JPH0770875A - タオル地 - Google Patents
タオル地Info
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- JPH0770875A JPH0770875A JP5243932A JP24393293A JPH0770875A JP H0770875 A JPH0770875 A JP H0770875A JP 5243932 A JP5243932 A JP 5243932A JP 24393293 A JP24393293 A JP 24393293A JP H0770875 A JPH0770875 A JP H0770875A
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- JP
- Japan
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- ground
- yarn
- weight
- pile
- fibers
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- Toilet Supplies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 地経糸２と３本を一組とする地緯糸３ａ・３
ｂ・３ｃとで地組織基布４を形成する。地組織基布４の
表裏に、パイル糸１によるパイル６が形成されている。
パイル糸１を係止する地緯糸３ｃがキュプラ繊維と極細
ポリエステル繊維とによって混繊されたマルチフィラメ
ント糸からなる。 【効果】 高度の耐水性を有する極細ポリエステル繊維
は、吸湿膨潤したセルロース系繊維の乾燥過程で折り皺
などがタオル地５にセットされるのを妨ぐ。0.９デニー
ル以下の極細ポリエステル繊維はセルロース系繊維間を
滑り易くする潤滑剤の如き作用をし、タオル地５を繰り
返し使用する過程で地組織基布４がゴワゴワした粗硬な
ものとならず、タオル地５のしなやかな触感を長期間に
わたって維持される。同時に、極細のポリエステル繊維
が細かく分かれて介在し、セルロース系繊維間の毛細管
現象を促すので、パイル６に付着した水分が地組織基布
４に速やかに移動吸収されることになり、水分吸収能の
高いタオル地５が得られる。
ｂ・３ｃとで地組織基布４を形成する。地組織基布４の
表裏に、パイル糸１によるパイル６が形成されている。
パイル糸１を係止する地緯糸３ｃがキュプラ繊維と極細
ポリエステル繊維とによって混繊されたマルチフィラメ
ント糸からなる。 【効果】 高度の耐水性を有する極細ポリエステル繊維
は、吸湿膨潤したセルロース系繊維の乾燥過程で折り皺
などがタオル地５にセットされるのを妨ぐ。0.９デニー
ル以下の極細ポリエステル繊維はセルロース系繊維間を
滑り易くする潤滑剤の如き作用をし、タオル地５を繰り
返し使用する過程で地組織基布４がゴワゴワした粗硬な
ものとならず、タオル地５のしなやかな触感を長期間に
わたって維持される。同時に、極細のポリエステル繊維
が細かく分かれて介在し、セルロース系繊維間の毛細管
現象を促すので、パイル６に付着した水分が地組織基布
４に速やかに移動吸収されることになり、水分吸収能の
高いタオル地５が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タオル、ハンカチ、シ
ーツ、バスローブ、パーカー、および便座カバーなどに
使用されるタオル地に関する。
ーツ、バスローブ、パーカー、および便座カバーなどに
使用されるタオル地に関する。
【０００２】
【従来の技術】タオル地には豊かな吸湿性が要求され
る。従って、慣用されるタオル地の殆どは吸湿性を有す
るセルロース系繊維、なかでも天然繊維である綿繊維で
構成されている。その吸湿性を高めるために、特開平２
−３００３４８号公報では水膨潤度１３５％以上の再生
セルロース繊維を地組織基布に使用している。特開平５
−１６１５５９号公報では、水の伝播し易い溝が繊維軸
芯方向に向けて繊維表面に形成された異形断面の吸水性
合成繊維をタオル地の片面を構成するパイル糸に使用し
ている。近時は綿繊維４５〜２０重量％とレーヨン繊維
５５〜８０重量％を混用したタオル地や、レーヨン繊維
１００重量％からなるタオル地が、いわゆる「朝シャン
用」の洗髪後の拭き取りタオルとして市販されている。
る。従って、慣用されるタオル地の殆どは吸湿性を有す
るセルロース系繊維、なかでも天然繊維である綿繊維で
構成されている。その吸湿性を高めるために、特開平２
−３００３４８号公報では水膨潤度１３５％以上の再生
セルロース繊維を地組織基布に使用している。特開平５
−１６１５５９号公報では、水の伝播し易い溝が繊維軸
芯方向に向けて繊維表面に形成された異形断面の吸水性
合成繊維をタオル地の片面を構成するパイル糸に使用し
ている。近時は綿繊維４５〜２０重量％とレーヨン繊維
５５〜８０重量％を混用したタオル地や、レーヨン繊維
１００重量％からなるタオル地が、いわゆる「朝シャン
用」の洗髪後の拭き取りタオルとして市販されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】吸湿膨潤するセルロー
ス系繊維なかでも綿繊維布帛では、吸湿膨潤時に付いた
折り皺などが乾燥後に確りとセットされて残る。綿繊維
１００％のタオル地は、繰り返し使用するうちに、次第
にしなやかさを失ってゴワゴワした粗硬な触感を与える
ものになる。この点、特開平５−１６１５５９号公報が
示唆する如くパイル糸に合成繊維を混用すると、当初の
柔らかい触感が維持される。但し、ここでの合成繊維で
は繊維表面の細かい溝に水分が入り込んで保持されるも
のの、繊維素材自体が吸湿性を有しないので洗顔や洗髪
タオルには不向きである。
ス系繊維なかでも綿繊維布帛では、吸湿膨潤時に付いた
折り皺などが乾燥後に確りとセットされて残る。綿繊維
１００％のタオル地は、繰り返し使用するうちに、次第
にしなやかさを失ってゴワゴワした粗硬な触感を与える
ものになる。この点、特開平５−１６１５５９号公報が
示唆する如くパイル糸に合成繊維を混用すると、当初の
柔らかい触感が維持される。但し、ここでの合成繊維で
は繊維表面の細かい溝に水分が入り込んで保持されるも
のの、繊維素材自体が吸湿性を有しないので洗顔や洗髪
タオルには不向きである。
【０００４】特開平２−３００３４８号公報が示す如
く、水膨潤度１３５％以上の再生セルロース繊維を使用
したタオル地では、高度の吸水性を有するが乾き難い。
従って例えばバスタオルやシーツなどの身体に直接触れ
るタオルには不向きである。そこで本発明の目的は、し
なやかで柔らかい触感を保持し、高度の吸水性を有する
とともに、乾燥し易いタオル地を得るにある。
く、水膨潤度１３５％以上の再生セルロース繊維を使用
したタオル地では、高度の吸水性を有するが乾き難い。
従って例えばバスタオルやシーツなどの身体に直接触れ
るタオルには不向きである。そこで本発明の目的は、し
なやかで柔らかい触感を保持し、高度の吸水性を有する
とともに、乾燥し易いタオル地を得るにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、パイル糸１が
セルロース系繊維を主材とし、地経糸２と地緯糸３とが
セルロース系繊維を含む織成されたタオル地において、
そのパイル糸１が形成するパイル６の根元７に接する地
経糸２または地緯糸３の少なくとも何れか一方が、繊度
0.９デニール以下の極細ポリエステル繊維を３０〜６０
重量％含んでいることを特徴とするものである。その極
細ポリエステル繊維は、地経糸２と地緯糸３が形成する
地組織基布４の重量の３〜３０重量％を占めているもの
にすることができる。
セルロース系繊維を主材とし、地経糸２と地緯糸３とが
セルロース系繊維を含む織成されたタオル地において、
そのパイル糸１が形成するパイル６の根元７に接する地
経糸２または地緯糸３の少なくとも何れか一方が、繊度
0.９デニール以下の極細ポリエステル繊維を３０〜６０
重量％含んでいることを特徴とするものである。その極
細ポリエステル繊維は、地経糸２と地緯糸３が形成する
地組織基布４の重量の３〜３０重量％を占めているもの
にすることができる。
【０００６】具体的には、地組織基布４に３本以上の地
緯糸３ａ・３ｂ・３ｃが順に繰り返し打ち込まれてお
り、パイル糸１が数本の地緯糸（３ａ・３ｂ）の表を越
えてループパイル６を形成するとともに、他の地緯糸３
ｃの裏に潜って地組織基布４に係止されていること、パ
イル糸１を係止する地緯糸３ｃが、キュプラ繊維と繊度
0.９デニール以下の極細ポリエステル繊維とによって混
繊されたマルチフィラメント糸であり、その４０〜７０
重量％をキュプラ繊維が占め、６０〜３０重量％を極細
ポリエステル繊維が占めていること、パイル糸１が越え
る地緯糸３ａ・３ｂと地経糸２とは、その９０重量％以
上が綿繊維で占められていること、パイル糸１が、綿繊
維９０〜７０重量％とレーヨン繊維１０〜３０重量％と
によって構成されていることを内容とする。
緯糸３ａ・３ｂ・３ｃが順に繰り返し打ち込まれてお
り、パイル糸１が数本の地緯糸（３ａ・３ｂ）の表を越
えてループパイル６を形成するとともに、他の地緯糸３
ｃの裏に潜って地組織基布４に係止されていること、パ
イル糸１を係止する地緯糸３ｃが、キュプラ繊維と繊度
0.９デニール以下の極細ポリエステル繊維とによって混
繊されたマルチフィラメント糸であり、その４０〜７０
重量％をキュプラ繊維が占め、６０〜３０重量％を極細
ポリエステル繊維が占めていること、パイル糸１が越え
る地緯糸３ａ・３ｂと地経糸２とは、その９０重量％以
上が綿繊維で占められていること、パイル糸１が、綿繊
維９０〜７０重量％とレーヨン繊維１０〜３０重量％と
によって構成されていることを内容とする。
【０００７】又は、地組織基布４に３本以上の地緯糸３
ａ・３ｂ・３ｃが順に繰り返し打ち込まれており、パイ
ル糸１が数本の地緯糸３ａ・３ｂの表を越えてループパ
イル６を形成するとともに、他の地緯糸３ｃの裏に潜っ
て地組織基布４に係止されていること、そのうえでパイ
ル糸１を係止する地緯糸３ｃ、およびパイル糸１に隣合
って配列されてパイル６の根元７に接する地経糸２が、
キュプラ繊維と繊度0.９デニール以下の極細ポリエステ
ル繊維とによって混繊されたマルチフィラメント糸であ
り、その５０〜６０重量％をキュプラ繊維が占め、５０
〜４０重量％を極細ポリエステル繊維が占めているこ
と、パイル糸１が越える地緯糸３ａ・３ｂは、その９０
重量％以上が綿繊維で占められていること、パイル糸１
が綿繊維９０〜７０重量％とレーヨン繊維１０〜３０重
量％とによって構成されていることを内容とする。セル
ロース系繊維としては綿繊維、レーヨン繊維、キュプラ
繊維、アセテート繊維、ポリノジック繊維などを挙げる
とができる。
ａ・３ｂ・３ｃが順に繰り返し打ち込まれており、パイ
ル糸１が数本の地緯糸３ａ・３ｂの表を越えてループパ
イル６を形成するとともに、他の地緯糸３ｃの裏に潜っ
て地組織基布４に係止されていること、そのうえでパイ
ル糸１を係止する地緯糸３ｃ、およびパイル糸１に隣合
って配列されてパイル６の根元７に接する地経糸２が、
キュプラ繊維と繊度0.９デニール以下の極細ポリエステ
ル繊維とによって混繊されたマルチフィラメント糸であ
り、その５０〜６０重量％をキュプラ繊維が占め、５０
〜４０重量％を極細ポリエステル繊維が占めているこ
と、パイル糸１が越える地緯糸３ａ・３ｂは、その９０
重量％以上が綿繊維で占められていること、パイル糸１
が綿繊維９０〜７０重量％とレーヨン繊維１０〜３０重
量％とによって構成されていることを内容とする。セル
ロース系繊維としては綿繊維、レーヨン繊維、キュプラ
繊維、アセテート繊維、ポリノジック繊維などを挙げる
とができる。
【０００８】
【作用】繊度0.９デニール以下の極細ポリエステル繊維
は、ポリエステル繊維が高度の耐水性を有し、その吸湿
率が１％未満であって殆ど吸湿せず、使用中に吸湿劣化
することがないので、そのしなやかな物性を保持し、吸
湿膨潤したセルロース系繊維の乾燥過程で折り皺などが
セットされるのを妨ぐ。
は、ポリエステル繊維が高度の耐水性を有し、その吸湿
率が１％未満であって殆ど吸湿せず、使用中に吸湿劣化
することがないので、そのしなやかな物性を保持し、吸
湿膨潤したセルロース系繊維の乾燥過程で折り皺などが
セットされるのを妨ぐ。
【０００９】その場合、天然の綿繊維の太さは、産地に
よって異なるものの概して２０〜３０μｍであり、綿繊
維に代用される化学繊維であるレーヨン繊維、キュプラ
繊維、アセテート繊維などのセルロース系繊維には綿繊
維と同程度の太さのものが使用できる。
よって異なるものの概して２０〜３０μｍであり、綿繊
維に代用される化学繊維であるレーヨン繊維、キュプラ
繊維、アセテート繊維などのセルロース系繊維には綿繊
維と同程度の太さのものが使用できる。
【００１０】繊度0.９デニールのポリエステル繊維の太
さは約9.５μｍとなり、セルロース系繊維の比重が約1.
５でポリエステル繊維の比重が約1.４であって両者の比
重は略同じである。それらをセルロース系繊維５０〜６
０重量％と極細ポリエステル繊維５０〜４０重量％との
割合で混用するときは、その混用する極細ポリエステル
繊維の本数はセルロース系繊維の４倍以上になり、極細
ポリエステル繊維がセルロース系繊維間を分け隔てる分
散剤の如くセルロース系繊維の間に介在するので、乾燥
過程でセルロース系繊維に生じるセット性を効果的に阻
害することになる。
さは約9.５μｍとなり、セルロース系繊維の比重が約1.
５でポリエステル繊維の比重が約1.４であって両者の比
重は略同じである。それらをセルロース系繊維５０〜６
０重量％と極細ポリエステル繊維５０〜４０重量％との
割合で混用するときは、その混用する極細ポリエステル
繊維の本数はセルロース系繊維の４倍以上になり、極細
ポリエステル繊維がセルロース系繊維間を分け隔てる分
散剤の如くセルロース系繊維の間に介在するので、乾燥
過程でセルロース系繊維に生じるセット性を効果的に阻
害することになる。
【００１１】ポリエステル繊維は、接着性が悪く滑り易
いものであるから、セルロース系繊維間に介在し、セル
ロース系繊維間を滑り易くする潤滑剤の如き機能を発揮
する。その結果、タオル地５を繰り返し使用する過程で
地組織基布４がゴワゴワした粗硬なものとならず、タオ
ル地５のしなやかな触感が長期に維持される。非吸湿性
のポリエステル繊維は、繊度が0.９デニール以下と極細
であり、セルロース系繊維間に細かく分かれて介在し、
セルロース系繊維間での毛細管現象を促すので、その混
用した地経糸２や地緯糸３に付着した水分はポリエステ
ル繊維に導かれてセルロース系繊維間に吸収される。従
って、極細ポリエステル繊維を混用した地経糸２や地緯
糸３がパイル６の根元７に接する位置に配置されるとき
は、パイル６に付着した水分はそれらの地経糸２や地緯
糸３へと速やかに移動し吸収される。
いものであるから、セルロース系繊維間に介在し、セル
ロース系繊維間を滑り易くする潤滑剤の如き機能を発揮
する。その結果、タオル地５を繰り返し使用する過程で
地組織基布４がゴワゴワした粗硬なものとならず、タオ
ル地５のしなやかな触感が長期に維持される。非吸湿性
のポリエステル繊維は、繊度が0.９デニール以下と極細
であり、セルロース系繊維間に細かく分かれて介在し、
セルロース系繊維間での毛細管現象を促すので、その混
用した地経糸２や地緯糸３に付着した水分はポリエステ
ル繊維に導かれてセルロース系繊維間に吸収される。従
って、極細ポリエステル繊維を混用した地経糸２や地緯
糸３がパイル６の根元７に接する位置に配置されるとき
は、パイル６に付着した水分はそれらの地経糸２や地緯
糸３へと速やかに移動し吸収される。
【００１２】そのためには、ポリエステル繊維に混用す
るセルロース系繊維にはヤング率が低く可撓なキュプラ
繊維のマルチフィラメント糸を、極細ポリエステル繊維
マルチフィラメント糸と混繊して使用するとよい。その
場合の混繊比率はキュプラ繊維４０〜７０重量％、極細
ポリエステル繊維６０〜３０重量％、更に好ましくはキ
ュプラ繊維５０〜６０重量％、極細ポリエステル繊維５
０〜４０重量％とする。その場合、極細ポリエステル繊
維とキュプラ繊維を混繊したマルチフィラメント糸は格
別に加撚せず無撚または極甘撚のものにするとよい。極
細ポリエステル繊維を混繊したマルチフィラメント糸を
地経糸２に用いる場合は、パイル糸１に隣合って配列さ
れてパイル６の根元７に接する地経糸２に用いる。
るセルロース系繊維にはヤング率が低く可撓なキュプラ
繊維のマルチフィラメント糸を、極細ポリエステル繊維
マルチフィラメント糸と混繊して使用するとよい。その
場合の混繊比率はキュプラ繊維４０〜７０重量％、極細
ポリエステル繊維６０〜３０重量％、更に好ましくはキ
ュプラ繊維５０〜６０重量％、極細ポリエステル繊維５
０〜４０重量％とする。その場合、極細ポリエステル繊
維とキュプラ繊維を混繊したマルチフィラメント糸は格
別に加撚せず無撚または極甘撚のものにするとよい。極
細ポリエステル繊維を混繊したマルチフィラメント糸を
地経糸２に用いる場合は、パイル糸１に隣合って配列さ
れてパイル６の根元７に接する地経糸２に用いる。
【００１３】特に、地組織基布４が数本の地緯糸３ａ・
３ｂ・３ｃを繰り返し打ち込んで織成され、パイル糸１
がそのうちの数本の地緯糸３ａ・３ｂの表を越えてルー
プパイル６を形成するとともに、他の地緯糸３ｃの裏に
潜って地組織基布４に係止される場合には、極細ポリエ
ステル繊維を混繊したマルチフィラメント糸を、それに
直交してパイル６の根元７を係止する地緯糸３ｃに使用
すると、パイル６から地緯糸３ｃへと水分が移行し易い
ので効果的である。このように本発明において繊度0.９
デニール以下の極細ポリエステル繊維を使用する理由
は、極細ポリエステル繊維によって地組織基布４のしな
やかさを長期間にわたって保持するとともに、地組織基
布４に水分を吸収させてパイル１の水吸収能を高めるに
ある。
３ｂ・３ｃを繰り返し打ち込んで織成され、パイル糸１
がそのうちの数本の地緯糸３ａ・３ｂの表を越えてルー
プパイル６を形成するとともに、他の地緯糸３ｃの裏に
潜って地組織基布４に係止される場合には、極細ポリエ
ステル繊維を混繊したマルチフィラメント糸を、それに
直交してパイル６の根元７を係止する地緯糸３ｃに使用
すると、パイル６から地緯糸３ｃへと水分が移行し易い
ので効果的である。このように本発明において繊度0.９
デニール以下の極細ポリエステル繊維を使用する理由
は、極細ポリエステル繊維によって地組織基布４のしな
やかさを長期間にわたって保持するとともに、地組織基
布４に水分を吸収させてパイル１の水吸収能を高めるに
ある。
【００１４】その場合、0.１デニールの極細ポリエステ
ル繊維の太さは約3.２μｍであり、太さ２０〜３０μｍ
の天然の綿繊維に代用される化学繊維（セルロース系繊
維）の太さの６分の１であるから、極細ポリエステル繊
維とセルロース系繊維との混用重量％比率が５０〜４０
対５０〜６０となる場合は、それらの本数の比率は約３
６対１となり、極細ポリエステル繊維がセルロース系繊
維の間に細かく分かれて介在し、地組織基布４のしなや
かさを長期保持するとともに、地組織基布４に対する水
吸収能を高める。
ル繊維の太さは約3.２μｍであり、太さ２０〜３０μｍ
の天然の綿繊維に代用される化学繊維（セルロース系繊
維）の太さの６分の１であるから、極細ポリエステル繊
維とセルロース系繊維との混用重量％比率が５０〜４０
対５０〜６０となる場合は、それらの本数の比率は約３
６対１となり、極細ポリエステル繊維がセルロース系繊
維の間に細かく分かれて介在し、地組織基布４のしなや
かさを長期保持するとともに、地組織基布４に対する水
吸収能を高める。
【００１５】従って、極細ポリエステル繊維の単糸繊度
を0.５デニール以下、更に好ましくは0.１デニール以下
にし、極細ポリエステル繊維の太さがセルロース系繊維
の太さの半分以下になるようにし、且つ極細ポリエステ
ル繊維が地組織基布４の３〜３０重量％を占めるように
することが推奨される。勿論、セルロース系繊維にも細
デニールのものを使用することが推奨される訳であり、
それが天然の綿繊維であれば経済的に成り立つ限りシー
アイランドコットン（海島綿）の如く太さ１０μｍ前後
の高価なものを用いるとよいことはいうまでもない。
を0.５デニール以下、更に好ましくは0.１デニール以下
にし、極細ポリエステル繊維の太さがセルロース系繊維
の太さの半分以下になるようにし、且つ極細ポリエステ
ル繊維が地組織基布４の３〜３０重量％を占めるように
することが推奨される。勿論、セルロース系繊維にも細
デニールのものを使用することが推奨される訳であり、
それが天然の綿繊維であれば経済的に成り立つ限りシー
アイランドコットン（海島綿）の如く太さ１０μｍ前後
の高価なものを用いるとよいことはいうまでもない。
【００１６】パイル糸１には綿繊維９０〜７０重量％と
レーヨン繊維１０〜３０重量％の混紡糸を使用するとよ
い。極細ポリエステル繊維を混繊したマルチフィラメン
ト糸以外の地経糸２および地緯糸３（３ａ・３ｂ）は、
その９０重量％以上を綿繊維で構成するとよく、その場
合の地組織基布４は極細ポリエステル繊維を混繊したマ
ルチフィラメント糸と綿紡績糸とによって構成されるこ
とになる。その場合にも極細ポリエステル繊維が地組織
基布４の３〜３０重量％を占めるようにするとよい。
レーヨン繊維１０〜３０重量％の混紡糸を使用するとよ
い。極細ポリエステル繊維を混繊したマルチフィラメン
ト糸以外の地経糸２および地緯糸３（３ａ・３ｂ）は、
その９０重量％以上を綿繊維で構成するとよく、その場
合の地組織基布４は極細ポリエステル繊維を混繊したマ
ルチフィラメント糸と綿紡績糸とによって構成されるこ
とになる。その場合にも極細ポリエステル繊維が地組織
基布４の３〜３０重量％を占めるようにするとよい。
【００１７】
【発明の効果】かかる本発明によると、しなやかで柔ら
かい触感を保持し、高度の吸水性を有するタオル地５が
得られる。このタオル地５のパイル６に覆われる地組織
基布４は、その３〜３０重量％が非吸湿性の極細ポリエ
ステル繊維で占められるので使用後に乾燥させ易い。地
組織基布４を構成する極細ポリエステル繊維が、セルロ
ース系繊維に比して強い物性強度を有するので、本発明
に係るタオル地５は耐久性に優れたものとなる。
かい触感を保持し、高度の吸水性を有するタオル地５が
得られる。このタオル地５のパイル６に覆われる地組織
基布４は、その３〜３０重量％が非吸湿性の極細ポリエ
ステル繊維で占められるので使用後に乾燥させ易い。地
組織基布４を構成する極細ポリエステル繊維が、セルロ
ース系繊維に比して強い物性強度を有するので、本発明
に係るタオル地５は耐久性に優れたものとなる。
【００１８】
（実施例１）図１および図２において、符号１はパイル
糸、２は地経糸、３は地緯糸である。地緯糸３は３本を
一組とする第１地緯糸３ａ、第２地緯糸３ｂおよび第３
地緯糸３ｃからなる。地経糸２と地緯糸３とで地組織基
布４を形成し、タオル地５は地組織基布４の表裏面にパ
イル糸１によるパイル６が形成されている。図２におい
て、パイル糸１は傾斜線で第３地緯糸３ｃは点描によっ
て表現した。すなわち、パイル糸１と地経糸２とは交互
に配置し、地組織基布４には３本の地緯糸３ａ・３ｂ・
３ｃが順に繰り返し打ち込まれており、パイル糸１がふ
たつの第１・第２地緯糸３ａ・３ｂの表を越えてループ
パイル６を形成するとともに、該パイル６の根元７が他
の第３緯糸３ｃの裏に潜って地組織基布４に係止されて
いる。
糸、２は地経糸、３は地緯糸である。地緯糸３は３本を
一組とする第１地緯糸３ａ、第２地緯糸３ｂおよび第３
地緯糸３ｃからなる。地経糸２と地緯糸３とで地組織基
布４を形成し、タオル地５は地組織基布４の表裏面にパ
イル糸１によるパイル６が形成されている。図２におい
て、パイル糸１は傾斜線で第３地緯糸３ｃは点描によっ
て表現した。すなわち、パイル糸１と地経糸２とは交互
に配置し、地組織基布４には３本の地緯糸３ａ・３ｂ・
３ｃが順に繰り返し打ち込まれており、パイル糸１がふ
たつの第１・第２地緯糸３ａ・３ｂの表を越えてループ
パイル６を形成するとともに、該パイル６の根元７が他
の第３緯糸３ｃの裏に潜って地組織基布４に係止されて
いる。
【００１９】そのうえで、パイル糸１は綿繊維を８０重
量％、レーヨン繊維を２０重量％含む混紡糸からなる。
地経糸２および第１・第２地緯糸３ａ・３ｂはそれぞれ
綿繊維１００％の綿糸である。第３地緯糸３ｃは繊度0.
２５デニールのキュプラ繊維５５重量％と、繊度0.１デ
ニールの極細ポリエステル繊維４５重量％とを含むマル
チフィラメント糸からなる。そして、極細ポリエステル
繊維は、地組織基布４の重量の１５重量％を占めるもの
とした。
量％、レーヨン繊維を２０重量％含む混紡糸からなる。
地経糸２および第１・第２地緯糸３ａ・３ｂはそれぞれ
綿繊維１００％の綿糸である。第３地緯糸３ｃは繊度0.
２５デニールのキュプラ繊維５５重量％と、繊度0.１デ
ニールの極細ポリエステル繊維４５重量％とを含むマル
チフィラメント糸からなる。そして、極細ポリエステル
繊維は、地組織基布４の重量の１５重量％を占めるもの
とした。
【００２０】（実施例２）地経糸２を先の第３地緯糸３
ｃと同様のキュプラ繊維および極細ポリエステル繊維を
含むマルチフィラメント糸にした以外は実施例１と同様
にした。これら実施例１・２で得られたタオル地はよく
所期の目的を達成するものであった。
ｃと同様のキュプラ繊維および極細ポリエステル繊維を
含むマルチフィラメント糸にした以外は実施例１と同様
にした。これら実施例１・２で得られたタオル地はよく
所期の目的を達成するものであった。
【図１】タオル地の拡大断面図である。
【図２】タオル地のパイル糸と地経糸および地緯糸の配
置と組織構造を示す平面図である。
置と組織構造を示す平面図である。
１ パイル糸 ２ 地経糸 ３ 地緯糸 ４ 地組織基布 ５ タオル地 ６ パイル ７ 根元
Claims (4)
- 【請求項１】 パイル糸１がセルロース系繊維を主材と
し、地経糸２と地緯糸３とがセルロース系繊維を含む織
成されたタオル地において、 パイル糸１が形成するパイル６の根元７に接する地経糸
２または地緯糸３の少なくとも何れか一方が、繊度0.９
デニール以下の極細ポリエステル繊維を３０〜６０重量
％含んでいることを特徴とするタオル地。 - 【請求項２】 極細ポリエステル繊維は、地経糸２と地
緯糸３が形成する地組織基布４の重量の３〜３０重量％
を占めている請求項１記載のタオル地。 - 【請求項３】 地組織基布４に３本以上の地緯糸３ａ・
３ｂ・３ｃが順に繰り返し打ち込まれており、パイル糸
１が数本の地緯糸（３ａ・３ｂ）の表を越えてループパ
イル６を形成するとともに、他の地緯糸３ｃの裏に潜っ
て地組織基布４に係止されており、 パイル糸１を係止する地緯糸３ｃが、キュプラ繊維と繊
度0.９デニール以下の極細ポリエステル繊維とによって
混繊されたマルチフィラメント糸であり、その４０〜７
０重量％をキュプラ繊維が占め、６０〜３０重量％を極
細ポリエステル繊維で占められており、 パイル糸１が越える地緯糸３ａ・３ｂと地経糸２とは、
その９０重量％以上が綿繊維で占められており、 パイル糸１が、綿繊維９０〜７０重量％とレーヨン繊維
１０〜３０重量％とによって構成されている請求項１記
載のタオル地。 - 【請求項４】 地組織基布４に３本以上の地緯糸３ａ・
３ｂ・３ｃが順に繰り返し打ち込まれており、パイル糸
１が数本の地緯糸３ａ・３ｂの表を越えてループパイル
６を形成するとともに、他の地緯糸３ｃの裏に潜って地
組織基布４に係止されており、 パイル糸１を係止する地緯糸３ｃ、およびパイル糸１に
隣合って配列されてパイル６の根元７に接する地経糸２
が、キュプラ繊維と繊度0.９デニール以下の極細ポリエ
ステル繊維とによって混繊されたマルチフィラメント糸
であり、その５０〜６０重量％をキュプラ繊維が占め、
５０〜４０重量％を極細ポリエステル繊維が占めてお
り、 パイル糸１が越える地緯糸３ａ・３ｂは、その９０重量
％以上が綿繊維で占められており、 パイル糸１が、綿繊維９０〜７０重量％とレーヨン繊維
１０〜３０重量％とによって構成されている請求項１記
載のタオル地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5243932A JPH0770875A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | タオル地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5243932A JPH0770875A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | タオル地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770875A true JPH0770875A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=17111175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5243932A Pending JPH0770875A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | タオル地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770875A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-09-03 JP JP5243932A patent/JPH0770875A/ja active Pending
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