JPH0780337B2

JPH0780337B2 - リボンカセット及びそれを使用したプリンタ

Info

Publication number: JPH0780337B2
Application number: JP1165712A
Authority: JP
Inventors: 盛久川原
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1989-06-23
Filing date: 1989-06-23
Publication date: 1995-08-30
Anticipated expiration: 2010-08-30
Also published as: JPH0326588A; US5139352A

Description

【発明の詳細な説明】〔概要〕プリンタの印字ヘッドに対するインクリボンの走行位置
を一定に規制するための、リボンカセット及びそれを使
用したプリンタに関し、リボンカセットを付勢するためのコストを削減すること
ができるリボンカセット及びそれを使用したプリンタを
提供することを目的とし、インクリボンを装填したリボンカセットをプラスチック
モールドで成形し、印字ヘッドを搭載したキャリアに支
柱を立設して、その支柱にリボンカセットを回動自在に
軸支し、印字ヘッドに対するインクリボンの位置決めを
するためのストッパをリボンカセットの回動範囲の一端
側に設けると共に、支柱に当接して弾性変形することに
よりリボンカセットをストッパがぶつかる方向に付勢す
る付勢手段を、リボンカセットに一体成形して構成す
る。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、プリンタの印字ヘッドに対するインクリボン
の走行位置を一定に規制するための、リボンカセット及
びそれを使用したプリンタに関する。

一般に、プリンタにはスペース方向に移動するキャリア
が設けられている。そして、そのキャリアには、印字ヘ
ッドが搭載されると共に、リボンカセットが、着脱、交
換ができるように回動自在に取り付けられている。した
がって、使用状態のときに、インクリボンが印字ヘッド
に正しく対向する位置を走行するように、リボンカセッ
トの位置決めをする必要がある。

〔従来の技術〕

第４図は従来のリボンカセットの位置決め装置を示して
いる。50はプラテン。51はキャリア。52は、キャリア51
に固定された印字ヘッド。53はキャリア51に立設された
支柱。54はインクリボンであり、インクリボン54を装填
したリボンカセット55は、支柱53に回動自在に軸支され
ている。56はその軸である。

リボンカセット55の回動範囲の一端側には、印字ヘッド
52に対するインクリボン54の位置決めをするための一対
のストッパ57a,57bが設けられている。そして、キャリ
ア51にねじ58で固定された板ばね59によって、リボンカ
セット55が矢印Ａ方向に付勢され、その付勢力によっ
て、リボンカセット55が、ストッパ57a,57bがぶつかる
方向に付勢されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし従来のリボンカセットの位置決め装置において
は、上述のように、リボンカセットを付勢するために板
ばねを設け、その板ばねを固定するためにねじを用いて
いたので、リボンカセットを付勢するだけのために部品
コスト及び組立コストがかかっていた。

本発明は、そのような従来の欠点を解消し、リボンカセ
ットを付勢するためのコストを削減することができるリ
ボンカセット及びそれを使用したプリンタを提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明のリボンカセット及
びそれを使用したプリンタは、実施例を説明するための
第１に示されるように、インクリボン10を装填したリボ
ンカセット１をプラスチックモールドで成形し、印字ヘ
ッド２を搭載したキャリア３に支持部である支柱４を立
設して、その支柱４に上記リボンカセット１を回動自在
に軸支し、上記印字ヘッド２に対するインクリボン10の
位置決めをするためのストッパ5,6を上記リボンカセッ
ト１の回動範囲の一端側に設けると共に、上記支柱４の
付勢部18に当接して弾性変形することにより上記リボン
カセット１を上記ストッパ5,6がぶつかる方向に付勢す
る付勢片７を、上記リボンカセット１に一体成形したこ
とを特徴とする。

〔作用〕

付勢片７は、リボンカセット１にプラスチックモールド
で一体成形されており、その付勢片７が支柱４に当接し
て弾性変形することにより、ストッパ5,6がぶつかる矢
印Ｂ方向にリボンカセット１が付勢される。そして、ス
トッパ5,6がぶつかることによって、リボンカセット１
に装填されたインクリボン10が、印字ヘッド２に対して
所定位置に位置決めされる。

〔実施例〕

図面を参照して実施例を説明する。

第２図はプリンタの斜視図である。３はキャリアであ
り、図示されていないスペースモータによって、プラテ
ン11の軸線と平行の方向に、ステーシャフト20に沿って
移動する。キャリア３には印字ヘッド２が、プラテン11
に対向する位置に固定的に搭載されている。１は、キャ
リア３に着脱自在に取り付けられたリボンカセットであ
る。

第１図及び第３図はキャリア３とリボンカセット１付近
を示している。

リボンカセット１はプラスチックモールドで成形されて
おり、ケース体1aと蓋体1bとを嵌め合わせて構成されて
いる。10は、リボンカセット１に装填されたインクリボ
ンであり、通常状態では、中央の露出部分が印字ヘッド
２とプラテン11との間を走行する。17は手動巻きあげ用
のつまみである。

キャリア３の両サイドには、一対の支柱４が立設されて
いて、その各支柱４に、リボンカセット１が回動自在に
軸支されている。即ち、支柱４には軸孔14が穿設され、
一方、リボンカセット１には軸15が突設されていて、そ
の軸15が軸孔14に回転自在に嵌挿されている。軸15は、
リボンカセット１のケース本体1aから伸び出たアーム部
16に一体成形されている。したがって、アーム部16を内
側方向（第３図のＣ方向）に押し込んで少し弾性変形さ
せることによって、軸15を軸孔14に挿脱し、リボンカセ
ット１をキャリア３に対して自由に着脱することができ
る。

このようにして、軸15を中心にしてキャリア３の回動自
在に取り付けられたリボンカセット１の回動範囲の一端
側には、ストッパ5,6が設けられている。ストッパ5,6は
リボンカセット１のケース体1aに一体成形された突片５
と、キャリア３に立設されたロッド６とにより構成され
ている。これらストッパ5,6は左右に一組ずつ設けられ
ている。そして、このストッパ5,6どうしがぶつかる状
態のとき、インクリボン10が、印字ヘッド２に対して正
しく対向する位置を走行するように、位置関係が関れづ
けられている。

７は、リボンカセット１の蓋体1bの後部に一体成形によ
り、略逆Ｌ字状の形状に突設された、左右一対の付勢片
である。付勢片７は、常態では第１図に２点鎖線で示さ
れるように、支柱４に対して傾いた角度をとる。そし
て、これを弾性変形させて、実線で示されるように、支
柱４の後面に突制された突起18に当接するように配置す
る。これによって、リボンカセット１が、矢印Ｂ方向、
即ち、ストッパ5,6がぶつかる方向に付勢される。

このようにして、ストッパ5,6が常にぶつかるようにリ
ボンカセット１が付勢され、インクリボン10が印字ヘッ
ド２に対向する正しい位置決め常態を保つ。

なお、本発明のプリンタと、タイプライタなどを含む概
念である。

〔発明の効果〕

本発明のリボンカセット及びそれを使用したプリンタに
よれば、印字ヘッドに対するインクリボンの位置決めを
するための付勢手段をリボンカセット自体にプラスチッ
クモールドで一体成形したので、リボンカセットを付勢
するために何ら部分を必要としない。したがって、従来
に比べて部品コスト及び組立コストを大幅に引き下げる
ことができる。

近年、プリンタなどにおいては、徹底的なコストダウン
がされているので、さらにコストダウンをすすめる余地
は少なく、このように部品を確実に減らせることの効果
は、コストダウン上非常に大である。

また、弾性変形する付勢片はその機能上機械的強度を強
靭なものとすることは困難であるが、本願発明ではリボ
ンの使用寿命に伴って使い捨てする消耗部品であるカセ
ット側に付勢片を設けたことにより、該付勢片はカセッ
トの寿命分持つ機械的強度で良く、しかも例えば取扱ミ
ス等で該付勢片が損傷しても、該カセットを交換するこ
とで簡易にユーザ側で対処でき、復旧期間の短縮が保守
費用の大幅な削減ができるなど、その実用上の効果は大
きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の側面図、第２図は実施例のプリンタの斜視図、第３図は実施例の分解斜視図、第４図は従来例の側面図である。図中、１……リボンカセット、２……印字ヘッド、３……キャリア、４……支柱、５……ストッパ、６……ストッパ、７……付勢手段、 10……インクリボン。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクリボン（10）を装填するプラスチッ
クモールドにて成形されたリボンカセット（１）で、該
カセット（１）は印字ヘッド（２）を有するプリンタ本
体側に設けられた支持部（４）に回動自在に軸支されて
前記プリンタ本体に装着されるものであって、前記カセット（１）は、中間部に、前記支持部（４）に係合し前記カセット
（１）を回動自在に軸支させる係合部を備え、前記中間部より前記印字ヘッド（２）に近接する一端側
に、前記プリンタ本体側の位置決め部（６）に当接して
前記インクリボン（10）を前記印字ヘッド（２）に対し
位置決めするストッパ部（５）を、前記中間部を挟んで前記一端側と反対の他端側に、前記
プリンタ本体側の付勢部（18）に当接して弾性変形する
ことにより、前記カセット（１）を前記ストッパ部
（５）が前記位置決め部（６）に当接するように付勢す
る、前記カセット（１）に一体にプラスチックモールド
形成された付勢片（７）を、有することを特徴としたリボンカセット。
【請求項２】前記係合部は、前記カセット（１）に一体
に形成されたアーム部（15）に係合手段（16）が設けら
れて形成されており、前記アーム部（15）の弾性変形に
より前記係合手段（16）と前記支持部（４）との係合或
いは離脱が行なわれることを特徴とした請求項１記載の
リボンカセット。
【請求項３】インクリボン（10）を装填するプラスチッ
クモールドにて成形されたリボンカセット（１）が、印
字ヘッド（２）を有するプリンタ本体側に設けられた支
持部（４）に回動自在に軸支されて前記プリンタ本体に
装着されるプリンタであって、前記プリンタ本体は、前記カセット（１）の中間部に形成された係合部が係合
して該カセット（１）を回動自在に支持する支持部
（４）と、前記インクリボン（10）を前記印字ヘッド（２）に対し
位置決めするための、前記中間部より前記印字ヘッド
（２）に近接する一端側に形成された前記カセット
（１）のストッパ部（５）が当接する位置決め部（６）
と、前記カセット（１）の前記中間部を挟んで前記一端側と
反対の他端側に設けられ、該カセット（１）と一体にプ
ラスチックモールド形成された付勢片（７）が当接し、
該当接により該付勢片（７）を弾性変形させる付勢部
（18）を備え、前記カセット（１）を前記プリンタ本体に装着した際、
前記付勢部（18）による前記付勢片（７）の弾性変形に
より、前記カセット（１）が前記ストッパ部（５）と前
記位置決め部（６）との当接により位置決めされること
を特徴としたプリンタ。