JPH0783296A - オートテンショナ - Google Patents
オートテンショナInfo
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- JPH0783296A JPH0783296A JP23314793A JP23314793A JPH0783296A JP H0783296 A JPH0783296 A JP H0783296A JP 23314793 A JP23314793 A JP 23314793A JP 23314793 A JP23314793 A JP 23314793A JP H0783296 A JPH0783296 A JP H0783296A
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- JP
- Japan
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- rotating member
- damping
- synthetic resin
- belt
- rotating
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/081—Torsion springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定部材1により回動可能に支持されかつベ
ルト押圧用のプーリ8を回転自在に有する回動部材2
を、該両部材1,2間に介装された捩りコイルばね3に
より所定方向に回動付勢して上記プーリ8にベルトを押
圧させて所定の張力を付与し、かつ上記両部材1,2間
に介装されたインサートベアリング6及びスプリングサ
ポート11により該張力の変動に応じてダンピング力を
変化させるようにしたオートテンショナにおいて、大き
いダンピング力が容易に得られ、かつダンピング力の大
きさを容易に設定できるようにする。 【構成】 インサートベアリング6及びスプリングサポ
ート11を、各々、摺動性及び耐摩耗性を有する合成樹
脂中に、該合成樹脂よりも摩擦係数の大きいゴムチップ
が分散状態で配置されてなるものにより構成する。
ルト押圧用のプーリ8を回転自在に有する回動部材2
を、該両部材1,2間に介装された捩りコイルばね3に
より所定方向に回動付勢して上記プーリ8にベルトを押
圧させて所定の張力を付与し、かつ上記両部材1,2間
に介装されたインサートベアリング6及びスプリングサ
ポート11により該張力の変動に応じてダンピング力を
変化させるようにしたオートテンショナにおいて、大き
いダンピング力が容易に得られ、かつダンピング力の大
きさを容易に設定できるようにする。 【構成】 インサートベアリング6及びスプリングサポ
ート11を、各々、摺動性及び耐摩耗性を有する合成樹
脂中に、該合成樹脂よりも摩擦係数の大きいゴムチップ
が分散状態で配置されてなるものにより構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば自動車エンジ
ンによる補機類駆動のためのVベルト等に所定の張力を
付与しかつ該張力の変動に応じてダンピング力を自動的
に変化させるようにしたオートテンショナに関し、特に
そのダンピング力を高める対策に関する。
ンによる補機類駆動のためのVベルト等に所定の張力を
付与しかつ該張力の変動に応じてダンピング力を自動的
に変化させるようにしたオートテンショナに関し、特に
そのダンピング力を高める対策に関する。
【0002】
【従来の技術】この種のオートテンショナとしては、例
えば米国特許第4473362号で示されるものが一般
に知られており、駆動プーリと複数の従動プーリとの間
に巻き掛けられたベルトのプーリ間スパンを押圧して、
駆動プーリの回転力を全ての従動プーリに伝達させるた
めに用いられる。
えば米国特許第4473362号で示されるものが一般
に知られており、駆動プーリと複数の従動プーリとの間
に巻き掛けられたベルトのプーリ間スパンを押圧して、
駆動プーリの回転力を全ての従動プーリに伝達させるた
めに用いられる。
【0003】具体的には、図1に例示するように、軸部
4を有して例えば自動車エンジン等の固定体に固定され
る金属製の固定部材1と、該固定部材1の軸部4に回動
可能に外嵌合されたボス部7を有するとともに、先端に
ボス部7の軸心と平行な軸心でプーリ8を回転自在に支
持するアーム部9が突設され、上記ボス部7において固
定部材1に回動可能に支持された金属製の回動部材2
と、上記両部材1,2間に縮装されて該回動部材2を固
定部材1に対し所定方向に回動付勢する捩りコイルばね
3とを備えている。そして、上記固定部材1の軸部4と
回動部材2のボス部7との間にはインサートベアリング
6が、また上記回動部材2のボス部7外周側にはスプリ
ングサポート13が、各々、ダンピング部材として配設
されている。
4を有して例えば自動車エンジン等の固定体に固定され
る金属製の固定部材1と、該固定部材1の軸部4に回動
可能に外嵌合されたボス部7を有するとともに、先端に
ボス部7の軸心と平行な軸心でプーリ8を回転自在に支
持するアーム部9が突設され、上記ボス部7において固
定部材1に回動可能に支持された金属製の回動部材2
と、上記両部材1,2間に縮装されて該回動部材2を固
定部材1に対し所定方向に回動付勢する捩りコイルばね
3とを備えている。そして、上記固定部材1の軸部4と
回動部材2のボス部7との間にはインサートベアリング
6が、また上記回動部材2のボス部7外周側にはスプリ
ングサポート13が、各々、ダンピング部材として配設
されている。
【0004】上記オートテンショナでは、上記回動部材
2の回動付勢力によりプーリ8に図外のベルトを押圧さ
せて所定の張力を付与するのみならず、該張力の変動に
応じてダンピング力を変化させるようになされており、
付加価値の高いテンショナとなっている。つまり、上記
プーリ8にベルトが巻き掛けられた状態では、上記イン
サートベアリング6及びスプリングサポート13と回動
部材2のボス部7との各間にはベルト力(ベルトからプ
ーリ8にかかる反力)と捩りコイルばね3の付勢力とが
合わさって摩擦によるダンピング力が発生する。そし
て、この状態で、上記ベルトの張力が減少方向に変動す
ると、ベルト力の減少に応じてダンピング力が小さくな
り、このことで、プーリ8のベルトへの追随性が高くな
ってベルトの張力低下が防止される。一方、ベルトの張
りに対してはベルト力の増大によりダンピング力も大き
くなり、このことで、プーリ8に大きい抵抗力が付与さ
れてベルトのばたつきが防止される。
2の回動付勢力によりプーリ8に図外のベルトを押圧さ
せて所定の張力を付与するのみならず、該張力の変動に
応じてダンピング力を変化させるようになされており、
付加価値の高いテンショナとなっている。つまり、上記
プーリ8にベルトが巻き掛けられた状態では、上記イン
サートベアリング6及びスプリングサポート13と回動
部材2のボス部7との各間にはベルト力(ベルトからプ
ーリ8にかかる反力)と捩りコイルばね3の付勢力とが
合わさって摩擦によるダンピング力が発生する。そし
て、この状態で、上記ベルトの張力が減少方向に変動す
ると、ベルト力の減少に応じてダンピング力が小さくな
り、このことで、プーリ8のベルトへの追随性が高くな
ってベルトの張力低下が防止される。一方、ベルトの張
りに対してはベルト力の増大によりダンピング力も大き
くなり、このことで、プーリ8に大きい抵抗力が付与さ
れてベルトのばたつきが防止される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、小排気量の
自動車エンジンでは、気筒数が少ないために回転変動の
増加に伴ってベルト張力の変動が増加することから、よ
り大きいダンピング力を発生させる必要がある。また、
各種エンジン毎の張力変動特性に対応するには、ダンピ
ング力の大きさを任意に設定できるようにする必要もあ
る。
自動車エンジンでは、気筒数が少ないために回転変動の
増加に伴ってベルト張力の変動が増加することから、よ
り大きいダンピング力を発生させる必要がある。また、
各種エンジン毎の張力変動特性に対応するには、ダンピ
ング力の大きさを任意に設定できるようにする必要もあ
る。
【0006】しかしながら、上記従来のオートテンショ
ナでは、ダンピング部材がウレタン樹脂等の合成樹脂製
であるために、摺動性や耐摩耗性では十分な機能を果た
していても、回動部材のボス部との間に発生する摩擦力
は比較的小さく、したがって、大きいダンピング力を発
生させることが困難であるという問題がある。
ナでは、ダンピング部材がウレタン樹脂等の合成樹脂製
であるために、摺動性や耐摩耗性では十分な機能を果た
していても、回動部材のボス部との間に発生する摩擦力
は比較的小さく、したがって、大きいダンピング力を発
生させることが困難であるという問題がある。
【0007】また、上記摩擦力に幅をもたせてダンピン
グ力の設定幅を拡げようとすると、ダンピング部材とし
て使用する合成樹脂の物性を変更することになるため
に、今度は、上記摺動性や耐摩耗性の低下を招いて回動
部材の円滑な回動が損なわれ易くなり、このことで、ダ
ンピング力の大きさを任意に設定することが困難である
という問題もある。
グ力の設定幅を拡げようとすると、ダンピング部材とし
て使用する合成樹脂の物性を変更することになるため
に、今度は、上記摺動性や耐摩耗性の低下を招いて回動
部材の円滑な回動が損なわれ易くなり、このことで、ダ
ンピング力の大きさを任意に設定することが困難である
という問題もある。
【0008】この発明は斯かる諸点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、大きいダンピング力が容易に得
られ、かつダンピング力の大きさを容易に設定できるよ
うにすることにある。
のであり、その目的は、大きいダンピング力が容易に得
られ、かつダンピング力の大きさを容易に設定できるよ
うにすることにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項1の発明では、合成樹脂材料中に該合成樹脂
よりも摩擦係数の大きい高摩擦材料を分散状態で配置
し、このことで、摺動性及び耐摩耗性を確保しつつ大き
い摩擦力を発生させるようにして大きいダンピング力が
容易に得られるようにし、かつ上記高摩擦材料の割合を
変化させることでダンピング力の大きさが任意に設定で
きるようにした。
め、請求項1の発明では、合成樹脂材料中に該合成樹脂
よりも摩擦係数の大きい高摩擦材料を分散状態で配置
し、このことで、摺動性及び耐摩耗性を確保しつつ大き
い摩擦力を発生させるようにして大きいダンピング力が
容易に得られるようにし、かつ上記高摩擦材料の割合を
変化させることでダンピング力の大きさが任意に設定で
きるようにした。
【0010】具体的には、この発明では、軸部を有し、
固定体に固定可能な固定部材と、該固定部材の軸部にボ
ス部が回動可能に外嵌合され、該回動軸心と平行な軸心
周りに回転可能なプーリを有する回動部材と固定体に固
定可能な固定部材と、上記固定部材及び回動部材の間に
縮装されて該回動部材を固定部材に対し所定方向に回動
付勢する捩りコイルばねと、上記固定部材及び回動部材
の間に介装されて該回動部材の回動をダンピングするた
めのダンピング部材とを備え、上記回動部材の回動付勢
力により上記プーリにベルトを押圧させて所定の張力を
付与し、かつ上記張力の変動に応じてダンピング力を変
化させるようにしたオートテンショナが前提である。
固定体に固定可能な固定部材と、該固定部材の軸部にボ
ス部が回動可能に外嵌合され、該回動軸心と平行な軸心
周りに回転可能なプーリを有する回動部材と固定体に固
定可能な固定部材と、上記固定部材及び回動部材の間に
縮装されて該回動部材を固定部材に対し所定方向に回動
付勢する捩りコイルばねと、上記固定部材及び回動部材
の間に介装されて該回動部材の回動をダンピングするた
めのダンピング部材とを備え、上記回動部材の回動付勢
力により上記プーリにベルトを押圧させて所定の張力を
付与し、かつ上記張力の変動に応じてダンピング力を変
化させるようにしたオートテンショナが前提である。
【0011】そして、上記ダンピング部材を、摺動性及
び耐摩耗性を有する合成樹脂中に、該合成樹脂よりも摩
擦係数の大きい高摩擦材料が分散状態で配置されてなる
もので構成する。
び耐摩耗性を有する合成樹脂中に、該合成樹脂よりも摩
擦係数の大きい高摩擦材料が分散状態で配置されてなる
もので構成する。
【0012】請求項2の発明では、上記請求項1の発明
において、ダンピング部材の高摩擦材料をゴムチップで
構成する。
において、ダンピング部材の高摩擦材料をゴムチップで
構成する。
【0013】請求項3の発明では、上記請求項1の発明
と同じ前提に立ち、ダンピング部材を、摺動性及び耐摩
耗性を有する合成樹脂中に、該合成樹脂よりも弾性率の
低い低弾性率材料が分散状態で配置されてなるもので構
成する。
と同じ前提に立ち、ダンピング部材を、摺動性及び耐摩
耗性を有する合成樹脂中に、該合成樹脂よりも弾性率の
低い低弾性率材料が分散状態で配置されてなるもので構
成する。
【0014】請求項4の発明では、上記請求項3の発明
において、ダンピング部材の低弾性率材料をゴムチップ
で構成する。
において、ダンピング部材の低弾性率材料をゴムチップ
で構成する。
【0015】請求項5の発明では、上記請求項2又は4
の発明において、粒径が1mm以下のゴムチップを合成
樹脂中に約60%の割合で配置する。
の発明において、粒径が1mm以下のゴムチップを合成
樹脂中に約60%の割合で配置する。
【0016】請求項6の発明では、上記請求項1〜5の
発明において、ダンピング部材の合成樹脂中に、耐熱性
を有する繊維を分散させる。
発明において、ダンピング部材の合成樹脂中に、耐熱性
を有する繊維を分散させる。
【0017】請求項7の発明では、上記請求項1〜6の
発明において、ダンピング部材を、固定部材の軸部と回
動部材のボス部との間に介装されて該回動部材の回動時
に該ボス部の内周面との間でベルト張力の変動に応じた
摩擦力を発生するインサートベアリングとする。
発明において、ダンピング部材を、固定部材の軸部と回
動部材のボス部との間に介装されて該回動部材の回動時
に該ボス部の内周面との間でベルト張力の変動に応じた
摩擦力を発生するインサートベアリングとする。
【0018】請求項8の発明では、上記請求項1〜7の
発明において、ダンピング部材を、回動部材のボス部外
周側に配設されて該回動部材の回動時に該ボス部の外周
面との間でベルト張力の変動に応じた摩擦力を発生する
スプリングサポートとする。
発明において、ダンピング部材を、回動部材のボス部外
周側に配設されて該回動部材の回動時に該ボス部の外周
面との間でベルト張力の変動に応じた摩擦力を発生する
スプリングサポートとする。
【0019】
【作用】以上の構成により、請求項1の発明では、摺動
性及び耐摩耗性を有する合成樹脂中に、該合成樹脂より
も摩擦係数の大きい高摩擦材料が分散状態で配置されて
いることにより、回動部材の回動時において、摺動性及
び耐摩耗性を確保しつつ摩擦力を大きくすることがで
き、このことで、捩りコイルばねを変えることなく、大
きいダンピング力を容易に得ることができる。また、高
摩擦材料の低摩擦材料中での分散割合により上記摩擦力
の大きさを容易に変化させることができ、このことで、
ダンピング力の大きさを任意に設定することができる。
性及び耐摩耗性を有する合成樹脂中に、該合成樹脂より
も摩擦係数の大きい高摩擦材料が分散状態で配置されて
いることにより、回動部材の回動時において、摺動性及
び耐摩耗性を確保しつつ摩擦力を大きくすることがで
き、このことで、捩りコイルばねを変えることなく、大
きいダンピング力を容易に得ることができる。また、高
摩擦材料の低摩擦材料中での分散割合により上記摩擦力
の大きさを容易に変化させることができ、このことで、
ダンピング力の大きさを任意に設定することができる。
【0020】請求項2の発明では、ダンピング部材の高
摩擦材料をゴムチップで構成したことにより、上記請求
項1の発明での作用を具体的に営むことができる。
摩擦材料をゴムチップで構成したことにより、上記請求
項1の発明での作用を具体的に営むことができる。
【0021】請求項3の発明では、摺動性及び耐摩耗性
を有する合成樹脂中に、該合成樹脂よりも弾性率の低い
低弾性率材料が分散状態で配置されていることにより、
回動部材の回動時において、摺動性及び耐摩耗性を確保
しつつ摩擦力を大きくすることができ、また低弾性率材
料の合成樹脂中での分散割合を変化させることで上記摩
擦力の大きさを容易に変化させることができ、これらの
ことで、上記請求項1の発明と同じ作用を営むことがで
きる。
を有する合成樹脂中に、該合成樹脂よりも弾性率の低い
低弾性率材料が分散状態で配置されていることにより、
回動部材の回動時において、摺動性及び耐摩耗性を確保
しつつ摩擦力を大きくすることができ、また低弾性率材
料の合成樹脂中での分散割合を変化させることで上記摩
擦力の大きさを容易に変化させることができ、これらの
ことで、上記請求項1の発明と同じ作用を営むことがで
きる。
【0022】請求項4の発明では、ダンピング部材の低
弾性率材料をゴムチップで構成したことにより、上記請
求項3の発明での作用を具体的に営むことができる。
弾性率材料をゴムチップで構成したことにより、上記請
求項3の発明での作用を具体的に営むことができる。
【0023】請求項5の発明では、上記ゴムチップの粒
径を1mm以下とし、該ゴムチップを約60%の割合で
合成樹脂中に分散状態で配置したことにより、摺動性及
び耐摩耗性とダンピング力とが適正にバランスされたダ
ンピング部材を得ることができるので、上記請求項1又
は3の発明において摺動性及び耐摩耗性を確保しつつ大
きな摩擦力が得られる作用を適正に営むことができる。
径を1mm以下とし、該ゴムチップを約60%の割合で
合成樹脂中に分散状態で配置したことにより、摺動性及
び耐摩耗性とダンピング力とが適正にバランスされたダ
ンピング部材を得ることができるので、上記請求項1又
は3の発明において摺動性及び耐摩耗性を確保しつつ大
きな摩擦力が得られる作用を適正に営むことができる。
【0024】請求項6の発明では、ダンピング部材の合
成樹脂中に、耐熱性部材を有する繊維が分散されている
ことで、上記請求項1〜5の発明でのダンピング部材の
強度を全体として向上させることができる。
成樹脂中に、耐熱性部材を有する繊維が分散されている
ことで、上記請求項1〜5の発明でのダンピング部材の
強度を全体として向上させることができる。
【0025】請求項7の発明では、上記ダンピング部材
によりインサートベアリングを構成したので、該インサ
ートベアリングにより回動部材の回動時に該ボス部の外
周面との間にベルト張力の変動に応じた大きい摩擦力を
発生させることができ、上記請求項1〜6の発明による
作用を具体的に営むことができる。
によりインサートベアリングを構成したので、該インサ
ートベアリングにより回動部材の回動時に該ボス部の外
周面との間にベルト張力の変動に応じた大きい摩擦力を
発生させることができ、上記請求項1〜6の発明による
作用を具体的に営むことができる。
【0026】請求項8の発明では、上記ダンピング部材
によりスプリングサポートを構成したので、該スプリン
グサポートにより回動部材の回動時に該ボス部の内周面
との間にベルト張力の変動に応じた大きい摩擦力を発生
させることができ、上記請求項1〜6の発明による作用
を具体的に営むことができる。また、上記請求項7の発
明による作用と相俟って、回動部材の回動時には、より
大きい摩擦力が得られるようになり、このことで、より
大きなダンピング力を得ることができる。
によりスプリングサポートを構成したので、該スプリン
グサポートにより回動部材の回動時に該ボス部の内周面
との間にベルト張力の変動に応じた大きい摩擦力を発生
させることができ、上記請求項1〜6の発明による作用
を具体的に営むことができる。また、上記請求項7の発
明による作用と相俟って、回動部材の回動時には、より
大きい摩擦力が得られるようになり、このことで、より
大きなダンピング力を得ることができる。
【0027】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図1及び図2はこの実施例に係るオートテンシ
ョナを示し、該オートテンショナは、例えば自動車エン
ジン等の固定体に固定可能なアルミ合金等の金属からな
る固定部材1と、該固定部材1に組み付けられて回動可
能に支持された金属製の回動部材2と、上記固定部材1
と回動部材2との間に縮装され、該回動部材2を固定部
材1に対し所定方向に回動付勢する捩りコイルばね3と
を備えている。
明する。図1及び図2はこの実施例に係るオートテンシ
ョナを示し、該オートテンショナは、例えば自動車エン
ジン等の固定体に固定可能なアルミ合金等の金属からな
る固定部材1と、該固定部材1に組み付けられて回動可
能に支持された金属製の回動部材2と、上記固定部材1
と回動部材2との間に縮装され、該回動部材2を固定部
材1に対し所定方向に回動付勢する捩りコイルばね3と
を備えている。
【0028】上記固定部材1は、フロント側(図1の上
側)が開口された有底円筒状のリヤカップ部1aと、該
リヤカップ部1aの底部中央から軸心方向に延びる軸部
4とを有し、図外の取付部において固定体に固定するよ
うになされている。また、上記リヤカップ部1aの周壁
部には、該周壁部を半径方向に貫通する基端側係止孔5
が形成されている。
側)が開口された有底円筒状のリヤカップ部1aと、該
リヤカップ部1aの底部中央から軸心方向に延びる軸部
4とを有し、図外の取付部において固定体に固定するよ
うになされている。また、上記リヤカップ部1aの周壁
部には、該周壁部を半径方向に貫通する基端側係止孔5
が形成されている。
【0029】上記回動部材2は、開口部が上記リヤカッ
プ部1aの開口部と対向するフロントカップ部2aと、
該フロントカップ部2aの底部中央から軸心方向に延
び、かつ固定部材1の軸部4にその先端側から円筒状の
ダンピング部材であるインサートベアリング6を介して
外嵌合されるボス部7と、上記フロントカップ部2aの
外周に半径方向外方に向けて突設され、先端にボス部7
の軸心と平行な軸心でプーリ8が回転自在に支持された
アーム部9とを有する。該回動部材2はボス部7におい
て固定部材1に回動可能に支持され、かつ固定部材1の
軸部4先端において合成樹脂製のスラストワッシャ10
及び金属製のフロントプレート11を介して図示しない
抜止め手段により抜止めがなされている。そして、上記
プーリ8には、例えば、自動車エンジンにおける補機類
駆動用のVベルト等のような所定の張力を付与すべきベ
ルトtが図2に仮想線で示すように巻き掛けられる。ま
た、上記フロントカップ部2aの周壁部には、該周壁部
を半径方向に貫通する先端側係止孔12が形成されてい
る。
プ部1aの開口部と対向するフロントカップ部2aと、
該フロントカップ部2aの底部中央から軸心方向に延
び、かつ固定部材1の軸部4にその先端側から円筒状の
ダンピング部材であるインサートベアリング6を介して
外嵌合されるボス部7と、上記フロントカップ部2aの
外周に半径方向外方に向けて突設され、先端にボス部7
の軸心と平行な軸心でプーリ8が回転自在に支持された
アーム部9とを有する。該回動部材2はボス部7におい
て固定部材1に回動可能に支持され、かつ固定部材1の
軸部4先端において合成樹脂製のスラストワッシャ10
及び金属製のフロントプレート11を介して図示しない
抜止め手段により抜止めがなされている。そして、上記
プーリ8には、例えば、自動車エンジンにおける補機類
駆動用のVベルト等のような所定の張力を付与すべきベ
ルトtが図2に仮想線で示すように巻き掛けられる。ま
た、上記フロントカップ部2aの周壁部には、該周壁部
を半径方向に貫通する先端側係止孔12が形成されてい
る。
【0030】上記捩りコイルばね3は、本体が左巻き
で、基端側及び先端側の各端部3a,3bが何れも本体
から半径方向外方に向けて突出する形状とされている。
上記基端側端部3aは固定部材1のリヤカップ部1a周
壁部における基端側係止孔5に、また先端側端部3bは
回動部材2のフロントカップ部2a周壁部における先端
側係止孔12にそれぞれ半径方向に貫通して係止されて
おり、このことで、各端部3a,3bは周方向の移動が
規制されている。そして、該両端部3a,3bが係止さ
れた状態で本体が拡径する方向に動作することにより、
回動部材2を図2の反時計回り方向に回動付勢するよう
になされている。
で、基端側及び先端側の各端部3a,3bが何れも本体
から半径方向外方に向けて突出する形状とされている。
上記基端側端部3aは固定部材1のリヤカップ部1a周
壁部における基端側係止孔5に、また先端側端部3bは
回動部材2のフロントカップ部2a周壁部における先端
側係止孔12にそれぞれ半径方向に貫通して係止されて
おり、このことで、各端部3a,3bは周方向の移動が
規制されている。そして、該両端部3a,3bが係止さ
れた状態で本体が拡径する方向に動作することにより、
回動部材2を図2の反時計回り方向に回動付勢するよう
になされている。
【0031】上記インサートベアリング6の内外周面は
共に先端側が僅かながら小径となる断面テーパ状に形成
されており、これに応じて、軸部4の外周面及びボス部
7の内周面も共に同様の断面テーパ状をなしている。ま
た、インサートベアリング6は図外の回り止め手段によ
り固定部材1の軸部4側に回り止めされている。
共に先端側が僅かながら小径となる断面テーパ状に形成
されており、これに応じて、軸部4の外周面及びボス部
7の内周面も共に同様の断面テーパ状をなしている。ま
た、インサートベアリング6は図外の回り止め手段によ
り固定部材1の軸部4側に回り止めされている。
【0032】さらに、上記捩りコイルばね3の基端側と
ボス部7との間には、ダンピング部材である円筒状のス
プリングサポート13が介装されている。このスプリン
グサポート13の内周面はボス部7の外周面に摺接可能
とされている。さらに、スプリングサポート13の基端
側開口縁には、リヤカップ部1aの底部表面に接する外
向きフランジ13aが形成されている。そして、外向き
フランジ13aが捩りコイルばね3の軸心方向の押圧力
でリヤカップ部1aの底部表面に押し付けられることに
より、スプリングサポート13は固定部材1側に固定さ
れている。また、この固定状態においてフロントカップ
部2aが図2の時計回り方向に回動したとき、捩りコイ
ルばね3の本体が縮径することで、スプリングサポート
13は締め付けられてその内周面がボス部7の外周面に
圧接するようになり、このことで、回動部材2の回動に
対するダンピング力が発生するようになされている。
ボス部7との間には、ダンピング部材である円筒状のス
プリングサポート13が介装されている。このスプリン
グサポート13の内周面はボス部7の外周面に摺接可能
とされている。さらに、スプリングサポート13の基端
側開口縁には、リヤカップ部1aの底部表面に接する外
向きフランジ13aが形成されている。そして、外向き
フランジ13aが捩りコイルばね3の軸心方向の押圧力
でリヤカップ部1aの底部表面に押し付けられることに
より、スプリングサポート13は固定部材1側に固定さ
れている。また、この固定状態においてフロントカップ
部2aが図2の時計回り方向に回動したとき、捩りコイ
ルばね3の本体が縮径することで、スプリングサポート
13は締め付けられてその内周面がボス部7の外周面に
圧接するようになり、このことで、回動部材2の回動に
対するダンピング力が発生するようになされている。
【0033】この発明の特徴として、上記インサートベ
アリング6及びスプリングサポート13は、図3に示す
ように、摺動性及び耐摩耗性を有する合成樹脂21(例
えば、ナイロン)中に、該合成樹脂21よりも摩擦係数
の大きい高摩擦材料でありかつ弾性率の低い低弾性率材
料としてのゴムチップ22が分散状態で配置されてなる
もので構成されている。つまり、上記合成樹脂21はゴ
ムチップ22を固めるバインダーの役目と、回動部材2
を円滑に回動させる摺動部材の役目とをそれぞれ果たし
ている。また、該合成樹脂21中には、耐熱性を有する
繊維が分散され、このことで、全体としての強度を向上
させるようになされている。具体的には、上記ゴムチッ
プ22は平均粒径が1mm以下であり、合成樹脂21中
に約60%の割合で配置されている。
アリング6及びスプリングサポート13は、図3に示す
ように、摺動性及び耐摩耗性を有する合成樹脂21(例
えば、ナイロン)中に、該合成樹脂21よりも摩擦係数
の大きい高摩擦材料でありかつ弾性率の低い低弾性率材
料としてのゴムチップ22が分散状態で配置されてなる
もので構成されている。つまり、上記合成樹脂21はゴ
ムチップ22を固めるバインダーの役目と、回動部材2
を円滑に回動させる摺動部材の役目とをそれぞれ果たし
ている。また、該合成樹脂21中には、耐熱性を有する
繊維が分散され、このことで、全体としての強度を向上
させるようになされている。具体的には、上記ゴムチッ
プ22は平均粒径が1mm以下であり、合成樹脂21中
に約60%の割合で配置されている。
【0034】したがって、この実施例によれば、オート
テンショナのプーリ8にベルトtが巻き掛けられると、
該オートテンショナにおけるインサートベアリング6と
回動部材2のボス部7内周面及びスプリングサポート1
3内周面とボス部7外周面との各間では、それぞれベル
ト力と捩りコイルばね3の付勢力とが合わさってダンピ
ング力が生じるようになり、この状態で上記ベルトtの
張力が減少すると、ベルト力の減少によりダンピング力
が小さくなる。すると、回動部材2が回動し易くなって
プーリ8のベルトtに対する追随性が高くなり、このこ
とで、ベルトtの張力低下を速やかに防止することがで
きる。一方、ベルトtの張りに対してはベルト力の増大
により上記ダンピング力も大きくなり、このことで、プ
ーリ8に大きい抵抗力を付与してベルトtのばたつきを
防止することができる。
テンショナのプーリ8にベルトtが巻き掛けられると、
該オートテンショナにおけるインサートベアリング6と
回動部材2のボス部7内周面及びスプリングサポート1
3内周面とボス部7外周面との各間では、それぞれベル
ト力と捩りコイルばね3の付勢力とが合わさってダンピ
ング力が生じるようになり、この状態で上記ベルトtの
張力が減少すると、ベルト力の減少によりダンピング力
が小さくなる。すると、回動部材2が回動し易くなって
プーリ8のベルトtに対する追随性が高くなり、このこ
とで、ベルトtの張力低下を速やかに防止することがで
きる。一方、ベルトtの張りに対してはベルト力の増大
により上記ダンピング力も大きくなり、このことで、プ
ーリ8に大きい抵抗力を付与してベルトtのばたつきを
防止することができる。
【0035】そして、上記インサートベアリング6及び
スプリングサポート13が合成樹脂21及びゴムチップ
22からなっているので、回動部材2の回動時に摺動性
及び耐摩耗性を確保しつつ大きい摩擦力を発生させるこ
とができ、したがって、捩りコイルばね3が同じであっ
ても、大きいダンピング力を得ることができる。具体的
には、上記ゴムチップ22の粒径を1mm以下として約
60%の割合で合成樹脂21中に配置したことにより、
摺動性及び耐摩耗性とダンピング力とが適正にバランス
されたインサートベアリング6及びスプリングサポート
13を得ることができる。さらに、ゴムチップ22の合
成樹脂21中での分散割合を変化させることにより、上
記摩擦力の大きさを容易に変化させることができるの
で、ダンピング力の大きさを任意に設定することができ
るようになる。
スプリングサポート13が合成樹脂21及びゴムチップ
22からなっているので、回動部材2の回動時に摺動性
及び耐摩耗性を確保しつつ大きい摩擦力を発生させるこ
とができ、したがって、捩りコイルばね3が同じであっ
ても、大きいダンピング力を得ることができる。具体的
には、上記ゴムチップ22の粒径を1mm以下として約
60%の割合で合成樹脂21中に配置したことにより、
摺動性及び耐摩耗性とダンピング力とが適正にバランス
されたインサートベアリング6及びスプリングサポート
13を得ることができる。さらに、ゴムチップ22の合
成樹脂21中での分散割合を変化させることにより、上
記摩擦力の大きさを容易に変化させることができるの
で、ダンピング力の大きさを任意に設定することができ
るようになる。
【0036】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、摺動性及び耐摩耗性を有する合成樹脂中に、該
合成樹脂よりも摩擦係数の大きい高摩擦材料を分散状態
で配置させたものでオートテンショナのダンピング部材
を構成したことにより、回動部材が固定部材に対して回
動する際に、摺動性及び耐摩耗性を確保しつつ大きい摩
擦力を発生させるようにすることができ、捩りコイルば
ねを変えることなく、大きいダンピング力を容易に得る
ことができる。また、上記高摩擦材料の低摩擦材料中で
の分散割合により、上記摩擦力の大きさを容易に変更す
ることができ、ダンピング力の大きさを任意に設定する
ことができる。
よれば、摺動性及び耐摩耗性を有する合成樹脂中に、該
合成樹脂よりも摩擦係数の大きい高摩擦材料を分散状態
で配置させたものでオートテンショナのダンピング部材
を構成したことにより、回動部材が固定部材に対して回
動する際に、摺動性及び耐摩耗性を確保しつつ大きい摩
擦力を発生させるようにすることができ、捩りコイルば
ねを変えることなく、大きいダンピング力を容易に得る
ことができる。また、上記高摩擦材料の低摩擦材料中で
の分散割合により、上記摩擦力の大きさを容易に変更す
ることができ、ダンピング力の大きさを任意に設定する
ことができる。
【0037】請求項2の発明によれば、上記高摩擦材料
をゴムチップで構成したので、上記請求項1の発明によ
る効果を具体的に得ることができる。
をゴムチップで構成したので、上記請求項1の発明によ
る効果を具体的に得ることができる。
【0038】請求項3の発明によれば、摺動性及び耐摩
耗性を有する合成樹脂中に、該合成樹脂よりも弾性率の
低い低弾性率材料を分散状態で配置させたものでオート
テンショナのダンピング部材を構成したことにより、回
動部材が固定部材に対して回動する際に、摺動性及び耐
摩耗性を確保しつつ大きい摩擦力を発生させるようにす
ることができ、上記請求項1の発明と同じ効果を奏する
ことができる。
耗性を有する合成樹脂中に、該合成樹脂よりも弾性率の
低い低弾性率材料を分散状態で配置させたものでオート
テンショナのダンピング部材を構成したことにより、回
動部材が固定部材に対して回動する際に、摺動性及び耐
摩耗性を確保しつつ大きい摩擦力を発生させるようにす
ることができ、上記請求項1の発明と同じ効果を奏する
ことができる。
【0039】請求項4の発明によれば、上記低弾性率材
料をゴムチップで構成したので、上記請求項3の発明に
よる効果を具体的に得ることができる。
料をゴムチップで構成したので、上記請求項3の発明に
よる効果を具体的に得ることができる。
【0040】請求項5の発明によれば、上記ゴムチップ
の粒径を1mm以下として合成樹脂中に約60%の割合
で配置したので、上記請求項1又は3の発明に係るダン
ピング部材において、摺動性及び耐摩耗性と大きなダン
ピング力とを適正にバランスさせることができる。
の粒径を1mm以下として合成樹脂中に約60%の割合
で配置したので、上記請求項1又は3の発明に係るダン
ピング部材において、摺動性及び耐摩耗性と大きなダン
ピング力とを適正にバランスさせることができる。
【0041】請求項6の発明によれば、上記合成樹脂中
に、耐熱性部材を有する繊維を分散させたことで、上記
請求項1〜5の発明に係るダンピング部材の強度を全体
として向上させることができる。
に、耐熱性部材を有する繊維を分散させたことで、上記
請求項1〜5の発明に係るダンピング部材の強度を全体
として向上させることができる。
【0042】請求項7の発明によれば、上記ダンピング
部材により、固定部材の軸部と回動部材のボス部との間
に介装されるインサートベアリングを構成したので、該
インサートベアリングにより回動部材の回動時に該ボス
部の外周面との間にベルト張力の変動に応じた大きい摩
擦力を発生させることができ、上記請求項1〜6の発明
による効果を具体的に得ることができる。
部材により、固定部材の軸部と回動部材のボス部との間
に介装されるインサートベアリングを構成したので、該
インサートベアリングにより回動部材の回動時に該ボス
部の外周面との間にベルト張力の変動に応じた大きい摩
擦力を発生させることができ、上記請求項1〜6の発明
による効果を具体的に得ることができる。
【0043】請求項8の発明によれば、上記ダンピング
部材により、捩りコイルばねと回動部材のボス部との間
に介装されるスプリングサポートを構成したので、該ス
プリングサポートにより回動部材の回動時に該ボス部の
内周面との間にベルト張力の変動に応じた大きい摩擦力
を発生させることができ、上記請求項1〜6の発明によ
る効果を具体的に得ることができる一方、上記請求項7
の発明によるインサートベアリングと相俟って、回動部
材の回動時には、より大きい摩擦力が得られるようにな
るので、より大きなダンピング力を得ることができ、ダ
ンピング力の設定幅をさらに拡大することができる。
部材により、捩りコイルばねと回動部材のボス部との間
に介装されるスプリングサポートを構成したので、該ス
プリングサポートにより回動部材の回動時に該ボス部の
内周面との間にベルト張力の変動に応じた大きい摩擦力
を発生させることができ、上記請求項1〜6の発明によ
る効果を具体的に得ることができる一方、上記請求項7
の発明によるインサートベアリングと相俟って、回動部
材の回動時には、より大きい摩擦力が得られるようにな
るので、より大きなダンピング力を得ることができ、ダ
ンピング力の設定幅をさらに拡大することができる。
【図1】この発明の実施例に係るオートテンショナを示
す図2のI−I線断面図である。
す図2のI−I線断面図である。
【図2】オートテンショナを示す正面図である。
【図3】インサートベアリング及びスプリングサポート
の表層部を拡大して部分的に示す断面図である。
の表層部を拡大して部分的に示す断面図である。
1 固定部材 2 回動部材 3 捩りコイルばね 4 軸部 6 インサートベアリング(ダンピング部材) 7 ボス部 8 プーリ 13 スプリングサポート(ダンピング部材) 21 合成樹脂 22 ゴムチップ(高摩擦材料、低弾性率材料) t ベルト
Claims (8)
- 【請求項1】 軸部を有し、固定体に固定可能な固定部
材と、 上記固定部材の軸部にボス部が回動可能に外嵌合され、
該回動軸心と平行な軸心周りに回転可能なプーリを有す
る回動部材と、 上記固定部材及び回動部材の間に縮装されて該回動部材
を固定部材に対し所定方向に回動付勢する捩りコイルば
ねと、 上記固定部材及び回動部材の間に介装されて該回動部材
の回動をダンピングするためのダンピング部材とを備
え、 上記回動部材の回動付勢力により上記プーリにベルトを
押圧させて所定の張力を付与し、かつ上記張力の変動に
応じてダンピング力を変化させるようにしたオートテン
ショナであって、 上記ダンピング部材は、摺動性及び耐摩耗性を有する合
成樹脂中に、該合成樹脂よりも摩擦係数の大きい高摩擦
材料が分散状態で配置されてなるものであることを特徴
とするオートテンショナ。 - 【請求項2】 請求項1記載のオートテンショナにおい
て、 ダンピング部材の高摩擦材料はゴムチップであることを
特徴とするオートテンショナ。 - 【請求項3】 軸部を有し、固定体に固定可能な固定部
材と、 上記固定部材の軸部にボス部が回動可能に外嵌合され、
該回動軸心と平行な軸心周りに回転可能なプーリを有す
る回動部材と、 上記固定部材及び回動部材の間に縮装されて該回動部材
を固定部材に対し所定方向に回動付勢する捩りコイルば
ねと、 上記固定部材及び回動部材の間に介装されて該回動部材
の回動をダンピングするためのダンピング部材とを備
え、 上記回動部材の回動付勢力により上記プーリにベルトを
押圧させて所定の張力を付与し、かつ上記張力の変動に
応じてダンピング力を変化させるようにしたオートテン
ショナであって、 上記ダンピング部材は、摺動性及び耐摩耗性を有する合
成樹脂中に、該合成樹脂よりも弾性率の低い低弾性率材
料が分散状態で配置されてなるものであることを特徴と
するオートテンショナ。 - 【請求項4】 請求項3記載のオートテンショナにおい
て、 ダンピング部材の低弾性率材料はゴムチップであること
を特徴とするオートテンショナ。 - 【請求項5】 請求項2又は4記載のオートテンショナ
において、 ゴムチップは粒径が1mm以下であり、 合成樹脂中に約60%の割合で配置されていることを特
徴とするオートテンショナ。 - 【請求項6】 請求項1,2,3,4又は5記載のオー
トテンショナにおいて、 ダンピング部材の合成樹脂中に、耐熱性を有する繊維が
分散されていることを特徴とするオートテンショナ。 - 【請求項7】 請求項1,2,3,4,5又は6記載の
オートテンショナにおいて、 ダンピング部材は、固定部材の軸部と回動部材のボス部
との間に介装されて該回動部材の回動時に該ボス部の内
周面との間でベルト張力の変動に応じた摩擦力を発生す
るインサートベアリングであることを特徴とするオート
テンショナ。 - 【請求項8】 請求項1,2,3,4,5,6又は7記
載のオートテンショナにおいて、 ダンピング部材は、回動部材のボス部外周側に配設され
て該回動部材の回動時に該ボス部の外周面との間でベル
ト張力の変動に応じた摩擦力を発生するスプリングサポ
ートであることを特徴とするオートテンショナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23314793A JPH0783296A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | オートテンショナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23314793A JPH0783296A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | オートテンショナ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0783296A true JPH0783296A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16950462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23314793A Withdrawn JPH0783296A (ja) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | オートテンショナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0783296A (ja) |
-
1993
- 1993-09-20 JP JP23314793A patent/JPH0783296A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |