JPH077272B2 - 電子発音装置 - Google Patents
電子発音装置Info
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- JPH077272B2 JPH077272B2 JP2058528A JP5852890A JPH077272B2 JP H077272 B2 JPH077272 B2 JP H077272B2 JP 2058528 A JP2058528 A JP 2058528A JP 5852890 A JP5852890 A JP 5852890A JP H077272 B2 JPH077272 B2 JP H077272B2
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- diaphragm
- circuit pattern
- conductive metal
- circuit
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
- H05K3/202—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
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- Reverberation, Karaoke And Other Acoustics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電気回路によってメロディー等を発音する装
置の改良に関する。
置の改良に関する。
この種の電子発音装置は、電子オルゴールとも呼ばれ、
電子回路と薄板状の発音体とで組み立てられている。従
来の電子回路は、回路素子、電池、スイッチおよびこれ
らを取り付けるためのプリント基板によって構成されて
いる。このため、その組み立て過程で、プリント基板に
対する電池ホルダの組み付けや、発音体の取り付けなど
が不可欠であり、作業工数が多く、またそれらの部品が
別工程として生産されるため、部品数が多くなり、また
その管理も煩雑である。
電子回路と薄板状の発音体とで組み立てられている。従
来の電子回路は、回路素子、電池、スイッチおよびこれ
らを取り付けるためのプリント基板によって構成されて
いる。このため、その組み立て過程で、プリント基板に
対する電池ホルダの組み付けや、発音体の取り付けなど
が不可欠であり、作業工数が多く、またそれらの部品が
別工程として生産されるため、部品数が多くなり、また
その管理も煩雑である。
したがって、本発明の目的は、電子回路の構成部品を利
用して、他の必要な機能要素を兼用することによって、
部品数を減らし、製作工数を削減してコストダウンを図
ることである。
用して、他の必要な機能要素を兼用することによって、
部品数を減らし、製作工数を削減してコストダウンを図
ることである。
上記目的の下に、本発明は、回路素子、電池、スイッチ
などを薄導電性金属板の回路パターンによって電気的に
接続するとともに、この回路パターンの導電性金属板の
一部を利用して、電池接片からなる電池押え部や発音体
の振動板を一体的に形成するようにしている。
などを薄導電性金属板の回路パターンによって電気的に
接続するとともに、この回路パターンの導電性金属板の
一部を利用して、電池接片からなる電池押え部や発音体
の振動板を一体的に形成するようにしている。
回路パターンは、導電性金属板によって、回路素子、電
池およびスイッチなどを電気的に接続し、メロディー等
の信号を発生するために必要な回路を構成する。同時
に、この回路パターンの導電性金属板は、電池押え部や
発音体の振動板を一体的に形成しており、プレス打ち抜
き加工によって成形される。したがって、回路パターン
の製作工程で、電池接片からなる電池押え部や発音体の
振動板が一体的に形成されるため、それらの部品につい
ての別製作工程がなくなり、その結果、部品数が少な
く、また製作工程も削減できる。
池およびスイッチなどを電気的に接続し、メロディー等
の信号を発生するために必要な回路を構成する。同時
に、この回路パターンの導電性金属板は、電池押え部や
発音体の振動板を一体的に形成しており、プレス打ち抜
き加工によって成形される。したがって、回路パターン
の製作工程で、電池接片からなる電池押え部や発音体の
振動板が一体的に形成されるため、それらの部品につい
ての別製作工程がなくなり、その結果、部品数が少な
く、また製作工程も削減できる。
第１図ないし第３図は、完成状態の電子発音装置１の構
成を示している。
成を示している。
この電子発音装置１は、回路パターン２と発音体３とを
備えている。回路パターン２は、メロディー等の電気的
な信号を発生するために、ICなどの回路素子４、小型の
電池５、および例えば感圧型のスイッチ６を取り付ける
部分である。
備えている。回路パターン２は、メロディー等の電気的
な信号を発生するために、ICなどの回路素子４、小型の
電池５、および例えば感圧型のスイッチ６を取り付ける
部分である。
第４図は、回路パターン２の形状を示している。
回路パターン２は、帯状の導電性金属板７から両側縁の
連結部８、これにつながる連結部９を残して連続的に打
ち抜かれ、リード部10、一対の電地接片11、12からなる
電池押え部13および一対のスイッチ端子14、15のほか、
振動板16を一体的に形成している。そして、これらの打
ち抜き部分は、絶縁性の回路基板17の表面に接着などの
手段によって取り付けられ固定される。
連結部８、これにつながる連結部９を残して連続的に打
ち抜かれ、リード部10、一対の電地接片11、12からなる
電池押え部13および一対のスイッチ端子14、15のほか、
振動板16を一体的に形成している。そして、これらの打
ち抜き部分は、絶縁性の回路基板17の表面に接着などの
手段によって取り付けられ固定される。
一方の電池接片11は、例えば円形状であり、リード部10
に接続されているが、他方の電池接片12は、Ｃ字状であ
り、必要に応じ先端部分で止め片19を一体的に形成し、
折曲部18を介して他のリード部10に接続され、その折曲
部18をＺ状に折り曲げることによって、電池接片11に対
し上下で対向している。この状態で、小型の電池５は、
一対の電池接片11、12に挟まれ、これらの電池折え部13
によって保持される。
に接続されているが、他方の電池接片12は、Ｃ字状であ
り、必要に応じ先端部分で止め片19を一体的に形成し、
折曲部18を介して他のリード部10に接続され、その折曲
部18をＺ状に折り曲げることによって、電池接片11に対
し上下で対向している。この状態で、小型の電池５は、
一対の電池接片11、12に挟まれ、これらの電池折え部13
によって保持される。
また、前記発音体３は、振動板16の他、電歪効果体20に
よって組み立てられている。上記振動板16は導電性金属
板７から打ち抜かれる過程で、皿状にプレス加工され、
中央部分で凹部21を形成し、かつ外周の一部で放音用の
切欠孔22回路パターン２およびこれにつながる導電接続
部23を一体的に形成している。そして、電歪効果体20
は、凹部21の中央部分に接着などの手段によって取り付
けられ、リード線24によりリード部10に接続される。振
動板16は、リベットや半田付けなどの手段によって、回
路基板17の端縁部に取り付けられる。この状態で、振動
板16の開口端は、回路基板17の裏面とほぼ同じ平面とな
っている。したがって、この電子発音装置１が所定の組
み込み位置に取り付けられたとき、上記振動板16は、凹
部21の部分で、音響室を形成し発音体３の発音効果を高
める。
よって組み立てられている。上記振動板16は導電性金属
板７から打ち抜かれる過程で、皿状にプレス加工され、
中央部分で凹部21を形成し、かつ外周の一部で放音用の
切欠孔22回路パターン２およびこれにつながる導電接続
部23を一体的に形成している。そして、電歪効果体20
は、凹部21の中央部分に接着などの手段によって取り付
けられ、リード線24によりリード部10に接続される。振
動板16は、リベットや半田付けなどの手段によって、回
路基板17の端縁部に取り付けられる。この状態で、振動
板16の開口端は、回路基板17の裏面とほぼ同じ平面とな
っている。したがって、この電子発音装置１が所定の組
み込み位置に取り付けられたとき、上記振動板16は、凹
部21の部分で、音響室を形成し発音体３の発音効果を高
める。
なお、上記スイッチ６は、スイッチ端子14、15の部分に
リード線25により半田付けなどによって取り付けられ、
所定の位置に配置される。また、回路素子４は、リード
部10に対してワイヤボンディングによって接続され、そ
の接続部分は、被覆部30によって保護されている。
リード線25により半田付けなどによって取り付けられ、
所定の位置に配置される。また、回路素子４は、リード
部10に対してワイヤボンディングによって接続され、そ
の接続部分は、被覆部30によって保護されている。
上記実施例は、振動板16を皿状にプレス加工している
が、この振動板16は、単に平板状のものであってもよ
い。
が、この振動板16は、単に平板状のものであってもよ
い。
本発明では、回路パターンの導電性金属板の部分で一対
の電池接片が一体的に成形され、かつそれの折り曲げ加
工によって電池押え部が形成されるため、専用の電池押
え部が別途必要とされず、またその取り付けのための半
田付け作業が不要となる。
の電池接片が一体的に成形され、かつそれの折り曲げ加
工によって電池押え部が形成されるため、専用の電池押
え部が別途必要とされず、またその取り付けのための半
田付け作業が不要となる。
特に、導電性金属板の一部で振動板が一体的にプレス加
工されるから、振動板が回路パターンの作成過程で製作
でき、特別な製造工程が必要とされず、またそれに磁歪
効果体を貼り付けるだけで発音体が完成できる。しか
も、（１）振動板を薄く硬い材料にすることができ、音
質がよくなること、（２）振動板を円形状に形成でき、
そのためこの振動板を取り付けるプリント基板の形状お
よび取り付け方向に関係なく、音響特性が一定となり、
さらに製作過程で、振動板材料の圧延方向に対して、材
料どりの方向、振動板の取り付け方向が常に一定となる
ため製品間で音色のばらつきが少なく、安定した発音が
可能となること、（３）金属により形成されるため、第
２図のように、皿状に加工して、音響空間を設けること
ができ、これによって、音響特性を向上させることがで
きこと、（４）振動板が一体的にプレス加工によって加
工できるため、加工コストが低減でき、大量生産に最適
な構造となること、などの効果が得られる。
工されるから、振動板が回路パターンの作成過程で製作
でき、特別な製造工程が必要とされず、またそれに磁歪
効果体を貼り付けるだけで発音体が完成できる。しか
も、（１）振動板を薄く硬い材料にすることができ、音
質がよくなること、（２）振動板を円形状に形成でき、
そのためこの振動板を取り付けるプリント基板の形状お
よび取り付け方向に関係なく、音響特性が一定となり、
さらに製作過程で、振動板材料の圧延方向に対して、材
料どりの方向、振動板の取り付け方向が常に一定となる
ため製品間で音色のばらつきが少なく、安定した発音が
可能となること、（３）金属により形成されるため、第
２図のように、皿状に加工して、音響空間を設けること
ができ、これによって、音響特性を向上させることがで
きこと、（４）振動板が一体的にプレス加工によって加
工できるため、加工コストが低減でき、大量生産に最適
な構造となること、などの効果が得られる。
このように、回路パターン構成用の導電性金属板の一部
で電池押え部や振動体が一体的に形成されるため、それ
らの部品についての専用の製作過程が必要とされず、ま
た製作後の取り付け過程も省略できるため、全体的に部
品数が少なくなり、また製作工程も簡略化できる。
で電池押え部や振動体が一体的に形成されるため、それ
らの部品についての専用の製作過程が必要とされず、ま
た製作後の取り付け過程も省略できるため、全体的に部
品数が少なくなり、また製作工程も簡略化できる。
第１図は電子発音装置の平面図、第２図は発音体の断面
図、第３図は電池押え部の側面図、第４図は導電性金属
板の打ち抜き状態の展開図である。 １……電子発音装置、２……回路パターン、３……発音
体、４……回路素子、５……電池、６……スイッチ、７
……導電性金属板、11、12……電池接片、13……電池押
え部、16……振動板、18……折曲部、20……電歪効果
体、21……凹部、22……切欠孔、23……導電接続部。
図、第３図は電池押え部の側面図、第４図は導電性金属
板の打ち抜き状態の展開図である。 １……電子発音装置、２……回路パターン、３……発音
体、４……回路素子、５……電池、６……スイッチ、７
……導電性金属板、11、12……電池接片、13……電池押
え部、16……振動板、18……折曲部、20……電歪効果
体、21……凹部、22……切欠孔、23……導電接続部。
Claims (1)
- 【請求項１】メロディー等の信号を出す回路素子、電
池、スイッチが取り付けられた導電性金属板よりなる回
路パターンと、薄板状の発音体とを備え、上記回路パタ
ーンに、導電性金属板の一部を折曲した電池接片からな
る電池押え部を一体的に形成し、また上記回路パターン
に上記発音体の振動板を一体的に形成したことを特徴と
する電子発音装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2058528A JPH077272B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 電子発音装置 |
| CN 91101183 CN1030216C (zh) | 1990-03-05 | 1991-02-22 | 电子发声装置 |
| KR1019910002989A KR0165544B1 (ko) | 1990-03-05 | 1991-02-25 | 전자발음장치 |
| US07/662,522 US5264656A (en) | 1990-03-05 | 1991-02-28 | Electronic sound generating device |
| GB9104356A GB2243479B (en) | 1990-03-05 | 1991-03-01 | Electronic sound generating device |
| DE4106824A DE4106824A1 (de) | 1990-03-05 | 1991-03-04 | Elektronische schallerzeugervorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
| FR9102621A FR2659164B1 (ja) | 1990-03-05 | 1991-03-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2058528A JPH077272B2 (ja) | 1990-03-09 | 1990-03-09 | 電子発音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03259300A JPH03259300A (ja) | 1991-11-19 |
| JPH077272B2 true JPH077272B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=13086926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2058528A Expired - Fee Related JPH077272B2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-09 | 電子発音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077272B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5279907A (en) * | 1992-05-11 | 1994-01-18 | Emerson Electric Co. | Safety vent for a container and method of making the same |
| DE102005016511B4 (de) * | 2005-04-11 | 2008-09-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Herstellen einer Leiterstruktur auf einem Substrat |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5429678A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-05 | Hitachi Ltd | Electronic device |
| JPS56142100U (ja) * | 1980-03-26 | 1981-10-27 | ||
| JPS59176095U (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-24 | ハドソン．トレ−デイング株式会社 | 化粧カバ−で包装したメロデイユニツト |
| JPS607760A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | Toshiba Corp | Ｉｃカ−ドの製造方法 |
-
1990
- 1990-03-09 JP JP2058528A patent/JPH077272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03259300A (ja) | 1991-11-19 |
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| JPS622556Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |