JPH0775588A - 微生物による水素製造法 - Google Patents
微生物による水素製造法Info
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- JPH0775588A JPH0775588A JP24613493A JP24613493A JPH0775588A JP H0775588 A JPH0775588 A JP H0775588A JP 24613493 A JP24613493 A JP 24613493A JP 24613493 A JP24613493 A JP 24613493A JP H0775588 A JPH0775588 A JP H0775588A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Abstract
(57)【要約】
【構成】 汚泥コンポストを用いて嫌気条件下で有機性
廃水等の基質を処理することにより、水素を生成せしめ
る。 【効果】 長期安定的にしかも高い効率で水素を製造で
きると同時に、廃水処理も行われる。
廃水等の基質を処理することにより、水素を生成せしめ
る。 【効果】 長期安定的にしかも高い効率で水素を製造で
きると同時に、廃水処理も行われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】水素は燃焼後、炭酸ガスを放出し
ないクリーンエネルギーであるばかりでなく、単位重量
当たりの発熱エネルギーは石油の三倍もある。また、燃
料電池に供給することにより電気エネルギーとすること
もできる。
ないクリーンエネルギーであるばかりでなく、単位重量
当たりの発熱エネルギーは石油の三倍もある。また、燃
料電池に供給することにより電気エネルギーとすること
もできる。
【０００２】本発明は、嫌気性ミクロフローラ（微生物
群）を使用し、各種の基質、例えば高濃度の有機性廃水
を処理する過程でこの水素を生産させるものであり、廃
水処理と水素生産の２つを兼ねるものである。したがっ
て、本発明は、水素の生産というエネルギー産業のみな
らず、廃水処理、公害防止産業においても重要な役割を
果すものである。
群）を使用し、各種の基質、例えば高濃度の有機性廃水
を処理する過程でこの水素を生産させるものであり、廃
水処理と水素生産の２つを兼ねるものである。したがっ
て、本発明は、水素の生産というエネルギー産業のみな
らず、廃水処理、公害防止産業においても重要な役割を
果すものである。
【０００３】
【従来の技術】現在、水素はナフサの熱分解、または、
水を電気分解することで製造されている。しかし、これ
らの製造法は、化石燃料を消費するため、全体として
は、地球環境の改善には役立っていない。また、化石燃
料の使用は、将来的に削減されると考えられている。
水を電気分解することで製造されている。しかし、これ
らの製造法は、化石燃料を消費するため、全体として
は、地球環境の改善には役立っていない。また、化石燃
料の使用は、将来的に削減されると考えられている。
【０００４】一方、微生物を利用した水素生産には光合
成微生物を利用するものと、嫌気性微生物を利用するも
のの、２種類がある。前者は、光エネルギーに依存する
ため反応プロセス、装置が複雑、高価となるうえ、微生
物の水素生産速度がおそい。また、水素生産のための基
質が限定される等、問題点が多く、実用化には至ってい
ない（高原義昌「産業をひらく微生物−バイオテクノロ
ジーの主役−」白亜書房（昭５８−１２−２５）ｐ．１
８２〜１８５）。
成微生物を利用するものと、嫌気性微生物を利用するも
のの、２種類がある。前者は、光エネルギーに依存する
ため反応プロセス、装置が複雑、高価となるうえ、微生
物の水素生産速度がおそい。また、水素生産のための基
質が限定される等、問題点が多く、実用化には至ってい
ない（高原義昌「産業をひらく微生物−バイオテクノロ
ジーの主役−」白亜書房（昭５８−１２−２５）ｐ．１
８２〜１８５）。
【０００５】嫌気性微生物を利用した水素生産は、消化
汚泥、ルーメン菌等のミクロフローラを使用するもの
と、純粋菌を使用するものがあるが、後者は基質が限定
されること、プロセスが無菌プロセスになること等、廃
水処理を目的としたシステムとしては実用化には程遠
い。
汚泥、ルーメン菌等のミクロフローラを使用するもの
と、純粋菌を使用するものがあるが、後者は基質が限定
されること、プロセスが無菌プロセスになること等、廃
水処理を目的としたシステムとしては実用化には程遠
い。
【０００６】一方、ミクロフローラ（混合微生物群）
は、多種類の基質に適応でき、無菌操作の必要がないた
め、各種廃水を水素生産の基質にすることができる。ま
た、嫌気性ミクロフローラは、酸素を必要としないため
酸素供給にかかるエネルギー負担がない。
は、多種類の基質に適応でき、無菌操作の必要がないた
め、各種廃水を水素生産の基質にすることができる。ま
た、嫌気性ミクロフローラは、酸素を必要としないため
酸素供給にかかるエネルギー負担がない。
【０００７】これまでにいくつかの嫌気性ミクロフロー
ラによる水素生成が報告されているが、その水素生成能
及び安定性の点で多くの問題をのこしてきた。
ラによる水素生成が報告されているが、その水素生成能
及び安定性の点で多くの問題をのこしてきた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した技
術の現状に鑑みてなされたものであって、長期的に安定
でしかも高効率に水素を生産できる新しいシステムの開
発を目的とすると同時に、各種の産業廃水も高効率的に
処理できる新しいシステムの開発を目的とするものであ
る。
術の現状に鑑みてなされたものであって、長期的に安定
でしかも高効率に水素を生産できる新しいシステムの開
発を目的とすると同時に、各種の産業廃水も高効率的に
処理できる新しいシステムの開発を目的とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に各方面から検討した結果、本発明は完成されたもので
あって、本発明は、汚泥コンポスト中の微生物をミクロ
フローラとして用いて水素を長期間に亘って安定的に且
つ高効率で生産する方法を基本的技術思想とするもので
ある。
に各方面から検討した結果、本発明は完成されたもので
あって、本発明は、汚泥コンポスト中の微生物をミクロ
フローラとして用いて水素を長期間に亘って安定的に且
つ高効率で生産する方法を基本的技術思想とするもので
ある。
【００１０】本発明で使用する汚泥コンポストは、下水
汚泥を強制通気し、高速堆肥化したものをすべて指称す
るものである。汚泥コンポストは、各種の方法で製造す
ることができ、例えば、有機性廃水等の廃棄物の水分を
調節し、モミガラやオガ屑等の炭素源を必要に応じて添
加し、また更に必要あれば製品コンポストの一部を加
え、これらの混合物を発酵槽の上部から供給し、下部か
ら通気して堆肥化することにより粗コンポストを製造す
る。また、連続的に堆肥化する場合は、発酵槽の上部か
らの原料供給と下部からの粗コンポストの取り出しを同
調させればよい。このようにしてコンポスト化している
過程において、品温が上昇し、コンポスト化とともに有
害な病原菌は死滅する。発酵槽から取り出した粗コンポ
ストは、そのままでも本発明の汚泥コンポストとして使
用することができるけれども、更に１ヶ月〜数ヶ月野積
みする等の後発酵を行うと、完熟コンポストとなる。
汚泥を強制通気し、高速堆肥化したものをすべて指称す
るものである。汚泥コンポストは、各種の方法で製造す
ることができ、例えば、有機性廃水等の廃棄物の水分を
調節し、モミガラやオガ屑等の炭素源を必要に応じて添
加し、また更に必要あれば製品コンポストの一部を加
え、これらの混合物を発酵槽の上部から供給し、下部か
ら通気して堆肥化することにより粗コンポストを製造す
る。また、連続的に堆肥化する場合は、発酵槽の上部か
らの原料供給と下部からの粗コンポストの取り出しを同
調させればよい。このようにしてコンポスト化している
過程において、品温が上昇し、コンポスト化とともに有
害な病原菌は死滅する。発酵槽から取り出した粗コンポ
ストは、そのままでも本発明の汚泥コンポストとして使
用することができるけれども、更に１ヶ月〜数ヶ月野積
みする等の後発酵を行うと、完熟コンポストとなる。
【００１１】このようにして調製した汚泥コンポスト
は、粗コンポスト、完熟コンポストを問わず、酸素との
接触により死滅するメタン細菌を含有していないし、ま
た、水素を生成する嫌気性細菌の多くは、芽胞を有する
微生物または通性嫌気性細菌であるため、酸素と接触し
ても生きのこって死滅せず、コンポスト中に存在するこ
とになる。つまり、有機性廃水その他の基質を嫌気条件
下で処理した場合、水素生成菌の作用による水素の生成
が専ら行われ、廃水の嫌気処理で通常行われるメタン発
酵は行われない。したがって、本発明によれば水素の生
産が可能となるばかりでなく、きわめて高い効率で水素
生産が行われることになる。
は、粗コンポスト、完熟コンポストを問わず、酸素との
接触により死滅するメタン細菌を含有していないし、ま
た、水素を生成する嫌気性細菌の多くは、芽胞を有する
微生物または通性嫌気性細菌であるため、酸素と接触し
ても生きのこって死滅せず、コンポスト中に存在するこ
とになる。つまり、有機性廃水その他の基質を嫌気条件
下で処理した場合、水素生成菌の作用による水素の生成
が専ら行われ、廃水の嫌気処理で通常行われるメタン発
酵は行われない。したがって、本発明によれば水素の生
産が可能となるばかりでなく、きわめて高い効率で水素
生産が行われることになる。
【００１２】本発明にしたがって水素を製造するには、
有機廃水その他各種の基質と汚泥コンポストとを嫌気性
雰囲気下で充分に接触させれば、水素が生成するのでそ
れを採取すればよい。また、基質として廃水を用いる場
合には、水素の生成と同時に廃水処理も行うことがで
き、本発明は実用面においてもきわめて有効である。
有機廃水その他各種の基質と汚泥コンポストとを嫌気性
雰囲気下で充分に接触させれば、水素が生成するのでそ
れを採取すればよい。また、基質として廃水を用いる場
合には、水素の生成と同時に廃水処理も行うことがで
き、本発明は実用面においてもきわめて有効である。
【００１３】本発明を実施するには、例えば図１に示す
ように（もちろんこれのみに限定されるものではな
い）、発酵槽ないしバイオリアクターに基質を入れ、こ
れに汚泥コンポストを添加して（その量に格別の限定は
ないけれども、０．０１〜２０％（Ｗ／Ｖ）、好ましく
は０．５〜５％（Ｗ／Ｖ）程度）、気相部分をＮ2ガス
等の不活性ガスでシールする等常法にしたがって嫌気雰
囲気となし、汚泥コンポストの生育温度（その種類によ
って相違するが、通常４０〜７０℃程度）に保持し、必
要あれば攪拌しながら反応させる。
ように（もちろんこれのみに限定されるものではな
い）、発酵槽ないしバイオリアクターに基質を入れ、こ
れに汚泥コンポストを添加して（その量に格別の限定は
ないけれども、０．０１〜２０％（Ｗ／Ｖ）、好ましく
は０．５〜５％（Ｗ／Ｖ）程度）、気相部分をＮ2ガス
等の不活性ガスでシールする等常法にしたがって嫌気雰
囲気となし、汚泥コンポストの生育温度（その種類によ
って相違するが、通常４０〜７０℃程度）に保持し、必
要あれば攪拌しながら反応させる。
【００１４】反応の進行により水素が生成するので、こ
れをエネルギーとして回収し、一方、基質の方は分解が
進行し、基質として例えば廃水を使用した場合は廃水が
処理されてきれいな処理水が得られる。
れをエネルギーとして回収し、一方、基質の方は分解が
進行し、基質として例えば廃水を使用した場合は廃水が
処理されてきれいな処理水が得られる。
【００１５】基質としては、微生物の培養に常用される
炭素源、窒素源、ミネラル、ビタミンその他からなる人
工基質のほか、農産工場、ジュース工場、食品工場、化
学工場等の各種製造工場から排出される廃水、及び、下
水、屎尿等有機性の各種廃水が使用できる。これらの基
質は、必要に応じて希釈、混合したり、必要な成分を添
加して、水素の生成や廃水の処理がスムースに行われる
よう適宜調整する。
炭素源、窒素源、ミネラル、ビタミンその他からなる人
工基質のほか、農産工場、ジュース工場、食品工場、化
学工場等の各種製造工場から排出される廃水、及び、下
水、屎尿等有機性の各種廃水が使用できる。これらの基
質は、必要に応じて希釈、混合したり、必要な成分を添
加して、水素の生成や廃水の処理がスムースに行われる
よう適宜調整する。
【００１６】以下、本発明を実施例により更に詳しく説
明する。
明する。
【００１７】
【実施例１】ＫＨ2ＰＯ4 １．５ｇ、Ｎａ2ＨＰＯ4・Ｈ
2Ｏ ４．２ｇ、ＮＨ4Ｃｌ ０．５ｇ、ＭｇＣｌ2・６
Ｈ2Ｏ ０．１８ｇ、酵母エキス５ｇ、セルロースパウ
ダー１０ｇ、蒸留水１リットルからなる人工廃水に汚泥
コンポストを１％量（Ｗ／Ｖ）添加し、気相部分をＮ2
ガスでシールし、嫌気雰囲気下で６０℃に保持した。
2Ｏ ４．２ｇ、ＮＨ4Ｃｌ ０．５ｇ、ＭｇＣｌ2・６
Ｈ2Ｏ ０．１８ｇ、酵母エキス５ｇ、セルロースパウ
ダー１０ｇ、蒸留水１リットルからなる人工廃水に汚泥
コンポストを１％量（Ｗ／Ｖ）添加し、気相部分をＮ2
ガスでシールし、嫌気雰囲気下で６０℃に保持した。
【００１８】その結果９６時間で、７３％のセルロース
パウダーが分解、除去され、１９０８ｍｌの水素ガスが
生成した。本実施例における水素生成効率は、分解した
セルロース１モル当たり１．８９モルだった。
パウダーが分解、除去され、１９０８ｍｌの水素ガスが
生成した。本実施例における水素生成効率は、分解した
セルロース１モル当たり１．８９モルだった。
【００１９】
【実施例２】実施例１の人工廃水を同様の条件で、ｐＨ
を６．５に維持しながら処理した結果、１２０時間でセ
ルロースパウダーが約９８％分解し、２６１３ｍｌの水
素ガスが生成した。
を６．５に維持しながら処理した結果、１２０時間でセ
ルロースパウダーが約９８％分解し、２６１３ｍｌの水
素ガスが生成した。
【００２０】
【実施例３】糖類を主成分とする食品工場廃水（ＴＯＣ
４００００ｍｇ／ｌ）、１ｍ3／ｄａｙに汚泥コンポ
ストを接種し、嫌気性処理を行なった。対流時間６日
で、ｐＨを６．５に維持しながら連続運転した。
４００００ｍｇ／ｌ）、１ｍ3／ｄａｙに汚泥コンポ
ストを接種し、嫌気性処理を行なった。対流時間６日
で、ｐＨを６．５に維持しながら連続運転した。
【００２１】その結果、３ケ月間にわたり、水素ガスが
３．１８ｍ3／ｄａｙ生成した。また、廃水中の糖類の
除去率は９９％以上であった。
３．１８ｍ3／ｄａｙ生成した。また、廃水中の糖類の
除去率は９９％以上であった。
【００２２】
【実施例４】セルロースパウダー １％（商品名：フナ
セルＳＦ）を炭素源としたＣＴ培地３リットルに、ミク
ロフローラとして汚泥コンポストを０．５％量（Ｗ／
Ｖ）接種し、６０℃、嫌気雰囲気下で攪拌培養した。
セルＳＦ）を炭素源としたＣＴ培地３リットルに、ミク
ロフローラとして汚泥コンポストを０．５％量（Ｗ／
Ｖ）接種し、６０℃、嫌気雰囲気下で攪拌培養した。
【００２３】経時的に、培地のｐＨをガラス電極法、Ｖ
ＳＳ（不溶性有機物）を下水試験法、Ｃ2〜Ｃ6の低級脂
肪酸をガスクロマトグラフＦＩＤ法、ＴＯＣ（全有機炭
素）を全有機炭素計で、それぞれ測定した。生成したガ
スは、ｐＨ３以下の水を用いた水上置換法で定量し、組
成をガスクロマトグラフＴＣＤ法で分析した。
ＳＳ（不溶性有機物）を下水試験法、Ｃ2〜Ｃ6の低級脂
肪酸をガスクロマトグラフＦＩＤ法、ＴＯＣ（全有機炭
素）を全有機炭素計で、それぞれ測定した。生成したガ
スは、ｐＨ３以下の水を用いた水上置換法で定量し、組
成をガスクロマトグラフＴＣＤ法で分析した。
【００２４】その結果、培地中のセルロースは培養９６
時間でほぼ可溶化、発酵し、９５０７ｍｌのガスを生成
した。ガスの組成は、水素５９％、炭酸ガス４１％であ
った。また、ガスの生成にともない、ｐＨが６．８２か
ら４．７８に低下した。低級脂肪酸としては、主に酢酸
と酪酸が生成した。これらの結果から、その詳細な水素
生成のメカニズムは今後の研究にまたねばならないが、
現時点では、酢酸と酪酸の混酸発酵の際に水素が生成す
るものと推定された。
時間でほぼ可溶化、発酵し、９５０７ｍｌのガスを生成
した。ガスの組成は、水素５９％、炭酸ガス４１％であ
った。また、ガスの生成にともない、ｐＨが６．８２か
ら４．７８に低下した。低級脂肪酸としては、主に酢酸
と酪酸が生成した。これらの結果から、その詳細な水素
生成のメカニズムは今後の研究にまたねばならないが、
現時点では、酢酸と酪酸の混酸発酵の際に水素が生成す
るものと推定された。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、有機性基質を用いて水素を生
産させる方法に関するものである。そのひとつの態様と
して、有機性廃水処理の過程で水素を生産させる方法が
例示される。従来、嫌気性廃水処理では一次的に発生し
た水素は、メタン細菌により最終的にメタンに合成さ
れ、メタン発酵が成立した。
産させる方法に関するものである。そのひとつの態様と
して、有機性廃水処理の過程で水素を生産させる方法が
例示される。従来、嫌気性廃水処理では一次的に発生し
た水素は、メタン細菌により最終的にメタンに合成さ
れ、メタン発酵が成立した。
【００２６】しかしメタン細菌の存在しないミクロフロ
ーラを使用して嫌気性処理を行なうと、廃水は、水素と
炭酸ガス及び有機酸にまで分解された後、メタンは生成
されない。
ーラを使用して嫌気性処理を行なうと、廃水は、水素と
炭酸ガス及び有機酸にまで分解された後、メタンは生成
されない。
【００２７】高速堆肥化された汚泥コンポストは、メタ
ン細菌を含まないので、有機性廃水を処理する過程で水
素を回収するのに適したミクロフローラといえる。
ン細菌を含まないので、有機性廃水を処理する過程で水
素を回収するのに適したミクロフローラといえる。
【００２８】本発明は、このような汚泥コンポストには
じめて着目し、長期間安定してしかも非常に高い効率で
水素を生産することに成功したものであって、特にエネ
ルギーの面での効果ははかりしれないものがある。そし
て、汚泥コンポストの基質として有機性廃水を使用すれ
ば、水素の生成のみならず効率的に廃水処理も行われ、
本発明はエネルギー生成技術のほか公害防止技術として
も非常にすぐれている。
じめて着目し、長期間安定してしかも非常に高い効率で
水素を生産することに成功したものであって、特にエネ
ルギーの面での効果ははかりしれないものがある。そし
て、汚泥コンポストの基質として有機性廃水を使用すれ
ば、水素の生成のみならず効率的に廃水処理も行われ、
本発明はエネルギー生成技術のほか公害防止技術として
も非常にすぐれている。
【図１】本発明に係る微生物による水素製造法を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 誠治 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 河合 達司 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 佐藤 進 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 汚泥コンポスト中の微生物を使用するこ
とを特徴とする微生物による水素製造法。 - 【請求項２】 嫌気性雰囲気のもとで有機性廃水を汚泥
コンポストで処理することを特徴とする微生物による水
素製造法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24613493A JP2657763B2 (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 微生物による水素製造法 |
| US08/229,100 US5464539A (en) | 1993-09-07 | 1994-09-02 | Process for the production of hydrogen by microorganisms |
| MYPI94002325A MY111311A (en) | 1993-09-07 | 1994-09-06 | The process for the production of hydrogen by microorganisms. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24613493A JP2657763B2 (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 微生物による水素製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0775588A true JPH0775588A (ja) | 1995-03-20 |
| JP2657763B2 JP2657763B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=17143993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24613493A Expired - Fee Related JP2657763B2 (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 微生物による水素製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5464539A (ja) |
| JP (1) | JP2657763B2 (ja) |
| MY (1) | MY111311A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007159534A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | National Agriculture & Food Research Organization | バイオマスから水素を生産する方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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