JPH077433U - スピニングリールの釣糸案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラインローラー外周のアームレバー並びにベ
ール取付部材との隙間寸法を高精度に設定できるスピニ
ングリールの釣糸案内装置の提供を目的とする。 【構成】 ローターアーム部に反転自在に支持されたア
ームレバー１６に、ベール１８の端部が取り付けられた
ベール取付部材２０を装着し、該ベール取付部材と前記
アームレバーとの間にスプールに釣糸を案内するライン
ローラー２２を設けてなるスピニングリールにおいて、
前記ベール取付部材２０と前記アームレバー１６のうち
の一方２０に形成した凸部２０Ａと、該凸部を受け入れ
て中心軸線が一致するように位置決めできる内側寸法を
有するよう他方の部材１６に形成された凹部１６ｂとを
具備し、前記ラインローラ２２が前記凹部１６ｂと前記
凸部２０Ａとの係合した係合部２０Ａに軸承されている
よう構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスピニングリールの釣糸案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ローターアーム部に取り付けられ、釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに切替、 反転自在に支持されたアームレバーと、スプールに釣糸を案内するラインローラ ーと、ベールを保持するベール取付部材とを有する釣糸案内装置が、実開平３− ７９６６０号公報や実開平４−７７７７０号公報でも見られるように従来より知 られている。

【０００３】 これらの公報にも見られるように、ベール取付部材には軸部（凸部）を有し、 この軸部を介してアームレバー側からのねじ締結によって連結固定されている。 一方、ラインローラーはこのベール取付部材の軸部外周に軸承されている（ほぼ 同心状態である）。従って、ラインローラーの外周はベール取付部材の大径部内 周面に対しては微小な設定隙間を保持できる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、ベール取付部材とアームレバーとの連結はねじ締結であるため、 両部材の相対位置決め精度は低い。従って、ベール取付部材の軸部に対して同心 状に軸承されているラインローラーと前記アームレバーとの相対位置決め精度は 低く、このため、ラインローラーの外周と、該ラインローラー外周に近接したア ームレバーの傘状縁部内周との微小設定隙間寸法の精度は低く、ラインローラー がアームレバーの傘状縁部内周に部分的に接触したり、逆に隙間が大きく開いた 部分が生じたりし、後者の部分では釣糸が糸噛みし易く、釣り操作に支障をきた すことがある。

【０００５】 依って本考案は、ラインローラー外周のアームレバー並びにベール取付部材と の隙間寸法を高精度に設定できるスピニングリールの釣糸案内装置の提供を目的 とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的に鑑みて本考案は、ローターアーム部に反転自在に支持されたアーム レバーに、ベールの端部が取り付けられたベール取付部材を装着し、該ベール取 付部材と前記アームレバーとの間にスプールに釣糸を案内するラインローラーを 設けてなるスピニングリールにおいて、前記ベール取付部材と前記アームレバー のうちの一方に形成した凸部と、該凸部を受け入れて中心軸線が一致するように 位置決めできる内側寸法を有するよう他方の部材に形成された凹部とを具備し、 前記ラインローラが前記凹部と前記凸部との係合した係合部に軸承されているこ とを特徴とするスピニングリールの釣糸案内装置を提供する。

【０００７】

【作用】

アームレバーとベール取付部材とに形成した凸部と凹部とが、嵌め合わせて両 中心軸線が一致するように位置決めできる寸法を有するので、両部材の相対位置 は高精度に設定される。ラインローラーはこの係合部に軸承されてほぼ同心状態 であり、結局ラインローラーと両部材との隙間寸法は高精度に設定される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を添付図面に示す実施例に基づき、更に詳細に説明する。 図１はスピニングリールを示す。ローター１０に形成されている一側のロータ ーアーム部１２の先部に釣糸案内装置が装備されている。即ち、釣糸２４を巻取 る巻取り位置と、放出する放出位置とに反転自在に支持されたアームレバー１６ と、ベール１８の端部を取り付けて前記アームレバー１６に固定されているベー ル取付部材２０と、両部材間に配設されて回転自在なラインローラー２２とを有 している。釣糸２４はこのラインローラー２２を介してスプール１４の上に巻取 る。

【０００９】 この釣糸案内装置につき以下説明する。図２を参照すると、アームレバー本体 １６Ｈの先部には、例えば外周面１６ａを基準にアームレバー本体１６Ｈにガタ のない嵌合（圧入等）によって一体化した位置決め部材１６Ａが、所定の内径寸 法を有する円形凹部１６ｂを有している。この位置決め部材１６Ａと前記アーム レバー本体１６Ｈとを合わせてアームレバー１６を構成している。

【００１０】 一方、ベール取付部材２０はアームレバー１６側に対して円形凸部２０Ａが突 出しており、この円形凸部２０Ａは前記円形凹部１６ｂに対してガタなく嵌合す る外径寸法を有している。従って、円形凸部２０Ａと円形凹部１６ｂとは係合さ せた場合に同心状態に位置決めされ、この状態でベール取付部材２０はねじ部材 ３０を介してアームレバー１６にねじ締結される。

【００１１】 この円形凸部２０Ａと円形凹部１６ｂとの係合からなる係合部のうち、円形凸 部２０Ａの外周に軸受３２を配置し、それを介してラインローラー２２を軸承し ている。一方、ベール取付部材２０には切削加工等によって円形凸部２０Ａと同 心状態に内周面を形成したカバー部２０Ｂを形成しており、これによってライン ローラー２２の外周端部を覆っている。

【００１２】 また、アームレバー本体１６Ｈも、この実施例では前記位置決め部材１６Ａの 外周面１６ａに接触する該アームレバー本体１６Ｈの内周面を基準に切削加工等 により延長した内周面を有するカバー部１６Ｂを形成しており、ラインローラー ２２の他の外周端部を覆っている。

【００１３】 上記のように切削加工等によって加工する場合は基準面に対して精度良く加工 が可能であるため、前記円形凸部２０Ａ（又は円形凹部１６ｂ）の中心軸線に対 して各カバー部の内周面は精度良く同心状態に形成されている。従って、ライン ローラー２２の外周面に対する各カバー部２０Ｂ，１６Ｂの内周面との隙間は所 望値に精度良く設定できる。従って、釣糸２４が糸噛みを生じたり、また、ライ ンローラー２２と各カバー部の内周面とが接触することが防止される。

【００１４】 図３は釣糸案内装置の第２実施例である。第１実施例と異なるのは、位置決め 部材１６Ａの外周面１６ａの外径が小さく、カバー部１６Ｂの内周面の径と一致 していないことであるが、他の構成は同じである。

【００１５】 図４は第３実施例を示す。アームレバー本体１６Ｈの円形凸部１６ＨＡとベー ル取付部材２０の円形凸部２０Ａの外径寸法同士が同じであり、このアームレバ ー本体１６Ｈの円形凸部１６ＨＡの外周にガタなく嵌合するように内面を形成し て該アームレバー本体１６Ｈに一体化されている位置決め部材１６Ａの、前記内 面の延長である円形凹部１６ｂ内にベール取付部材２０の円形凸部２０Ａが隙間 なく嵌合されている。

【００１６】 図５は第４実施例を示す。この例では位置決め部材という別体の部品は存在せ ず、アームレバー本体がアームレバー１６そのものであり、該アームレバー１６ に円形凹部１６ｂを形成し、この中にベール取付部材２０の円形凸部２０Ａを隙 間なく嵌合させてベール取付部材２０を位置決めしている。この場合、カバー部 １６Ｂの内周面は円形凹部１６ｂを基準に同心状態に切削加工している。これに よりラインローラー２２の外周面とカバー部１６Ｂの内周面とには高精度な隙間 寸法が保持できる。

【００１７】 図６は第５実施例を示す。この例でも上記第４実施例の場合と同様にアームレ バー本体がアームレバー１６であり、このアームレバー１６に円形凹部１６ｂを 形成し、この中にベール取付部材２０の円形凸部２０Ａを隙間なく嵌合させてベ ール取付部材２０を位置決めしている。また軸受を介さずにラインローラー２２ を軸承している。第１実施例から第４実施例と比較してラインローラー２２の回 転摩擦抵抗に相違は有るが、ラインローラー２２の外周面と各カバー部２０Ｂ， １６Ｂの内周面との隙間は同様に精度良く設定される。

【００１８】 図７は本考案に係る第６実施例を示す。ベール取付部材２０は、ベール１８を 固定する中心部の金属製のベール取付部材本体２０Ｈと、この外周に一体化され ている樹脂製のラインスライダー２０Ｊとからなり、また、アームレバー１６も 金属製のアームレバー本体１６Ｈと、同じく金属製の位置決め部材１６Ａとから なる。該位置決め部材１６Ａはその外周面１６ａを基準としてアームレバー本体 １６Ｈにガタのない嵌合によって一体化している。この外周面１６ａは所定内径 寸法を有する円形凹部１６ｂと同心状態に切削加工で形成されている。

【００１９】 一方、ベール取付部材２０の円形凸部２０Ａは前記円形凹部１６ｂに隙間なく 嵌合するように外径寸法を設定してあり、係合させるとベール取付部材２０はア ームレバー１６に対して精度良く位置決めされる。また、カバー部２０Ｂの内周 面は円形凸部２０Ａに対して同心状態に切削加工されており、他のカバー部１６ Ｂの内周面は位置決め部材１６Ａの外周面１６ａの接触する基準面の延長部とし て形成されており、該位置決め部材１６Ａの中心軸線に対して同心状態になって いる。

【００２０】 従って、金属の位置決め部材１６Ａに軸承されているラインローラー２２の外 周と前記各カバー部１６Ｂ，２０Ｂの内周面との隙間寸法は高精度に設定されて いる。アームレバー１６とベール取付部材２０との結合強度は、アームレバー１ ６側から金属製のベール取付部材本体２０Ｈの中心部にねじ部材３０により締付 け固定することによって得られている。

【００２１】 この樹脂製のラインスライダー２０Ｊは、釣糸をラインローラー２２に導くと 共に、釣糸案内装置の軽量化を図り、スピニングリールの前方側への重量偏寄を 低減させ、ローター１０の回転バランスの改善を図るものである。

【００２２】 図８はベール取付部材２０を全部樹脂で形成した第７実施例である。この他第 ６実施例と異なるのは、ラインローラー２２が軸受３２を介して軸承されている こと、ベール１８がベール取付部材２０を貫通して抜け止め部材１８Ａによって 固定されていること、及びねじ部材３０によるアームレバー１６とベール取付部 材２０との締結が樹脂製の円形凸部２０Ａに対してなされていることである。ま たこの実施例では第６実施例の場合よりも軽量化が図られている。

【００２３】 軽量化に関しては第６と第７の各実施例の中間であるが、ねじ部材３０による 締結部を金属製ベール取付部材本体２０Ｈによって形成した釣糸案内装置を、図 ９に第８実施例として示す。この他上記第７実施例と異なるのは、ベール１８が 固定ピン１８Ｂを使用して樹脂製のベール取付部材２０の中央において固定され ていることである。

【００２４】 以上の各実施例では、凸部と凹部は共に外形が円形の例であり製造が容易であ るが、本考案の凸部と凹部はこれに限らず、外形が多角形等であってもよい。

【００２５】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように本考案によれば、ベール取付部材とアームレバ ーの凹部と凸部とが同心状態に係合するよう寸法形成されているため、両部材の 相対位置決めが高精度でなされる。従って、この凹部と凸部との係合部に軸承さ れたラインローラー外周のアームレバー並びにベール取付部材との隙間寸法を高 精度に設定でき、接触したり、糸噛みを生じたりすることを防止でき、円滑な釣 り操作が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るスピニングリールの側面図であ
る。

【図２】本考案に係る第１実施例としての図１のリール
の釣糸案内装置の部分破断側面図である。

【図３】本考案に係る第２実施例としての釣糸案内装置
の部分破断側面図である。

【図４】本考案に係る第３実施例としての釣糸案内装置
の部分破断側面図である。

【図５】本考案に係る第４実施例としての釣糸案内装置
の部分破断側面図である。

【図６】本考案に係る第５実施例としての釣糸案内装置
の部分破断側面図である。

【図７】本考案に係る第６実施例としての釣糸案内装置
の部分破断側面図である。

【図８】本考案に係る第７実施例としての釣糸案内装置
の部分破断側面図である。

【図９】本考案に係る第８実施例としての釣糸案内装置
の部分破断側面図である。

【符号の説明】

１０ ローター １２ ローターアーム部 １４ スプール １６ アームレバー １６Ａ 位置決め部材 １６Ｈ アームレバー本体 １６ｂ 凹部 １８ ベール ２０ ベール取付部材 ２０Ａ 凸部 ２２ ラインローラー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローターアーム部に反転自在に支持され
   たアームレバーに、ベールの端部が取り付けられたベー
   ル取付部材を装着し、該ベール取付部材と前記アームレ
   バーとの間にスプールに釣糸を案内するラインローラー
   を設けてなるスピニングリールにおいて、 前記ベール取付部材と前記アームレバーのうちの一方に
   形成した凸部と、該凸部を受け入れて中心軸線が一致す
   るように位置決めできる内側寸法を有するよう他方の部
   材に形成された凹部とを具備し、前記ラインローラが前
   記凹部と前記凸部との係合した係合部に軸承されている
   ことを特徴とするスピニングリールの釣糸案内装置。