JPS6333440A - ポリオレフイン組成物 - Google Patents
ポリオレフイン組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は繊維化されたセルロースを主体とする植物a維
を配合してなる、強度、剛性、加工性および寸法安定性
に優れた成形用ポリオレフィン組成物に関する。
を配合してなる、強度、剛性、加工性および寸法安定性
に優れた成形用ポリオレフィン組成物に関する。
[従来の技術]
ポリプロピレン等のポリオレフィンは優れた掘械的特性
及び成形性を有し、射出成形品、押出し成形品等に広く
利用されている。
及び成形性を有し、射出成形品、押出し成形品等に広く
利用されている。
このようなポリオレフィンの機械的強度を向上させるた
めに種々の充填材や添加剤が添加されている。特に機械
的強度、加工性および寸法安定性の改良のために、破砕
チップ、バルブ、木粉、もみがら、故紙等のセルロース
系充填材の配合が試みられている。
めに種々の充填材や添加剤が添加されている。特に機械
的強度、加工性および寸法安定性の改良のために、破砕
チップ、バルブ、木粉、もみがら、故紙等のセルロース
系充填材の配合が試みられている。
上記のセルロース系充填材のうち、特に故紙や紙くずは
比較的安価な成形用ポリオレフィン組成物を得る充填材
として極めて有効である。しかしながら、ポリオレフィ
ンは無極性であるのでセルロースを主体とする親水性の
植物S維とは親和性に乏しく、十分に特徴を発揮した組
成物として実用に供するのは困難であった。
比較的安価な成形用ポリオレフィン組成物を得る充填材
として極めて有効である。しかしながら、ポリオレフィ
ンは無極性であるのでセルロースを主体とする親水性の
植物S維とは親和性に乏しく、十分に特徴を発揮した組
成物として実用に供するのは困難であった。
特開昭60−158236号は化学変性ポリオレフィン
を含むポリオレフィン系樹脂に繊維化されたセルロース
を主体とする植物1ai維を配合してなるポリオレフィ
ン系樹脂組成物を開示している。
を含むポリオレフィン系樹脂に繊維化されたセルロース
を主体とする植物1ai維を配合してなるポリオレフィ
ン系樹脂組成物を開示している。
この組成物においては、化学変性ポリオレフィンは植物
繊維とポリオレフィンとの相溶性を向上させるように作
用する。具体的にはセルロースの極性基と変性ポリオレ
フィンの極性基とが強固に結合し、かつポリオレフィン
樹脂が変性ポリオレフィンのベースのポリオレフィン部
と相溶する。変性ポリオレフィンとして、カルボン酸ま
たはその無水物がポリオレフィンに付加結合したものが
開示されている。
繊維とポリオレフィンとの相溶性を向上させるように作
用する。具体的にはセルロースの極性基と変性ポリオレ
フィンの極性基とが強固に結合し、かつポリオレフィン
樹脂が変性ポリオレフィンのベースのポリオレフィン部
と相溶する。変性ポリオレフィンとして、カルボン酸ま
たはその無水物がポリオレフィンに付加結合したものが
開示されている。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、上記ポリオレフィン−変性ポリオレフィ
ン−セルロース系m雑組成物は接着強度の点で問題があ
った。
ン−セルロース系m雑組成物は接着強度の点で問題があ
った。
従って、本発明の目的は上記欠点のないポリオレフィン
組成物を提供することである。
組成物を提供することである。
[問題を解決するための手段]
本発明名らはこの目的に鑑み鋭意検討を行った結果、故
紙等のセルロース系充填材を含んだポリオレフィン組成
物に、変性エチレン−ビニルエステル共重合体、または
エチレンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との変
性共重合体を配合することにより、強度、剛性、加工性
および寸法安定性に優れたポリオレフィン組成物が得ら
れることを発見し、本発明に到達した。
紙等のセルロース系充填材を含んだポリオレフィン組成
物に、変性エチレン−ビニルエステル共重合体、または
エチレンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との変
性共重合体を配合することにより、強度、剛性、加工性
および寸法安定性に優れたポリオレフィン組成物が得ら
れることを発見し、本発明に到達した。
すなわち、本発明のポリオレフィン組成物は(a)10
〜97重量%のポリオレフィンと、(b)3〜90重量
%変性のエチレン−ビニルエステル共重合体、またはエ
チレンと不飽和カンボン酸もしくはその誘導体との変性
共重合体と、(c)前記ポリオレフィンと前記共重合体
との合計100重Φ部に対して、10〜120重吊部の
繊重量されたセルロースを主体とする植物m雑とを含有
することを特徴とする。
〜97重量%のポリオレフィンと、(b)3〜90重量
%変性のエチレン−ビニルエステル共重合体、またはエ
チレンと不飽和カンボン酸もしくはその誘導体との変性
共重合体と、(c)前記ポリオレフィンと前記共重合体
との合計100重Φ部に対して、10〜120重吊部の
繊重量されたセルロースを主体とする植物m雑とを含有
することを特徴とする。
本発明で用いることのできるポリオレフィンとしては、
エチレン、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘ
キセン−1、メチルペンテン−1などのα−オレフィン
の単独重合体、エチレンまたはプロピレンと他のα−オ
レフィンとの共重合体、もしくはこれらのα−オレフィ
ンの2種以上の共Φ合体をあげることができる。上記の
ポリオレフィンのうちでは、ポリプロピレンやプロピレ
ンとエチレンもしくは他のα−オレフィンとのランダム
またはブロック共重合体等プロピレンを主成分とする重
合体が好ましい。またポリオレフィンにはエチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
などのエラストマーを混合することができる。これらの
エチレン−プロピレン共重合体ゴム等は、プロピレンの
単独重合体を用いる場合には、変性エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体または変性エチレン−アクリル酸エステル共
重合体等との相溶性を増し、接着効果をより発揮させる
という効果を有する。
エチレン、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘ
キセン−1、メチルペンテン−1などのα−オレフィン
の単独重合体、エチレンまたはプロピレンと他のα−オ
レフィンとの共重合体、もしくはこれらのα−オレフィ
ンの2種以上の共Φ合体をあげることができる。上記の
ポリオレフィンのうちでは、ポリプロピレンやプロピレ
ンとエチレンもしくは他のα−オレフィンとのランダム
またはブロック共重合体等プロピレンを主成分とする重
合体が好ましい。またポリオレフィンにはエチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
などのエラストマーを混合することができる。これらの
エチレン−プロピレン共重合体ゴム等は、プロピレンの
単独重合体を用いる場合には、変性エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体または変性エチレン−アクリル酸エステル共
重合体等との相溶性を増し、接着効果をより発揮させる
という効果を有する。
ポリオレフィン自身は無極性であるので、親水性のセル
ロースを主体とする植物iml維との親和性を増し、強
度のある組成物にするためには、ポリオレフィン系の接
着性樹脂を添加する必要がある。
ロースを主体とする植物iml維との親和性を増し、強
度のある組成物にするためには、ポリオレフィン系の接
着性樹脂を添加する必要がある。
このポリオレフィン系接着性樹脂としては、(a)エチ
レンとビニルエステルとの変性共重合体および、(b)
エチレンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体どの変
性共重合体があげられる。
レンとビニルエステルとの変性共重合体および、(b)
エチレンと不飽和カルボン酸もしくはその誘導体どの変
性共重合体があげられる。
上記変性1チレン一ビニルエステル共重合体に用いるビ
ニルエステルは一般式CH2= CHOCORて表され
、Rはアルキル基等である。好ましくは酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル簀であり、特に酢酸ビニ
ルが好ましい。この変性共重合体の骨格をIXKt共重
合体部分はランダムまたはブロック共重合体のいずれで
もよい。この共重合体のビニルエステル含有量は共重合
体全体に対して1〜50重量%である。ビニルエステル
含有量が1Φ吊%より低いと光分な接着効果が発揮され
ず、50千半%をこえると1械的強度、剛性等が低下す
る。好ましいビニルエステル含有量は3〜35重量%で
ある。またエチレン−ビニルエステル共重合体の数平均
分子量はio、oo。
ニルエステルは一般式CH2= CHOCORて表され
、Rはアルキル基等である。好ましくは酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル簀であり、特に酢酸ビニ
ルが好ましい。この変性共重合体の骨格をIXKt共重
合体部分はランダムまたはブロック共重合体のいずれで
もよい。この共重合体のビニルエステル含有量は共重合
体全体に対して1〜50重量%である。ビニルエステル
含有量が1Φ吊%より低いと光分な接着効果が発揮され
ず、50千半%をこえると1械的強度、剛性等が低下す
る。好ましいビニルエステル含有量は3〜35重量%で
ある。またエチレン−ビニルエステル共重合体の数平均
分子量はio、oo。
〜60.00060.000程。
またエチレンと共重合する不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸ブチル等があげられる。また不飽和カルボン酸の
誘導体としては、酸無水物、エステルがあげられる。
の誘導体としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸ブチル等があげられる。また不飽和カルボン酸の
誘導体としては、酸無水物、エステルがあげられる。
この共重合体中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の
含有量は、共重合体全体に対して1〜50輌吊%である
。不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量が1重量
%未満だと十分な接着効果が得られず、また50重量%
を超えると得られる成形体の機械的強度が低下する。好
ましい含有量は7〜25重量%である。
含有量は、共重合体全体に対して1〜50輌吊%である
。不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量が1重量
%未満だと十分な接着効果が得られず、また50重量%
を超えると得られる成形体の機械的強度が低下する。好
ましい含有量は7〜25重量%である。
またエチレンと不飽和カンボン酸またはその誘導体との
共重合体の数平均分子量は20.000〜55,000
程度が好ましい。
共重合体の数平均分子量は20.000〜55,000
程度が好ましい。
このエチレンと不飽和カルボン酸またはその誘導体との
共重合体はランダムまたはブロック共重合体のいずれで
もよい。
共重合体はランダムまたはブロック共重合体のいずれで
もよい。
これらの共重合体は不飽和カルボン酸もしくはその誘導
体により変性する。変性用の不飽和カルボン酸としては
、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマ
ル酸、シトラコン酸、イタコン酸、エンド−ビーシクロ
[2,2,1]〜5−へプデンー2,3−ジカルボン酸
、エンド−ビーシクロ[2,2,1]−1,4,5,6
,7゜7−へキサクロロ−5−へプデンー2.3−ジカ
ルボン酸、シス−4−シクロヘキセン−1,2−ジカル
ボンMWがあげられる。また不飽和カルボン酸の誘導体
としては、酸無水物、エステルがあげられ、例えば無水
マレイン酸、無水ジストラコン酸、エンド−ビーシクロ
[2,2,1]−1゜4.5.6.7.7−へキサクロ
ロ−5−ヘプテン−2,3−無水ジカルボン酸、シス−
4−シクロヘキセン−1,2−無水ジカルボン酸、アク
リル酸メタル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル
酸ブチル、マレイン酸エステル)モノエステル、ジエス
テル)等があげられる。
体により変性する。変性用の不飽和カルボン酸としては
、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマ
ル酸、シトラコン酸、イタコン酸、エンド−ビーシクロ
[2,2,1]〜5−へプデンー2,3−ジカルボン酸
、エンド−ビーシクロ[2,2,1]−1,4,5,6
,7゜7−へキサクロロ−5−へプデンー2.3−ジカ
ルボン酸、シス−4−シクロヘキセン−1,2−ジカル
ボンMWがあげられる。また不飽和カルボン酸の誘導体
としては、酸無水物、エステルがあげられ、例えば無水
マレイン酸、無水ジストラコン酸、エンド−ビーシクロ
[2,2,1]−1゜4.5.6.7.7−へキサクロ
ロ−5−ヘプテン−2,3−無水ジカルボン酸、シス−
4−シクロヘキセン−1,2−無水ジカルボン酸、アク
リル酸メタル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル
酸ブチル、マレイン酸エステル)モノエステル、ジエス
テル)等があげられる。
変性共重合体中の不飽和カルボン酸またはその誘導体の
付加量は、共重合体全体に対して0.02〜2重量%、
好ましくは0.1〜1Φ吊%である。
付加量は、共重合体全体に対して0.02〜2重量%、
好ましくは0.1〜1Φ吊%である。
エチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体等に不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体を付加反応させるには、公知の種々の方法を採
用することができる。例えば、共重合体と不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体に有機過酸化物等の反応開始剤
を添加して予め混合した後、溶融混練することによって
得られる。
ル酸エステル共重合体等に不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体を付加反応させるには、公知の種々の方法を採
用することができる。例えば、共重合体と不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体に有機過酸化物等の反応開始剤
を添加して予め混合した後、溶融混練することによって
得られる。
本発明で用いるS縛止されたセルロースを主体とする植
物11帷としては、故紙2紙屑等を十分に解繊し繊維化
したものをあげることができる。
物11帷としては、故紙2紙屑等を十分に解繊し繊維化
したものをあげることができる。
これらの成分の配合比は、ポリオレフィン10〜97重
量%、変性エチレン−ビニルエステル共重合体または変
性エチレンー不飽和カルボン酸(もしくはその誘導体)
共重合体3〜90重量%、前二者の合計10.0重量部
に対して繊維化されたセルロースを主体とする植物[維
10〜120置部部である。
量%、変性エチレン−ビニルエステル共重合体または変
性エチレンー不飽和カルボン酸(もしくはその誘導体)
共重合体3〜90重量%、前二者の合計10.0重量部
に対して繊維化されたセルロースを主体とする植物[維
10〜120置部部である。
植物繊維が10重置部未満では強度、剛性および耐熱性
等の点でセルロース繊維の補強効果が小さく、120重
量部を超えると強度的にもろくなり、流動性も悪くなる
ことから実用性に乏しい。
等の点でセルロース繊維の補強効果が小さく、120重
量部を超えると強度的にもろくなり、流動性も悪くなる
ことから実用性に乏しい。
また、ポリオレフィンがポリエチレン系樹脂の場合は、
エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸
エステル共重合体等の接着性樹脂との相溶性が良いため
、接着性樹脂を3〜90重堡%の範囲で加えると植物s
nとの親和性の向上を維持しつつ、ポリオレフィン自身
の強度、耐熱性等を発揮することができる。好ましい範
囲は5〜30重量%である。一方、ポリオレフィンがポ
リプロピレン系樹脂の場合は、植物lli雑との親和性
の向上を維持しつつ、ポリオレフィン自身の強度、耐熱
性等を維持するためには、相溶性の点から接着性樹脂は
3〜15重Φ%の範囲で添加するのが好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸
エステル共重合体等の接着性樹脂との相溶性が良いため
、接着性樹脂を3〜90重堡%の範囲で加えると植物s
nとの親和性の向上を維持しつつ、ポリオレフィン自身
の強度、耐熱性等を発揮することができる。好ましい範
囲は5〜30重量%である。一方、ポリオレフィンがポ
リプロピレン系樹脂の場合は、植物lli雑との親和性
の向上を維持しつつ、ポリオレフィン自身の強度、耐熱
性等を維持するためには、相溶性の点から接着性樹脂は
3〜15重Φ%の範囲で添加するのが好ましい。
本発明のポリオレフィン組成物は耐酸化性を向上するた
めに抗酸化剤を含有してもよい。好ましい抗酸化剤とし
ては、2−6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール
、1,1.3−トリ(2−メチル−4−ヒドロキシ−5
−t−ブチルフェニル)ブタン、テトラキス[メチレン
−3−(3’ 。
めに抗酸化剤を含有してもよい。好ましい抗酸化剤とし
ては、2−6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール
、1,1.3−トリ(2−メチル−4−ヒドロキシ−5
−t−ブチルフェニル)ブタン、テトラキス[メチレン
−3−(3’ 。
5′−ジ−t−ブチル−4′−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオネート]メタン、n−オクタデシル−β(4′−
ヒドロキシ−3’ 、5’ −ジーt−プチルフIニル
)プロピオネート、1.3.5−トリメチル−2,4,
6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
ベンジル)ベンゼン、トリス(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート等のヒン
ダードフェノール系酸化防止剤がある。
ロピオネート]メタン、n−オクタデシル−β(4′−
ヒドロキシ−3’ 、5’ −ジーt−プチルフIニル
)プロピオネート、1.3.5−トリメチル−2,4,
6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
ベンジル)ベンゼン、トリス(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート等のヒン
ダードフェノール系酸化防止剤がある。
さらに成形品の外装美観の向上のために各4I顔料およ
び無機充填剤を配合したり、難燃剤等を配合したりする
ことができる。
び無機充填剤を配合したり、難燃剤等を配合したりする
ことができる。
本発明の組成物は、−軸押出機、二軸押出機、バンバリ
ーミキサ−ロール、ブラベンダー、ニーダ−等の混練機
またはヘンシェルミキサー等の混合機を用いて、加熱溶
融状態で混線することによって得られるが、セルロース
繊維の特徴を十分に発揮させるために、繊維の分散が良
好でかつ繊維の破損や炭化を起こさせない方法が望まし
い。
ーミキサ−ロール、ブラベンダー、ニーダ−等の混練機
またはヘンシェルミキサー等の混合機を用いて、加熱溶
融状態で混線することによって得られるが、セルロース
繊維の特徴を十分に発揮させるために、繊維の分散が良
好でかつ繊維の破損や炭化を起こさせない方法が望まし
い。
(実施例)
以下実施例により本発明を説明する。
なお、各実施例における試験法は次の通りである。
引張強度 :JIS K7113−71曲げ弾性率
:JIS K7203−73アイゾツト衝撃強さ :JIS K7110 実施例1〜14 ポリオレフィンとしてプロピレンホモ重合体(MFR2
0:H−PP)、プロピレン−エチレンブロック共重合
体(エチレン含量7.7%、MFR15:B−PP)、
プロピレン−エチレンランダム共重合体くエチレン含Φ
2%、MFR30:R−PP)、およびエチレン−プロ
ピレン共重合体ゴム(ムーニー粘度ML1+e(127
℃)20:EPR)を、接着性1111としてエチレン
−酢酸ビニル共重合体(日本ユニカー(株)製、DQD
J−1830、メルトインデックス3、EVA−1:D
QDJ−3868、メルトインデックス30、EVA−
2:DQDJ−3269、メルトインデイクス20、E
VA−3)、およびエチレン−エチルアクリレート共重
合体(日本ユニカー(株)製、DQDJ−9169、メ
ルトインデックス20、EEA−1; DQDJ−80
26、メルトインデックス13、EEA−2>を無水マ
レイン酸で変性したものを第1表に示す各種配合割合で
混合した。なお、変性は、パーオキサイドの存在下、押
出機中で共重合体と無水マレイン酸とを反応させ、0.
25重量%の無水マレイン酸を付加させることにより行
った。
:JIS K7203−73アイゾツト衝撃強さ :JIS K7110 実施例1〜14 ポリオレフィンとしてプロピレンホモ重合体(MFR2
0:H−PP)、プロピレン−エチレンブロック共重合
体(エチレン含量7.7%、MFR15:B−PP)、
プロピレン−エチレンランダム共重合体くエチレン含Φ
2%、MFR30:R−PP)、およびエチレン−プロ
ピレン共重合体ゴム(ムーニー粘度ML1+e(127
℃)20:EPR)を、接着性1111としてエチレン
−酢酸ビニル共重合体(日本ユニカー(株)製、DQD
J−1830、メルトインデックス3、EVA−1:D
QDJ−3868、メルトインデックス30、EVA−
2:DQDJ−3269、メルトインデイクス20、E
VA−3)、およびエチレン−エチルアクリレート共重
合体(日本ユニカー(株)製、DQDJ−9169、メ
ルトインデックス20、EEA−1; DQDJ−80
26、メルトインデックス13、EEA−2>を無水マ
レイン酸で変性したものを第1表に示す各種配合割合で
混合した。なお、変性は、パーオキサイドの存在下、押
出機中で共重合体と無水マレイン酸とを反応させ、0.
25重量%の無水マレイン酸を付加させることにより行
った。
得られた混合物100重量部に対して、第1表に示す配
合割合(10〜100重量部)のあらかじめ新聞紙から
十分に解繊し!縛止した植物4I維と、0.1重1部の
フェノール系酸化防止剤(テトラキス[メチレン−3−
(3’ 、5’ −ジ−t−ブチル−4′−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート]メタンとを加え、高速回転
ミキサー中で混線を行った。混練した組成物をミキサー
で冷却粉砕し、造粒品とした。この造粒品から射出成形
により各物性試験片を作成し、物性を測定した。
合割合(10〜100重量部)のあらかじめ新聞紙から
十分に解繊し!縛止した植物4I維と、0.1重1部の
フェノール系酸化防止剤(テトラキス[メチレン−3−
(3’ 、5’ −ジ−t−ブチル−4′−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート]メタンとを加え、高速回転
ミキサー中で混線を行った。混練した組成物をミキサー
で冷却粉砕し、造粒品とした。この造粒品から射出成形
により各物性試験片を作成し、物性を測定した。
その結果を第1表に示す。
比較例1〜3
変性EVAまたは変性EEAを添加しない以外実施例1
〜14と全く同じ方法でポリオレフィン組成物を作成し
、同様の物性測定を行った。その結果も第1表に示す。
〜14と全く同じ方法でポリオレフィン組成物を作成し
、同様の物性測定を行った。その結果も第1表に示す。
実施例15〜20
ポリオレフィンとして高密度ポリエチレン(M112)
HDPE)、低密度ポリエチレン(M120、LDPE
)および線状低密度ポリエチレン(MI22.LLDP
E)と無水マレイン酸変性エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体(変性EEA−1.変性EEA−2>を第2
表の配合割合で混合した。得られた混合物100重最全
区対して、植物繊維43重全部およびフェノール系酸化
防止剤0.1重量部を添加し、実施例1と同様にして試
験片を作成し、物性を測定した。その結果を第2表に示
す。
HDPE)、低密度ポリエチレン(M120、LDPE
)および線状低密度ポリエチレン(MI22.LLDP
E)と無水マレイン酸変性エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体(変性EEA−1.変性EEA−2>を第2
表の配合割合で混合した。得られた混合物100重最全
区対して、植物繊維43重全部およびフェノール系酸化
防止剤0.1重量部を添加し、実施例1と同様にして試
験片を作成し、物性を測定した。その結果を第2表に示
す。
比較例4〜6
変性エチレン−エチルアクリレート共重合体を添加しな
い以外全〈実施例15〜20と同じ方法でポリオレフィ
ン組成物を作成し、同様の物性測定をした。その結果も
第2表に示す。
い以外全〈実施例15〜20と同じ方法でポリオレフィ
ン組成物を作成し、同様の物性測定をした。その結果も
第2表に示す。
[発明の効果1
本発明のポリオレフィン組成物は、繊維化された植物l
a緒が変性エチレン−ビニルエステル共重合体または変
性エチレンー不飽和カルボン酸(もしくはその誘導体)
共重合体を介してポリオレフィン中に極めて良好に分散
し、かつ植物繊維とポリオレフィンとの接着性が向上し
ているので、セルロースの剛直な性質を十分に発揮する
ことができ、かつ機械的物性が良好である。すなわち、
比較的強度があり成形収縮率、引張り強度等の異方性が
少く、高温域での剛性が高い。また、特に用である。本
発明の組成物は産業用資材の用途例えば自動車部品の空
調ユニットケース等特に大型薄肉品の射出成形物に極め
て有効である。
a緒が変性エチレン−ビニルエステル共重合体または変
性エチレンー不飽和カルボン酸(もしくはその誘導体)
共重合体を介してポリオレフィン中に極めて良好に分散
し、かつ植物繊維とポリオレフィンとの接着性が向上し
ているので、セルロースの剛直な性質を十分に発揮する
ことができ、かつ機械的物性が良好である。すなわち、
比較的強度があり成形収縮率、引張り強度等の異方性が
少く、高温域での剛性が高い。また、特に用である。本
発明の組成物は産業用資材の用途例えば自動車部品の空
調ユニットケース等特に大型薄肉品の射出成形物に極め
て有効である。
Claims (4)
- (1)(a)10〜97重量%のポリオレフィンと、(
b)3〜90重量%の変性エチレン−ビニルエステル共
重合体、またはエチレンと不 飽和カルボン酸もしくはその誘導体との 変性共重合体と、 (c)前記ポリオレフィンと前記変性共重合体との合計
100重量部に対して、10〜 120重量部の繊維化されたセルロース を主体とする植物繊維とを 含有することを特徴とするポリオレフィン組成物。 - (2)特許請求の範囲第1項に記載のポリオレフィン組
成物において、前記変性エチレン−ビニルエステル共重
合体が変性エチレン−酢酸ビニル共重合体であることを
特徴とするポリオレフィン組成物。 - (3)特許請求の範囲第1項に記載のポリオレフィン組
成物において、前記エチレンと不飽和カルボン酸もしく
はその誘導体との変性共重合体が、変性エチレン−アク
リル酸エチル共重合体であることを特徴とするポリオレ
フィン組成物。 - (4)特許請求の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記
載のポリオレフィン組成物において、前記ポリオレフィ
ンは70〜95重量%、前記変性エチレン−ビニルエス
テル共重合体またはエチレンと不飽和カルボン酸もしく
はその誘導体との変性共重合体は5〜30重量%、前記
繊維化されたセルロースを主体とする植物繊維は、前記
ポリオレフィンと前記変性共重合体との合計100重量
部に対して15〜50重量部であることを特徴とするポ
リオレフィン組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61175212A JPH0772238B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61175212A JPH0772238B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6333440A true JPS6333440A (ja) | 1988-02-13 |
JPH0772238B2 JPH0772238B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=15992254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61175212A Expired - Lifetime JPH0772238B2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | ポリオレフイン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0772238B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1025143A4 (en) * | 1997-10-31 | 2001-01-31 | Xyleco Inc | CELLULOSE FIBER COMPOSITE MATERIALS |
JP2007523252A (ja) * | 2004-02-19 | 2007-08-16 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | セルロースおよび高分子成分を含む複合組成物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6225141A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Sumitomo Chem Co Ltd | 充填剤含有ポリプロピレン樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP61175212A patent/JPH0772238B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6225141A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Sumitomo Chem Co Ltd | 充填剤含有ポリプロピレン樹脂組成物 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1025143A4 (en) * | 1997-10-31 | 2001-01-31 | Xyleco Inc | CELLULOSE FIBER COMPOSITE MATERIALS |
US6207729B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-03-27 | Xyleco, Inc. | Texturized cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US6258876B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-07-10 | Xyleco, Inc. | Cellulosic fiber composites |
JP2007523252A (ja) * | 2004-02-19 | 2007-08-16 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | セルロースおよび高分子成分を含む複合組成物 |
JP4881165B2 (ja) * | 2004-02-19 | 2012-02-22 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | セルロースおよび高分子成分を含む複合組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0772238B2 (ja) | 1995-08-02 |
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