.60(d,2H,J=8.8 Hz),5.3
5(dd,2H,J=13.3 Hz),4.72(d,1H,JP-C-H=18.7 Hz),3.84
(d,3H,JP-O-CH=10.9 Hz),3.81(d,3H,JP-O-CH=10.8 Hz),
0.92(S,9H),0.11(S,3H),0.10(S,3H);13 C NMR(75.5 MHz,CDCl3)d 167.7
1,147.36,142.17,128.14,123.31,70.11(d,JP-C=161.8 H
z),53.82(d,JP-O-C=7.1 Hz),53.67(d,JP-O-C=6.7Hz),2
5.12,17.92 MS(CI,NH3):m/z 451 (M+NH4)
+. 本発明の特徴と、実施態様は次の通りである。
l3)d 8.24(d,2H,J=6.9 Hz),7.60(d,2H,J=8.8 Hz),5.3
5(dd,2H,J=13.3 Hz),4.72(d,1H,JP-C-H=18.7 Hz),3.84
(d,3H,JP-O-CH=10.9 Hz),3.81(d,3H,JP-O-CH=10.8 Hz),
0.92(S,9H),0.11(S,3H),0.10(S,3H);13 C NMR(75.5 MHz,CDCl3)d 167.7
1,147.36,142.17,128.14,123.31,70.11(d,JP-C=161.8 H
z),53.82(d,JP-O-C=7.1 Hz),53.67(d,JP-O-C=6.7Hz),2
5.12,17.92 MS(CI,NH3):m/z 451 (M+NH4)
+. 本発明の特徴と、実施態様は次の通りである。
【0026】1.(a)次式
【0027】
【化9】
【0028】で示されるL−酒石酸をp−ニトロベンジ
ルブロマイドとアミン存在下で溶媒を用いて反応させ、
次式
ルブロマイドとアミン存在下で溶媒を用いて反応させ、
次式
【0029】
【化10】
【0030】で示される相応するビス−(4−ニトロフ
ェニル)−エステルを生成させ、(b)溶媒中で該ビス
−(4−ニトロフェニル)エステルを酸化剤で酸化して
次式
ェニル)−エステルを生成させ、(b)溶媒中で該ビス
−(4−ニトロフェニル)エステルを酸化剤で酸化して
次式
【0031】
【化11】
【0032】で示されるジヒドロキシ酢酸4−ニトロフ
ェニルエステルを生成させ、(c)該ジヒドロキシ酢酸
4−ニトロフェニルエステルを溶媒中でジメチルホスフ
ァイトと反応させ次式
ェニルエステルを生成させ、(c)該ジヒドロキシ酢酸
4−ニトロフェニルエステルを溶媒中でジメチルホスフ
ァイトと反応させ次式
【0033】
【化12】
【0034】で示されるジメトキシホスフィニル化合物
を生成させ、(d)該ジメトキシホスフィニル化合物を
溶媒中で塩基の存在下t−ブチルジメチルシリルクロラ
イドと反応させ次式
を生成させ、(d)該ジメトキシホスフィニル化合物を
溶媒中で塩基の存在下t−ブチルジメチルシリルクロラ
イドと反応させ次式
【0035】
【化13】
【0036】で示される目的化合物を得る4つの反応段
階を含んでなる次式
階を含んでなる次式
【0037】
【化14】
【0038】で示される化合物の製造方法。
【0039】2.段階(a)で使用する溶媒がN,N−
ジメチルホルムアミドであることを特徴とする上記1.
記載の方法。
ジメチルホルムアミドであることを特徴とする上記1.
記載の方法。
【0040】3.段階(a)で使用するアミンがトリエ
チルアミンであることを特徴とする上記2.記載の方
法。
チルアミンであることを特徴とする上記2.記載の方
法。
【0041】4.段階(b)で使用する酸化剤が過ヨウ
素酸であることを特徴とする上記3.記載の方法。
素酸であることを特徴とする上記3.記載の方法。
【0042】5.段階(b)で使用する溶媒がテトラヒ
ドロフランであることを特徴とする上記4.記載の方
法。
ドロフランであることを特徴とする上記4.記載の方
法。
【0043】6.段階(c)で使用する溶媒がエチルア
セテートであることを特徴とする上記5.記載の方法。
セテートであることを特徴とする上記5.記載の方法。
【0044】7.段階(d)で使用する溶媒がN,N−
ジメチルホルムアミドであることを特徴とする上記6.
記載の方法。
ジメチルホルムアミドであることを特徴とする上記6.
記載の方法。
【0045】8.段階(d)で使用する塩基がイミダゾ
ールであることを特徴とする上記7.記載の方法。
ールであることを特徴とする上記7.記載の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エドワード・アール・ルソ アメリカ合衆国ニユーヨーク州10954ナヌ エツト・キヤリーレイン10 (72)発明者 メラード・エヌ・ジエニングス アメリカ合衆国ニユーヨーク州10928ハイ ランドフオールズ・オニールコート5 (72)発明者 アレツクス・アール・ジヤーゲンス アメリカ合衆国ニユージヤージイ州07090 ウエストフイールド・ウイローグローブロ ード732 (72)発明者 デイビツド・エム・ブラム アメリカ合衆国ニユージヤージイ州07458 アツパーサドルリバー・サドルホーンドラ イブ3 (72)発明者 グレツグ・ビー・フエイジエルソン アメリカ合衆国ニユーヨーク州10977スプ リングバレイ・ヘイトマンドライブ70アイ
Claims (1)
- 【請求項1】 (a)次式 【化1】 で示されるL−酒石酸をp−ニトロベンジルブロマイド
とアミン存在下で溶媒を用いて反応させ、次式 【化2】 で示される相応するビス−(4−ニトロフェニル)−エ
ステルを生成させ、(b)溶媒中で該ビス−(4−ニト
ロフェニル)エステルを酸化剤で酸化して次式 【化3】 で示されるジヒドロキシ酢酸4−ニトロフェニルエステ
ルを生成させ、(c)該ジヒドロキシ酢酸4−ニトロフ
ェニルエステルを溶媒中でジメチルホスファイトと反応
させ次式 【化4】 で示されるジメトキシホスフィニル化合物を生成させ、
(d)該ジメトキシホスフィニル化合物を溶媒中で塩基
の存在下t−ブチルジメチルシリルクロライドと反応さ
せ次式 【化5】 で示される目的化合物を得る4つの反応段階を含んでな
る次式 【化6】 で示される化合物の製造方法。
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US08/053,283 US5288888A (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Process for the synthesis of acetic acid, (dimethoxyphosphinyl) [[1,1-dimethylethyl)dimethylsilyl]-oxy]-, (4-nitrophenyl) methyl ester |
Publications (1)
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---|---|
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EP (1) | EP0622371A1 (ja) |
JP (1) | JPH0789973A (ja) |
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1994
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- 1994-04-22 JP JP6106333A patent/JPH0789973A/ja active Pending
- 1994-04-26 CA CA002122234A patent/CA2122234A1/en not_active Abandoned
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---|---|
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US5288888A (en) | 1994-02-22 |
CA2122234A1 (en) | 1994-10-29 |
EP0622371A1 (en) | 1994-11-02 |
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