JPH07839B2 - 電着塗装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車や各種家庭電機製品等の下塗り塗装用
に広く採用されている電着塗装装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 自動車のボディ，トラックのキャブ等の被塗装物に下塗
り塗装を施す電着装置は、電着塗料を収蔵した塗料槽
と、ハンガに吊持された被塗装物を上記塗料槽内に搬入
し塗料内に浸漬して槽内を移動させたのち槽外に搬出す
るコンベア装置と、上記コンベア装置に沿って配設され
被塗装物に塗装電圧を印加する通電部材とを具えてお
り、上記通電部材は塗料槽の全長に亘って延在した電気
的に単一の部材から構成されている。

（発明が解決しようとする課題） 電着塗装によって形成される塗膜の厚さは、同一の塗料
を使用した場合、塗装電圧と通電時間とによって定ま
り、通電時間が一定の場合塗装電圧を高くすることによ
り厚い塗膜が形成され、また塗装電圧が一定の場合通電
時間を長くすることによって厚い塗膜が形成される。

一方、多くの被塗装物はその使用環境によって必要な塗
膜厚さが異なり、例えば自動車の場合、冬季融雪のため
道路に岩塩等を撒布する地域で稼働する自動車には、耐
食性を強化するために、通常の地域で稼働する自動車よ
り十分に厚い下塗り塗装を施す必要がある。しかし、自
動車のボディやトラックのキャブに下塗り塗装を施す電
着塗装装置は、通常連続生産ラインの一部に組みこまれ
ていて塗料槽の長さが一定であるので、仕向先が異り従
って所要塗膜厚さが異るボディやキャブ等の被塗装物が
連続して流れてきた場合、コンベア速度を変化させて通
電時間を制御し塗膜厚さを調整することは実際上困難で
あり、また従来の装置では上記通電部材が塗料槽の全長
に亘って延在する単一の部材から構成されているので、
槽内に同時に二以上の被塗装物が存在する場合、夫々の
被塗装物の塗装電圧を変化させることによって塗膜厚さ
を制御することは実際上不可能であった。

そこで異る塗膜厚さを得ることができるように設定され
た複数の電着塗装装置を準備して生産ラインを流れてく
る被塗装物を所要塗膜厚さに応じて夫々の電着塗装装置
に振り分けて処理する等の方法が考慮されるが、電着塗
装装置の複数設置、据付床面積の増大、振り分けのため
のハンドリング装置等に多大の設備費を要する欠点があ
る。

本発明は、単一の電着塗装装置によって連続的に流れて
くる被塗装物に複数の異る塗膜厚さの下塗り塗装を施す
ことができるようにした構造簡単かつ安価な装置を提供
することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために創案されたもの
で、電着塗料を収蔵した塗料槽と、ハンガに吊持された
被塗装物を上記塗料槽内に搬入し塗料内に浸漬して槽内
を移動させたのち槽外に搬出するコンベア装置と、上記
コンベア装置に沿って配設され、被塗装物の移動方向に
沿い区分された複数の分割部片からなる通電部材と、上
記複数の分割部片に、被塗装物の所要塗膜厚さに応じた
異る電圧を複数の電源と、上記複数の分割部材を上記異
る電圧の電源のいずれかに選択的に接続するスイッチン
グ装置と、上記ハンガに装架されて塗料槽に入槽する個
々の被塗装物の塗膜厚さの情報が入力される塗膜厚さ指
定手段と、上記被塗装物が塗料槽に入槽する位置に設け
られ被塗装物の入槽開始を検知して入槽開始信号を発す
る被塗装物入槽検知手段と、上記コンベア装置の速度を
検知するコンベア速度信号を発するコンベア速度検出手
段と、上記塗膜厚さ指定手段及び被塗装物入槽検知手段
並びにコンベア速度検出手段の出力信号を受容し、順次
塗料槽に入槽する被塗装物の槽内位置を夫々検知して上
記スイッチング装置を作動させ、各塗装物を装架したハ
ンガの集電子が、同ハンガ直前の上記分割部片に接する
以前に、同分割部片を上記塗膜厚さ指定手段の出力信号
に対応する電圧の電源に接続させるコントローラとを具
備してなることを特徴とする電着塗装装置を要旨とする
ものである。

（作用） 本発明によれば、被塗装物に塗装電圧を印加する通電部
材が、被塗装物の移動方向に沿って区分された複数の独
立した分割部片から構成され、各分割部片が被塗装物の
所要塗膜厚さに応じて電圧を異にする複数の電源にコン
トローラにより制御されるスイッチング装置により夫々
選択的に接続されるように構成されているので、塗料槽
内に同時に存在する複数の被塗装物に対して夫々の所要
塗膜厚さに応じた塗装電圧を印加することができる。ま
た、上記コントローラは、塗料槽に入槽する個々の被塗
装物の塗膜厚さを指定する塗膜厚さ指定手段と、順次送
られてくる被塗装物の入槽開始を検知する被塗装物入槽
検知手段と、コンベア装置の速度を検知するコンベア検
出手段の出力信号を受けて、上記被塗装物の槽内位置を
夫々検知し、各塗装物を装架したハンガの集電子が、同
ハンガ直前の分割部片に接する以前に、同分割部片を塗
膜厚さ指定手段の出力信号に対応する電源に接続させる
ように、上記スイッチング装置を制御する。

（実施例） 以下本発明の実施例を添付図面について具体的に説明す
る。図中符号10はその内部に電着塗料を収蔵した塗料
槽、12は塗料槽10の上方に設けられたコンベア装置であ
って、コンベアモータ14によって駆動される駆動スプロ
ケット車16と従動スプロケット車18との間に架設された
コンベアチェーン20とを包含している。22は上記コンベ
アチェーン20に連結されて駆動されるハンガ、24は上記
ハンガ22によって吊持される被塗装物であって、図示の
実施例ではトラック用のキャブが例示されている。26は
上記ハンガ22の移動経路に沿って設けられた通電部材で
あって、同通電部材は被塗装物24の移動方向に沿って区
分された複数（図示の実施例では６個）の分割部片26a,
26b,26c,26d,26e及び26fから構成されている。上記各分
割部片26a〜26fは、スイッチング装置28内のスイッチ28
a,28b,28c,28d,28e及び28fに夫々連結され、各スイッチ
28a〜28fは、高電圧接点ｈと、低電圧接点ｌと、可動接
点ｍとを具え、各スイッチの高電圧接点ｈは高電圧電源
30の負極に並列に接続され、また低電圧接点ｌは低電圧
電源32の負極に並列に接続されている。上記高電圧電源
30及び低電圧電源32の正極は、上記塗料槽10内に設けら
れた多数の正電極34に接続され、一方上記通電部材26に
はハンガ22の前後部に夫々設けられた集電子36f及び36r
が摺接する。また、上記スイッチング装置28内の各スイ
ッチ28a〜28fの可動接点ｍは夫々個別にコントローラ38
によって制御され、同コントローラ38には、コンベア装
置12の駆動スプロケット車16の回転速度を検知するコン
ベア速度検出手段を構成するパルスエンコーダ40のコン
ベア速度信号と、前工程から送られてきた被塗装物24が
コンベア装置12の入口端でハンガ22に装架される際に個
々の被塗装物24の所要塗膜厚さに関する上方が入力され
る塗膜厚さ指定手段を構成する端末機42の出力信号と、
ハンガ22に装架された被塗装物24が塗料槽10に入槽しよ
うとする位置で被塗装物自体によって閉成されるリミッ
トスイッチ44からなる被塗装物入槽検知手段の信号とが
入力される。

上記構成において、被塗装物即ちこの実施例の場合トラ
ック用キャブ24の所要塗膜厚さは、その仕向先により例
えば35μと25μの２種であって、塗膜厚さ35μの塗装が
行なわれるときは、高電圧電源30の塗装電圧270Vが被塗
装物24に印加され、塗膜厚さ25μの塗装が行なわれる場
合は、低電圧電源32の塗装電圧230Vが被塗装物24に印加
される。

前工程から流れてきたキャブ24が電着塗装装置の入口端
でハンガ22に装架されるとき、そのキャブの所要塗膜厚
さ例えば35μを示す情報が端末機42に入力され、この情
報はコントローラ38に伝達される。厚い塗膜厚さ（35
μ）のキャブ24（以下簡単のためにキャブＡという）が
コンベア装置12によって塗料槽10内に入槽しようとする
とき、リミットスイッチ44が閉成されてその信号がコン
トローラ38に入力されるので、当該キャブＡのコンベア
カウントが開始され、コンベア速度を検知するパルスエ
ンコーダ40のパルス信号がカウントされるので、キャブ
Ａが塗料槽10に入槽したのち塗料内に浸漬されて槽内を
移動し塗装を終って槽外に搬出されるまで、その位置が
常時コントローラ38によって把握される。キャブＡが入
槽する前に、コントローラ38の指令に基づいて通電部材
の分割部片26aに接続されたスイッチ28aの可動端子ｍが
高電圧接点ｈに接続されるので、集電子36f及び36rを介
してハンガ22上のキャブＡに高電圧電源30からの270Vの
塗装電圧が印加される。キャブＡがコンベア装置12に沿
い図中左方に移動して、前方の集電子36fが分割部片26b
に接する以前にコントローラ38の指令によってスイッチ
38bの可動端子ｍが高圧接点ｈに接続され、やがてハン
ガ22の前方の集電子36fが前方の分割部片26bに接し、後
方の集電子36rが後方の分割部片26aに接するが、このと
き両分割部片は共に高電圧電源30に接続されている。同
様にしてキャブＡがコンベア装置12によって塗料槽10内
を左方の移動する間、コントローラ38によって順次前方
の分割部片26c……26fが高電圧電源30に接続されるの
で、キャブＡには入槽から槽外に出るまで終始270Vの塗
装電圧が印加され、従って35μの塗膜が形成される。

上記キャブＡに続いて所要塗膜厚が薄い（25μ）のキャ
ブ24（以下簡単のためにキャブＢという）が前工程から
供給された場合、電着塗装装置の入口端でハンガ22に装
架されるとき、塗膜厚さに関する情報が端末機42に入力
され、続いてキャブＢが入槽しようとするとき、リミッ
トスイッチ44が閉成されて当該キャブＢのコンベアカウ
ントが開始される。キャブＢの入槽前にコントローラ38
の指令に基づいて通電部材の分割部片26aに接続された
スイッチ28aの可動端子ｍが低電圧接点ｌに接続される
ので、集電子36f及び36rを介してハンガ22上のキャブＢ
に低電圧電源32から230Vの塗装電圧が印加される。キャ
ブＢがコンベア装置12によって塗料槽10内を左方に移動
される間、前記と同様にして順次前方の分割部片26b…
…26fが低電圧電源32に接続されるので、キャブＢには2
5μの薄い塗膜が形成される。

キャブＡまたはキャブＢが通電部材の成る分割部片を通
過したときは、その分割部片に接続されたスイッチの可
動接点ｍを、例えば図中に入口端のスイッチ28aに図示
されているように中立又は無負荷位置に変位させてもよ
いし、次に送られてくるキャブ24の所要塗膜厚さが既に
コントローラ38に入力されておれば、後続するキャブの
塗膜厚さに応じて高電圧接点ｈまたは低電圧接点ｌに接
続させてもよい。即ち図示の場合、後続のキャブ24が薄
い塗膜厚さのものであれば、分割部片26aのスイッチ28a
はそのまま低電圧電源32に接続しておけばよく、もし後
続のキャブ24が厚い塗膜厚さのものであれば、分割部片
26aのスイッチ28aを高電圧電源30に切換えるようにして
もよい。何れにしても、或る特定のハンガ22に異る塗装
電圧が印加されないように、前後集電子36f及び36r間の
距離に応じて各分割部片26a〜26fの長さを適宜設定して
おけばよい。

上記構成によれば、単一の電着塗装装置によって連続的
に流れてくる被塗装物に対し異る厚さの塗膜を任意に形
成することができるので、異る塗膜厚さに対応する複数
の電着塗装装置を並設する場合に較べて設備費を著しく
低減し、結局塗装コストを低減し得る利点がある。また
被塗装物の塗膜厚さ指定手段即ち上記実施例では端末機
42、被塗装物入槽検知手段即ち上記実施例ではリミット
スイッチ44、及びコンベア速度検出手段即ち上記実施例
ではパルスエンコーダ40の各信号を受けたコントローラ
38が、スイッチング装置28を制御して各分割部片の電圧
を切換えるので、コンベア速度に変動が生じた場合で
も、各分割部片の電圧の切換えが、被塗装物の槽内位置
に応じて正確かつ確実に行なわれることとなり、塗膜厚
さに関する要求が夫々異る複数種類の被塗装物の塗装品
質を確保し得る利点がある。なお、上記実施例では、所
要の塗膜厚さを２種類としたが、例えば電圧が異る電源
を３種類用意し、通電部材の分割部片に接続されるスイ
ッチに各電源に接続された３個の接点を設けることによ
って３種類の塗膜厚さに被塗装物を塗り別けることがで
き、同様にして更に多種類の塗膜厚さに対応することも
できる。なおまた、上記実施例は、被塗装物としてトラ
ックのキャブを例示したが、本発明は例えば家庭電機製
品の下塗り塗装等に広く適用することができ、また例示
したカチオン電着のみならずアニオン電着にも適用する
ことができる。

（発明の効果） 叙上のように、本発明に係る電着塗装装置は、電着塗料
を収蔵した塗料槽と、ハンガに吊持された被塗装物を上
記塗料槽内に搬入し塗料内に浸漬して槽内を移動させた
のち槽外に搬出するコンベア装置と、上記コンベア装置
に沿って配設され、被塗装物の移動方向に沿い区分され
た複数の分割部片からなる通電部材と、上記複数の分割
部片に、被塗装物の所要塗膜厚さに応じた異る電圧を複
数の電源と、上記複数の分割部材を上記異る電圧の電源
のいずれかに選択的に接続するスイッチング装置と、上
記ハンガに装架されて塗料槽に入槽する個々の被塗装物
の塗膜厚さの情報が入力される塗膜厚さ指定手段と、上
記被塗装物が塗料槽に入槽する位置に設けられ被塗装物
の入槽開始を検知して入槽開始信号を発する被塗装物入
槽検知手段と、上記コンベア装置の速度を検知するコン
ベア速度信号を発するコンベア速度検出手段と、上記塗
膜厚さ指定手段及び被塗装物入槽検知手段並びにコンベ
ア速度検出手段の出力信号を受容し、順次塗料槽に入槽
する被塗装物の槽内位置を夫々検知して上記スイッチン
グ装置を作動させ、各塗装物を装架したハンガの集電子
が、同ハンガ直前の上記分割部片に接する以前に、同分
割部片を上記塗膜厚さ指定手段の出力信号に対応する電
圧の電源に接続させるコントローラとを具備してなるこ
とを特徴とし、従前の電着塗装装置に僅かの改変を加え
た安価な装置によって連続的に流れてくる被塗装物に異
った厚さの塗膜を任意に形成することができるので、極
めて有益である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図である。 10……塗料槽、12……コンベア装置、22……ハンガ、24
……被塗装物、26……通電部材、28……スイッチング装
置、30……高電圧電源、32……低電圧電源、34……電
極、36f及び36r……集電子、38……コントローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電着塗料を収蔵した塗料槽と、ハンガに吊
   持された被塗装物を上記塗料槽内に搬入し塗料内に浸漬
   して槽内を移動させたのち槽外に搬出するコンベア装置
   と、上記コンベア装置に沿って配設され、被塗装物の移
   動方向に沿い区分された複数の分割部片からなる通電部
   材と、上記複数の分割部片に、被塗装物の所要塗膜厚さ
   に応じた異る電圧を印加する複数の電源と、上記複数の
   分割部材を上記異る電圧の電源のいずれかに選択的に接
   続するスイッチング装置と、上記ハンガに装架されて塗
   料槽に入槽する個々の被塗装物の塗膜厚さの情報が入力
   される塗膜厚さ指定手段と、上記被塗装物が塗料槽に入
   槽する位置に設けられ被塗装物の入槽開始を検知して入
   槽開始信号を発する被塗装物入槽検知手段と、上記コン
   ベア装置の速度を検知してコンベア速度信号を発するコ
   ンベア速度検出手段と、上記塗膜厚さ指定手段及び被塗
   装物入槽検知手段並びにコンベア速度検出手段の出力信
   号を受容し、順次塗料槽に入槽する被塗装物の槽内位置
   を夫々検知して上記スイッチング装置を作動させ、各塗
   装物を装架したハンガの集電子が、同ハンガ直前の上記
   分割部片に接する以前に、同分割部片を上記塗膜厚さ指
   定手段の出力信号に対応する電圧の電源に接続させるコ
   ントローラとを具備してなることを特徴とする電着塗装
   装置