JPH0781050B2 - 電気絶縁性樹脂組成物 - Google Patents
電気絶縁性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0781050B2 JPH0781050B2 JP2114524A JP11452490A JPH0781050B2 JP H0781050 B2 JPH0781050 B2 JP H0781050B2 JP 2114524 A JP2114524 A JP 2114524A JP 11452490 A JP11452490 A JP 11452490A JP H0781050 B2 JPH0781050 B2 JP H0781050B2
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- JP
- Japan
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- resin composition
- electrically insulating
- insulating resin
- weight
- parts
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、電線等の絶縁被覆材料として好適に用いら
れる電気絶縁性樹脂組成物に関するものであって、特に
その引っ張り強さと加熱による変形性とを改良したもの
である。
れる電気絶縁性樹脂組成物に関するものであって、特に
その引っ張り強さと加熱による変形性とを改良したもの
である。
［従来技術とその課題］ 電線ケーブル等の絶縁被覆材料として従来からエチレン
−プロピレン−ジエン共重合体（以下、EPDMと略記す
る。）が用いられている。
−プロピレン−ジエン共重合体（以下、EPDMと略記す
る。）が用いられている。
ところがこのEPDMをベースとした樹脂組成物は、一般に
モジュラスが低く、その引っ張り強さが低いという不都
合があった。
モジュラスが低く、その引っ張り強さが低いという不都
合があった。
またEPDMからなる絶縁体を有する線心に、クロロプレ
ン、クロロスルフォン化ポリエチレンなどからなるシー
スを被覆して、キャブタイヤケーブル等のゴムケーブル
を製造する場合、クロロプレンやクロロスルフオン化ポ
リエチレンの加硫を高温、高圧下で行うので、EPDMから
なる絶縁体が加熱によって変形してしまうという不都合
があった。
ン、クロロスルフォン化ポリエチレンなどからなるシー
スを被覆して、キャブタイヤケーブル等のゴムケーブル
を製造する場合、クロロプレンやクロロスルフオン化ポ
リエチレンの加硫を高温、高圧下で行うので、EPDMから
なる絶縁体が加熱によって変形してしまうという不都合
があった。
さらにケーブルの配線時やその後の使用時においても、
ケーブルに熱または応力が加えられると、EPDMからなる
絶縁体が変形してしまうという問題があった。
ケーブルに熱または応力が加えられると、EPDMからなる
絶縁体が変形してしまうという問題があった。
この発明は上記課題を解決するためになされたものであ
って、引っ張り強さが大きく、かつ加熱による変形の少
ない電気絶縁性樹脂組成物を提供することを目的として
いる。
って、引っ張り強さが大きく、かつ加熱による変形の少
ない電気絶縁性樹脂組成物を提供することを目的として
いる。
［課題を解決するための手段］ この発明の電気絶縁性樹脂組成物は、ヨウ素価が20以上
のエチレン−プロピレン−ジエン共重合体に含金属モノ
マーを添加し、有機過酸化物によって架橋していること
を解決手段とした。
のエチレン−プロピレン−ジエン共重合体に含金属モノ
マーを添加し、有機過酸化物によって架橋していること
を解決手段とした。
以下、この発明を詳しく説明する。
この発明で用いられるEPDMは、エチレンとプロピレン
と、1,4−ヘキサジエン、シクロペンタジエン、５−エ
チリデン−２−ノルカルボンなどの非共役ジエン成分と
の三元共重合体であり、ジエン成分の含有量がヨウ素価
で20以上の比較的高ジエンのものが用いられる。ヨウ素
価が20未満のもでは、架橋度が低く、引っ張り強さが低
くなった不都合となる。
と、1,4−ヘキサジエン、シクロペンタジエン、５−エ
チリデン−２−ノルカルボンなどの非共役ジエン成分と
の三元共重合体であり、ジエン成分の含有量がヨウ素価
で20以上の比較的高ジエンのものが用いられる。ヨウ素
価が20未満のもでは、架橋度が低く、引っ張り強さが低
くなった不都合となる。
このEPDMには、必要に応じて、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのポリオレフィンを混合することもできる。
この場合のポリオレフィンの配合量は、EPDM100重量部
に対して20重量部以下とされる。20重量部を越えると加
熱時の変形性が大きくなって不都合となる。
ピレンなどのポリオレフィンを混合することもできる。
この場合のポリオレフィンの配合量は、EPDM100重量部
に対して20重量部以下とされる。20重量部を越えると加
熱時の変形性が大きくなって不都合となる。
またこのEPDMを架橋するための架橋剤としては、例え
ば、メチルエチルケトンパーオキサイド、アセチルアセ
トンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類、1,1
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）3,3,5−トリメチルシ
クロヘキサン、ｎ−ブチル−4,4−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）バレレート等のパーオキシケタール類、ｔ−
ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオ
キサイド、ｐ−メンタンハイドロパーオキサイド等のハ
イドロパーオキサイド類、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン等のジアルキルパー
オキサイド類、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイル
パーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類、ジ−is
o−プロピルパーオキシジカーボネート、ジミリスチル
パーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチルシク
ロヘキシル）パーオキシジカーボネート等のパーオキシ
ジカーボネート類、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、
ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ
−ブチルパーオキシベンゾエート等のパーオキシエステ
ル類があげられる。これらは１種類または２種類以上混
合して用いることができる。
ば、メチルエチルケトンパーオキサイド、アセチルアセ
トンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類、1,1
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）3,3,5−トリメチルシ
クロヘキサン、ｎ−ブチル−4,4−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）バレレート等のパーオキシケタール類、ｔ−
ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオ
キサイド、ｐ−メンタンハイドロパーオキサイド等のハ
イドロパーオキサイド類、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、2,5−ジメチル−2,5−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン等のジアルキルパー
オキサイド類、ラウロイルパーオキサイド、ベンゾイル
パーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類、ジ−is
o−プロピルパーオキシジカーボネート、ジミリスチル
パーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチルシク
ロヘキシル）パーオキシジカーボネート等のパーオキシ
ジカーボネート類、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、
ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ
−ブチルパーオキシベンゾエート等のパーオキシエステ
ル類があげられる。これらは１種類または２種類以上混
合して用いることができる。
この架橋剤の使用量はEPDM1000重量部に対して0.5〜５
重量部とされる。
重量部とされる。
さらに架橋助剤として用いられる含金属モノマーとして
は、マグネシウムアクリレート、カルシウムジアクリレ
ート、アルミニウムアクリレート、ジンクアクリレー
ト、スタナスアクリレート、ジンクメタクリレート、マ
グネシウムメタクリレート、ジンクジメタクリレート、
マグネシウムジメタクリレート、アルミニウムジメタク
リレート等があげられる。
は、マグネシウムアクリレート、カルシウムジアクリレ
ート、アルミニウムアクリレート、ジンクアクリレー
ト、スタナスアクリレート、ジンクメタクリレート、マ
グネシウムメタクリレート、ジンクジメタクリレート、
マグネシウムジメタクリレート、アルミニウムジメタク
リレート等があげられる。
この含金属モノマーの配合量はEPDM100重量部に対して
５〜15重量部とされる。５重量部未満では架橋密度の向
上が得られず、15重量部を越えると過剰となって得られ
る組成物の可撓性が低下して不都合となる。
５〜15重量部とされる。５重量部未満では架橋密度の向
上が得られず、15重量部を越えると過剰となって得られ
る組成物の可撓性が低下して不都合となる。
またこの発明では、必要に応じて種々の充填剤、難燃
剤、着色剤、紫外線吸収剤、安定剤等の各種配合剤を添
加してもよい。たとえばシリカ、タルク、ガラス繊維等
の充填剤を添加することによって、曲げ弾性率や硬度な
どを広範囲にわたって変化させることができる。また難
燃剤として、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
等の金属水酸化物や酸化アンチモン等を添加してもよ
い。これら充填剤および／または難燃剤の配合量は、EP
DM100重量部に対して30〜150重量部の範囲が好ましい。
30重量部より少ないと十分な効果が得られなく、また15
0重量部より多いとベースポリマーの強靱性が低下する
ためである。
剤、着色剤、紫外線吸収剤、安定剤等の各種配合剤を添
加してもよい。たとえばシリカ、タルク、ガラス繊維等
の充填剤を添加することによって、曲げ弾性率や硬度な
どを広範囲にわたって変化させることができる。また難
燃剤として、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
等の金属水酸化物や酸化アンチモン等を添加してもよ
い。これら充填剤および／または難燃剤の配合量は、EP
DM100重量部に対して30〜150重量部の範囲が好ましい。
30重量部より少ないと十分な効果が得られなく、また15
0重量部より多いとベースポリマーの強靱性が低下する
ためである。
さらにこの発明の電気絶縁性樹脂組成物を電線ケーブル
等の絶縁被覆層として用いる場合には、ケーブル製造時
の各電線間の密着を防止する目的で滑剤を添加すること
が好ましい。この滑剤としては、ステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸カルシウムなどの金属石けんやポリエチレン
ワックスおよびこれらの複合体を用いることができる。
滑剤の配合量はEPDM100重量部に対して0.5〜５重量部の
範囲が好ましい。0.5重量部より少ないと十分な効果が
得られなく、また５重量部より多いと組成物から滑剤が
しみ出すためである。
等の絶縁被覆層として用いる場合には、ケーブル製造時
の各電線間の密着を防止する目的で滑剤を添加すること
が好ましい。この滑剤としては、ステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸カルシウムなどの金属石けんやポリエチレン
ワックスおよびこれらの複合体を用いることができる。
滑剤の配合量はEPDM100重量部に対して0.5〜５重量部の
範囲が好ましい。0.5重量部より少ないと十分な効果が
得られなく、また５重量部より多いと組成物から滑剤が
しみ出すためである。
このような組成物は、常法によりバンバリミキサ、ロー
ルなどによって混練されたのち、例えば押し出し被覆法
によって、導体上に被覆され、さらに加硫機で加硫され
て絶縁体とされる。
ルなどによって混練されたのち、例えば押し出し被覆法
によって、導体上に被覆され、さらに加硫機で加硫され
て絶縁体とされる。
このような電気絶縁性樹脂組成物は、高強度、高弾性の
樹脂となり、電線ケーブル等の絶縁被覆層として好適に
用いることができる。
樹脂となり、電線ケーブル等の絶縁被覆層として好適に
用いることができる。
さらにこの発明の電気絶縁性樹脂組成物は、加熱による
変形が少ないものであるので、これを電線ケーブル等の
絶縁被覆層として用いれば、電線ケーブル等の高温下で
の変形を防止できると共に、固縛による変形をも防止す
ることができる。
変形が少ないものであるので、これを電線ケーブル等の
絶縁被覆層として用いれば、電線ケーブル等の高温下で
の変形を防止できると共に、固縛による変形をも防止す
ることができる。
以下、実施例により作用効果を明確にする。
［実施例］ 第１表に示す配合組成を有する電気絶縁性樹脂組成物を
用意した。この電気絶縁性樹脂組成物を押し出し成形し
て、シート状とし、これをさらに加硫して厚さ2.0mmの
試験片を製造した。そしてこの試験片の引っ張り強さ、
硬度、加熱による変形度を調べた。この結果を第１表に
併せて示した。
用意した。この電気絶縁性樹脂組成物を押し出し成形し
て、シート状とし、これをさらに加硫して厚さ2.0mmの
試験片を製造した。そしてこの試験片の引っ張り強さ、
硬度、加熱による変形度を調べた。この結果を第１表に
併せて示した。
また、上記電気絶縁性樹脂組成物を導体上に厚さ1.0mm
で被覆して絶縁芯線とし、この絶縁芯線を用いてケーブ
ルを製造した時の各芯線間での密着を調べた。芯線間で
密着したものを×、密着しなかったものを○として、第
１表に表示した。
で被覆して絶縁芯線とし、この絶縁芯線を用いてケーブ
ルを製造した時の各芯線間での密着を調べた。芯線間で
密着したものを×、密着しなかったものを○として、第
１表に表示した。
第１表の結果から明らかなように、この発明の電気絶縁
性樹脂組成物は、モジュラスが大きく、引っ張り強さが
高いものであることが確認できた。また、加熱による変
形も少ないことが確認できた。
性樹脂組成物は、モジュラスが大きく、引っ張り強さが
高いものであることが確認できた。また、加熱による変
形も少ないことが確認できた。
［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の電気絶縁性樹脂組成物
は、ヨウ素価が20以上のエチレン−プロピレン−ジエン
共重合体に含金属モノマーを添加し、有機過酸化物によ
って架橋してなるであるので、高強度、高弾性であり、
かつ加熱による変形の少ないものとすることができる。
は、ヨウ素価が20以上のエチレン−プロピレン−ジエン
共重合体に含金属モノマーを添加し、有機過酸化物によ
って架橋してなるであるので、高強度、高弾性であり、
かつ加熱による変形の少ないものとすることができる。
よってこの発明の電気絶縁性樹脂組成物を電線ケーブル
等の絶縁被覆材料として用いれば、耐外傷性と耐熱性と
に優れ、固縛による変形を少なくすることができ、高圧
電線等においてもその安全性をより一層向上させること
ができる。
等の絶縁被覆材料として用いれば、耐外傷性と耐熱性と
に優れ、固縛による変形を少なくすることができ、高圧
電線等においてもその安全性をより一層向上させること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 (Ｃ０８Ｋ 5/04 5:101 5:14）
Claims (1)
- 【請求項１】ヨウ素価が20以上のエチレン−プロピレン
−ジエン共重合体に含金属モノマーを添加し、有機過酸
化物によって架橋してなることを特徴とする電気絶縁性
樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2114524A JPH0781050B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 電気絶縁性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2114524A JPH0781050B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 電気絶縁性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0411646A JPH0411646A (ja) | 1992-01-16 |
| JPH0781050B2 true JPH0781050B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=14639912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2114524A Expired - Lifetime JPH0781050B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 電気絶縁性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781050B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665804A (ja) * | 1992-08-21 | 1994-03-08 | Naitoujiyou:Kk | 記念写真撮影方法 |
| AU745419B2 (en) | 1998-09-16 | 2002-03-21 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Electrical insulating resin material, electrical insulating material, and electric wire and cable using the same |
| CN1317324C (zh) * | 2005-07-14 | 2007-05-23 | 上海交通大学 | 一种热塑性弹性体的制备方法 |
| US8623516B2 (en) * | 2008-02-29 | 2014-01-07 | Zeon Corporation | Curable resin composition, and molded article, prepreg and laminate using the same |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP2114524A patent/JPH0781050B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0411646A (ja) | 1992-01-16 |
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