JPH0778678A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被加熱物の加熱温度を高精度に測定すること
ができる加熱調理器を提供する。 【構成】 本体１の上部に、セラミックプレ−ト５の表
面に測温抵抗体センサ−１４を設け、その上にオーバー
コート層を設けた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般家庭等で使用する電
磁誘導加熱調理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電磁誘導加熱調理器の構成を図５
に基づいて説明する。１は電磁誘導加熱調理器本体でこ
のなかに電磁誘導加熱を行う電源回路２が設けられてお
り、ここで発生させた高周波を３の加熱コイルで誘導電
流を発生させ４の鍋を加熱する。鍋は市販の鍋でもよく
例えば材質が鉄やフェライト系のステンレスやホ−ロ−
鍋のいずれでもよい。

【０００３】５は鍋を乗せるセラミックプレ−トであ
り、外観、耐熱性、熱衝撃性度、耐水性、耐摩耗性より
材質としてはネオセラムが用いられている。

【０００４】６は温度センサ−であり構成の一例とし
て、サ−ミスタを７のセンサ−保持板により５のセラミ
ックプレ−トの裏面に接するように設けられている。８
は操作部であり図４の電磁誘導加熱調理器の操作部に示
すように９の電源スイッチと１０の温度設定スイッチよ
りなり、設定温度は１１の液晶の表示部に表示される。

【０００５】また、本体１の内部に６の温度センサ−情
報や８の操作部の１０の温度設定スイッチに基づき４の
鍋の温度を制御する１２の制御回路が設けられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の構
成の電磁誘導加熱調理器では、次のような問題があっ
た。

【０００７】従来の電磁誘導加熱調理器では、温度セン
サ−６がセラミックプレ−ト５の裏面にセンサ−保持板
７で保持されている構成となっている。熱伝導機構は、
鍋４とセラミックプレ−ト５が接している所では熱伝導
によりまた、鍋の形状により離れている所では空気層が
あるため鍋４の熱は輻射加熱によりセラミックプレ−ト
表面に伝えられる。更にセラミックプレ−ト５の裏面ま
で熱伝導で伝えられ、さらに裏面の温度センサ−に伝え
られる。

【０００８】このため、鍋４の温度と温度センサ−６の
温度は図３の食用油とセンサ−部の温度比較に示すよう
に従来温度センサ−はセンサ−部の温度と食用油の温度
差が大きく応答性も悪いと言う問題点があった。

【０００９】これを解決するためには、鍋に近い所に温
度センサ−６を設ければよいのであるがサ−ミスタや熱
電対等の温度センサ−６をセラミックプレ−ト５の表面
に設ける事はセラミックプレ−ト表面に凹凸が出来たり
外観、耐水性、耐摩耗性、安全性、耐汚染性や電極の取
り出しが難しく実現できないと言う問題があった。

【００１０】このため、てんぷら温度の調整を行うとき
に温度精度が劣ると言う問題や沸騰検知精度が劣り、沸
騰していないのに沸騰したと判定したり、沸騰していて
も沸騰していないと判断してしまうと言う問題があっ
た。

【００１１】本発明はこのような従来の構成が有してい
た課題を解決しようとするものであって、第一の目的と
して、鍋の温度を応答性よく検知出来る電磁誘導加熱調
理器を提供することを第一の目的とするものである。

【００１２】また、鍋の温度を応答性よく検知出来、な
おかつセラミックプレ−ト表面に凹凸が出来たり外観、
耐水性、耐摩耗性、安全性、耐汚染性や電極の取り出し
が難しく簡単な電磁誘導加熱調理器をを提供することを
第二の目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記第一の目的を達成す
るための本発明の第一の手段は、電磁誘導加熱を行う電
源回路と加熱コイルを備え、セラミックプレ−トの上に
鍋や加熱プレ−トをのせ調理する加熱調理器において、
鍋と接するセラミックプレ−トの表面に測温抵抗体セン
サ−を設けた電磁誘導加熱調理器の構成をとるものであ
る。

【００１４】また第二の目的を達成するための本発明の
第二の手段は、電磁誘導加熱を行う電源回路と加熱コイ
ルを備え、セラミックプレ−トの上に鍋や加熱プレ−ト
をのせ調理する加熱調理器において、鍋と接するセラミ
ックプレ−トの裏面に測温抵抗体センサ−を設けた加熱
調理器の構成にするものである。

【００１５】

【作用】本発明の第一の手段は、従来の構成の電磁誘導
加熱調理器で問題であった、温度センサ−６がセラミッ
クプレ−ト５の裏面にセンサ−保持板７で保持されてい
る構成となっているため、鍋４の温度と温度センサ−６
の温度は図５に示すように温度センサ−の方が温度が低
く応答性も悪い。これを解決するために、鍋に近い所に
温度センサ−６を設けるものである。つまり鍋と接する
セラミックプレ−トの表面に測温抵抗体センサ−を設け
ることにより直接鍋の温度をセラミックプレ−トの表面
の測温抵抗体センサ−により検知することにより応答性
と精度の向上を図るものである。また、測温抵抗体は全
体で厚みが約０．０５mm以下と非常に薄膜である。ま
た、測温抵抗体部の上にオ−バ−コ−トを行い、耐水
性、耐摩耗性、安全性、耐汚染性の改善を図るものであ
る。

【００１６】また本発明の第二の手段によれば、鍋と接
するセラミックプレ−トの裏面に測温抵抗体センサ−を
設けたものである。

【００１７】第一の手段では、鍋と接するセラミックプ
レ−トの表面に測温抵抗体センサ−を設けた温度検知の
応答性は向上したが。次のような欠点があった。例え
ば、セラミックプレ−ト表面に非常に微少であるが凹凸
が出来たり外観、耐水性、耐摩耗性、安全性、耐汚染性
の完全なものが得られないや電極の取り出しが難しく実
現できないと言う問題があった。

【００１８】これらの問題点をセラミックプレ−トの裏
面に測温抵抗体センサ−を設けることにより解決する。

【００１９】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１は本発明の第一の手段の実施例を示す
電磁誘導加熱調理器である。

【００２０】図１において１は本体であり従来例の第３
図の大きな差は、セラミックプレ−ト５の表面に１４の
測温抵抗体センサ−を設けたものである。

【００２１】図２は測温抵抗体センサ−の構成の実施例
の一例である。５のセラミックプレ−ト上に直接１４の
測温抵抗体が構成され、測温抵抗体１４の端末は１５の
導電部に接続されさらに１６の端子に至る。１６の端子
より１２の制御部に温度による抵抗の変化が伝えられ
る。

【００２２】また、オ−バ−コ−ト層１７で測温抵抗体
１４と導電部１５は覆われている。これにより、耐水
性、耐摩耗性、安全性、耐汚染性の改善を図るものであ
る。

【００２３】測温抵抗体１４の材料は温度の変化により
抵抗値が規則的に変化する材料であればいずれでもよく
金属や無機化合物でよい。

【００２４】導電部１５の材料は抵抗値の小さい例えば
銀ペ−ストや測温抵抗体１４の幅や厚みを大きくしたも
のでもよい。

【００２５】また、オ−バ−コ−トの材料は無機のガラ
スを主成分とする絶縁材料であればよい。

【００２６】ただし、セラミックプレ−ト５の材質は耐
熱性、耐水性、耐熱衝撃性、耐摩耗性、機械強度、外観
より結晶化ガラスのような低熱膨張材が使用されるため
測温抵抗体１４や導電部１５さらにオ−バ−コ−ト層の
熱膨張率はセラミックプレ−ト１５の熱膨張率と近似す
るものがよい。また、各層の膜厚も機能を満たせば薄い
方が好ましい。

【００２７】以下本実施例の動作の一例としててんぷら
を行う場合を説明すると、鍋４の中に食用油を投入し電
磁誘導加熱調理器の本体１の上面のセラミックプレ−ト
５の上に乗せる。次に、図６の操作部に示した電源スイ
ッチ９をＯＮにし、温度調整スイッチ１０により最適調
理温度例えば２００℃とセットする。この設定温度は表
示部１１に表示される。次に加熱開始スイッチ１２をＯ
Ｎにすると電源回路２で高周波電流が発生され加熱コイ
ル３で誘導電流が発生し鍋４の底部に電流が流れ鍋底が
直接加熱される。この熱により鍋４の中の食用油が加熱
される。

【００２８】鍋４は直接セラミックプレ−ト５の表面に
設けられた測温抵抗体１４と接しているので、鍋底の温
度を正確にまた応答性よく検知することが出来る。ま
た、測温抵抗体１４と導電部１５さらにオ−バ−コ−ト
層１７の全体の厚みは０．０５mm以下と非常に薄くまた
凸凹も少なく平滑であるため鍋底の温度検知が正確に行
える。また、オ−バ−コ−ト層１７はシ−ル性のよい絶
縁体で構成されており鍋４を乗せたり水がこぼれたりし
ても絶縁性が保たれる。また、機械的なキズや耐摩耗性
にも耐えるので安全である。

【００２９】この測温抵抗体１４の抵抗変化は制御部１
２に送られ温度情報に変換され、操作部８で手動入力し
た設定温度に基づき温度制御するため電源回路２を制御
し最終的に鍋４の温度制御を行う。

【００３０】図３に本発明の測温抵抗体を用いた場合と
従来のセンサ−を用いた場合の食用油の温度比較を示し
た。

【００３１】特に加熱開始時に従来センサ−に遅れがみ
られる、また安定時の温度が本発明の測温抵抗体１４の
方が鍋底に近いことがわかる。さらにてんぷらした時の
調理物を投入した時の応答性が従来センサ−に比較して
優れているので、食用油温度の低下を速やかに検知しす
ぐに電源回路２で加熱するので食用油の温度変動が少な
く、てんぷらがからっとおいしく揚げられるという効果
がある。また、てんぷら時の油の発火をおさえる安全制
御やお湯の沸騰検知も正確に行え自動調理も出来るとい
う効果がある。

【００３２】（実施例２）次に本発明の第二の手段の実
施例について、図４に基づいて説明する。

【００３３】図４は本発明の第二の手段の実施例を示す
電磁誘導加熱調理器である。基本構成は図１の実施例と
同じであるので相違点について説明する。測温抵抗体１
４が実施例１の場合はセラミックプレ−ト５の表面に設
けられているが、第二の実施例では測温抵抗体１４がセ
ラミックプレ−ト５の裏面に設けられている。

【００３４】このため、測温抵抗体の上に直接鍋が乗せ
られたり水がこぼれる事がないので図１で示したオ−バ
−コ−ト層１７で測温抵抗体１４と導電部１５を覆う構
成でなくてもよい。

【００３５】つまり測温抵抗体４を裏面にすることによ
り、耐水性、耐摩耗性、安全性、耐汚染性の向上を図る
ものである。

【００３６】以下本実施例の動作一例としててんぷらを
行う場合を説明すると、鍋４の中に食用油を投入し、電
磁誘導加熱調理器の本体１の上面のセラミックプレ−ト
５の上に乗せる。次に、操作部８の電源スイッチ９をＯ
Ｎにし、温度調整スイッチ１０により最適調理温度例え
ば２００℃とセットする。この設定温度は表示部１１に
表示される。次に加熱開始スイッチ１２をＯＮにすると
電源回路２で高周波電流が発生され加熱コイル３で誘導
電流が発生し鍋４の底部に電流が流れ鍋底が直接加熱さ
れる。この熱により鍋４の中の食用油が加熱される。

【００３７】鍋４は直接セラミックプレ−ト５と接して
いるので、鍋底の温度がセラミックプレート５に伝えら
れ裏面の測温抵抗体１４はに伝えられるので鍋底の温度
検知が正確に行える。また、測温抵抗体１４がセラミッ
クプレート５の裏面に構成されており鍋４を乗せたり水
がこぼれたりしても絶縁性が保たれる。また、鍋４が直
接乗らないので機械的なキズや耐摩耗性にも耐える安全
である。

【００３８】図３に本発明の測温抵抗体を用いた場合と
従来のセンサ−を用いた場合の食用油の温度比較を示し
た。

【００３９】特に加熱開始時に従来センサ−に遅れがみ
られる、また安定時の温度が本発明の測温抵抗体１４の
方が鍋底に近いことがわかる。さらにてんぷらした時の
調理物を投入した時の応答性が従来センサ−に比較して
優れているので、食用油温度の低下を速やかに検知しす
ぐに電源回路２で加熱するので食用油の温度変動が少な
くてんぷらがからっとおいしく揚げられるという効果が
ある。また、てんぷら時の油の発火をおさえる安全制御
やお湯の沸騰検知も正確に行え自動調理も出来るという
効果がある。

【００４０】以上のように本実施例によれば、従来の構
成が有していた課題を解決しようとするものであって、
第一の実施例は、鍋の温度を応答性よく検知出来る電磁
誘導加熱調理器を提供するものである。

【００４１】また、第二の実施例は鍋の温度を応答性よ
く検知出来、なおかつセラミックプレ−ト表面に凹凸が
出来たりすることがなく外観、耐水性、耐摩耗性、安全
性、耐汚染性に優れまた電極の取り出しが難しく簡単な
電磁誘導加熱調理器を提供するものである。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明の第一の手段によれ
ば、セラミックプレ−トの上に鍋や加熱プレ−トをのせ
調理する加熱調理器において、鍋と接するセラミックプ
レ−トの表面に測温抵抗体センサ−を設けた構成をとる
ことにより、測温抵抗体センサーと鍋を直接接触させる
鍋の温度を応答性よく検知出来る。

【００４３】このためてんぷら時の温度変動が少なくて
んぷらがからっとおいしく揚げられるという効果があ
る。また、てんぷら時の油の発火をおさえる安全制御や
お湯の沸騰検知も正確に行え自動調理も出来るという効
果がある。

【００４４】また第二の手段により、鍋と接するセラミ
ックプレ−トの裏面に測温抵抗体センサ−を設ける構成
にすることにより、鍋の温度を応答性よく検知出来、な
おかつセラミックプレ−ト表面に凹凸が出来たりするこ
とがなく外観、耐水性、耐摩耗性、安全性、耐汚染性に
優れまた電極の取り出しが簡単な電磁誘導加熱調理器を
提供するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の手段の実施例を示す電磁誘導加
熱調理器の縦断面図

【図２】本発明の第一の手段の実施例の測温抵抗体の構
成図

【図３】本発明の実施例におけるセンサ−部と食用油の
温度比較を示す図

【図４】本発明の第二の手段の実施例を示す電磁誘導加
熱調理器の縦断面図

【図５】従来の電磁誘導加熱調理器の縦断面図

【図６】従来の電磁誘導加熱調理器の操作部図

【符号の説明】

３ 加熱コイル ５ セラミックプレ−ト １２ 制御回路 １３ 測温抵抗体センサ− １４ 測温抵抗体 １５ 導電部 １７ オ−バ−コ−ト層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 羽田野 剛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電磁誘導加熱を行う電源回路と加熱コイル
   を備え、セラミックプレ−トの上に鍋や加熱プレ−トを
   のせ調理する加熱調理器において、鍋と接するセラミッ
   クプレ−トの表面に測温抵抗体センサ−を設けた加熱調
   理器。
2. 【請求項２】電磁誘導加熱を行う電源回路と加熱コイル
   を備え、セラミックプレ−トの上に鍋や加熱プレ−トを
   のせ調理する加熱調理器において、鍋と接するセラミッ
   クプレ−トの裏面に測温抵抗体センサ−を設けた加熱調
   理器。