JPH0772237B2 - ポリオレフイン組成物 - Google Patents
ポリオレフイン組成物Info
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- JPH0772237B2 JPH0772237B2 JP17521186A JP17521186A JPH0772237B2 JP H0772237 B2 JPH0772237 B2 JP H0772237B2 JP 17521186 A JP17521186 A JP 17521186A JP 17521186 A JP17521186 A JP 17521186A JP H0772237 B2 JPH0772237 B2 JP H0772237B2
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- polyolefin
- ethylene
- copolymer
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は繊維化されたセルロースを主体とする植物繊維
を配合してなる、強度、剛性、加工性および寸法安定性
に優れた成形用ポリオレフィン組成物に関する。
を配合してなる、強度、剛性、加工性および寸法安定性
に優れた成形用ポリオレフィン組成物に関する。
［従来の技術］ ポリプロピレン等のポリオレフィンは優れた機械的特性
及び成形性を有し、射出成形品、押出し成形品等に広く
利用されている。
及び成形性を有し、射出成形品、押出し成形品等に広く
利用されている。
このようなポリオレフィンの機械的強度を向上させるた
めに種々の充填材や添加剤が添加されている。特に機械
的強度、加工性および寸法安定性の改良のために、破砕
チップ、パルプ、木粉、もみがら、故紙等のセルロース
系充填材の配合が試みられている。
めに種々の充填材や添加剤が添加されている。特に機械
的強度、加工性および寸法安定性の改良のために、破砕
チップ、パルプ、木粉、もみがら、故紙等のセルロース
系充填材の配合が試みられている。
上記のセルロース系充填材のうち、特に故紙や紙くずは
比較的安価な成形用ポリオレフィン組成物を得る充填材
として極めて有効である。しかしながら、ポリオレフィ
ンは無極性であるのでセルロースを主体とする親水性の
植物繊維とは親和性に乏しく、十分に特徴を発揮した組
成物として実用に供するのは困難であった。
比較的安価な成形用ポリオレフィン組成物を得る充填材
として極めて有効である。しかしながら、ポリオレフィ
ンは無極性であるのでセルロースを主体とする親水性の
植物繊維とは親和性に乏しく、十分に特徴を発揮した組
成物として実用に供するのは困難であった。
特開昭60−158236号は化学変性ポリオレフィンを含むポ
リオレフィン系樹脂に繊維化されたセルロースを主体と
する植物繊維を配合してなるポリオレフィン系樹脂組成
物を開示している。この組成物においては、化学変性ポ
リオレフィンは植物繊維とポリオレフィンとの相溶性を
向上させるように作用する。具体的にはセルロースの極
性基と変性ポリオレフィンの極性基とが強固に結合し、
かつポリオレフィン樹脂が変性ポリオレフィンのベース
のポリオレフィン部と相溶する。変性ポリオレフィンと
して、カルボン酸またはその無水物がポリオレフィンに
付加結合したものが開示されている。
リオレフィン系樹脂に繊維化されたセルロースを主体と
する植物繊維を配合してなるポリオレフィン系樹脂組成
物を開示している。この組成物においては、化学変性ポ
リオレフィンは植物繊維とポリオレフィンとの相溶性を
向上させるように作用する。具体的にはセルロースの極
性基と変性ポリオレフィンの極性基とが強固に結合し、
かつポリオレフィン樹脂が変性ポリオレフィンのベース
のポリオレフィン部と相溶する。変性ポリオレフィンと
して、カルボン酸またはその無水物がポリオレフィンに
付加結合したものが開示されている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記ポリオレフィン−変性ポリオレフィ
ン−セルロース系繊維組成物は接着強度の点で問題があ
った。
ン−セルロース系繊維組成物は接着強度の点で問題があ
った。
従って、本発明の目的は上記欠点のないポリオレフィン
組成物を提供することである。
組成物を提供することである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明者らはこの目的に鑑み鋭意検討を行った結果、故
紙等のセルロース系充填材を含んだポリオレフィン組成
物に、エチレン−ビニルエステル共重合体、またはエチ
レンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重合
体を配合することにより、強度、剛性、加工性および寸
法安定性に優れたポリオレフィン組成物が得られること
を発見し、本発明に到達した。
紙等のセルロース系充填材を含んだポリオレフィン組成
物に、エチレン−ビニルエステル共重合体、またはエチ
レンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重合
体を配合することにより、強度、剛性、加工性および寸
法安定性に優れたポリオレフィン組成物が得られること
を発見し、本発明に到達した。
すなわち、本発明のポリオレフィン組成物は（ａ）ポリ
オレフィン10〜97重量％と、（ｂ）１〜50重量％のビニ
ルエステルまたは不飽和カルボン酸もしくはその誘導体
を含有するエチレン共重合体３〜90重量％と、（ｃ）前
記ポリオレフィンと前記エチレン共重合体との合計100
重量部に対して、10〜120重量部の繊維化されたセルロ
ースを主体とする植物繊維とからなることを特徴とす
る。
オレフィン10〜97重量％と、（ｂ）１〜50重量％のビニ
ルエステルまたは不飽和カルボン酸もしくはその誘導体
を含有するエチレン共重合体３〜90重量％と、（ｃ）前
記ポリオレフィンと前記エチレン共重合体との合計100
重量部に対して、10〜120重量部の繊維化されたセルロ
ースを主体とする植物繊維とからなることを特徴とす
る。
本発明で用いることのできるポリオレフィンとしては、
エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘ
キセン−１、メチルペンテン−１などのα−オレフィン
の単独重合体、エチレンまたはプロピレンと他のα−オ
レフィンとの共重合体、もしくはこれらのα−オレフィ
ンの２種以上の共重合体をあげることができる。上記の
ポリオレフィンのうちでは、ポリプロピレンやプロピレ
ンとエチレンもしくは他のα−オレフィンとのランダム
またはブロック共重合体等プロピレンを主成分とする重
合体が好ましい。またポリオレフィンにはエチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
などのエラストマーを混合することができる。これらの
エチレン−プロピレン共重合体ゴム等は、プロピレンの
単独重合体を用いる場合には、エチレン−酢酸ビニル共
重合体またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体等
との相溶性を増し、接着効果をより発揮させるという効
果を有する。
エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘ
キセン−１、メチルペンテン−１などのα−オレフィン
の単独重合体、エチレンまたはプロピレンと他のα−オ
レフィンとの共重合体、もしくはこれらのα−オレフィ
ンの２種以上の共重合体をあげることができる。上記の
ポリオレフィンのうちでは、ポリプロピレンやプロピレ
ンとエチレンもしくは他のα−オレフィンとのランダム
またはブロック共重合体等プロピレンを主成分とする重
合体が好ましい。またポリオレフィンにはエチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
などのエラストマーを混合することができる。これらの
エチレン−プロピレン共重合体ゴム等は、プロピレンの
単独重合体を用いる場合には、エチレン−酢酸ビニル共
重合体またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体等
との相溶性を増し、接着効果をより発揮させるという効
果を有する。
ポリオレフィン自身は無極性であるので、親水性のセル
ロースを主体とする植物繊維との親和性を増し、強度の
ある組成物にするためには、ポリオレフィン系の接着性
樹脂を添加する必要がある。このポリオレフィン系接着
性樹脂としては、（ａ）エチレンとビニルエステルとの
共重合体および、（ｂ）エチレンと不飽和カルボン酸も
しくはその誘導体との共重合体がある。
ロースを主体とする植物繊維との親和性を増し、強度の
ある組成物にするためには、ポリオレフィン系の接着性
樹脂を添加する必要がある。このポリオレフィン系接着
性樹脂としては、（ａ）エチレンとビニルエステルとの
共重合体および、（ｂ）エチレンと不飽和カルボン酸も
しくはその誘導体との共重合体がある。
エチレンと共重合するビニルエステルは一般式CH2＝CHO
CORで表され、Ｒはアルキル基等である。好ましくは酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル等であり、
特に酢酸ビニルが好ましい。この共重合体はランダムま
たはブロック共重合体のいずれでもよい。この共重合体
のビニルエステル含有量は共重合体全体に対して１〜50
重量％である。ビニルエステル含有量が１重量％より低
いと充分な接着効果が発揮されず、50重量％をこえると
機械的強度，剛性等が低下する。好ましいビニルエステ
ル含有量は３〜35重量％である。またエチレン−ビニル
エステル共重合体の数平均分子量は10,000〜60,000程度
が好ましい。
CORで表され、Ｒはアルキル基等である。好ましくは酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル等であり、
特に酢酸ビニルが好ましい。この共重合体はランダムま
たはブロック共重合体のいずれでもよい。この共重合体
のビニルエステル含有量は共重合体全体に対して１〜50
重量％である。ビニルエステル含有量が１重量％より低
いと充分な接着効果が発揮されず、50重量％をこえると
機械的強度，剛性等が低下する。好ましいビニルエステ
ル含有量は３〜35重量％である。またエチレン−ビニル
エステル共重合体の数平均分子量は10,000〜60,000程度
が好ましい。
またエチレンと共重合する不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸ブチル等があげられる。また不飽和カルボン酸の
誘導体としては、酸無水物、エステルがあげられる。
の誘導体としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸ブチル等があげられる。また不飽和カルボン酸の
誘導体としては、酸無水物、エステルがあげられる。
この共重合体中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の
含有量は、共重合体全体に対して１〜50重量％である。
不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量が１重量％
未満だと十分な接着効果が得られず、また50重量％を超
えると得られる成形体の機械的強度が低下する。好まし
い含有量は７〜25重量％である。
含有量は、共重合体全体に対して１〜50重量％である。
不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量が１重量％
未満だと十分な接着効果が得られず、また50重量％を超
えると得られる成形体の機械的強度が低下する。好まし
い含有量は７〜25重量％である。
またエチレンと不飽和カルボン酸またはその誘導体との
共重合体の数平均分子量は20,000〜55,000程度が好まし
い。
共重合体の数平均分子量は20,000〜55,000程度が好まし
い。
このエチレンと不飽和カルボン酸またはその誘導体との
共重合体はランダムまたはブロック共重合体のいずれで
もよい。これらの共重合体は公知の方法により製造する
ことができる。
共重合体はランダムまたはブロック共重合体のいずれで
もよい。これらの共重合体は公知の方法により製造する
ことができる。
本発明で用いる繊維化されたセルロースを主体とする植
物繊維としては、故紙，紙屑等を十分に解繊し繊維化し
たものをあげることができる。
物繊維としては、故紙，紙屑等を十分に解繊し繊維化し
たものをあげることができる。
これらの成分の配合比は、ポリオレフィン10〜97重量
％，エチレン−ビニルエステル共重合体またはエチレン
−不飽和カルボン酸（もしくはその誘導体）共重合体３
〜90重量％、前二者の合計100重量部に対して繊維化さ
れたセルロースを主体とする植物繊維10〜120重量部で
ある。
％，エチレン−ビニルエステル共重合体またはエチレン
−不飽和カルボン酸（もしくはその誘導体）共重合体３
〜90重量％、前二者の合計100重量部に対して繊維化さ
れたセルロースを主体とする植物繊維10〜120重量部で
ある。
植物繊維が10重量部未満では強度，剛性および耐熱性等
の点でセルロース繊維の補強効果が小さく、120重量部
を超えると強度的にもろくなり、流動性も悪くなること
から実用性に乏しい。
の点でセルロース繊維の補強効果が小さく、120重量部
を超えると強度的にもろくなり、流動性も悪くなること
から実用性に乏しい。
また、ポリオレフィンがポリエチレン系樹脂の場合は、
エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸
エステル共重合体等の接着性樹脂との相溶性が良いた
め、接着性樹脂を３〜90重量％の範囲で加えると植物繊
維との親和性の向上を維持しつつ、ポリオレフィン自身
の強度，耐熱性等を発揮することができる。好ましい範
囲は５〜30重量％である。一方、ポリオレフィンがポリ
プロピレン系樹脂の場合は、植物繊維との親和性の向上
を維持しつつ、ポリオレフィン自身の強度，耐熱性等を
維持するためには、相溶性の点から接着性樹脂は３〜15
重量％の範囲で添加するのが好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸
エステル共重合体等の接着性樹脂との相溶性が良いた
め、接着性樹脂を３〜90重量％の範囲で加えると植物繊
維との親和性の向上を維持しつつ、ポリオレフィン自身
の強度，耐熱性等を発揮することができる。好ましい範
囲は５〜30重量％である。一方、ポリオレフィンがポリ
プロピレン系樹脂の場合は、植物繊維との親和性の向上
を維持しつつ、ポリオレフィン自身の強度，耐熱性等を
維持するためには、相溶性の点から接着性樹脂は３〜15
重量％の範囲で添加するのが好ましい。
本発明のポリオレフィン組成物は耐酸化性を向上するた
めに抗酸化剤を含有してもよい。好ましい抗酸化剤とし
ては、２−６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノー
ル、1,1,3−トリ（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキス［メチレン−
３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート］メタン、ｎ−オクタデシル−β
（４′−ヒドロキシ−３′,5′−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）プロピオネート、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリ
ス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）イソシアヌレート等のヒンダードフェノ
ール系酸化防止剤がある。
めに抗酸化剤を含有してもよい。好ましい抗酸化剤とし
ては、２−６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノー
ル、1,1,3−トリ（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキス［メチレン−
３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート］メタン、ｎ−オクタデシル−β
（４′−ヒドロキシ−３′,5′−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）プロピオネート、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリ
ス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）イソシアヌレート等のヒンダードフェノ
ール系酸化防止剤がある。
さらに成形品の外装美観の向上のために各種顔料および
無機充填剤を配合したり、難燃剤等を配合したりするこ
とができる。
無機充填剤を配合したり、難燃剤等を配合したりするこ
とができる。
本発明の組成物は、一軸押出機、二軸押出機、バンバリ
ーミキサーロール、ブラベンダー、ニーダー等の混練機
またはヘンシェルミキサー等の混合機を用いて、加熱溶
融状態で混練することによって得られるが、セルロース
繊維の特徴を十分に発揮させるために、繊維の分散が良
好でかつ繊維の破損や炭化を起こさせない方法が望まし
い。
ーミキサーロール、ブラベンダー、ニーダー等の混練機
またはヘンシェルミキサー等の混合機を用いて、加熱溶
融状態で混練することによって得られるが、セルロース
繊維の特徴を十分に発揮させるために、繊維の分散が良
好でかつ繊維の破損や炭化を起こさせない方法が望まし
い。
（実施例） 以下実施例により本発明を説明する。
なお、各実施例における試験法は次の通りである。
引張強度:JIS K7113−71 曲げ弾性率:JIS K7203−73 アイゾット衝撃強さ:JIS K7110 実施例１〜14 ポリオレフィンとしてプロピレンホモ重合体（MFR20:H
−PP）、プロピレン−エチレンブロック共重合体（エチ
レン含量7.7％、MFR15;B−PP）、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体（エチレン含量２％、MFR30;R−P
P）、およびエチレン−プロピレン共重合体ゴム（ムー
ニー粘度ML1+8（127℃）20:EPR）を、接着性樹脂として
エチレン−酢酸ビニル共重合体（日本ユニカー（株）
製、DQDJ−1830、メルトインデックス1.3、酢酸ビニル
含有量10重量％、EVA−1;DQDJ−3868、メルトインデッ
クス30、酢酸ビニル含有量20重量％、EVA−2;DQDJ−326
9、メルトインデックス20、酢酸ビニル含有量28重量
％、EVA−３）、およびエチレン−エチルアクリレート
共重合体（日本ユニカー（株）製、DQDJ−9169、メルト
インデックス20、エチルアクリレート含有量20重量％、
EEA−1;DQDJ−8026、メルトインデックス13、エチルア
クリレート含有量８重量％、EEA−２）を第１表に示す
各種配合割合で混合した。得られた混合物100重量部に
対して、第１表に示す配合割合（10〜100重量部）のあ
らかじめ新聞紙から十分に解繊し繊維化した植物繊維
と、0.1重量部のフェノール系酸化防止剤（テトラキス
−３−［メチレン−３−（3.5−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタンとを加
え、高速回転ミキサー中で混練を行った。混練した組成
物をミキサーで冷却粉砕し、造粒品とした。この造粒品
から射出成形により各物性試験片を作成し、物性を測定
した。その結果を第１表に示す。
−PP）、プロピレン−エチレンブロック共重合体（エチ
レン含量7.7％、MFR15;B−PP）、プロピレン−エチレン
ランダム共重合体（エチレン含量２％、MFR30;R−P
P）、およびエチレン−プロピレン共重合体ゴム（ムー
ニー粘度ML1+8（127℃）20:EPR）を、接着性樹脂として
エチレン−酢酸ビニル共重合体（日本ユニカー（株）
製、DQDJ−1830、メルトインデックス1.3、酢酸ビニル
含有量10重量％、EVA−1;DQDJ−3868、メルトインデッ
クス30、酢酸ビニル含有量20重量％、EVA−2;DQDJ−326
9、メルトインデックス20、酢酸ビニル含有量28重量
％、EVA−３）、およびエチレン−エチルアクリレート
共重合体（日本ユニカー（株）製、DQDJ−9169、メルト
インデックス20、エチルアクリレート含有量20重量％、
EEA−1;DQDJ−8026、メルトインデックス13、エチルア
クリレート含有量８重量％、EEA−２）を第１表に示す
各種配合割合で混合した。得られた混合物100重量部に
対して、第１表に示す配合割合（10〜100重量部）のあ
らかじめ新聞紙から十分に解繊し繊維化した植物繊維
と、0.1重量部のフェノール系酸化防止剤（テトラキス
−３−［メチレン−３−（3.5−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタンとを加
え、高速回転ミキサー中で混練を行った。混練した組成
物をミキサーで冷却粉砕し、造粒品とした。この造粒品
から射出成形により各物性試験片を作成し、物性を測定
した。その結果を第１表に示す。
比較例１〜３ EVAまたはEEAを添加しない以外実施例１〜13と全く同じ
方法でポリオレフィン組成物を作成し、同様の物性測定
を行った。その結果も第１表に示す。
方法でポリオレフィン組成物を作成し、同様の物性測定
を行った。その結果も第１表に示す。
実施例15〜20 ポリオレフィンとして高密度ポリエチレン（MI12,HDP
E）、低密度ポリエチレン（MI20,LDPE）および線状低密
度ポリエチレン（MI22,LLDPE）とエチレン−エチルアク
リレート共重合体（EEA−1,EEA−２）を第２表の配合割
合で混合した。得られた混合物100重量部に対して、植
物繊維43重量部およびフェノール系酸化防止剤0.1重量
部を添加し、実施例１と同様にして試験片を作成し、物
性を測定した。その結果を第２表に示す。
E）、低密度ポリエチレン（MI20,LDPE）および線状低密
度ポリエチレン（MI22,LLDPE）とエチレン−エチルアク
リレート共重合体（EEA−1,EEA−２）を第２表の配合割
合で混合した。得られた混合物100重量部に対して、植
物繊維43重量部およびフェノール系酸化防止剤0.1重量
部を添加し、実施例１と同様にして試験片を作成し、物
性を測定した。その結果を第２表に示す。
比較例４〜６ エチレン−エチルアクリレート共重合体を添加しない以
外全く実施例15〜20と同じ方法でポリオレフィン組成物
を作成し、同様の物性測定をした。その結果も第２表に
示す。
外全く実施例15〜20と同じ方法でポリオレフィン組成物
を作成し、同様の物性測定をした。その結果も第２表に
示す。
［発明の効果］ 本発明のポリオレフィン組成物は、繊維化された植物繊
維がエチレン−ビニルエステル共重合体またはエチレン
−不飽和カルボン酸（もしくはその誘導体）共重合体を
介してポリオレフィン中に極めて良好に分散し、かつ植
物繊維とポリオレフィンとの接着性が向上しているの
で、セルロースの剛直な性質を十分に発揮することがで
き、かつ機械的物性が良好である。すなわち、比較的強
度があり成形収縮率，引張り強度等の異方性が少く、高
温域での剛性が高い。また、特に故紙、紙屑等を再利用
することができるので、安価な射出成形用組成物とする
ことができ、産業的にも有用である。本発明の組成物は
産業用資材の用途例えば自動車部品の空調ユニットケー
ス等特に大型薄肉品の射出成形物に極めて有効である。
維がエチレン−ビニルエステル共重合体またはエチレン
−不飽和カルボン酸（もしくはその誘導体）共重合体を
介してポリオレフィン中に極めて良好に分散し、かつ植
物繊維とポリオレフィンとの接着性が向上しているの
で、セルロースの剛直な性質を十分に発揮することがで
き、かつ機械的物性が良好である。すなわち、比較的強
度があり成形収縮率，引張り強度等の異方性が少く、高
温域での剛性が高い。また、特に故紙、紙屑等を再利用
することができるので、安価な射出成形用組成物とする
ことができ、産業的にも有用である。本発明の組成物は
産業用資材の用途例えば自動車部品の空調ユニットケー
ス等特に大型薄肉品の射出成形物に極めて有効である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 33/00 ＬＪＤ (72)発明者 若林 宏之 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内 (72)発明者 加藤 文夫 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内 (72)発明者 松原 保 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】（ａ）ポリオレフィン10〜97重量％と、 （ｂ）１〜50重量％のビニルエステルまたは不飽和カル
ボン酸もしくはその誘導体を含有するエチレン共重合体
３〜90重量％と、 （ｃ）前記ポリオレフィンと前記エチレン共重合体との
合計100重量部に対して、10〜120重量部の繊維化された
セルロースを主体とする植物繊維と からなることを特徴とするポリオレフィン組成物。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載のポリオレフ
ィン組成物において、前記ビニルエステルを含有するエ
チレン共重合体がエチレン−酢酸ビニル共重合体である
ことを特徴とするポリオレフィン組成物。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項に記載のポリオレフ
ィン組成物において、前記不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体を含有するエチレン共重合体がエチレン−アク
リル酸エチル共重合体であることを特徴とするポリオレ
フィン組成物。 - 【請求項４】特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
かに記載のポリオレフィン組成物において、前記ポリオ
レフィンは70〜95重量％、前記ビニルエステル、または
不飽和カルボン酸もしくはその誘導体を含有するエチレ
ン共重合体は５〜30重量％、前記繊維化されたセルロー
スを主体とする植物繊維は、前記ポリオレフィンと前記
エチレン共重合体との合計100重量部に対して15〜100重
量部であることを特徴とするポリオレフィン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17521186A JPH0772237B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17521186A JPH0772237B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333442A JPS6333442A (ja) | 1988-02-13 |
| JPH0772237B2 true JPH0772237B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=15992236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17521186A Expired - Lifetime JPH0772237B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0772237B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2003003018A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質系成型品用樹脂組成物 |
| EP2511323A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-17 | Södra Skogsägarna Ekonomiska Förening | Composite and a process for making such composite |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17521186A patent/JPH0772237B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333442A (ja) | 1988-02-13 |
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