JPS6333442A - ポリオレフイン組成物 - Google Patents
ポリオレフイン組成物Info
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- JPS6333442A JPS6333442A JP17521186A JP17521186A JPS6333442A JP S6333442 A JPS6333442 A JP S6333442A JP 17521186 A JP17521186 A JP 17521186A JP 17521186 A JP17521186 A JP 17521186A JP S6333442 A JPS6333442 A JP S6333442A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は繊維化されたセルロースを主体と覆る植物a維
を配合してなる、強度、剛性、加工性および寸法安定性
に優れた成形用ポリオレフィン組成物に関する。
を配合してなる、強度、剛性、加工性および寸法安定性
に優れた成形用ポリオレフィン組成物に関する。
[従来の技術]
ポリプロピレン等のポリオレフィンは優れた芸域的特性
及び成形性を有し、射出成形品、押出し成形品等に広く
利用されている。
及び成形性を有し、射出成形品、押出し成形品等に広く
利用されている。
このようなポリオレフィンの機械的強度を向上させるた
めに種々の充填材や添加剤が添加されている。特に機械
的強度、加工性および寸法安定性の改良のために、破砕
チップ、パルプ、木粉、もみがら、故紙等のセルロース
系充填材の配合が試みられている。
めに種々の充填材や添加剤が添加されている。特に機械
的強度、加工性および寸法安定性の改良のために、破砕
チップ、パルプ、木粉、もみがら、故紙等のセルロース
系充填材の配合が試みられている。
上記のセルロース系充填材のうち、特に故紙や紙くずは
比較的安価な成形用ポリオレフィン組成物を青る充填材
として極めて有効である。しかしながら、ポリオレフィ
ンは無極性であるのでセルロースを主体とする親水性の
植物繊維とは親和性に乏しく、十分に特徴を発揮した組
成物として実用に供するのは困難であった。
比較的安価な成形用ポリオレフィン組成物を青る充填材
として極めて有効である。しかしながら、ポリオレフィ
ンは無極性であるのでセルロースを主体とする親水性の
植物繊維とは親和性に乏しく、十分に特徴を発揮した組
成物として実用に供するのは困難であった。
特開昭60−158236号は化学変性ポリオレフィン
を含むポリオレフィン系樹脂に!a維化されたセルロー
スを主体とする植物繊維を配合してなるポリオレフィン
系樹脂組成物を開示している。
を含むポリオレフィン系樹脂に!a維化されたセルロー
スを主体とする植物繊維を配合してなるポリオレフィン
系樹脂組成物を開示している。
この組成物においては、化学変性ポリオレフィンは植物
繊維とポリオレフィンとの相溶性を向上させるように作
用する。具体的にはセルロースの極性基と変性ポリオレ
フィンの極性基とが強固に結合し、かつポリオレフィン
樹脂が変性ポリオレフィンのベースのポリオレフィン部
と相溶する。変性ポリオレフィンとして、カルボン酸ま
たはその無水物がポリオレフィンに付加結合したものが
開示されている。
繊維とポリオレフィンとの相溶性を向上させるように作
用する。具体的にはセルロースの極性基と変性ポリオレ
フィンの極性基とが強固に結合し、かつポリオレフィン
樹脂が変性ポリオレフィンのベースのポリオレフィン部
と相溶する。変性ポリオレフィンとして、カルボン酸ま
たはその無水物がポリオレフィンに付加結合したものが
開示されている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記ポリオレフィン−変性ポリオレフィ
ン−セルロース系an組成物は接着強度の点で問題があ
った。
ン−セルロース系an組成物は接着強度の点で問題があ
った。
従って、本発明の目的は上記欠点のないポリオレフィン
組成物を提供することである。
組成物を提供することである。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らはこの目的に鑑み鋭意検討を行った結果、故
紙等のセルロース系充填材を含んだポリオレフィン組成
物に、エチレン−ビニルエステル共重合体、またはエチ
レンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重合
体を配合することにより、強度、剛性、加工性および寸
法安定性に優れたポリオレフィン組成物が得られること
を発見し、本発明に到達した。
紙等のセルロース系充填材を含んだポリオレフィン組成
物に、エチレン−ビニルエステル共重合体、またはエチ
レンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重合
体を配合することにより、強度、剛性、加工性および寸
法安定性に優れたポリオレフィン組成物が得られること
を発見し、本発明に到達した。
すなわち、本発明のポリオレフィン組成物は(a)10
〜97重量%のポリオレフィンと、(b)3〜90重量
%のエチレン−ビニルエステル共重合体、またはエチレ
ンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重合体
と、(C)前記ポリオレフィンと前記共重合体との合計
100重量部に対して、10〜120重量部の繊維化さ
れたセルロースを主体とする植物繊維とを含有すること
を特徴とづる。
〜97重量%のポリオレフィンと、(b)3〜90重量
%のエチレン−ビニルエステル共重合体、またはエチレ
ンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重合体
と、(C)前記ポリオレフィンと前記共重合体との合計
100重量部に対して、10〜120重量部の繊維化さ
れたセルロースを主体とする植物繊維とを含有すること
を特徴とづる。
本発明で用いることのできるポリオレフィンとしては、
エチレン、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘ
キセン−1、メチルペンテン−1などのα−オレフィン
の単独重合体、エチレンまたはプロピレンと他のα−オ
レフィンとの共重合体、もしくはこれらのα−オレフィ
ンの2種以上の共重合体をあげることができる。上記の
ポリオレフィンのうちでは、ポリプロピレンやプロピレ
ンとエチレンもしくは他のα−オレフィンとのランダム
またはブロック共重合体等プロピレンを主成分とする重
合体が好ましい。またポリオレフィンにはエチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
などのエラストマーを混合することができる。これらの
エチレン−プロピレン共重合体ゴム等は、プロピレンの
単独重合体を用(入る場合には、エチレン−酢酸ビニル
共重合体またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体
等との相溶性を増し、接着効果をより発揮させるという
効果を有する。
エチレン、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘ
キセン−1、メチルペンテン−1などのα−オレフィン
の単独重合体、エチレンまたはプロピレンと他のα−オ
レフィンとの共重合体、もしくはこれらのα−オレフィ
ンの2種以上の共重合体をあげることができる。上記の
ポリオレフィンのうちでは、ポリプロピレンやプロピレ
ンとエチレンもしくは他のα−オレフィンとのランダム
またはブロック共重合体等プロピレンを主成分とする重
合体が好ましい。またポリオレフィンにはエチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
などのエラストマーを混合することができる。これらの
エチレン−プロピレン共重合体ゴム等は、プロピレンの
単独重合体を用(入る場合には、エチレン−酢酸ビニル
共重合体またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体
等との相溶性を増し、接着効果をより発揮させるという
効果を有する。
ポリオレフィン自身は無極性であるので、親水性のセル
ロースを主体とする植物ll!維との親和性を増し、強
度のある組成物にするためには、ポリオレフィン系の接
着性樹脂を添加する必要がある。
ロースを主体とする植物ll!維との親和性を増し、強
度のある組成物にするためには、ポリオレフィン系の接
着性樹脂を添加する必要がある。
このポリオレフィン系接着性樹脂としては、(a)エチ
レンとビニルエステルとの共重合体および、(b)エチ
レンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重合
体がある。
レンとビニルエステルとの共重合体および、(b)エチ
レンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重合
体がある。
エチレンと共重合するビニル1スプルは一形式〇H2=
CHOCORで表され、Rはアルキル基等である。好ま
しくは酢酸ビニル、ブDピオン酸ビニル、醋酸ビニル等
であり、特に酢酸ビニルが好ましい。この共重合体はラ
ンダムまたはブロック共重合体のいずれでもよい。この
共重合体のビニルエステル含有量は共重合体全体に対し
て1〜50重量%である。ビニルエステル含有量が1重
量%より低いと充分な接着効果が発揮されず、50重量
%をこえると別械的強度、剛性等が低下する。好ましい
ビニルエステル含有量は3〜35重量%である。またエ
チレンービこルエステル共重合体の数平均分子量はio
、ooo〜60,000程度が好ましい。
CHOCORで表され、Rはアルキル基等である。好ま
しくは酢酸ビニル、ブDピオン酸ビニル、醋酸ビニル等
であり、特に酢酸ビニルが好ましい。この共重合体はラ
ンダムまたはブロック共重合体のいずれでもよい。この
共重合体のビニルエステル含有量は共重合体全体に対し
て1〜50重量%である。ビニルエステル含有量が1重
量%より低いと充分な接着効果が発揮されず、50重量
%をこえると別械的強度、剛性等が低下する。好ましい
ビニルエステル含有量は3〜35重量%である。またエ
チレンービこルエステル共重合体の数平均分子量はio
、ooo〜60,000程度が好ましい。
またエチレンと共重合する不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸ブチル等があげられる。また不飽和カルボン酸の
誘導体としては、酸無水物、エステルがあげられる。
の誘導体としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸ブチル等があげられる。また不飽和カルボン酸の
誘導体としては、酸無水物、エステルがあげられる。
この共重合体中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の
含有量は、共重合体全体に対して1〜50重量%である
。不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量が1重量
%未満だと十分な接着効果が得られず、また50重量%
を超えると得られる成形体の機械的強度が低下する。好
ましい含有量は7〜25重量%である。
含有量は、共重合体全体に対して1〜50重量%である
。不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量が1重量
%未満だと十分な接着効果が得られず、また50重量%
を超えると得られる成形体の機械的強度が低下する。好
ましい含有量は7〜25重量%である。
またエチレンと不飽和カンボン酸またはその誘導体との
共重合体の数平均分子量は20.000〜55,000
程度が好ましい。
共重合体の数平均分子量は20.000〜55,000
程度が好ましい。
このエチレンと不飽和カルボン酸またはその誘導体との
共重合体はランダムまたはブロック共重合体のいずれで
もよい。これらの共重合体は公知の方法により製造する
ことができる。
共重合体はランダムまたはブロック共重合体のいずれで
もよい。これらの共重合体は公知の方法により製造する
ことができる。
本発明で用いる繊維化されたセルロースを主体とする植
物繊維としては、故紙2紙屑等を十分に解繊しS縛止し
たものをあげることができる。
物繊維としては、故紙2紙屑等を十分に解繊しS縛止し
たものをあげることができる。
これらの成分の配合比は、ポリオレフィン10〜97重
量%、エチレン−ビニルエステル共重合体またはエチレ
ンー不飽和カルボン酸くもしくはその誘導体)共重合体
3へ一90重儀%、前二者の合4100重量部に対して
繊維化されたセルロースを主体と覆−る植物株110〜
120重重部である。
量%、エチレン−ビニルエステル共重合体またはエチレ
ンー不飽和カルボン酸くもしくはその誘導体)共重合体
3へ一90重儀%、前二者の合4100重量部に対して
繊維化されたセルロースを主体と覆−る植物株110〜
120重重部である。
植物繊維が10重中部未満では強度、剛性および耐熱性
等の点でセルロース繊維の補強効果が小さく、1201
吊部を超えると強度的にもろくなり、流動性も悪くなる
ことから実用性に乏しい。
等の点でセルロース繊維の補強効果が小さく、1201
吊部を超えると強度的にもろくなり、流動性も悪くなる
ことから実用性に乏しい。
また、ポリオレフィンがポリエチレン系樹脂の場合は、
エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸
エステル共重合体等の接着性樹脂との相溶性が良いため
、接着性樹脂を3〜90重量%の範囲で加えると植物繊
維との親和性の向上を維持しつつ、ポリオレフィン自身
の強度、耐熱性等を発揮することができる。好ましい範
囲は5〜301吊%である。一方、ポリオレフィンがポ
リプロピレン系樹脂の場合は、植物繊維との親和性の向
上を維持しつつ、ポリオレフィン自身の強度、耐熱性等
を維持するためには、相溶性の点から接着性樹脂は3〜
15重争%重量囲で添加するのが好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸
エステル共重合体等の接着性樹脂との相溶性が良いため
、接着性樹脂を3〜90重量%の範囲で加えると植物繊
維との親和性の向上を維持しつつ、ポリオレフィン自身
の強度、耐熱性等を発揮することができる。好ましい範
囲は5〜301吊%である。一方、ポリオレフィンがポ
リプロピレン系樹脂の場合は、植物繊維との親和性の向
上を維持しつつ、ポリオレフィン自身の強度、耐熱性等
を維持するためには、相溶性の点から接着性樹脂は3〜
15重争%重量囲で添加するのが好ましい。
本発明のポリオレフィン組成物は耐酸化性を向上するた
めに抗酸化剤を含有してもよい。好ましい抗酸化剤とし
ては、2−6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール
、1,1.3−トリ(2−メチル−4−ヒドロキシ−5
,−t−ブチルフェニル)ブタン、テトラキス[メチレ
ン−3−(3゜5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネート1メタン、n−オクタデシル−
β(4′−ヒドロキシ−3’ 、5’ −ジ−t−ブチ
ルフェニル)プロピオネート、1.3.5−トリメチル
−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシベンジル)ベンゼン、トリス(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレー
ト等のヒンダードフェノール系酸化防止剤がある。
めに抗酸化剤を含有してもよい。好ましい抗酸化剤とし
ては、2−6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール
、1,1.3−トリ(2−メチル−4−ヒドロキシ−5
,−t−ブチルフェニル)ブタン、テトラキス[メチレ
ン−3−(3゜5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネート1メタン、n−オクタデシル−
β(4′−ヒドロキシ−3’ 、5’ −ジ−t−ブチ
ルフェニル)プロピオネート、1.3.5−トリメチル
−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシベンジル)ベンゼン、トリス(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレー
ト等のヒンダードフェノール系酸化防止剤がある。
さらに成形品の外装美観の向上のために各+I顔料およ
び無機充填剤を配合したり、難燃剤等を配合したりする
ことができる。
び無機充填剤を配合したり、難燃剤等を配合したりする
ことができる。
本発明の組成物は、−軸押出機、二軸押出機、バンバリ
ーミキサ−ロール、ブラベンダー、ニーダ−等の混線機
またはヘンシェルミキサー等の混合機を用いて、加熱溶
融状態で混練することによって得られるが、セルロース
繊維の特徴を十分に発揮させるために、S雑の分散が良
好でかつa雑の破損や炭化を起こさせない方法が望まし
い。
ーミキサ−ロール、ブラベンダー、ニーダ−等の混線機
またはヘンシェルミキサー等の混合機を用いて、加熱溶
融状態で混練することによって得られるが、セルロース
繊維の特徴を十分に発揮させるために、S雑の分散が良
好でかつa雑の破損や炭化を起こさせない方法が望まし
い。
(実施例)
以下実施例により本発明を説明する。
なお、各実施例における試験法は次の通りである。
引張強度 :JIS K7113−71曲げ弾性率
:JIS K7203−73アイゾツト衝撃強さ :JIS K7110 実施例1〜14 ポリオレフィンとしてプロピレンホ七重合体(MFR2
0:H−PP)、プロピレン−エチレンブロック共重合
体(エチレン含量7.7%、MFR15:B−PP)、
プロピレン−エチレンランダム共重合体くエチレン倉皇
2%、MFR30:R−PP) 、およびエチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムくムーニー粘度M L 1+ e
(127℃)20:EPR)を、接着性横動としてエ
チレン−酢酸ビニル共重合体く日本ユニカー(株)製、
DQDJ−1830、メルトインデックス3、EVA−
1:DQDJ−3868、メルトインデックス30、E
VA−2:DQDJ−3269、メルトインデイクス2
0、EVA−3) 、およびエチレン−エチルアクリレ
ート共重合体く日本ユニカー(株)製、DQDJ−91
69、メルトインデックス20、EEA−1:DQDJ
−8026、メルトインデックス13、E EA−2>
を第1表に示す各種配合割合で混合した。得られた混合
物100重量部に対して、第1表に示す配合割合(10
〜100重吊部)の置部かじめ新聞紙から十分に解繊し
4I雑化した植物繊維と、0.1重量部のフェノール系
酸化防止剤くテトラキス−3−[メチレン−3−<3.
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネートコメタンとを加え、高速回転ミキサー中で混線
を行った。混練した組成物をミキサーで冷却粉砕し、造
粒品とした。この造粒品から射出成形により各物性試験
片を作成し、物性を測定した。その結果を第1表に示す
。
:JIS K7203−73アイゾツト衝撃強さ :JIS K7110 実施例1〜14 ポリオレフィンとしてプロピレンホ七重合体(MFR2
0:H−PP)、プロピレン−エチレンブロック共重合
体(エチレン含量7.7%、MFR15:B−PP)、
プロピレン−エチレンランダム共重合体くエチレン倉皇
2%、MFR30:R−PP) 、およびエチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムくムーニー粘度M L 1+ e
(127℃)20:EPR)を、接着性横動としてエ
チレン−酢酸ビニル共重合体く日本ユニカー(株)製、
DQDJ−1830、メルトインデックス3、EVA−
1:DQDJ−3868、メルトインデックス30、E
VA−2:DQDJ−3269、メルトインデイクス2
0、EVA−3) 、およびエチレン−エチルアクリレ
ート共重合体く日本ユニカー(株)製、DQDJ−91
69、メルトインデックス20、EEA−1:DQDJ
−8026、メルトインデックス13、E EA−2>
を第1表に示す各種配合割合で混合した。得られた混合
物100重量部に対して、第1表に示す配合割合(10
〜100重吊部)の置部かじめ新聞紙から十分に解繊し
4I雑化した植物繊維と、0.1重量部のフェノール系
酸化防止剤くテトラキス−3−[メチレン−3−<3.
5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネートコメタンとを加え、高速回転ミキサー中で混線
を行った。混練した組成物をミキサーで冷却粉砕し、造
粒品とした。この造粒品から射出成形により各物性試験
片を作成し、物性を測定した。その結果を第1表に示す
。
比較例1〜3
EVAまたはEEAを添加しない以外実施例1〜13と
全く同じ方法でポリオレフィン組成物を作成し、同様の
物性測定を行った。その結果も第1表に示す。
全く同じ方法でポリオレフィン組成物を作成し、同様の
物性測定を行った。その結果も第1表に示す。
実施例15〜20
ポリオレフィンとして高密度ポリエチレン(Ml 12
)HDPE) 、低密度ポリエチレン(M120、、L
DPE)および線状低密度ポリエチレン(MI22.L
LDPE)とエチレン−エチルアクリレート共重合体(
EEA−1,EEA−2>を第2表の配合割合で混合し
た。得られた混合物100重量部に対して、植物4I維
43重量部およびフェノール系酸化防止剤0.1重量部
を添加し、実施例1と同様にして試験片を作成し、物性
を測定した。その結果を第2表に示す。
)HDPE) 、低密度ポリエチレン(M120、、L
DPE)および線状低密度ポリエチレン(MI22.L
LDPE)とエチレン−エチルアクリレート共重合体(
EEA−1,EEA−2>を第2表の配合割合で混合し
た。得られた混合物100重量部に対して、植物4I維
43重量部およびフェノール系酸化防止剤0.1重量部
を添加し、実施例1と同様にして試験片を作成し、物性
を測定した。その結果を第2表に示す。
比較例4〜6
エチレン−エチルアクリレート共重合体を添加しない以
外全〈実施例15〜20と同じ方法でポリオレフィン組
成物を作成し、同様の物性測定をした。その結果も第2
表に示す。
外全〈実施例15〜20と同じ方法でポリオレフィン組
成物を作成し、同様の物性測定をした。その結果も第2
表に示す。
[発明の効果]
本発明のポリオレフィン組成物は、繊維化された植物繊
維がエチレン−ビニルエステル共重合体またはエチレン
ー不飽和カルボン′M(もしくはその誘導体)共重合体
を介してポリオレフィン中に極めて良好に分散し、かつ
植物lIi維とポリオレフィンとの接着性が向上してい
るので、セルロースの剛直な性質を十分に発揮すること
ができ、かつ機械的物性が良好である。すなわち、比較
的強度があり成形収縮率、引張り強度等の異方性が少く
、高温域での剛性が高い。また、特に故紙、粗水発明の
組成物は産業用資材の用途例えば自動車部品の空調ユニ
ットケース等特に大型薄肉品の射出成形物に極めて有効
である。
維がエチレン−ビニルエステル共重合体またはエチレン
ー不飽和カルボン′M(もしくはその誘導体)共重合体
を介してポリオレフィン中に極めて良好に分散し、かつ
植物lIi維とポリオレフィンとの接着性が向上してい
るので、セルロースの剛直な性質を十分に発揮すること
ができ、かつ機械的物性が良好である。すなわち、比較
的強度があり成形収縮率、引張り強度等の異方性が少く
、高温域での剛性が高い。また、特に故紙、粗水発明の
組成物は産業用資材の用途例えば自動車部品の空調ユニ
ットケース等特に大型薄肉品の射出成形物に極めて有効
である。
Claims (4)
- (1)(a)10〜97重量%のポリオレフィンと、(
b)3〜90重量%のエチレン−ビニルエステル共重合
体、またはエチレンと不飽和 カルボン酸もしくはその誘導体との共重 合体と、 (c)前記ポリオレフィンと前記共重合体との合計10
0重量部に対して、10〜12 0重量部の繊維化されたセルロースを主 体とする植物繊維とを 含有することを特徴とするポリオレフィン組成物。 - (2)特許請求の範囲第1項に記載のポリオレフィン組
成物において、前記エチレン−ビニルエステル共重合体
がエチレン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴とす
るポリオレフィン組成物。 - (3)特許請求の範囲第1項に記載のポリオレフィン組
成物において、前記エチレンと不飽和カルボン酸もしく
はその誘導体との共重合体がエチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体であることを特徴とするポリオレフィン組成
物。 - (4)特許請求の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記
載のポリオレフィン組成物において、前記ポリオレフィ
ンは70〜95重量%、前記エチレン−ビニルエステル
共重合体またはエチレンと不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体との共重合体は5〜30重量%、前記繊維化さ
れたセルロースを主体とする植物繊維は、前記ポリオレ
フィンと前記共重合体との合計100重量部に対して1
5〜100重量部であることを特徴とするポリオレフィ
ン組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17521186A JPH0772237B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17521186A JPH0772237B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6333442A true JPS6333442A (ja) | 1988-02-13 |
JPH0772237B2 JPH0772237B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=15992236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17521186A Expired - Lifetime JPH0772237B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0772237B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1025143A4 (en) * | 1997-10-31 | 2001-01-31 | Xyleco Inc | CELLULOSE FIBER COMPOSITE MATERIALS |
EP1207740A1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-05-29 | Xyleco, Inc. | Texturized cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
JP2003003018A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質系成型品用樹脂組成物 |
WO2012141645A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Södra Skogsägarna Ekonomiska Förening | Fiber-reinforced composite and a method for manufacturing a fiber-reinforced composite |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17521186A patent/JPH0772237B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1025143A4 (en) * | 1997-10-31 | 2001-01-31 | Xyleco Inc | CELLULOSE FIBER COMPOSITE MATERIALS |
US6207729B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-03-27 | Xyleco, Inc. | Texturized cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US6258876B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-07-10 | Xyleco, Inc. | Cellulosic fiber composites |
EP1207740A1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-05-29 | Xyleco, Inc. | Texturized cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
EP1207740B1 (en) * | 1999-06-22 | 2006-12-06 | Xyleco, Inc. | Texturized cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
JP2003003018A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質系成型品用樹脂組成物 |
WO2012141645A1 (en) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | Södra Skogsägarna Ekonomiska Förening | Fiber-reinforced composite and a method for manufacturing a fiber-reinforced composite |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0772237B2 (ja) | 1995-08-02 |
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