JPH0789621A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0789621A JPH0789621A JP5278945A JP27894593A JPH0789621A JP H0789621 A JPH0789621 A JP H0789621A JP 5278945 A JP5278945 A JP 5278945A JP 27894593 A JP27894593 A JP 27894593A JP H0789621 A JPH0789621 A JP H0789621A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、５００枚収納する給紙カセットであ
っても、駆動モ−タ等を必要とすることなく、良好に給
紙できる給紙装置を提供することを目的とする。 【構成】本発明はピックアップロ−ラ１３を備える装置
本体７と、この装置本体７内に出入自在に設けられた給
紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃと、この給紙カセット８
Ａ，８Ｂ，８Ｃ内に設けられ用紙を載置するトレイ３１
と、このトレイ３１を前記ピックアップロ−ラ１３に向
かって付勢するバネ１０と、前記給紙カセット８Ａ，８
Ｂ，８Ｃが前記装置本体７内に挿入されたとき、その挿
入力により回動して前記トレイ３１を持ち上げて用紙を
前記ピックアップロ−ラ１３に向かって持ち上げる持上
レバ−３２と、この持上レバ−３２の回動量を前記用紙
の種類に応じて規制する用紙幅ガイド４０とを具備して
なる。
っても、駆動モ−タ等を必要とすることなく、良好に給
紙できる給紙装置を提供することを目的とする。 【構成】本発明はピックアップロ−ラ１３を備える装置
本体７と、この装置本体７内に出入自在に設けられた給
紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃと、この給紙カセット８
Ａ，８Ｂ，８Ｃ内に設けられ用紙を載置するトレイ３１
と、このトレイ３１を前記ピックアップロ−ラ１３に向
かって付勢するバネ１０と、前記給紙カセット８Ａ，８
Ｂ，８Ｃが前記装置本体７内に挿入されたとき、その挿
入力により回動して前記トレイ３１を持ち上げて用紙を
前記ピックアップロ−ラ１３に向かって持ち上げる持上
レバ−３２と、この持上レバ−３２の回動量を前記用紙
の種類に応じて規制する用紙幅ガイド４０とを具備して
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機やプリ
ンタなどに適用される給紙装置に関する。
ンタなどに適用される給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の給紙装置には給紙カセット内に
用紙を５００枚収納するもの、あるいは、給紙カセット
内に用紙を２５０枚収納するもの等がある。給紙カセッ
ト内に用紙を５００枚収納するものは、用紙を昇降自在
なトレイ上に載置し、前記トレイを駆動モ−タにより上
昇させてフィ−ドロ−ラの位置まで用紙を持ち上げ、前
記フィ−ドロ−ラの回転により用紙を給紙するようにな
っている。
用紙を５００枚収納するもの、あるいは、給紙カセット
内に用紙を２５０枚収納するもの等がある。給紙カセッ
ト内に用紙を５００枚収納するものは、用紙を昇降自在
なトレイ上に載置し、前記トレイを駆動モ−タにより上
昇させてフィ−ドロ−ラの位置まで用紙を持ち上げ、前
記フィ−ドロ−ラの回転により用紙を給紙するようにな
っている。
【０００３】また、給紙カセット内に用紙を２５０枚収
納するものには、用紙をカセット内に設けたバネでフィ
−ドロ−ラの位置まで持ち上げるもの、あるいは、ピッ
クアップロ−ラでフィ−ドロ−ラまで用紙を搬送するも
の等がある。
納するものには、用紙をカセット内に設けたバネでフィ
−ドロ−ラの位置まで持ち上げるもの、あるいは、ピッ
クアップロ−ラでフィ−ドロ−ラまで用紙を搬送するも
の等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、給紙カ
セット内に用紙を５００枚収納するものにおいては、高
価な駆動モ−タを用いてトレイを上昇させるため、コス
トが高くなるという問題があった。
セット内に用紙を５００枚収納するものにおいては、高
価な駆動モ−タを用いてトレイを上昇させるため、コス
トが高くなるという問題があった。
【０００５】なお、用紙を５００枚収納する給紙カセッ
トは、用紙の重量が大きく、２５０枚収納するもののよ
うにバネだけでは用紙を持ち上げることができず、ま
た、ピックアップロ−ラを用いた場合には、ピックアッ
プロ−ラの上下方向のストロ−クが大きくなり、給紙す
るにしたがって給紙距離が長くなり、時間がかかってし
まう。そこで、本発明は、５００枚収納する給紙カセッ
トであっても、駆動モ−タ等を必要とすることなく、良
好に給紙できる給紙装置を提供することを目的とする。
トは、用紙の重量が大きく、２５０枚収納するもののよ
うにバネだけでは用紙を持ち上げることができず、ま
た、ピックアップロ−ラを用いた場合には、ピックアッ
プロ−ラの上下方向のストロ−クが大きくなり、給紙す
るにしたがって給紙距離が長くなり、時間がかかってし
まう。そこで、本発明は、５００枚収納する給紙カセッ
トであっても、駆動モ−タ等を必要とすることなく、良
好に給紙できる給紙装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、給紙機構を備える装置本体と、この装置本体
内に出入自在に設けられた給紙カセットと、この給紙カ
セット内に設けられ用紙を載置する載置部材と、この載
置部材を前記給紙機構に向かって付勢する付勢部材と、
前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入されたとき、
その挿入力により動作して前記載置部材を持ち上げ用紙
を前記給紙機構に向かって持ち上げる持上手段とを具備
してなる。
するため、給紙機構を備える装置本体と、この装置本体
内に出入自在に設けられた給紙カセットと、この給紙カ
セット内に設けられ用紙を載置する載置部材と、この載
置部材を前記給紙機構に向かって付勢する付勢部材と、
前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入されたとき、
その挿入力により動作して前記載置部材を持ち上げ用紙
を前記給紙機構に向かって持ち上げる持上手段とを具備
してなる。
【０００７】また、給紙機構を備える装置本体と、この
装置本体内に出入自在に設けられた給紙カセットと、こ
の給紙カセット内に設けられ用紙を載置する載置部材
と、この載置部材を前記給紙機構に向かって付勢する付
勢部材と、前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入さ
れたとき、その挿入力により動作して前記載置部材を持
ち上げ用紙を前記給紙機構に向かって持ち上げる持上手
段と、この持上手段の動作量を前記用紙の種類に応じて
規制する規制手段とを具備してなる。
装置本体内に出入自在に設けられた給紙カセットと、こ
の給紙カセット内に設けられ用紙を載置する載置部材
と、この載置部材を前記給紙機構に向かって付勢する付
勢部材と、前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入さ
れたとき、その挿入力により動作して前記載置部材を持
ち上げ用紙を前記給紙機構に向かって持ち上げる持上手
段と、この持上手段の動作量を前記用紙の種類に応じて
規制する規制手段とを具備してなる。
【０００８】さらに、給紙機構を備える装置本体と、こ
の装置本体内に出入自在に設けられた給紙カセットと、
この給紙カセット内に設けられ用紙を載置する載置部材
と、この載置部材に載置されている用紙の給紙方向に直
交する方向の端部を規制する移動可能な規制部材と、前
記載置部材を前記給紙機構に対して付勢する付勢部材
と、前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入されたと
き、その挿入力により動作して前記載置部材を持ち上げ
るとともに、前記規制部材に当接することによって前記
載置部材を持ち上げる力を規制される持上手段とを具備
してなる。
の装置本体内に出入自在に設けられた給紙カセットと、
この給紙カセット内に設けられ用紙を載置する載置部材
と、この載置部材に載置されている用紙の給紙方向に直
交する方向の端部を規制する移動可能な規制部材と、前
記載置部材を前記給紙機構に対して付勢する付勢部材
と、前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入されたと
き、その挿入力により動作して前記載置部材を持ち上げ
るとともに、前記規制部材に当接することによって前記
載置部材を持ち上げる力を規制される持上手段とを具備
してなる。
【０００９】また、給紙機構を備える装置本体と、この
装置本体内に出入自在に設けられ、挿入方向の端部に突
起を有してなる給紙カセットと、この給紙カセット内に
設けられ用紙を載置する載置部材と、この載置部材に載
置されている用紙の給紙方向に直交する方向の端部を規
制する移動可能な規制部材と、前記載置部材を前記給紙
機構に対して付勢する付勢部材と、前記給紙カセットが
前記装置本体内に挿入されたとき、前記給紙カセットの
突起部と当接することによって回動し前記載置部材を押
圧する回動部材とを具備してなる。
装置本体内に出入自在に設けられ、挿入方向の端部に突
起を有してなる給紙カセットと、この給紙カセット内に
設けられ用紙を載置する載置部材と、この載置部材に載
置されている用紙の給紙方向に直交する方向の端部を規
制する移動可能な規制部材と、前記載置部材を前記給紙
機構に対して付勢する付勢部材と、前記給紙カセットが
前記装置本体内に挿入されたとき、前記給紙カセットの
突起部と当接することによって回動し前記載置部材を押
圧する回動部材とを具備してなる。
【００１０】
【作用】装置本体内に給紙カセットが挿入されると、そ
の挿入力により持上手段が動作し給紙カセット内の載置
部材を持ち上げ用紙を給紙部材に送る。このように、給
紙カセットの挿入力を利用することにより、駆動モ−タ
等を用いることなく、５００枚用紙の給紙を可能とす
る。
の挿入力により持上手段が動作し給紙カセット内の載置
部材を持ち上げ用紙を給紙部材に送る。このように、給
紙カセットの挿入力を利用することにより、駆動モ−タ
等を用いることなく、５００枚用紙の給紙を可能とす
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図に示す一実施例を参照して
説明する。図２は画像形成装置１と、この画像形成装置
１を載置する給紙装置２を示すものである。上記画像形
成装置１の一側面部には手差し給紙部を兼ねる給紙カセ
ット３が取り付けられ、他側面部には用紙を受ける排紙
トレイ４が取り付けられている。また、上記画像形成装
置１の上面部には原稿カバ−５および操作部６が設けら
れている。
説明する。図２は画像形成装置１と、この画像形成装置
１を載置する給紙装置２を示すものである。上記画像形
成装置１の一側面部には手差し給紙部を兼ねる給紙カセ
ット３が取り付けられ、他側面部には用紙を受ける排紙
トレイ４が取り付けられている。また、上記画像形成装
置１の上面部には原稿カバ−５および操作部６が設けら
れている。
【００１２】上記給紙装置２はその本体７内には上、
中、下の給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃが出入自在に配
設されている。前記給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃは上
記本体７の前面部側から出入される。前記給紙カセット
８Ａ，８Ｂ，８Ｃは図３に示すように装置本体７内に配
置され、各給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃから選択的に
用紙が給紙される。給紙された用紙は搬送路２５を介し
て上記画像形成装置１内の図示しない画像転写部へと搬
送されて画像が転写されるようになっている。
中、下の給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃが出入自在に配
設されている。前記給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃは上
記本体７の前面部側から出入される。前記給紙カセット
８Ａ，８Ｂ，８Ｃは図３に示すように装置本体７内に配
置され、各給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃから選択的に
用紙が給紙される。給紙された用紙は搬送路２５を介し
て上記画像形成装置１内の図示しない画像転写部へと搬
送されて画像が転写されるようになっている。
【００１３】上記搬送路２５中には各給紙カセット８
Ａ，８Ｂ，８Ｃに対応してレジストロ−ラ２６…が配設
されている。また、上記各給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８
Ｃ内にはそれぞれ載置部材としてのトレイ３１が設けら
れ、このトレイ３１上に５００枚の用紙が積層載置され
るようになっている。上記トレイ３１の一端部は回動自
在に支持され、他端部側は図４にも示すように、付勢部
材としてのコイルスプリング１０によって上方に付勢さ
れている。
Ａ，８Ｂ，８Ｃに対応してレジストロ−ラ２６…が配設
されている。また、上記各給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８
Ｃ内にはそれぞれ載置部材としてのトレイ３１が設けら
れ、このトレイ３１上に５００枚の用紙が積層載置され
るようになっている。上記トレイ３１の一端部は回動自
在に支持され、他端部側は図４にも示すように、付勢部
材としてのコイルスプリング１０によって上方に付勢さ
れている。
【００１４】また、上記トレイ３１の他端部側の上方部
にはピックアップロ−ラ１３が上下動自在に設けられ、
このピックアップロ−ラ１３により用紙が取り出されて
フィ−ドロ−ラ１１に送られるようになっている。前記
フィ−ドロ−ラ１１の下面部には用紙を分離するための
分離パット１２が圧接されている。上記フィ−ドロ−ラ
１１は図５に示すように、駆動シャフト２０に取り付け
られ、この駆動シャフト２０にはア−ム１７，１７が回
動自在に取り付けられている。前記ア−ム１７，１７の
先端部間にはシャフト２１を介して上記ピックアップロ
−ラ１３が取り付けられている。上記駆動シャフト２０
とシャフト２１との間には駆動ベルト１８が掛け渡され
ている。また、駆動シャフト２０と上記ア−ム１７，１
７とはスプリングクラッチ１５，１５を介して接続さ
れ、駆動シャフト２０の回転時、すなわち、フィ−ドロ
−ラ１１の回転時には、ア−ム１７，１７を下方へ回動
させてピックアップロ−ラ１３を下降させるようになっ
ている。上記ア−ム１７は捩じりバネ１９により上方へ
付勢され、駆動シャフト２０の回転停止時には上方へ回
動されてピックアップロ−ラ１３は上昇されるようにな
っている。
にはピックアップロ−ラ１３が上下動自在に設けられ、
このピックアップロ−ラ１３により用紙が取り出されて
フィ−ドロ−ラ１１に送られるようになっている。前記
フィ−ドロ−ラ１１の下面部には用紙を分離するための
分離パット１２が圧接されている。上記フィ−ドロ−ラ
１１は図５に示すように、駆動シャフト２０に取り付け
られ、この駆動シャフト２０にはア−ム１７，１７が回
動自在に取り付けられている。前記ア−ム１７，１７の
先端部間にはシャフト２１を介して上記ピックアップロ
−ラ１３が取り付けられている。上記駆動シャフト２０
とシャフト２１との間には駆動ベルト１８が掛け渡され
ている。また、駆動シャフト２０と上記ア−ム１７，１
７とはスプリングクラッチ１５，１５を介して接続さ
れ、駆動シャフト２０の回転時、すなわち、フィ−ドロ
−ラ１１の回転時には、ア−ム１７，１７を下方へ回動
させてピックアップロ−ラ１３を下降させるようになっ
ている。上記ア−ム１７は捩じりバネ１９により上方へ
付勢され、駆動シャフト２０の回転停止時には上方へ回
動されてピックアップロ−ラ１３は上昇されるようにな
っている。
【００１５】なお、上記スプリングクラッチ１５，１５
の力は捩じりバネ１９の力より大きく、また、トレイ３
１を上昇させているバネ１０の力はスプリングクラッチ
１５，１５によるピックアップロ−ラ１３が下降する力
より大きくなっている。ところで、上記装置本体１内の
奥部には図１、図６に示すように、上記各給紙カセット
８Ａ，８Ｂ，８Ｃに対応して複数（３個）の持上手段と
してＬ字状に成形された持上レバ−３２…が配設されて
いる。この持上レバ−３２は支軸３３により回動自在に
支持され、先端部に回転ロ−ラ３４を取り付けるととも
に、他端部がスプリング３５により付勢されている。前
記スプリング３５は図６に示すように、第１のギヤ３６
の突起部３６ａに接続されている。前記第１のギヤ３６
には第２のギヤギヤ３７が噛合され、第２のギヤ３７に
は突起体３８が突設されている。
の力は捩じりバネ１９の力より大きく、また、トレイ３
１を上昇させているバネ１０の力はスプリングクラッチ
１５，１５によるピックアップロ−ラ１３が下降する力
より大きくなっている。ところで、上記装置本体１内の
奥部には図１、図６に示すように、上記各給紙カセット
８Ａ，８Ｂ，８Ｃに対応して複数（３個）の持上手段と
してＬ字状に成形された持上レバ−３２…が配設されて
いる。この持上レバ−３２は支軸３３により回動自在に
支持され、先端部に回転ロ−ラ３４を取り付けるととも
に、他端部がスプリング３５により付勢されている。前
記スプリング３５は図６に示すように、第１のギヤ３６
の突起部３６ａに接続されている。前記第１のギヤ３６
には第２のギヤギヤ３７が噛合され、第２のギヤ３７に
は突起体３８が突設されている。
【００１６】一方、上記各給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８
Ｃの挿入端部側には図１に示すように押圧用突起部３９
が突設され、この押圧用突起部３９が給紙カセット８
Ａ，８Ｂ，８Ｃの装置本体１内への挿入時に、上記第２
のギヤ３７の突起体３８に当接して第２のギヤ３７を図
６に示す矢印方向に回転させるようになっている。上記
持上レバ−３２の先端の回転ロ−ラ３４側は図７，図８
に示すように、上記給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃの挿
入時にはその底部側に位置するようになっている。
Ｃの挿入端部側には図１に示すように押圧用突起部３９
が突設され、この押圧用突起部３９が給紙カセット８
Ａ，８Ｂ，８Ｃの装置本体１内への挿入時に、上記第２
のギヤ３７の突起体３８に当接して第２のギヤ３７を図
６に示す矢印方向に回転させるようになっている。上記
持上レバ−３２の先端の回転ロ−ラ３４側は図７，図８
に示すように、上記給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃの挿
入時にはその底部側に位置するようになっている。
【００１７】上記給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃ内には
図９にも示すように用紙のサイズに応じてスライド移動
する規制手段としての紙幅ガイド体４０が設けられてい
る。この紙幅ガイド体４０の下端部に上記持上レバ−３
２が当接してその回動量が規制されるようになってい
る。すなわち、用紙のサイズ小さくて図７に示すように
ガイド体４０がカセット内の中央寄りあるときは、持上
レバ−３２は回動量が少なく、用紙のサイズが大きくて
図８に示すようにガイド体４０がカセット内の端部側に
位置するに伴って持上レバ−３２の回動量は大きくなる
ようになっている。
図９にも示すように用紙のサイズに応じてスライド移動
する規制手段としての紙幅ガイド体４０が設けられてい
る。この紙幅ガイド体４０の下端部に上記持上レバ−３
２が当接してその回動量が規制されるようになってい
る。すなわち、用紙のサイズ小さくて図７に示すように
ガイド体４０がカセット内の中央寄りあるときは、持上
レバ−３２は回動量が少なく、用紙のサイズが大きくて
図８に示すようにガイド体４０がカセット内の端部側に
位置するに伴って持上レバ−３２の回動量は大きくなる
ようになっている。
【００１８】なお、上記給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃ
内のバネ１０の力と持上レバ−３２の力の合計は、用紙
が４００〜５００枚の重さより小さくしている。このと
き、給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃの後述するスロ−プ
部４５により、給紙することができる。しかし、用紙が
１〜４００枚では、数mm持ち上げられ、これは、給紙カ
セット８Ａ，８Ｂ，８Ｃのスロ−プ部４５の範囲内に必
ずくるようにバネ１０力が調整されている。
内のバネ１０の力と持上レバ−３２の力の合計は、用紙
が４００〜５００枚の重さより小さくしている。このと
き、給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃの後述するスロ−プ
部４５により、給紙することができる。しかし、用紙が
１〜４００枚では、数mm持ち上げられ、これは、給紙カ
セット８Ａ，８Ｂ，８Ｃのスロ−プ部４５の範囲内に必
ずくるようにバネ１０力が調整されている。
【００１９】また、図中１４はエンプティレバ−で、こ
のエンプティレバ−１４は給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８
Ｃの挿入時に下降し、給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃを
抜くと、上昇する構造になっていて、給紙カセット８
Ａ，８Ｂ，８Ｃの挿入時には、従来のように、紙サイズ
検知スイッチがついていてカセット挿入を検知してい
る。
のエンプティレバ−１４は給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８
Ｃの挿入時に下降し、給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃを
抜くと、上昇する構造になっていて、給紙カセット８
Ａ，８Ｂ，８Ｃの挿入時には、従来のように、紙サイズ
検知スイッチがついていてカセット挿入を検知してい
る。
【００２０】上記給紙カセット８Ａ，８Ｂ，８Ｃの挿入
検知後、エンプティレバ−１４は用紙の有無を検知す
る。用紙がない場合には、トレイ３１に穴が設けられて
いて紙無し検知となる。しかして、給紙カセット８Ａ，
８Ｂ，８Ｃを装置本体１内に挿入すると、給紙カセット
８Ａ，８Ｂ，８Ｃの挿入端部の押圧用突起部３９が第２
のギヤ３７のレ突起部３８を押圧する。これにより、図
６に示すように、第２のギヤ３７が回転し、この回転に
より、第１の３６が矢印方向に回転する。この第１のギ
ヤ３６の回転により、バネ３５は引っ張られて持上レバ
−３２が支軸３３を中心として回動して回転ロ−ラ３４
が上方へ移動される。これにより、トレイ３１が上方へ
持ち上げられる。
検知後、エンプティレバ−１４は用紙の有無を検知す
る。用紙がない場合には、トレイ３１に穴が設けられて
いて紙無し検知となる。しかして、給紙カセット８Ａ，
８Ｂ，８Ｃを装置本体１内に挿入すると、給紙カセット
８Ａ，８Ｂ，８Ｃの挿入端部の押圧用突起部３９が第２
のギヤ３７のレ突起部３８を押圧する。これにより、図
６に示すように、第２のギヤ３７が回転し、この回転に
より、第１の３６が矢印方向に回転する。この第１のギ
ヤ３６の回転により、バネ３５は引っ張られて持上レバ
−３２が支軸３３を中心として回動して回転ロ−ラ３４
が上方へ移動される。これにより、トレイ３１が上方へ
持ち上げられる。
【００２１】このように用紙が持ち上げられると、駆動
シャフト２０の回転によりフィ−ドロ−ラ１１が回転さ
れる。これにより、スプリングクラッチ１５，１５が接
続されてア−ム１７，１７が捩じりバネ１９の付勢力に
抗して下方に回動されてそのピックアップロ−ラ１３を
下降されるとともに、駆動ベルト１８が走行されてピッ
クアップロ−ラ１３が回転され用紙が取り出される。こ
の取り出された用紙はフィ−ドロ−ラ１１に送られ分離
パット１２の作用により一枚ずつ分離されて供給され
る。
シャフト２０の回転によりフィ−ドロ−ラ１１が回転さ
れる。これにより、スプリングクラッチ１５，１５が接
続されてア−ム１７，１７が捩じりバネ１９の付勢力に
抗して下方に回動されてそのピックアップロ−ラ１３を
下降されるとともに、駆動ベルト１８が走行されてピッ
クアップロ−ラ１３が回転され用紙が取り出される。こ
の取り出された用紙はフィ−ドロ−ラ１１に送られ分離
パット１２の作用により一枚ずつ分離されて供給され
る。
【００２２】上記した給紙を終えて、フィ−ドロ−ラ１
１の回転が停止されると、捩じりバネ１９の力でピック
アップ１３は持ち上がる。なを、上記した給紙時には、
用紙の枚数、重さ（種類）により、給紙位置は不安定に
なるが、図４に示すように、給紙カセット８Ａ，８Ｂ，
８Ｃの給紙口の部分にはスロ−プ部４５が形成され、こ
のスロ−プ部４５により、用紙を安定して給紙できるよ
うになっている。
１の回転が停止されると、捩じりバネ１９の力でピック
アップ１３は持ち上がる。なを、上記した給紙時には、
用紙の枚数、重さ（種類）により、給紙位置は不安定に
なるが、図４に示すように、給紙カセット８Ａ，８Ｂ，
８Ｃの給紙口の部分にはスロ−プ部４５が形成され、こ
のスロ−プ部４５により、用紙を安定して給紙できるよ
うになっている。
【００２３】上記したように、今回の実施にあたって
は、用紙が小サイズの時は、給紙カセット８Ａ，８Ｂ，
８Ｃ内のバネ１０力だけで用紙を持ち上げ、サイズが大
きくなるにしたがって装置本体１側に設けられた持上レ
バ−３２の押上力を大きく付加してトレイ３１を持ち上
げるため、従来のように、駆動モ−タ等を必要とするこ
となく、５００枚の用紙を持ち上げて給紙することが可
能となる。
は、用紙が小サイズの時は、給紙カセット８Ａ，８Ｂ，
８Ｃ内のバネ１０力だけで用紙を持ち上げ、サイズが大
きくなるにしたがって装置本体１側に設けられた持上レ
バ−３２の押上力を大きく付加してトレイ３１を持ち上
げるため、従来のように、駆動モ−タ等を必要とするこ
となく、５００枚の用紙を持ち上げて給紙することが可
能となる。
【００２４】なお、本発明は上記一実施例に限られず、
図１０に示すように、持上レバ−５１を構成しても良
い。すなわち、紙幅ガイド４０の規定の位置（Ａ５、Ａ
４、Ａ３）にくる持上レバ−５１の部位に突起部５２や
切欠部５３を形成し、これら突起部５２や切欠部５３を
上記紙幅ガイド４０に当接させることにより、各用紙の
サイズごとに持ち上げ力を微調整するようにしても良
い。
図１０に示すように、持上レバ−５１を構成しても良
い。すなわち、紙幅ガイド４０の規定の位置（Ａ５、Ａ
４、Ａ３）にくる持上レバ−５１の部位に突起部５２や
切欠部５３を形成し、これら突起部５２や切欠部５３を
上記紙幅ガイド４０に当接させることにより、各用紙の
サイズごとに持ち上げ力を微調整するようにしても良
い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
給紙カセットの挿入力により駆動される持上手段により
載置部材を持ち上げるから、従来のように特別に駆動モ
−タを用いて載置部材を持ち上げることなく、５００枚
給紙が可能になり、コストを低減できるとう効果を奏す
る。
給紙カセットの挿入力により駆動される持上手段により
載置部材を持ち上げるから、従来のように特別に駆動モ
−タを用いて載置部材を持ち上げることなく、５００枚
給紙が可能になり、コストを低減できるとう効果を奏す
る。
【図１】本発明の一実施例である給紙カセットおよび持
上レバ−を示す斜視図。
上レバ−を示す斜視図。
【図２】図１の給紙カセットおよび持上レバ−を備える
給紙装置および画像形成装置を示す斜視図。
給紙装置および画像形成装置を示す斜視図。
【図３】図２の給紙装置を示す内部構成図。
【図４】図２の給紙装置の給紙カセット及び給紙機構を
示す構成図。
示す構成図。
【図５】図４の給紙機構を示す斜視図。
【図６】図２の給紙装置の持上レバ−およびその駆動部
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図７】図６の持上レバ−の動作を示す説明図。
【図８】図６の持上レバ−の動作を示す説明図。
【図９】図２の給紙装置の給紙カセットの用紙ガイドを
示す斜視図。
示す斜視図。
【図１０】図６の持上レバ−の他の実施例を側面図。
【符号の説明】 ７…装置本体、８Ａ，８Ｂ，８Ｃ…給紙カセット、１０
…バネ（付勢部材）、１３…ピックアップロ−ラ（給紙
機構）、３１…トレイ（載置部材）、３２…持上レバ−
（持上手段）、４０…用紙幅ガイド（規制部材）。
…バネ（付勢部材）、１３…ピックアップロ−ラ（給紙
機構）、３１…トレイ（載置部材）、３２…持上レバ−
（持上手段）、４０…用紙幅ガイド（規制部材）。
Claims (4)
- 【請求項１】 給紙機構を備える装置本体と、 この装置本体内に出入自在に設けられた給紙カセット
と、 この給紙カセット内に設けられ用紙を載置する載置部材
と、 この載置部材を前記給紙機構に向かって付勢する付勢部
材と、 前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入されたとき、
その挿入力により動作して前記載置部材を持ち上げ用紙
を前記給紙機構に向かって持ち上げる持上手段と、 を具備してなることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 給紙機構を備える装置本体と、 この装置本体内に出入自在に設けられた給紙カセット
と、 この給紙カセット内に設けられ用紙を載置する載置部材
と、 この載置部材を前記給紙機構に向かって付勢する付勢部
材と、 前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入されたとき、
その挿入力により動作して前記載置部材を持ち上げ用紙
を前記給紙機構に向かって持ち上げる持上手段と、 この持上手段の動作量を前記用紙の種類に応じて規制す
る規制手段と、 を具備してなることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 給紙機構を備える装置本体と、 この装置本体内に出入自在に設けられた給紙カセット
と、 この給紙カセット内に設けられ用紙を載置する載置部材
と、 この載置部材に載置されている用紙の給紙方向に直交す
る方向の端部を規制する移動可能な規制部材と、 前記載置部材を前記給紙機構に対して付勢する付勢部材
と、 前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入されたとき、
その挿入力により動作して前記載置部材を持ち上げると
ともに、前記規制部材に当接することによって前記載置
部材を持ち上げる力を規制される持上手段と、 を具備してなることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項４】 給紙機構を備える装置本体と、 この装置本体内に出入自在に設けられ、挿入方向の端部
に突起を有してなる給紙カセットと、 この給紙カセット内に設けられ用紙を載置する載置部材
と、 この載置部材に載置されている用紙の給紙方向に直交す
る方向の端部を規制する移動可能な規制部材と、 前記載置部材を前記給紙機構に対して付勢する付勢部材
と、 前記給紙カセットが前記装置本体内に挿入されたとき、
前記給紙カセットの突起部と当接することによって回動
し前記載置部材を押圧する回動部材と、 を具備してなることを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27894593A JP3315217B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27894593A JP3315217B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0789621A true JPH0789621A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3315217B2 JP3315217B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=17604259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27894593A Expired - Fee Related JP3315217B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3315217B2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP27894593A patent/JP3315217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3315217B2 (ja) | 2002-08-19 |
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