JPH0775834A - プレスの金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造の金型で、折曲線の近傍に長孔が
ある金属板を折曲線に沿って正確に折曲する。 【構成】 金型はＶダイ２を備える。Ｖダイ２は、プレ
ス加工面４に引掛凹部６を有する。引掛凹部６は、プレ
ス加工面４の角部に沿って設けられている。引掛凹部６
は、プレス加工面４の角部に接近するが離れた位置に配
設されている。 【効果】 長孔近傍の折曲線をプレスして折曲すると
き、長孔の開口縁に位置する折曲片の先端が引掛凹部に
引っかけられる。この状態でプレスすると、引掛凹部の
下方にある幅の狭いＶ溝が、長孔近傍の折曲線を正確に
折曲する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属板をプレスして折
曲する金型に関し、とくに、折曲線に沿って長孔のある
金属板を正確に折曲してプレス加工できるＶダイを備え
る金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】穴があって立体的に折曲された金属板
は、ポンチングして穴をあけ、その後、プレスして折曲
加工される。金属板を折曲加工した後に、ポンチングし
て穴をあけることはない。それは、折曲加工した金属板
は平面状でないので、簡単にポンチングできないからで
ある。

【０００３】図１は金属板をＶ字状に折曲加工する金型
を示している。この金型は、金属板１を載せるＶダイ２
と、Ｖダイ２の金属板１を押圧して折曲するプレス型３
とからなる。この金型は、Ｖダイの上に平面状の金属板
を載せ、プレス型を金属板に押圧し、Ｖダイとプレス型
のプレス加工面で金属板を挟着して、直角に折曲する。

【０００４】この構造の金型は、穴のない金属板を折曲
線に沿って正確にプレス加工できる。しかしながら、折
曲線に接近して長孔のある金属板は、長孔の近傍で正確
にプレス加工できなくなる。図２の斜視図は、折曲線１
Ａの近傍に長孔１Ｂのある金属板１をプレス加工した状
態を示している。この図に示すように、長孔１Ｂの中央
部分が、折曲線１Ａに引っ張られた形状になってしま
う。いいかえると、長孔の幅が広がり、これによって金
属板の局部が矢印Ａで示すように、ずれてしまう欠点が
ある。この現象は、金属板が厚く、長孔の全長が長くて
折曲線に接近するほど甚だしくなる。

【０００５】この弊害が発生する状態を図３に示してい
る。この図に示すように、長孔１Ｂのある金属板１をＶ
ダイ２で折曲すると、長孔１Ｂと折曲線１Ａとの間の折
曲片１Ｃを折曲線１Ａから正確に折曲できなくなる。そ
れは、金属板が少し折曲されたときに、折曲片の先端
が、Ｖダイのプレス加工面に衝突し、この状態でプレス
型が金属板を押圧すると、折曲片は折曲されずに、矢印
Ｂで示す方向にずれるからである。プレス型が金属板を
押圧するとき、金属板が矢印Ｂで示す方向にずれないよ
うにできれば、長孔の近傍が矢印Ｂで示す方向にずれる
のを防止できる。

【０００６】プレス成形するきに、金属板が矢印Ｂで示
す方向にずれるのは、下記の〜の構成で防止でき
る。 長孔の全長（Ｌ）を短くして、折曲片が変形するの
を防止する。長孔が短くなると折曲片も短くなる。短い
折曲片を変形させるためには、強い力を必要とするの
で、折曲片が図２で示すように変形し難くなる。 折曲片の幅（Ｗ）を広くして、折曲片の折曲強度を
強くする。幅の広い折曲片は、図２で示すように変形し
難くなる。 折曲片の幅（Ｗ）を０とする。 図３の破線で示すように、Ｖダイのプレス加工面の
開口幅（Ｄ）を狭くする。

【０００７】以上のようにすれば、長孔の近傍を折曲線
に沿って正確に折曲できる。しかしながら、このことは
下記の理由で実現できないことがある。すなわち、、
、の構造は、長孔と折曲片の形状を特定するもので
あるが、長孔や折曲片の形状は、金属板の用途によって
最適な寸法に決定されるものであって、プレス加工する
ために制限されるものでは決してない。とくに、折曲線
と長孔との間に幅の狭い折曲片を設けた構造は、折曲状
態で折曲片が長孔の片面を補強するリブの作用をする特
長がある。

【０００８】の構造にすると、厚い金属板をプレスす
る圧力が著しく強くなってしまう欠点がある。金属板
は、図３に示すように、プレス型の先端と、Ｖ溝の開口
部とに接触して折曲されるので、Ｖ溝の開口幅（Ｄ）が
小さいと、折曲するモーメントが小さくなるので、極め
て強いプレス圧を必要とする。それは、長い棒は簡単に
折曲できるが、短い棒は、太さが同じであっても、簡単
に折曲できないのと同じ理由である。このため、たとえ
ば、厚さが１．６ｍｍの鉄板をプレス加工するとき、Ｖ
溝の幅が８〜１０ｍｍであるＶダイが使用される。これ
よりもＶ溝の幅が狭いものを使用すると、プレス圧を著
しく強くする必要がある。とくに、Ｖ溝のの全長が長い
Ｖダイで、幅の広い金属板をプレスして折曲するときに
は、プレス圧が強大なプレス圧を必要とする。このた
め、Ｖダイの幅を狭くして、長孔の近傍の折曲線を正確
に折曲することはできない。

【０００９】この弊害を防止するために、折曲線１Ａの
近傍の長孔１Ｂは、図４に示すように、部分的に連結し
て複数に区画して折曲している。すなわち、前記の構
造を採用している。この図に示すように、部分的に連結
した長孔１Ｂは、プレス加工するときに、連結部分によ
って、図３の矢印Ｃで示す方向に折曲片１Ｃが引っ張ら
れるので、折曲線１Ａで正確に折曲してプレス加工でき
る。しかしながら、この構造の金属板は、プレス加工し
た後に、連結部分を切断して除去する必要があり、後加
工に極めて手間がかかる欠点がある。とくに、折曲加工
した金属板は、連結部をポンチングして切断できない。
このため、ジグソーを使用して手作業で長孔の連結部を
除去しているのが実状である。

【００１０】この欠点を避ける構造が、特開平２−１６
５８１７号公報に記載されている。この公報には、図５
に示すように、長孔１Ｂの近傍で、折曲線１Ａに切欠き
５を設ける構造が記載される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】この公報に記載される
金属板は、切欠きによって折曲片を折曲線に沿って変形
しやすくする。このため、長孔と切欠きの間の折曲片を
正確に折曲できる特長がある。しかしながら、この方法
は、金属板にプレスの目的のために特別な切欠きを貫通
させる必要がある。すなわち、金属板を設計図どうりの
形状として正確にプレス加工できない欠点がある。切欠
きがあっても問題のない用途には採用できるが、切欠き
を開口することができない金属板の加工には利用できな
い。さらに、切欠きは、折曲された折曲片で構成される
補強リブの強度を低下させる欠点もある。

【００１２】本発明は、従来のこれ等の欠点を解決する
ことを目的に開発されたものである。本発明の重要な目
的は、極めて簡単な構造で、金属板を折曲線に沿って正
確に折曲できるプレスの金型を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のプレスの金型
は、前述の目的を達成するために下記の構成を備える。
プレスの金型は、金属板１を折曲するＶ溝状のプレス加
工面４を有するＶダイ２を備え、Ｖダイ２が下記の全て
の構成を有することを特徴とする。 （a） Ｖダイ２は、プレス加工面４に引掛凹部６を有
する。 （b） 引掛凹部６は、プレス加工面４の角部に沿って
設けられている。 （c） 引掛凹部６は、プレス加工面４の角部に接近す
るが離れた位置に配設されている。

【００１４】

【作用】本発明のプレスの金型は、図６に示すように、
Ｖダイ２のプレス加工面４に、角部に沿ってその近傍に
引掛凹部６を設けている。この構造のＶダイ２は、下記
の工程で金属板１をプレス加工できる。 折曲線１Ａの近傍に長孔１Ｂを設けた金属板１をＶ
ダイ２の上に載せる。 プレス型３で金属板１をプレスすると、図６に示す
ように、折曲片１Ｃの先端が引掛凹部６に引っかけられ
る。この状態でプレス型３を押し込むと、折曲片１Ｃ
は、引掛凹部６とプレス加工面４の角で上向きに押圧さ
れて、矢印Ｄで示す方向に折曲される。すなわち、プレ
ス型３を押圧して金属板１を折曲するときに、図３に示
す従来のＶダイ２のように、折曲片１Ｃが、プレス加工
面４でもって矢印Ｂで示す方向には押し出されず、折曲
線１Ａに沿って折曲される。 したがって、さらにプレス型３を押し込んで金属板
１を折曲すると、図７に示すように、折曲片１Ｃは、引
掛凹部６とプレス型３の角でさらに上向きに折曲され
る。 さらにプレス型３を押圧して、プレス型３とＶダイ
２のプレス加工面４で金属板１を挟着すると、金属板１
は、長孔１Ｂの近傍にある折曲片１Ｃを含む全ての部分
を、折曲線１Ａに沿って正確に折曲される。

【００１５】すなわち、本発明の金型は、長孔１Ｂを設
けた幅の狭い折曲片１Ｃを幅の狭いＶ溝（ＷN）で折曲
し、他の部分は幅の広いＶ溝（ＷW）で折曲する。折曲
片１Ｃは、幅の狭いＶ溝で折曲されるので、この部分の
折曲に強いプレス圧を必要とする。ただ、長孔１Ｂは、
ほとんど例外なく折曲線１Ａの一部に設けられる。折曲
線１Ａの全長に比較して、長孔１Ｂの長さ（Ｌ）は相当
に短い。このため、折曲片１Ｃを折曲するために、部分
的に強いプレス圧を必要としても、全体としてそれほど
大きなプレス圧を必要としない。したがって、本発明の
金型は、折曲線１Ａの近傍に長孔１Ｂのある金属板１
を、折曲線１Ａに沿って正確に折曲できる特長がある。

【００１６】本発明の金型は、このような特殊な金属板
を正確に折曲できるものであるから、長孔のない金属板
も全く同じようにして、折曲線で正確に折曲できる。し
たがって、本発明の金型は、長孔１Ｂのある金属板１を
折曲する専用の金型ではない。本発明の金型は、長孔１
Ｂがあり、また長孔のない全ての金属板１をプレス加工
できるものである。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するためのプレスの金型を例示するものであっ
て、本発明は、金型の構造を下記のものに特定するもの
ではない。

【００１８】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、「作用の欄」、および
「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付
記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。

【００１９】プレスの金型は、Ｖ溝のあるＶダイ２と、
Ｖダイ２に金属板１を押圧するプレス型３とで構成され
る。本発明は、Ｖダイ２に特長があるので、以下Ｖダイ
２の構造を詳述する。プレス型３には、現在使用され、
あるいはこれから開発されるものを使用することができ
る。

【００２０】図８に示すＶダイ２は、プレス加工面４
に、角部に沿って引掛凹部６を設けている。引掛凹部６
は、図６と図７とに示すように、長孔１Ｂを穿設した金
属板１の折曲片１Ｃの先端部を挿入して、折曲片１Ｃを
折曲線１Ａに沿って正確に折曲するために設けられる。
したがって、引掛凹部６はプレス加工面４の角部に接近
するが、これから離された位置に配設される。

【００２１】引掛凹部６とプレス加工面４の角部との距
離（Ｓ）は、好ましくは２〜５ｍｍの範囲に調整され
る。引掛凹部の幅（Ｈ）と深さ（Ｆ）は、好ましくは２
〜１０ｍｍの範囲に設計される。引掛凹部６は、図８に
示すように、上方にプレス加工面４ができる幅に設計さ
れる。この寸法の引掛凹部があるＶダイ２は、板厚が
０．５〜３ｍｍであって、折曲線１Ａの近傍に長孔１Ｂ
のある金属板１を、折曲線１Ａに沿って正確に折曲でき
る。さらに厚い金属板１を折曲するには、引掛凹部６と
プレス加工面４の角部との距離（Ｓ）を大きくする。こ
の距離（Ｓ）は、好ましくは、折曲する金属板１の板厚
の１．５倍以上に設計される。距離（Ｓ）が大きすぎる
と、折曲線１Ａに長孔１Ｂが接近した金属板１を、長孔
１Ｂの近傍で折曲線１Ａで正確に折曲できなくなる。そ
れは、金属板１を折曲するときに、引掛凹部６が折曲片
１Ｃの先端を挿入して引っかける必要があるからであ
る。反対に、引掛凹部と角部との距離（Ｓ）が狭すぎる
と、厚い金属板１を折曲できなくなる。引掛凹部よりも
下方にあるＶ溝で、金属板１の外側表面を挟着して折曲
するからである。

【００２２】図８に示すＶダイ２は、両側のプレス加工
面４に引掛凹部６を設けている。この構造のＶダイ２
は、角部の左右いずれの方向に長孔１Ｂがある金属板１
も、折曲線１Ａで正確に折曲できる。それは、引掛凹部
６のプレス加工面は、長孔のない金属板を折曲線で正確
に折曲できるからである。

【００２３】本発明の金型は、Ｖダイ２の引掛凹部を図
８に示す構造に特定しない。引掛凹部６には、金属板１
をＶダイ２で折曲するときに、長孔１Ｂを開口すること
によってできる折曲片１Ｃの先端を引っかけることがで
きる全ての構造が採用できる。図９に示すＶダイ２は、
多数の小さい平行溝を設けて引掛凹部６としている。平
行溝は、角部と平行に設けられている。この構造のＶダ
イ２は、金属板１を折曲するときに、折曲片１Ｃの先端
が引掛凹部６である平行溝に引っかかり、矢印で示すよ
うに折曲される。

【００２４】

【発明の効果】本発明のプレスの金型は、折曲線の近傍
に長孔のある金属板をプレスして、正確に折曲線で折曲
できる特長がある。それは、金属板をプレスするＶダイ
のプレス加工面に、角部に沿ってこれから離されて引掛
凹部を設けているからである。本発明の金型で金属板を
プレスすると、長孔があって折曲されない幅の狭い折曲
片の先端は、図６に示すように引掛凹部に引っかけられ
る。折曲片の先端を引掛凹部に引っかけた金属板が、プ
レス型でもってさらにプレスされると、図８に示すよう
に、折曲片は引掛凹部で折曲される。すなわち、長孔の
近傍は、引掛凹部よりも下方に設けられた幅の狭いＶ溝
で折曲される。この状態で折曲される金属板は、図３に
示す従来の金型のように、プレス加工面が折曲片の先端
を矢印Ｂで示す方向に押し出すことがなく、長孔近傍の
折曲線で正確に折曲される。したがって、本発明の金型
は、従来の金型ではどうしても綺麗に成形できなかっ
た、折曲線の近傍に長孔を開口した金属板を、折曲線で
もって正確に折曲できる特長がある。

【００２５】さらに本発明の特筆すべき特長は、綺麗に
折曲することが非常に困難であった金属板を、極めて簡
単な構造のＶダイで折曲できることにある。それは、プ
レス加工面に引掛凹部を設けるという極めて簡単な構造
のＶダイで、長孔の近傍を折曲線に沿って正確に折曲で
きるからである。

【００２６】さらに本発明の優れた特長は、プレス加工
面に設けた引掛凹部が、通常の金属板の折曲の邪魔にな
らないことである。折曲される金属板がプレス加工面に
押圧されるのは、Ｖダイとプレス型とで金属板を挟着す
る最後の瞬間にすぎない。金属板をＶダイとプレス型と
で押圧して折曲するとき、図６と図７とに示すように、
金属板は、Ｖダイのプレス加工面の上端縁と、プレス加
工面の下端縁に接触するにすぎない。引掛凹部を設けた
部分は金属板に接触しない。このため、プレス加工面の
角部に沿ってその近傍に引掛凹部を設けたＶダイは、長
孔のない金属板を、引掛凹部のない金型と同じようにプ
レスして折曲できる。したがって、本発明の金型は、長
孔の有無に関係なく、全ての金属板をプレスして折曲加
工するのに便利に使用できる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】プレスの金型が金属板をプレスして折曲する状
態を示す断面図

【図２】折曲線の近傍に長孔がある金属板を従来の金型
で折曲した状態を示す斜視図

【図３】折曲線の近傍に長孔がある金属板を従来の金型
で折曲する状態を示す断面図

【図４】長孔近傍の折曲線で正確に折曲するために長孔
の一部で連結した金属板を示す平面図

【図５】長孔近傍の折曲線で金属板を折曲する従来例を
示す平面図

【図６】本発明のプレスの金型が金属板を折曲する状態
を示す断面図

【図７】本発明のプレスの金型が金属板を折曲する状態
を示す断面図

【図８】本発明の金型のＶダイの一例を示す斜視図

【図９】本発明の他の実施例にかかる金型のＶダイを示
す断面図

【符号の説明】

１…金属板 １Ａ…折曲線 １Ｂ…長孔
１Ｃ…折曲片 ２…Ｖダイ ３…プレス型 ４…プレス加工面 ５…切欠き ６…引掛凹部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板(1)をプレスして折曲するプレス
   の金型であって、金属板(1)を折曲するＶ溝状のプレス
   加工面(4)を有するＶダイ(2)が下記の全ての構成を有す
   ることを特徴とするプレスの金型。 （a） 前記のＶダイ(2)が、プレス加工面(4)に引掛凹
   部(6)を有する。 （b） 前記の引掛凹部(6)は、プレス加工面(4)の角部
   に沿って設けられている。 （c） 前記の引掛凹部(6)は、プレス加工面(4)の角部
   に接近するが離れた位置に配設されている。