JPH076944A - 薬液処理方法および装置 - Google Patents
薬液処理方法および装置Info
- Publication number
- JPH076944A JPH076944A JP35979992A JP35979992A JPH076944A JP H076944 A JPH076944 A JP H076944A JP 35979992 A JP35979992 A JP 35979992A JP 35979992 A JP35979992 A JP 35979992A JP H076944 A JPH076944 A JP H076944A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- substrate
- mibk
- chemical
- mask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基板全面に同時に安定した温度の薬液を塗布
し,高精度で均一性の良いパターンを実現する薬液処理
方法及び装置を提供する。 【構成】 基板を薬液で処理する方法において,吐出口
を多数備えた平面状のノズルを被処理基板に近接して処
理することを特徴とする。
し,高精度で均一性の良いパターンを実現する薬液処理
方法及び装置を提供する。 【構成】 基板を薬液で処理する方法において,吐出口
を多数備えた平面状のノズルを被処理基板に近接して処
理することを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体,液晶パネルおよ
びそのマスクを高精度で薬液処理する方法と装置に関す
る。
びそのマスクを高精度で薬液処理する方法と装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】半導体用マスクの現像を例にとり説明す
る。マスクはガラス基板上にクロムをスパッタして薄膜
を形成し,その上にレジストを塗布して選択的に電子線
による描画を行った後現像,エッチング,レジスト剥離
をして完成する。
る。マスクはガラス基板上にクロムをスパッタして薄膜
を形成し,その上にレジストを塗布して選択的に電子線
による描画を行った後現像,エッチング,レジスト剥離
をして完成する。
【0003】現像の方式には,ディップ方式,スプレー
方式,パドル方式がある。ディップ方式は予め用意され
た現像液中にマスクを浸漬するものである。この方式は
現像をくり返すと,現像液が汚れ異物が多くなりマスク
に欠陥を生じ易くなるという問題がある。また,新液と
の交換を頻繁に行うと,現像液の消費量が多くなるとい
う問題がある。
方式,パドル方式がある。ディップ方式は予め用意され
た現像液中にマスクを浸漬するものである。この方式は
現像をくり返すと,現像液が汚れ異物が多くなりマスク
に欠陥を生じ易くなるという問題がある。また,新液と
の交換を頻繁に行うと,現像液の消費量が多くなるとい
う問題がある。
【0004】スプレー方式は,マスクを低速で回転しな
がら斜め上方向から新鮮な現像液をスプレーする方式で
ある。
がら斜め上方向から新鮮な現像液をスプレーする方式で
ある。
【0005】この方式は,ノズルおよび配管中の現像液
の温度制御が困難であること,および現像液をスプレー
した時に発生する気化熱により,現像液の温度が変化
し,レジストパターンに寸法バラツキが生じ易いという
欠陥がある。
の温度制御が困難であること,および現像液をスプレー
した時に発生する気化熱により,現像液の温度が変化
し,レジストパターンに寸法バラツキが生じ易いという
欠陥がある。
【0006】パドル方式は,マスクを極く低速で回転し
ながらマスク上に現像液を滴下して液盛りする方式であ
る。この方式は,ディップ方式とスプレー方式との中間
的な方式で,それぞれの方式の特徴を生かしたものであ
る。しかし,この方式はマスク全面に現像液がゆきわた
るに要する時間が長いため,寸法バラツキが生じ易いと
いう欠陥がある。
ながらマスク上に現像液を滴下して液盛りする方式であ
る。この方式は,ディップ方式とスプレー方式との中間
的な方式で,それぞれの方式の特徴を生かしたものであ
る。しかし,この方式はマスク全面に現像液がゆきわた
るに要する時間が長いため,寸法バラツキが生じ易いと
いう欠陥がある。
【0007】また、現像中にマスク上の現像液が蒸発し
その気化熱により現像液の温度が変化し寸法バラツキが
生じるという欠陥がある。
その気化熱により現像液の温度が変化し寸法バラツキが
生じるという欠陥がある。
【0008】解像度が高い電子線用ポジレジストとして
EBR−9(東レの商品名)が多く使用されているが,
この現像液は有機溶剤であるメチルイソブチルケトン
(以下MIBKと略す)を主成分とする。
EBR−9(東レの商品名)が多く使用されているが,
この現像液は有機溶剤であるメチルイソブチルケトン
(以下MIBKと略す)を主成分とする。
【0009】現像液にMIBKを使用した場合、従来の
パドル方式およびスプレー方式ではマスク温度は初期の
温度から2〜3度Cも低下する。
パドル方式およびスプレー方式ではマスク温度は初期の
温度から2〜3度Cも低下する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は基板全
面に同時に薬液を塗布し,パターンの寸法バラツキを小
さくする薬液処理方法および装置を提供することであ
る。
面に同時に薬液を塗布し,パターンの寸法バラツキを小
さくする薬液処理方法および装置を提供することであ
る。
【0011】また,本発明の目的は,薬液の気化をおさ
え,温度変化が少ない高精度なパターン寸法を実現する
ための薬液処理方法および装置を提供することである。
え,温度変化が少ない高精度なパターン寸法を実現する
ための薬液処理方法および装置を提供することである。
【0012】また,本発明の目的は,少ない薬液で処理
を行うことのできる方法と装置を提供することである。
を行うことのできる方法と装置を提供することである。
【0013】
【問題を解決するための手段】本発明は,吐出口を多数
備えた平面状のノズルを被処理基板に近接または接触し
て処理することを特徴とする。
備えた平面状のノズルを被処理基板に近接または接触し
て処理することを特徴とする。
【0014】
【実施例】本発明を図面を参照して説明する。図1
(a)は本発明の第1の実施例の現像装置の縦断面図で
ある。図1(b)はそのAA矢視図である。
(a)は本発明の第1の実施例の現像装置の縦断面図で
ある。図1(b)はそのAA矢視図である。
【0015】平面状のノズル3に対向するように被処理
基板であるマスク2をステージ1に水平に載置する。薬
液タンク4を加圧しバルブ5を開にして現像液MIBK
をノズル3から吐出し,マスク2上にMIBKを6のよ
うに液盛りする。
基板であるマスク2をステージ1に水平に載置する。薬
液タンク4を加圧しバルブ5を開にして現像液MIBK
をノズル3から吐出し,マスク2上にMIBKを6のよ
うに液盛りする。
【0016】ノズル3はバッファ7と吐出口8から構成
され,その大きさはマスク2の大きさよりやや大きい。
半導体用のマスクは150mm角なので,ノズルはおよ
そ160mm角である。
され,その大きさはマスク2の大きさよりやや大きい。
半導体用のマスクは150mm角なので,ノズルはおよ
そ160mm角である。
【0017】吐出口8のピッチが10mm,孔径が1m
mの時の現像液の塗布時間は0.5秒であった。
mの時の現像液の塗布時間は0.5秒であった。
【0018】ノズル3に固着されたアーム12はカップ
リング13で結合され,モータ14の回転によりノズル
3は上下に動作する。
リング13で結合され,モータ14の回転によりノズル
3は上下に動作する。
【0019】ノズル3の吐出面9を液盛りされたMIB
K6に近接させることにより空隙10の蒸発したMIB
Kが飽和するので,気化が抑止され温度変化が少なくな
る。空隙10を6mm以下にすると,開放時と比較し蒸
発量は45%減少した。
K6に近接させることにより空隙10の蒸発したMIB
Kが飽和するので,気化が抑止され温度変化が少なくな
る。空隙10を6mm以下にすると,開放時と比較し蒸
発量は45%減少した。
【0020】さらに,マスク2の上面とノズル3の吐出
面9の間隔を2mm以下にすると,表面張力でMIBK
6と吐出面9が接触して空隙10がなくなるので温度は
一層安定する。
面9の間隔を2mm以下にすると,表面張力でMIBK
6と吐出面9が接触して空隙10がなくなるので温度は
一層安定する。
【0021】また,この時の薬液所要量は,45CCで
ありディップ式で必要な3000CCと比較すると15
0分の1ですむ。
ありディップ式で必要な3000CCと比較すると15
0分の1ですむ。
【0022】図2は本発明の第2の実施例の現像装置の
縦断面図である。
縦断面図である。
【0023】ノズル3の外周にスカ−ト15を付し,空
隙10の気化したMIBKが外部に出るのを抑止してマ
スク2の温度変化を一層少なくした。
隙10の気化したMIBKが外部に出るのを抑止してマ
スク2の温度変化を一層少なくした。
【0024】上記説明ではレジストの現像の場合につい
て述べたが,本発明はこれに限定されるものではなく,
薬液をエッチング液にすることにより,レジストでパタ
ーン化された基板のエッチングについても全く同様に本
発明を実現することができる。
て述べたが,本発明はこれに限定されるものではなく,
薬液をエッチング液にすることにより,レジストでパタ
ーン化された基板のエッチングについても全く同様に本
発明を実現することができる。
【0025】また、上記説明ではレジストの現像の場合
について述べたが,従来ディップ方式で処理しているレ
ジスト剥離,および基板洗浄に対しても,薬液をアセト
ンまたは熱硫酸等を使用することにより全く同様に本発
明を実現できることは明らかである。
について述べたが,従来ディップ方式で処理しているレ
ジスト剥離,および基板洗浄に対しても,薬液をアセト
ンまたは熱硫酸等を使用することにより全く同様に本発
明を実現できることは明らかである。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように,本発明は次のよう
な効果を奏するものである。
な効果を奏するものである。
【0027】基板全面に同時に薬液を塗布することがで
きる。
きる。
【0028】また,薬液の蒸発面積をなくすか,または
あっても飽和状態に保持できるので薬液の温度が安定と
なり,高精度で,寸法バラツキのない現像またはエッチ
ングができる。
あっても飽和状態に保持できるので薬液の温度が安定と
なり,高精度で,寸法バラツキのない現像またはエッチ
ングができる。
【0029】また,少ない薬液で処理を行うことができ
るでので,清浄で新鮮な新液が使用可能となり,再現性
が高くゴミ欠陥のない処理を行うことができる。
るでので,清浄で新鮮な新液が使用可能となり,再現性
が高くゴミ欠陥のない処理を行うことができる。
【図1】本発明の第1の実施例の現像装置である。
【図2】本発明の第2の実施例の現像装置である。
1…ステージ,2…マスク,3…ノズル,4…薬液タン
ク,5…バルブ,6…現像液MIBK,7…バッファ,
8…吐出口,9…吐出面,10…空隙,12…アーム,
13…カップリング,14…モータ,15…スカ−ト。
ク,5…バルブ,6…現像液MIBK,7…バッファ,
8…吐出口,9…吐出面,10…空隙,12…アーム,
13…カップリング,14…モータ,15…スカ−ト。
Claims (6)
- 【請求項1】 基板を薬液で処理する方法において,吐
出口を多数備えた平面状のノズルを被処理基板に近接し
て処理することを特徴とする薬液処理方法。 - 【請求項2】 ノズルと被処理基板間の距離が6mm以
下であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
薬液処理方法。 - 【請求項3】 ノズルが被処理基板上の薬液に接触して
処理することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
薬液処理方法。 - 【請求項4】 ノズルの大きさが被処理基板とほぼ同じ
大きさ,または被処理基板より大きいことを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の薬液処理方法。 - 【請求項5】 ノズルの外周にスカ−トを具備したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の薬液処理方
法。 - 【請求項6】 基板を薬液で処理する装置において,被
処理基板を載置するステージと該被処理基板に対向する
平面状のノズルと前記ノズルを被処理基板に近接する手
段と前記ノズルに薬液を供給する手段とからなることを
特徴とした薬液処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35979992A JPH076944A (ja) | 1992-12-31 | 1992-12-31 | 薬液処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35979992A JPH076944A (ja) | 1992-12-31 | 1992-12-31 | 薬液処理方法および装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH076944A true JPH076944A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=18466352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35979992A Pending JPH076944A (ja) | 1992-12-31 | 1992-12-31 | 薬液処理方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH076944A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002110525A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-12 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 現像処理方法 |
JP2012216798A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-11-08 | Toppan Printing Co Ltd | 現像ノズル、現像装置および現像方法 |
-
1992
- 1992-12-31 JP JP35979992A patent/JPH076944A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002110525A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-12 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 現像処理方法 |
JP4566376B2 (ja) * | 2000-10-02 | 2010-10-20 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の製造方法 |
JP2012216798A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-11-08 | Toppan Printing Co Ltd | 現像ノズル、現像装置および現像方法 |
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