JPH0781738A - 匣鉢を利用した平板瓦の搬送方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 匣鉢に載置させた平板瓦を傾斜状態から水平
状態に変位させて搬送する作業を自動化する。 【構成】 匣鉢に載置させた平板瓦を傾斜状態から水平
状態に変位させるに際して起伏機構１２を介して行う方
法と、一次工程機構と二次工程機構との境に起伏機構１
２を設けてなる装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、製品化された平板瓦
および平板瓦用の白地瓦を発明の対象とするが（以下説
明の便宜のため断りのない限り単に瓦と称する）、瓦を
一次工程から二次工程へ傾斜状態から水平状態に倒伏す
る方法とその装置および瓦を水平状態から傾斜状態に起
立する方法とその装置に関する。この明細書中において
用語「起伏機構」とは、瓦を傾斜状態から水平状態に、
また、水平状態から傾斜状態に変位する機構を意味す
る。

【０００２】

【従来の技術】最近、瓦の洋風化に伴い、いわゆる平板
瓦と称される瓦の需要が増加している。この種の瓦は知
られるとおり、起立させ難い形態上の制約から立起させ
ると倒伏するため、焼成時の熱風供給における焼成効率
に鑑み、本来的に好ましいにもかかわらず、垂直方向に
立起させて焼成させることが困難であった。

【０００３】そこで、この種の瓦の焼成などには、特開
平５ー１９４０１５号公報に記載された支持具を利用し
てこの支持具に平板瓦を載置させ、支持具と共に平板瓦
群を傾斜させて焼成することが行われている。

【０００４】したがって、焼成台車に載置される瓦の数
に制約を受けるという問題点や瓦の内側に釉薬が垂れて
残留するという問題点を解消できる有利性を有するもの
の、一次工程側の傾斜状態の瓦を二次工程側へ搬送する
作業は、人手によっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の装置や
方法では、一次工程側の傾斜状態の瓦を二次工程側へ搬
送する作業は人手によっているため、問題点はその作業
の煩雑さや非能率な点である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】平板瓦を一次工程から二
次工程へ搬送する方法において、匣鉢を介して傾斜状態
に立起した瓦を一次工程と二次工程との境に設けられた
起伏機構を介して一次工程から二次工程へ水平状態に変
位させて搬送することを特徴とする匣鉢を利用した平板
瓦の搬送方法の発明と、

【０００７】平板瓦を一次工程から二次工程へ搬送する
方法において、匣鉢を介して水平状態に保持した瓦を一
次工程と二次工程との境に設けられた起伏機構を介して
一次工程から二次工程へ傾斜状態に変位させて搬送する
ことを特徴とする匣鉢を利用した平板瓦の搬送方法の発
明と、

【０００８】平板瓦が一次工程から二次工程へ搬送され
る装置において、一次工程機構と二次工程機構との境に
設けられた起伏機構と瓦が載置される匣鉢群とからなる
匣鉢を利用した平板瓦の搬送装置の発明である。

【０００９】

【実施例】この発明の詳細を実施例を図面を参照して説
明する。図１はこの発明の実施例の側面図、図２は図１
の要部側面図、図３は図１の平面図、図４は図１の要部
平面図、図５は図１のＡーＡ線断面図、図６は図１のＢ
ーＢ線断面図、図７は匣鉢調整機構の要部平面図、図８
は起伏機構の要部説明図、図９は起伏機構の作用説明
図、図１０は匣鉢の斜視図である。

【００１０】この発明の実施例は、一次工程（例えば焼
成工程）において焼成され、匣鉢８に載置された焼成済
の瓦Ｗ（符号「Ｗ」については以下の説明の便宜上、白
地瓦についても統一して「Ｗ」を使用する）を傾斜状態
から二次工程（例えば検査工程）に向けて水平状態に倒
伏させる例であるが、その反対に施釉後の水平状態に保
持した白地瓦Ｗを焼成工程に向けて傾斜状態に立起させ
ることについても発明の構成として含むものである。

【００１１】そこで、具体例についていえば、一次工程
が施釉工程となり、二次工程が焼成工程になることも発
明者は予定している。

【００１２】しかし、瓦Ｗを傾斜状態から水平方向に倒
伏させる構成に比較して水平状態に位置する瓦Ｗを傾斜
状態に立起させる構成は単に構成が逆である差に止まる
から、原則的に瓦Ｗを傾斜状態から水平方向に倒伏させ
る構成について説明し、水平状態に保持された白地瓦Ｗ
を傾斜状態に立起させる構成については大部分その説明
を援用し、以下に相違点について説明する。

【００１３】この実施例の構成は、基本的に送出コンベ
ア１０（一次工程機構）、起伏機構１２、搬送コンベア
１４（二次工程機構）、匣鉢調整機構１６および匣鉢８
から構成されている。実施例の説明は、装置の発明と併
せ方法の発明について言及されている。

【００１４】図１および図２に示されるように、送出コ
ンベア１０は、前工程である図示を省略した焼成用台車
側から一定の枚数分の焼成済みの瓦Ｗを載置した匣鉢８
を二次工程である搬送コンベア１４側（例えば検査工
程）へ向けて送出するためのコンベアである。

【００１５】起伏機構１２はこれらの両コンベア１０、
１４間の境において瓦Ｗを傾斜状態に載置させた匣鉢８
（焼成工程側に傾斜している）を送出コンベア１０から
二次工程（搬送コンベア１４側）へ搬送する際に匣鉢８
を水平状態に変位させるものである。

【００１６】搬送コンベア１４は、瓦Ｗを匣鉢８と共に
後工程（例えば検査工程）へ搬送するものである。な
お、匣鉢８とは、図１０に示されるように瓦または白地
瓦を傾斜状にもたせ掛ける受具である。

【００１７】匣鉢調整機構１６は、送出コンベア１０の
搬送コンベア１４側に設けられており、送出コンベア１
０上に焼成台車側から搬入された多数の匣鉢８群を瓦Ｗ
と共にこれらの多数個の匣鉢８間の間隙を調整するもの
であり、起伏機構１２による倒伏作用の確実化を図るな
どのために設けられているが、詳細については後述す
る。

【００１８】そこで、まず、送出コンベア１０について
説明すると、送出コンベア１０は焼成台車側と二次工程
側との間に配置されており、その機台３２の前工程側の
端に図面上、他側については省略されているが、一対の
スプロケット１８が回転軸２２を介して備えられてい
る。

【００１９】また、二次工程側（搬送コンベア１４側）
にも駆動軸２４を介して一対のスプロケット２６、２８
が備えられている（図６を参照）。二次工程側の駆動軸
２４の一側には別のスプロケット３０が取付けられてお
り、このスプロケット３０は送出コンベア１０の搬送コ
ンベア１４側の機台３２に設けられた駆動モータ３４と
チェーン３６を介して駆動モータ３４の回転力が伝達さ
れるように構成されている。二次工程側の機台８０に備
えられた駆動モータ３４は、正転と逆転が可能なものが
採用されている。

【００２０】前工程側の一対のスプロケット１８と二次
工程側（搬送コンベア１４側）の一対のスプロケット２
６、２８には一対の無端チェーン３８、４０が懸架され
ている（図４を参照）。

【００２１】また、送出コンベア１０の機台３２上に
は、図面上他側については省略されているが、一対のガ
イドレ−ル４２が設けられており、このガイドレ−ル４
２上に駆動チェーン３８、４０の一部が支持され、駆動
チェーン３８、４０を安定確実に一次工程側と二次工程
側との間を間歇的に一次工程側から二次工程側へ移動
し、かつ前工程寄りのスラット４６が二次工程側に達し
たときに、原位置に復帰するために往復移動できるよう
に構成されているが、復帰時は連続的に移動できる構成
が採用されている。

【００２２】駆動チェーン３８、４０の間には板状のス
ラット４６が水平に多数取付けられている。これらのス
ラット４６群は前工程（焼成台車側）において焼成され
た瓦Ｗを匣鉢８と共に載置させるためのものである。こ
の実施例では、約４０個程度の匣鉢８を載置できるよう
にスラット４６が多数取付けられている。

【００２３】さらに、これらのスラット４６群は、前記
した駆動モータ３４の正逆の回転により、送出コンベア
１０上においてその一次工程側と二次工程側において駆
動チェーン３８、４０に制御されて往復移動できるよう
に構成されている。

【００２４】送出コンベア１０の前工程側の駆動チェー
ン３８、４０の間には、前工程寄りの第１番目に載置さ
れる匣鉢８をその下部が上部よりも搬送コンベア１４側
に位置するように傾斜させて支持できるように姿勢制御
部材４８が一次工程の前工程側に取付けられている。

【００２５】二次工程側に傾斜面を備えた姿勢制御部材
４８は、図１に示されるように、二次工程側に傾斜した
受部が設けられているものであり、この受部が図１０に
示される匣鉢８の背面に当接されるように構成されてい
る。

【００２６】したがって、瓦Ｗを載置させた匣鉢８の背
面が姿勢制御部材４８の前記の傾斜した受部に当接され
てスラット４６上に載置されると、匣鉢８は前工程側に
向けて傾斜状態に保持される。以下その匣鉢８の正面側
に順次第２番目以下の瓦Ｗを載置させた匣鉢８の背面側
を当接するように載置させることにより、瓦Ｗを載置さ
せた匣鉢８群は図示のように傾斜状態に列設される。

【００２７】ガイドレール４２の二次工程側の他側には
２個の近接センサ５０、５０が一側に向けて取付けられ
ている。また、ガイドレール４２の一次工程側の他側に
も２個の近接センサー４９、４９が一側に向けて取付け
られている。

【００２８】送出コンベア１０上の匣鉢８群の全部が二
次工程側の搬送コンベア１４へ送り出されたときに送出
コンベア１０の二次工程側寄りに移動した姿勢制御部材
４８は駆動モータ３４の逆回転によって原位置である前
工程側へ復帰する構成が採用されている。

【００２９】前記した近接センサ５０、５０は姿勢制御
部材４８をチェーン３８、４０、スラット４６と共に原
位置に復帰させるため、姿勢制御部材４８の一部を感知
して駆動モータ３４へ逆転の信号を送る機能を有するも
のである。

【００３０】他方、近接センサー４９、４９はスロット
４６と共に原位置に復帰される姿勢制御部材４８の一部
を感知し、駆動モータ３４を停止させる信号を送る機能
を有するもので姿勢制御部材４８は原位置に確実に復帰
することが可能である。

【００３１】次に匣鉢調整機構１６について説明する。
匣鉢調整機構１６については先に触れたが、送出コンベ
ア１０の二次工程寄りに設けられている。さらに匣鉢調
整機構１６の設置位置を説明すると、送出コンベア１０
上に所定数の匣鉢８群が充満状態に列設されたときの匣
鉢８群の二次工程側である。

【００３２】送出コンベア１０の二次工程側に位置する
機台３２上の他側と一側には一定の長さのガイドプレー
ト５２、５２が夫々取付けられており、これらのガイド
プレート５２、５２上に走行体５４が横架されており、
この走行体５４は後述するエアシリンダ５８等を介して
往復移動可能に設けられている（図２、図４、図７を参
照）。

【００３３】走行体５４の両側部には１組の車輪５６、
５６がガイドプレート５２、５２を上下方向において挟
むように設けられており、走行体５４が安定確実に走行
できるように配慮されている（図２、図４、図７を参
照）。

【００３４】走行体５４の二次工程側の機台３２には走
行体５４を往復移動させるための駆動源であるエアシリ
ンダ５８が水平に取付けられており、エアシリンダ５８
のロッド６０の端は走行体５４の上面の中央付近に固定
されている（図４、図７を参照）。

【００３５】一方、走行体５４の両側部には支持部材６
２、６２が夫々取付けられており、支持部材６２、６２
には夫々ベアリング６４、６４を介して回動軸６６、６
６が回動自在に垂設されている。回動軸６６、６６の上
端には、夫々回動アーム６８、６８が取付けられてお
り、また下端には別のアーム７０、７０が夫々取付けら
れ、これらのアーム７０、７０の一端は走行体５４上に
横架されたロッド７２、７２の一端に夫々回動自在に取
付けられている（図４、図７を参照）。

【００３６】回動アーム６８、６８の内側には夫々図示
を省略してあるが、緩衝材が取付けられている。両側の
回動アーム６８、６８が回動して匣鉢８に当接しても匣
鉢８に損傷を与えないように配慮されている。両側のロ
ッド７２、７２の間には走行体５４上を水平方向に回動
自在に軸着された回動レバー７４の一対が回動自在に取
付けられている。

【００３７】つまり、回動レバー７４の中間に位置する
支軸７３を支点にして回動するものであり、両側のロッ
ド７２、７２は追従して移動する。

【００３８】回動レバー７４の両側にはロッド７２、７
２を介してアーム７０、７０が連結されており、回動レ
バー７４の他側には、走行体５４上に水平に一次工程側
に向けて取付けられたエアシリンダ７６のロッド７８の
端が取付けられている。したがって、ロッド７８の伸縮
により回動アーム６８、６８は開閉することになる（図
７を参照）。

【００３９】匣鉢調整機構１６は、スラット４６上に載
置された多数の匣鉢８群が載置されたときに、各匣鉢８
間には間隙が生ずるおそれがあるから、そのわずかの間
隙を解消する目的のために設けられており、エアシリン
ダ７６の作動により回動アーム６８、６８が内側に回動
され、エアシリンダ５８の作動により走行体５４の移動
が行われ、回動アーム６８、６８により匣鉢８群の二次
工程側の匣鉢８の正面下方の端部付近が一次工程側に向
けて押圧されることにより間隙が解消される。

【００４０】次に搬送コンベア１４について説明する。
搬送コンベア１４の機台８０の一次工程側には回転軸８
２が設けられており、回転軸８２には一対のスプロケッ
ト８５、８７が備えられている（図５を参照）。図示を
省略してあるが、機台８０の後工程側にも同様に回転軸
が設けられており、回転軸には一対のスプロケットが一
次工程側と同じように設けられている。

【００４１】これらのスプロケット８５、８７には無端
状のチェーン８３、８４が夫々懸架されており、チェー
ン８３、８４の表面には多数の緩衝材が一定の間隔を保
って装着されている。

【００４２】チェーン８３、８４は機台８０上に設けら
れたガイドレール８８（図面上一方のガイドレールは省
略されている）上を走行するように配設されており、機
台８０の後工程側に設けられた駆動モータ（図示を省
略）によりスプロケット８５、８７を介してチェーン８
３、８４が後工程へ向けて。間歇的に循環駆動できる構
造を備えている（図５を参照）。搬送コンベア１４の構
成はもとよりこの実施例に制限されるものではなく、従
来周知の構成を採用することは自由である。

【００４３】次に起伏機構１２について説明する。起伏
機構１２は、送出コンベア１０上で瓦Ｗを載置して傾斜
状態に多数起立している匣鉢８群を１個毎水平状態に変
化させて搬送コンベア１４上に移送するために設けられ
ている。先に説明したとおり、起伏機構１２は反対に水
平状態の瓦Ｗを傾斜状態に変位する機能をも持ってい
る。もちろん、後工程（例えば検査工程）の作業の容易
性を図るために水平状態に変位させることはいうまでも
ない。

【００４４】図１および図２に示されるように、送出コ
ンベア１０の二次工程側の機台３２の両側に第１支持柱
９２、９２が立起され、送出コンベア１０と搬送コンベ
ア１４の間付近にも同じように別の第２支持柱９４、９
４が立起されている。第１支持柱９２、９２と比較して
第２支持柱９４、９４は高さが低くなっている。

【００４５】さらに、この第２支持柱９４、９４の二次
工程側にも別の第３支持柱９６、９６が立起されてい
る。第１支持柱９２、９２の上端と第２支持柱９４、９
４の上端は、傾斜した第１横架材９８、９８により連結
されており、また第２支持柱９４、９４と第３支持柱９
６、９６の上端も水平に設けられた第２横架材１００、
１００により連結されている（図２、図４、図８を参
照）。

【００４６】第１横架材９８、９８の内側には長手方向
かつ平行にガイドシャフト１０２、１０２が夫々設けら
れている（図２、図４、図８を参照）。これらのガイド
シャフト１０２、１０２は後述する枠体１１６を傾斜状
態から水平状態にさせて送出コンベア１０から搬送コン
ベア１４に移動するためのものである。

【００４７】一側の第１支持柱９２と他側の第１支持柱
９２の間は送出コンベア１０上を横切るように水平に張
設された第１梁部材１０４により連結されている。ま
た、一側の第３支持柱９６と他側の第３支持柱９６の間
も同様に第２梁部材１０６で連結されている（図４を参
照）。

【００４８】第１支持柱９２、９２と第２支持柱９４、
９４の中間付近には、図面上、他側について省略されて
いるが、中間横架材１０８が水平に備えられている。こ
れらの中間横架材１０８は、一側と他側に夫々設けられ
ていることはいうまでもない（図２を参照）。

【００４９】中間横架材１０８の二次工程側寄りの上面
には一対のベアリング１１０（他側のベアリングは図面
上省略されている）が取付けられており、ベアリング１
１０に第１揺動軸１１２が水平方向に回動自在に貫装さ
れている（図５を参照）。

【００５０】第１揺動軸１１２の両側付近には送出コン
ベア１０の二次工程側と搬送コンベア１４の一次工程側
の間を揺動する一対の揺動体１１４、１１４の下端が取
付けられている（図２、図５を参照）。揺動体１１４、
１１４の上端は、枠体１１６に回動自在に取付けられて
いる。

【００５１】一方、前記した第１横架材９８に備えられ
た一対のガイドシャフト１０２、１０２には夫々摺動部
材１１８、１１８が嵌装されており、摺動部材１１８、
１１８は送出コンベア１０側から搬送コンベア１４に向
けて下降しながら摺動することが可能である（図２、図
５、図８を参照）。

【００５２】摺動部材１１８、１１８には枠体１１６を
揺動支持するためその第２揺動軸１２０が水平に配設さ
れており、この第２揺動軸１２０の両側付近に前記した
枠体１１６の一次工程側がベアリング１２２、１２２を
介して摺動自在に嵌装されている（図４、図５、図８を
参照）。

【００５３】先に説明した揺動体１１４、１１４の中央
付近には一対の支持片１２４が次工程側に向けて固着さ
れている（図２を参照）。この支持片１２４には一対の
ロッド１２６、１２６の一端が回動自在に取付けられて
おり、ロッド１２６、１２６の他端は駆動モータ１２８
に取付けられており、ロッド１２６、１２６の他端は駆
動モータ１２８に取付けられているクランク１３０、１
３０の一端に軸着されている（図２、図４を参照）。

【００５４】駆動モータ１２８は、搬送コンベア１４の
機台８０の下部に備えられており、両側のクランク１３
０、１３０およびロッド１２６、１２６を介して揺動体
１１４、１１４を前後に揺動させるための駆動源であ
る。

【００５５】したがって、駆動モータ１２８の作動によ
りクランク１３０、１３０、ロッド１２６、１２６を介
して駆動モータ１２８の回転力が揺動体１１４、１１４
を揺動させ、揺動体１１４、１１４の揺動と摺動部材１
１８、１１８の移動により枠体１１６が傾斜状態から水
平状態になりながら、送出コンベア１０側から搬送コン
ベア１４側へ移動することが可能であることが理解でき
るであろう（図２、図５を参照）。

【００５６】枠体１１６の内側側面には、一対の摺動軸
１３２、１３２が互いに平行に取付けられており、これ
らの摺動軸１３２、１３２の端部付近には一対の摺動片
１３４、１３４が夫々嵌装されており、一側の摺動片１
３４は匣鉢８を挟持するための一側の挟持板１３６、１
３６の上部に取付けられている（図５、図８を参照）。

【００５７】他側の摺動片１３４、１３４は他側の挟持
板１３６、１３６の上部に取付けられている。

【００５８】挟持板１３６、１３６の内側には夫々緩衝
材１３８が備えられており、匣鉢８を挟持する際に匣鉢
８に損傷を与えないための配慮である。さらに、枠体１
１６の中央部の上面には搬送方向と平行な支持板１４０
が取付けられている（図５、図８を参照）。

【００５９】この支持板１４０の中央部にはピン１４２
が取付けられており、ピン１４２に回動レバー１４４が
回動自在に備えられている。回動レバー１４４の両端に
はロッド１４６、１４６の一端が夫々回動自在に取付け
られている。また、一側のロッド１４６の他端は一側の
挟持板１３６、１３６の上部に回動自在に取付けられて
おり、他側のロッド１４６の他端は他側の挟持板１３６
の上部に回動自在に取付けられている（図８を参照）。

【００６０】他側の挟持板１３６の上部には、挟持板開
閉用のエアシリンダ１４８が一側に向けて水平に取付け
られており、このエアシリンダ１４８のロッド１５０の
端は回動レバー１４４の一側に回動自在に取付けられて
いる（図５を参照）。

【００６１】したがって、エアシリンダ１４８の作動に
より一対の挟持板１３６、１３６が摺動軸１３２、１３
２、回動レバー１４４、ロッド１４６、１４６等を介し
て開閉可能となっている。

【００６２】この実施例は、送出コンベア１０側から搬
送コンベア１４側に瓦Ｗを匣鉢８と共に傾斜状態から水
平状態に変位させて搬送させる場合について説明した
が、反対に水平方向に保持された一次工程側の白地瓦Ｗ
を匣鉢８と共に起伏機構１２を介して二次工程側へ傾斜
状態に変位させて起立させることも発明者は予定してい
る。

【００６３】次に作用について説明する。傾斜状態で焼
成された瓦Ｗを載置した匣鉢８群（約４０個）が図示し
ない焼成台車（前工程側）から送出コンベア１０上に適
宜の移載手段により列設される。この状態で匣鉢８群は
依然として傾斜状態であり、多数の匣鉢８は互いに隣接
している。

【００６４】匣鉢８群における一次工程側の一番目の匣
鉢８の一次工程機構側の背面は送出コンベア１０に備え
られた姿勢制御部材４８により支持されており、匣鉢８
群の傾斜状態が維持されている。

【００６５】匣鉢８群が送出コンベア１０に列設される
と、まず、匣鉢調整機構１６が作動する。匣鉢調整機構
１６は、匣鉢８群を送出コンベア１０に載置したときに
生ずる各匣鉢８間のわずかな間隙を解消するためのもの
であることは前記したとおりである。匣鉢８間に間隙を
生ずると、起伏機構１２により匣鉢８群を搬送コンベア
１４側へ正規の状態により送り出す場合に、起伏機構１
２が匣鉢８群に対して正確に作動しないおそれがあるか
らである。

【００６６】匣鉢調整機構１６は、次に、二次工程側寄
りに位置する走行体５４上のエアシリンダ７６が作動さ
れることにより、回動アーム６８、６８が匣鉢８側に向
かって回動する。回動アーム６８、６８の回動後、機台
３２に取付けられているエアシリンダ５８が作動し、走
行体５４が二次工程側から一次工程側に向けて機台３２
に備えられているガイドプレート５２、５２上を移動す
る。

【００６７】走行体５４が移動すると回動アーム６８、
６８が二次工程側から１番目の匣鉢８の両側の一次工程
側を当接し、なおも走行体５４が移動して匣鉢８を押圧
し、各匣鉢８間に生じているわずかな間隙を解消させ
る。各匣鉢８間の間隙が解消されると再びシリンダ５８
の作動によって走行体５４が原位置へ復帰し、エアシリ
ンダ７６が作動して回動アーム６８、６８も外側へ開く
ことになる。

【００６８】匣鉢調整機構１６の作動が停止すると、送
出コンベア１０の駆動モータ３４が作動してスラット４
６上の匣鉢８群が次工程側へ向けて間歇的に搬送され
る。匣鉢８群の二次工程側端が送出コンベア１０の二次
工程側端に達すると駆動モータ３４は作動を停止する。

【００６９】駆動モータ３４が作動すると、起伏機構１
２が作動する。起伏機構１２の枠体１１６は予め傾斜状
態で待機しており、また、枠体１１６に備えられている
挟持板１３６、１３６も開いた状態で待機している。そ
こで、送出コンベア１０の駆動モータ３４の作動が停止
すると、挟持板開閉用のエアシリンダ１４８が作動し、
挟持板１３６、１３６は回動レバー１４４、ロッド１４
６、１４６等を介して二次工程側の一番目の匣鉢８の側
部を挟持する。

【００７０】匣鉢８が挟持されると、駆動モータ１２８
が作動し、夫々一対のクランク１３０、１３０とロッド
１２６、１２６を介して枠体１１６が傾斜状態から水平
状態に変位しながら、二次工程側に移動される。クラン
ク１３０、１３０が１８０度回転されると、駆動モータ
１２８は停止して枠体１１６は傾斜状態から水平状態に
完全に変位され、送出コンベア１０の二次工程寄りから
搬送コンベア１４の一次工程寄りへ位置することになる
（図９を参照）。

【００７１】枠体１１６が搬送コンベア１４の一次工程
端上に位置すると、再び挟持板開閉用のエアシリンダ１
４８が作動し、挟持板１３６、１３６が開かれて匣鉢８
は水平状態で搬送コンベア１４の一次工程側のチェーン
８３、８４上に載置される。この場合、先にも述べた
が、チェーン８３、８４には多数の緩衝材が取付けられ
ているから匣鉢８は傷つくことなく載置される。

【００７２】匣鉢８が水平状態で搬送コンベア１４上に
載置されると、搬送コンベア１４の駆動モータ（図示を
省略）が作動し、一定の距離だけ後工程側に匣鉢８が間
歇的に搬送される。搬送コンベア１４上の匣鉢８の搬送
が行われると同時に、起伏機構１２の駆動モータ１２８
が再び作動し、クランク１３０、１３０が１８０度回転
して枠体１１６が待機状態に復帰される。

【００７３】枠体１１６が原位置に復帰すると同時に送
出コンベア１０の駆動モータ３４が間歇的に作動し、残
りの匣鉢８群を二次工程側に匣鉢８の１個分の距離だけ
搬送し、二次工程側の一番目の匣鉢８を起伏機構１２に
よって再び挟持して水平状態で搬送コンベア１４に送り
込む。

【００７４】そして、搬送コンベア１４へ送り込まれた
匣鉢８は水平状態を保ち、匣鉢８の瓦Ｗの積み降ろし等
の後工程へと送られる。一方、傾斜状態の匣鉢８群が全
て搬送コンベア１４に送り込まれると、送出コンベア１
０の駆動モータ３４は、近接センサ５０、５０により制
御され、逆回転で作動して姿勢制御部材４８およびスラ
ット４６群が一次工程側に向けて移動する。

【００７５】送出コンベア１０の前工程に向けて移動す
ると姿勢制御部材４８の一部が前工程側の近接センサ４
９、４９により検知されると駆動モータ３４の作動が停
止する。駆動モータ３４の停止により姿勢制御部材４８
とスラット４６群も移動を停止し、待機状態となる。次
の匣鉢８群が再びスラット４６上に載置され、先に説明
した作動を反復する。

【００７６】なお、前記したとおり、瓦Ｗの搬送は一次
工程側から二次工程側に向けて行われるが、その反対の
場合は、二次工程側から一次工程側に向けて逆の作用に
よって行われることは容易に理解できるだろう。そし
て、この場合、一次工程が二次工程に、二次工程が一次
工程に置換されることはいうまでもない。

【００７７】そこで、この場合の作用について説明する
と、一次工程側（搬送コンベア１４側）から瓦Ｗが載置
された匣鉢８が間歇的に二次工程側（送出コンベア１０
側）へ向けて水平状態で搬送される。

【００７８】この場合の瓦Ｗは焼成前のいわゆる白地瓦
を指している。搬送コンベア１４上の匣鉢８が起伏機構
１２に達すると、起伏機構１２が作動し、匣鉢８が挟持
板１３６、１３６に挟持されて水平状態から傾斜状態へ
変位し、傾斜状態を保った状態で送出コンベア１０の搬
送コンベア１４寄りに載置される。

【００７９】このとき姿勢制御部材４８は前記の説明か
ら明らかなように送出コンベア１０の搬送コンベア１４
寄りに待機することになるから、傾斜状態の匣鉢８の背
面が姿勢制御部材４８の受部により支持される。

【００８０】そして、次の匣鉢８が送出コンベア１０に
載置される前に姿勢制御部材４８が駆動モータ３４の間
歇駆動により匣鉢８の一個分だけ二次工程側（送出コン
ベア１０側）に移動する。

【００８１】姿勢制御部材４８の移動が終わると次の匣
鉢８が搬送コンベア１４上から起伏機構１２を介して送
出コンベア１０上に傾斜状態で載置され、先に載置され
た匣鉢８に隣接される。

【００８２】このように順次水平状態の匣鉢８を傾斜状
態に変位させ、匣鉢８の一定数（約４０個）が送出コン
ベア１０に載置されると、匣鉢調整機構１６が作動して
各匣鉢８間に生ずる間隙を解消する。

【００８３】匣鉢調整機構１６による各匣鉢８の間隙の
解消が行われると適宜の移載手段により焼成台車などへ
載置される。

【００８４】そして、送出コンベア１０の姿勢制御部材
４８は駆動モータ３４の逆の駆動により、送出コンベア
１０の搬送コンベア１４側付近に復帰し、次の送出コン
ベア１０に載置される匣鉢８に備えられることになる。

【００８５】なお、この発明は平板瓦に適用されること
を説明したが、例えば、平板状のタイルの生産にも適用
できるし、さらに立起させ難い陶磁器製品についても適
用できることを発明者は単なる変更として予定してい
る。

【００８６】

【発明の効果】この発明は、上記のとおり構成されてい
るから、以下の効果を奏する。前工程から次工程へ送出
するに際して匣鉢を介して傾斜状態の瓦を水平状態に変
位する作業を自動化でき、煩雑な人手による作業を解消
することができた。また、その反対に水平状態の瓦を匣
鉢を介して傾斜状態にも変位できる利点を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の側面図である。

【図２】この発明の実施例の要部側面図である。

【図３】この発明の実施例の平面図である。

【図４】この発明の実施例の要部平面図である。

【図５】図５は図１のＡーＡ線断面図である。

【図６】図６は図１のＢーＢ線断面図である。

【図７】この発明の実施例の匣鉢調整機構の平面図であ
る。

【図８】この発明の実施例の枠体の平面図である。

【図９】この発明の実施例の起伏機構の作用図である。

【図１０】この発明の実施例の匣鉢の斜視図である。

【符号の説明】

８ 匣鉢 １２ 起伏機構 Ｗ 瓦

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板瓦を一次工程から二次工程へ搬送す
   る方法において、匣鉢を介して傾斜状態に立起した瓦を
   一次工程と二次工程との境に設けられた起伏機構を介し
   て一次工程から二次工程へ水平状態に変位させて搬送す
   ることを特徴とする匣鉢を利用した平板瓦の搬送方法。
2. 【請求項２】 平板瓦を一次工程から二次工程へ搬送す
   る方法において、 匣鉢を介して水平状態に保持した瓦を一次工程と二次工
   程との境に設けられた起伏機構を介して一次工程から二
   次工程へ傾斜状態に変位させて搬送することを特徴とす
   る匣鉢を利用した平板瓦の搬送方法。
3. 【請求項３】 平板瓦が一次工程から二次工程へ搬送さ
   れる装置において、 一次工程機構と二次工程機構との境に設けられた起伏機
   構と瓦が載置される匣鉢群とからなる匣鉢を利用した平
   板瓦の搬送装置。