JPH0774455A - プリント配線板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 所定の回路パターン中に、対の関係をもって
相互に近接配置された複数組のジャンパーランドを電子
機器の機能に従って選択的に接続するに際して、各ジャ
ンパーランド間を極めて容易、且つ、確実に接続するこ
とができ、もって各ジャンパーランドの接続作業の効率
を向上するとともに、接続作業における人為ミスをなく
して品質の良いプリント配線板を提供する。 【構成】 所定の回路パターン中において、対の関係を
もって相互に近接配置された複数組のジャンパーランド
２と４、６と８、１４と１７に、それぞれ櫛歯状部２
Ａ、４Ａ、６Ａ、８Ａ、１４Ａ、１７Ａを形成するとと
もに、各櫛歯状部２Ａ、４Ａ、６Ａ、８Ａ、１４Ａ、１
７Ａを相互に入り込んだ状態で配置するように構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、所定の回路パターン中
に、対の関係をもって相互に近接配置された複数組のジ
ャンパーランドを有し、プリント配線板が搭載される電
子機器の機能に従って各組におけるジャンパーランド間
を選択的に接続するようにしたプリント配線板に関し、
特に、各ジャンパーランド間を極めて容易、且つ、確実
に接続可能なプリント配線板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、回路パターン中に、複数組の
ジャンパーランドを形成し、電子機器の機能変更を行な
う等の場合に必要に応じて選択的に各組のジャンパーラ
ンド間を接続するようにした各種のプリント配線板が提
案されている。かかる従来のプリント配線板では、一般
的に、図６に示すような形状を有するジャンパーランド
が採用されている。ここで、図６に基づき、従来のプリ
ント配線板におけるジャンパーランドについて説明す
る。図６（Ａ）乃至（Ｃ）は従来のプリント配線板にお
けるジャンパーランド、及び、ジャンパーランドの接続
方法を示す説明図である。

【０００３】図６（Ａ）において、プリント配線板に形
成された所定の回路パターン（図示せず）におけるパタ
ーンライン２０、及び、２１には、それぞれ半月状のジ
ャンパーランド２２、２３が連続しており、各ジャンパ
ーランド２２、２３は相互に近接して離間配置されてい
る。プリント配線板上には、かかる対の関係を有する複
数組のジャンパーランド２２、２３が形成されており、
各組のジャンパーランド２２、２３は、従来より公知の
ように、プリント配線板が搭載される電子機器の機能に
対応して選択的に接続されるものである。

【０００４】そして、前記各ジャンパーランド２２、２
３を相互に接続する場合、前記各ジャンパーランド２
２、２３をソルダーレジストにて被覆し、リフローソル
ダリング又はフローソルダリング等を介してプリント配
線板上に各種の電子部品が半田付けされた後、各ジャン
パーランド２２、２３は相互に半田付けされていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようにジャンパーランド２２、２３が比較的面積の広い
１個の半月形状に形成されている場合には、図６（Ｂ）
に示すように、メタルマスク印刷法やディスペンサー吐
出法によりクリーム半田２４を各ジャンパーランド２
２、２３上に塗布して自動的に半田付けする方法を採用
すると、溶融した半田２５がその表面張力によりジャン
パーランド２２、２３の中央部に集まる性質を有するこ
とから、半田２５が各ジャンパーランド２２、２３上に
のってしまうだけで（図６（Ｃ）参照）、各ジャンパー
ランド２２、２３間を接続することができないという問
題がある。

【０００６】従って、前記従来のジャンパーランド２
２、２３のように、比較的面積の広い２つのランド２
２、２３に２分割した場合には、プリント配線板上に搭
載される各種電子部品の半田付けを行なうと同時に各ジ
ャンパーランド２２、２３間の半田付けを行なうことが
できない。これより、半田ゴテにより人手を介して各ジ
ャンパーランド２２、２３間の半田付けを行なわなけれ
ばならないという問題があった。

【０００７】かかる問題は、図７に示すように、比較的
面積の広い３つのジャンパーランドにおける２つのジャ
ンパーランド相互を選択的に接続する場合においても、
前記した半田の特質上、同様に残存してしまうことにつ
き変わりがない。即ち、図７は従来のプリント配線板に
おけるジャンパーランドの他の例を示す平面図であり、
プリント配線板に形成された所定の回路パターン（図示
せず）におけるパターンライン２６、及び、２７には、
それぞれ半月状のジャンパーランド２８、２９が連続し
ており、各ジャンパーランド２８、２９は離間配置され
ている。各ジャンパーランド２８、２９の間には、パタ
ーンライン３０に連続する四角形状のジャンパーランド
３１が配置されており、かかるジャンパーランド３１の
左右両側縁はジャンパーランド２８の右端縁、及び、ジ
ャンパーランド２９の左端縁に近接されている。このよ
うに構成された各ジャンパーランド２８、２９、３１
は、プリント配線板が搭載される電子機器の機能に従っ
て、ジャンパーランド２８と３１、又は、ジャンパーラ
ンド２９と３１とが選択的に接続されるものである。そ
こで、前記と同様にして、各ジャンパーランド２８と３
１とを接続すべくクリーム半田３２を両ジャンパーラン
ド２８、３１に渡って塗布した後自動的に半田付けを行
なうと、溶融した半田は、前記と同様にして各ジャンパ
ーランド２８、３１上にのってしまうだけで両ジャンパ
ーランド２８、３１を接続することができない。同様
に、各ジャンパーランド２９と３１を接続すべくクリー
ム半田３３を両ジャンパーランド２９、３１に渡って塗
布した後自動的に半田付けを行なった場合でも、溶融し
た半田は各ジャンパーランド２９、３１上にのってしま
うだけで両ジャンパーランド２９、３１を接続すること
ができない。従って、ジャンパーランド３１とジャンパ
ーランド２８又は２９とを選択的に接続するには、前記
と同様、半田ゴテにより人手を介して各ジャンパーラン
ド３１と２８、２９との間の半田付けを行なわなければ
ならないという問題が残存していた。

【０００８】このように、人手を介して半田ゴテにより
各ジャンパーランド２２、２３間の半田付けを行なう場
合には、近年、電子機器の高機能化等に伴いジャンパー
ランドの数が増加の一途を辿っており、また、各ジャン
パーランドを選択的に接続する必要のあるジャンパーラ
ンドの組合せについても多様化していることを勘案すれ
ば、人手を介した作業では効率が悪く、また、作業ミス
も発生し易いという問題があった。

【０００９】本発明は前記従来における問題点を解消す
るためになされたものであり、所定の回路パターン中
に、対の関係をもって相互に近接配置された複数組のジ
ャンパーランドを電子機器の機能に従って選択的に接続
するに際して、各ジャンパーランド間を極めて容易、且
つ、確実に接続することができ、もって各ジャンパーラ
ンドの接続作業の効率を向上するとともに、接続作業に
おける人為ミスをなくして品質の良いプリント配線板を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、所定の回路パターンと、回路パターン中に形
成されるとともに、対の関係をもって相互に近接配置さ
れた複数組のジャンパーランドとを有するプリント配線
板であって、各組におけるジャンパーランドはプリント
配線板が使用される電子機器毎に選択的に接続されるプ
リント配線板において、前記各組のジャンパーランドに
は櫛歯状部が形成されるとともに、各櫛歯状部は相互に
入り込んだ状態で配置された構成とされる。また、前記
各ジャンパーランドに連続するジャンパー線を有し、各
ジャンパー線にはプリント配線板の機能をチェックする
テスト用ランドが設けられた構成とされる。

【００１１】

【作用】前記構成を有する本発明では、プリント配線板
が搭載される電子機器の機能に従って、複数組の各組に
おいて対の関係を有する各ジャンパーランド間を選択的
に接続するに際して、接続すべき各組のジャンパーラン
ドに渡ってクリーム半田を塗布した後クリーム半田を溶
融することにより各ジャンパーランドが相互に接続され
る。このとき、各ジャンパーランドには櫛歯状部が形成
されているとともに、各櫛歯状部は相互に入り込んだ状
態で配置されており、これより溶融した半田の表面張力
に基づく特質に拘らず、各ジャンパーランドは自動的に
きわめて容易、且つ、確実に接続され得る。

【００１２】また、各ジャンパーランドに連続するジャ
ンパー線にはプリント配線板の機能をチェックするため
のテストランドが設けられており、かかるテストランド
を介してプリント配線板の機能のチェックが行なわれ
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例に基づいて
図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、第１実施例に
ついて図１に基づき説明する。図１は第１実施例に係る
ジャンパーランドを示す平面図であり、プリント配線板
上にはジャンパーライン１に連続して櫛歯状部２Ａが形
成されてなる円弧状のジャンパーランド２が設けられ、
また、ジャンパーライン３に連続して、ジャンパーラン
ド２の櫛歯状部２Ａと同様の櫛歯状部４Ａが形成されて
なる円弧状のジャンパーランド４が設けられている。こ
れらの各ジャンパーランド２、４における櫛歯状部２
Ａ、４Ａは、図１に示すように、相互に入り込んだ状態
で近接配置されている。そして、このように構成された
対の関係を有する各ジャンパーランド２、４がプリント
配線板上で複数組に渡って配置されており、各組のジャ
ンパーランド２、４は、プリント配線板が搭載される電
子機器の機能（電子機器毎に機能が変更される）に従っ
て、選択的に接続されるものである。

【００１４】ここで、各ジャンパーランド２、４におい
て、櫛歯状部２Ａ、４Ａを設けて各櫛歯状部２Ａ、４Ａ
を相互に入り込んだ状態で配置するのは、後述するよう
に各櫛歯状部２Ａ，４Ａに渡ってクリーム半田を塗布し
て自動的に半田付けを行なう際に、溶融した半田がその
表面張力に基づいて凝集する特質を有する場合において
も、面積の小さい各櫛歯状部２Ａ、４Ａに渡って半田を
固化させることにより、各ジャンパーランド２、４間を
確実に接続可能とするためである。尚、以下に説明する
各実施例においても同様の理由に基づき櫛歯状部が設け
られている。

【００１５】次に、第２実施例について図２に基づき説
明する。図２は第２実施例に係るジャンパーランドを示
す平面図であり、プリント配線板上にはジャンパーライ
ン５に連続して櫛歯状部６Ａが形成されてなる円弧状の
ジャンパーランド６が設けられ、また、ジャンパーラン
ド６から一定距離だけ離間した位置に、ジャンパーライ
ン７に連続して、ジャンパーランド６の櫛歯状部６Ａと
同様の櫛歯状部８Ａが形成されてなる円弧状のジャンパ
ーランド８が設けられている。また、各ジャンパーラン
ド６、８の間には、もう１つのジャンパーランド９が配
置されており、かかるジャンパーランド９の両側におい
て、ジャンパーランド６の櫛歯状部６Ａに対向してジャ
ンパーランド９の左側には櫛歯状部９Ａが設けられ、ま
た、ジャンパーランド８の櫛歯状部８Ａに対向してジャ
ンパーランド９の右側には櫛歯状部９Ｂが設けられてい
る。

【００１６】これらの各櫛歯状部６Ａと９Ａ、及び、櫛
歯状部８Ａと９Ｂは、図２に示すように、それぞれ相互
に入り込んだ状態で近接配置されている。このような各
ジャンパーランド６、８、９の組合せがプリント配線板
上に複数組に渡って配置され、プリント配線板が搭載さ
れる電子機器の機能に従って、ジャンパーランド６と
９、又は、ジャンパーランド８と９が選択的に接続され
るものである。尚、ジャンパーランド９にはジャンパー
ライン１０が連続されている。

【００１７】続いて、第３実施例について図３に基づき
説明する。図３はジャンパーライン上にテストランドを
形成した第３実施例に係るジャンパーランドを示す平面
図であり、かかる第３実施例は図１に示す第１実施例の
ジャンパーランドに連続するジャンパーライン上にテス
トランドを形成してなるものである。尚、ジャンパーラ
ンド及びジャンパーラインについては図１と同一の符号
を付して示す。

【００１８】図３において、櫛歯状部２Ａを有するジャ
ンパーランド２に連続するジャンパーライン１上には小
円形のテストランド１１が形成され、また、櫛歯状部４
Ａを有するジャンパーランド４に連続するジャンパーラ
イン３上には、テストランド１１と同様の小円形のテス
トランド１２が形成されている。これらのテストランド
１１、１２は、プリント配線板上に形成された各回路パ
ターンの各種機能をチェックする機能検査や電気的な導
通検査等を行なう際に使用されるものであり、チェッカ
ーのチェックピンを各テストランド１１、１２上に立
て、各回路パターンにおけるチェック信号の入出力状態
をチェックすることにより各種の検査が行なわれる。こ
の点については公知であるので、その詳細な説明は省略
する。

【００１９】次に、第４実施例について図４に基づき説
明する。図４は第４実施例に係るジャンパーランドを示
す平面図であり、プリント配線板上にはジャンパーライ
ン１３に連続してジャンパーランド１４が形成されてお
り、かかるジャンパーランド１４には櫛歯状部１４Ａと
半月状のテストランド１５とが一体に設けられている。
また、ジャンパーライン１６に連続してジャンパーラン
ド１７が形成されており、このジャンパーランド１７に
は櫛歯状部１７Ａと半月状のテストランド１８とが一体
に設けられている。

【００２０】これらの各ジャンパーランド１４、１７に
おける櫛歯状部１４Ａ、１７Ａは、前記各実施例におけ
ると同様、図４に示すように相互に入り込んだ状態で近
接配置されている。そして、このように構成された対の
関係を有する各ジャンパーランド１４、１７がプリント
配線板上で複数組に渡って配置されており、各組のジャ
ンパーランド１４、１７は、プリント配線板が搭載され
る電子機器の機能（電子機器毎に機能が変更される）に
従って、選択的に接続されるものである。

【００２１】続いて、図４に示す第４実施例の各ジャン
パーランド１４、１７を例にとって各ジャンパーランド
１４、１７の接続方法について図５に基づき説明する。
図５はジャンパーランドの接続方法を示す説明図であ
る。

【００２２】各ジャンパーランド１４、１７相互を接続
するには、先ず、各ジャンパーランド１４、１７以外の
部分をソルダーレジストにて被覆した後、複数組存在す
るジャンパーランドの組の内、プリント配線板が搭載さ
れる電子機器の機能に従って相互に接続すべきジャンパ
ーランド１４、１７の組における各櫛歯状部１４Ａ、１
７Ａに渡ってクリーム半田１９Ａを塗布する。

【００２３】かかるクリーム半田１９Ａの塗布は、電子
機器の機能別に複数種類のメタルマスク（接続すべきジ
ャンパーランド部分には開口が選択的に形成されてい
る）を作成しておき、電子機器の機能に対応するメタル
マスクをプリント配線板上に載置してクリーム半田１９
Ａを印刷することにより行なわれる。これにより、メタ
ルマスクの開口を介してクリーム半田１９Ａが、接続す
べき各ジャンパーランド１４、１７の櫛歯状部１４Ａ、
１７Ａ上に塗布されるものである。この状態が図５
（Ａ）に示されている。

【００２４】尚、クリーム半田１９Ａの塗布は、各組の
ジャンパーランド１４、１７に対応する全ての部分に開
口を形成したメタルマスクを作成しておき、電子機器の
機能毎に接続すべきでない各ジャンパーランド１４、１
７の部分の開口をテープにてシールした後クリーム半田
１９Ａを塗布するように行なってもよい。また、ディス
ペンサー吐出法により各ジャンパーランド１４、１７の
櫛歯状部１４Ａ、１７Ａに渡ってクリーム半田１９Ａを
選択的に塗布するようにしてもよい。

【００２５】前記のように各櫛歯状部１４Ａ、１７Ａに
渡ってクリーム半田１９Ａを塗布した後（図５（Ａ）参
照）、リフローソルダリングによりクリーム半田１９Ａ
を溶融、固化させて各ジャンパーランド１４、１７に半
田付けを行なう。このとき、溶融状態にある半田は、そ
の表面張力により円形状態に凝集する性質を有すること
から、固化した半田１９Ｂは、図５（Ｂ）に示すよう
に、各櫛歯状部１４Ａ、１７Ａに渡った状態で必ず固化
することとなる。これにより、各ジャンパーランド１
４、１７における櫛歯状部１４Ａ、１７Ａは、自動半田
付け装置を使用して極めて容易、且つ、確実に接続され
得、この結果、各ジャンパーランド１４、１７の接続作
業の効率が飛躍的に向上され得るとともに、接続作業に
おける人為ミスをなくして品質の良いプリント配線板が
得られるものである。

【００２６】以上詳細に説明した通り前記各実施例に係
るプリント配線板では、所定の回路パターン中におい
て、対の関係をもって相互に近接配置された複数組のジ
ャンパーランド２と４、６と８、１４と１７に、それぞ
れ櫛歯状部２Ａ、４Ａ、６Ａ、８Ａ、１４Ａ、１７Ａを
形成するとともに、各櫛歯状部２Ａ、４Ａ、６Ａ、８
Ａ、１４Ａ、１７Ａを相互に入り込んだ状態で配置する
ように構成したので、プリント配線板が搭載される電子
機器の機能に従って各組のジャンパーランド２と４、６
と８、１４と１７を選択的に接続するに際して、自動半
田付け装置を使用して各ジャンパーランド２と４、６と
８、１４と１７に渡ってクリーム半田を塗布して半田付
けを行なうことにより、各ジャンパーランド２と４、６
と８、１４と１７間を極めて容易、且つ、確実に接続す
ることができる。これにより、各ジャンパーランド２と
４、６と８、１４と１７の接続作業の効率を向上するこ
とができるとともに、接続作業における人為ミスをなく
して品質の良いプリント配線板を得ることができるもの
である。尚、本発明は前記各実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。

【００２７】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、所定の回路
パターン中に、対の関係をもって相互に近接配置された
複数組のジャンパーランドを電子機器の機能に従って選
択的に接続するに際して、各ジャンパーランド間を極め
て容易、且つ、確実に接続することができ、もって各ジ
ャンパーランドの接続作業の効率を向上するとともに、
接続作業における人為ミスをなくして品質の良いプリン
ト配線板を提供することができ、その産業上奏する効果
は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るジャンパーランドを示す平面
図である。

【図２】第２実施例に係るジャンパーランドを示す平面
図である。

【図３】ジャンパーライン上にテストランドを形成した
第３実施例に係るジャンパーランドを示す平面図であ
る。

【図４】第４実施例に係るジャンパーランドを示す平面
図である。

【図５】ジャンパーランドの接続方法を示す説明図であ
る。

【図６】従来のプリント配線板におけるジャンパーラン
ド、及び、ジャンパーランドの接続方法を示す説明図で
ある。

【図７】従来のプリント配線板におけるジャンパーラン
ドの他の例を示す平面図である。

【符号の説明】

１、３、５、７、１０、１３、１６・・・ジャンパーラ
イン ２、４、６、８、９、１４、１７・・・ジャンパーラン
ド ２Ａ、４Ａ、６Ａ、８Ａ、９Ａ、９Ｂ、１４Ａ、１７Ａ
・・・櫛歯状部 １１、１２、１５、１８・・・テストランド １９Ａ・・・クリーム半田 １９Ｂ・・・半田

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の回路パターンと、回路パターン
   中に形成されるとともに、対の関係をもって相互に近接
   配置された複数組のジャンパーランドとを有するプリン
   ト配線板であって、各組におけるジャンパーランドはプ
   リント配線板が使用される電子機器毎に選択的に接続さ
   れるプリント配線板において、 前記各組のジャンパーランドには櫛歯状部が形成される
   とともに、各櫛歯状部は相互に入り込んだ状態で配置さ
   れていることを特徴とするプリント配線板。
2. 【請求項２】 前記各ジャンパーランドに連続するジ
   ャンパー線を有し、各ジャンパー線にはプリント配線板
   の機能をチェックするテスト用ランドが設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載のプリント配線板。