JPH0765523A - 浮動型磁気ヘッド - Google Patents
浮動型磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0765523A JPH0765523A JP20959593A JP20959593A JPH0765523A JP H0765523 A JPH0765523 A JP H0765523A JP 20959593 A JP20959593 A JP 20959593A JP 20959593 A JP20959593 A JP 20959593A JP H0765523 A JPH0765523 A JP H0765523A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- suspension
- resin
- magnetic
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気ヘッドとサスペンションの接着に使われ
る樹脂によるレール面形状の変化を抑え、特性を安定さ
せる。 【構成】 スライダー本体１の裏面８にサスペンション
９を接着するための接着樹脂１０の塗布範囲をピボット
１１の下部だけに規制する２本の溝１２ａ，１２ｂをレ
ール２ａ，２ｂに直交する方向に設ける。これにより、
サスペンション接着用樹脂１０をピボット１１の下部だ
けに制限できるので、磁気ヘッドの小型化によるスライ
ダー１本体の厚み寸法が薄くなっても、レール２ａ，２
ｂの面形状の変化を抑えることができる。
る樹脂によるレール面形状の変化を抑え、特性を安定さ
せる。 【構成】 スライダー本体１の裏面８にサスペンション
９を接着するための接着樹脂１０の塗布範囲をピボット
１１の下部だけに規制する２本の溝１２ａ，１２ｂをレ
ール２ａ，２ｂに直交する方向に設ける。これにより、
サスペンション接着用樹脂１０をピボット１１の下部だ
けに制限できるので、磁気ヘッドの小型化によるスライ
ダー１本体の厚み寸法が薄くなっても、レール２ａ，２
ｂの面形状の変化を抑えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体に信号を
書き込んだり読み出したりする浮動型の磁気ヘッドに関
する。
書き込んだり読み出したりする浮動型の磁気ヘッドに関
する。
【０００２】
【従来の技術】最近の磁気記憶装置の傾向は、高容量・
高密度化に伴い、その小型・薄型化が加速度的に進んで
きている。そのため、磁気記憶装置の部品である磁気ヘ
ッドも同様に小型・薄型化の傾向となっている。
高密度化に伴い、その小型・薄型化が加速度的に進んで
きている。そのため、磁気記憶装置の部品である磁気ヘ
ッドも同様に小型・薄型化の傾向となっている。
【０００３】以下、従来のこの種の磁気ヘッドについて
説明する。図３はモノシリック型の磁気ヘッドの斜視図
であり、図４は同磁気ヘッドの裏面斜視図である。酸化
物磁性体コアからなるスライダー本体１は、磁気記録媒
体に対面し、その媒体に対して所定の浮上量を規定する
２本のレール２ａ，２ｂを有する。スライダー本体１の
一方の端部には、磁気ヘッドのもう一方の酸化物磁性体
コア３がガラス４で固着され、両者間に磁気記録媒体へ
の書き込み／読み出しを行なう磁気ギャップ５が形成さ
れている。また、信号の記録幅を決定するトラック部６
が、磁気ギャップ５に連続して２本のレール２ａ，２ｂ
の間に位置している。さらに、酸化物磁性体コア３に
は、磁気ギャップ５への起磁力を発生させるためのコイ
ル巻線部７が設けられている。
説明する。図３はモノシリック型の磁気ヘッドの斜視図
であり、図４は同磁気ヘッドの裏面斜視図である。酸化
物磁性体コアからなるスライダー本体１は、磁気記録媒
体に対面し、その媒体に対して所定の浮上量を規定する
２本のレール２ａ，２ｂを有する。スライダー本体１の
一方の端部には、磁気ヘッドのもう一方の酸化物磁性体
コア３がガラス４で固着され、両者間に磁気記録媒体へ
の書き込み／読み出しを行なう磁気ギャップ５が形成さ
れている。また、信号の記録幅を決定するトラック部６
が、磁気ギャップ５に連続して２本のレール２ａ，２ｂ
の間に位置している。さらに、酸化物磁性体コア３に
は、磁気ギャップ５への起磁力を発生させるためのコイ
ル巻線部７が設けられている。
【０００４】スライダー本体１の裏面８には、図５に示
すように、磁気記録媒体に対する浮上姿勢を規定するば
ね性を有するサスペンション９が接着樹脂１０を用いて
固定されている。サスペンション９は、磁気記録媒体に
対して、柔軟な浮上姿勢を規制するピボット１１を有す
る。
すように、磁気記録媒体に対する浮上姿勢を規定するば
ね性を有するサスペンション９が接着樹脂１０を用いて
固定されている。サスペンション９は、磁気記録媒体に
対して、柔軟な浮上姿勢を規制するピボット１１を有す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、磁気ヘ
ッドの小型化に伴い、磁気ヘッドの厚み寸法が大幅に薄
型化されると、サスペンション９をスライダー本体１に
接着樹脂１０でて接着したときに、厚みが薄くなった分
だけ、樹脂の硬化時に生ずる曲げ応力がスライダー本体
１自身が持つ材料的強度よりも大きくなってしまい、図
６に示すように、サスペンション９接着後に２本のレー
ル２ａ，２ｂの平面形状が大きく変化し、円弧状のクラ
ウン形状がついたようになってしまう。このような変化
は、磁気記録媒体に対する浮上量が変わるとともに、経
時変化に対しても内部応力の残った非常に不安定な状況
となる。特に浮上量の変化は、動的電気特性と強く関係
しており、再生出力の大幅ダウンにつながり、磁気記憶
装置の信頼性からのも重要な問題となる。
ッドの小型化に伴い、磁気ヘッドの厚み寸法が大幅に薄
型化されると、サスペンション９をスライダー本体１に
接着樹脂１０でて接着したときに、厚みが薄くなった分
だけ、樹脂の硬化時に生ずる曲げ応力がスライダー本体
１自身が持つ材料的強度よりも大きくなってしまい、図
６に示すように、サスペンション９接着後に２本のレー
ル２ａ，２ｂの平面形状が大きく変化し、円弧状のクラ
ウン形状がついたようになってしまう。このような変化
は、磁気記録媒体に対する浮上量が変わるとともに、経
時変化に対しても内部応力の残った非常に不安定な状況
となる。特に浮上量の変化は、動的電気特性と強く関係
しており、再生出力の大幅ダウンにつながり、磁気記憶
装置の信頼性からのも重要な問題となる。
【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であり、磁気ヘッドの厚み寸法が小さくなっても、サス
ペンション接着用樹脂の硬化時の曲げ応力によるレール
面の平面形状変化を抑えることのできる浮動型磁気ヘッ
ドを提供することを目的とする。
であり、磁気ヘッドの厚み寸法が小さくなっても、サス
ペンション接着用樹脂の硬化時の曲げ応力によるレール
面の平面形状変化を抑えることのできる浮動型磁気ヘッ
ドを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、スライダー本体１の裏面に、サスペンシ
ョン接着用樹脂の塗布範囲を規制する２本の溝をレール
に直交する方向に設けたものである。
成するために、スライダー本体１の裏面に、サスペンシ
ョン接着用樹脂の塗布範囲を規制する２本の溝をレール
に直交する方向に設けたものである。
【０００８】
【作用】本発明は、上記構成により、磁気ヘッドの厚み
寸法が小さくなっても、サスペンション接着用樹脂の硬
化時の曲げ応力によるレール面の平面形状の変化を抑え
ることができ、特性変化のない安定した浮動型磁気ヘッ
ドを提供することができる。
寸法が小さくなっても、サスペンション接着用樹脂の硬
化時の曲げ応力によるレール面の平面形状の変化を抑え
ることができ、特性変化のない安定した浮動型磁気ヘッ
ドを提供することができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例におけるモノリシッ
ク型磁気ヘッドの裏面側斜視図、図２は同磁気ヘッドを
サスペンションに取り付けた時の側面図を示す。なお、
同磁気ヘッドの表面側斜視図は、従来例の図３と同じで
あり、基本的な構成は従来例と同じなので、従来例の説
明に用いた符号を同じ要素に用いて説明する。
ク型磁気ヘッドの裏面側斜視図、図２は同磁気ヘッドを
サスペンションに取り付けた時の側面図を示す。なお、
同磁気ヘッドの表面側斜視図は、従来例の図３と同じで
あり、基本的な構成は従来例と同じなので、従来例の説
明に用いた符号を同じ要素に用いて説明する。
【００１０】酸化物磁性体コアからなるスライダー本体
１は、磁気記録媒体に対面し、その媒体に対して所定の
浮上量を規定する２本のレール２ａ，２ｂを有する。ス
ライダー本体１の一方の端部には、磁気ヘッドのもう一
方の酸化物磁性体コア３がガラス４で固着され、両者間
に磁気ギャップ５が形成されている。また、信号の記録
幅を決定するトラック部６が、磁気ギャップ５に連続し
て２本のレール２ａ，２ｂの間に位置している。さら
に、酸化物磁性体コア３には、磁気ギャップ５へ信号の
書き込み／読み出しを行なうための必要な起磁力を発生
させるコイル巻線部７が設けられている。
１は、磁気記録媒体に対面し、その媒体に対して所定の
浮上量を規定する２本のレール２ａ，２ｂを有する。ス
ライダー本体１の一方の端部には、磁気ヘッドのもう一
方の酸化物磁性体コア３がガラス４で固着され、両者間
に磁気ギャップ５が形成されている。また、信号の記録
幅を決定するトラック部６が、磁気ギャップ５に連続し
て２本のレール２ａ，２ｂの間に位置している。さら
に、酸化物磁性体コア３には、磁気ギャップ５へ信号の
書き込み／読み出しを行なうための必要な起磁力を発生
させるコイル巻線部７が設けられている。
【００１１】スライダー本体の裏面８には、サスペンシ
ョン９の接着樹脂１０の塗布範囲を規制する２本の樹脂
規制溝１２ａ，１２ｂが、スライダー本体１のレール２
ａ，２ｂに直交する方向に沿って設けられている。２本
の樹脂規制溝１２ａ，１２ｂま間隔Ｗは、サスペンショ
ン９のピボット１１の大きさにほぼ対応している。
ョン９の接着樹脂１０の塗布範囲を規制する２本の樹脂
規制溝１２ａ，１２ｂが、スライダー本体１のレール２
ａ，２ｂに直交する方向に沿って設けられている。２本
の樹脂規制溝１２ａ，１２ｂま間隔Ｗは、サスペンショ
ン９のピボット１１の大きさにほぼ対応している。
【００１２】次に上記実施例の動作について説明する。
図６に示す従来の磁気ヘッドの構造では、サスペンショ
ン９に接着樹脂１０を塗布すると、樹脂の性質上、どう
してもサスペンション９とスライダー本体１裏面８の隙
間全面にわたって浸み込んでしまい、前述のようにレー
ル２ａ，２ｂの形状変化を生じさせる。一方、本実施例
によれば、２本の樹脂規制溝１２ａ，１２ｂを設けるこ
とにより、サスペンション９を接着する時に用いる接着
樹脂１０の流れをピボット１１の下だけに規制すること
ができる。したがって、スライダー本体１のレール２
ａ，２ｂの面形状の変化を抑えることが可能となるの
で、磁気ヘッドの厚み寸法が小さくなっても、特性変化
のない安定した浮動型磁気ヘッドを実現することができ
る。
図６に示す従来の磁気ヘッドの構造では、サスペンショ
ン９に接着樹脂１０を塗布すると、樹脂の性質上、どう
してもサスペンション９とスライダー本体１裏面８の隙
間全面にわたって浸み込んでしまい、前述のようにレー
ル２ａ，２ｂの形状変化を生じさせる。一方、本実施例
によれば、２本の樹脂規制溝１２ａ，１２ｂを設けるこ
とにより、サスペンション９を接着する時に用いる接着
樹脂１０の流れをピボット１１の下だけに規制すること
ができる。したがって、スライダー本体１のレール２
ａ，２ｂの面形状の変化を抑えることが可能となるの
で、磁気ヘッドの厚み寸法が小さくなっても、特性変化
のない安定した浮動型磁気ヘッドを実現することができ
る。
【００１３】本実施例は、モノリシックタイプの浮上型
磁気ヘッドについて記述したが、本発明は、ＭＩＧ（メ
タルインギャップ）のモノリシックタイプの磁気ヘッド
でも、またコンポジットタイプの磁気ヘッドでも、さら
には薄膜磁気ヘッド等にも適用できるものである。
磁気ヘッドについて記述したが、本発明は、ＭＩＧ（メ
タルインギャップ）のモノリシックタイプの磁気ヘッド
でも、またコンポジットタイプの磁気ヘッドでも、さら
には薄膜磁気ヘッド等にも適用できるものである。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、上記実施例から明らかなよう
に、磁気ヘッドとサスペンションの接着樹脂の塗布範囲
を限定する２本の樹脂規制溝をスライダー本体裏面に設
けたので、磁気ヘッドの厚みが小さくなっても樹脂硬化
による曲げ応力からくるレール面形状の変化を抑えるこ
とが可能となり、特性的にも安定した経時変化のない磁
気ヘッドを提供することができ、磁気記憶装置の信頼性
を大いに高めることができる。
に、磁気ヘッドとサスペンションの接着樹脂の塗布範囲
を限定する２本の樹脂規制溝をスライダー本体裏面に設
けたので、磁気ヘッドの厚みが小さくなっても樹脂硬化
による曲げ応力からくるレール面形状の変化を抑えるこ
とが可能となり、特性的にも安定した経時変化のない磁
気ヘッドを提供することができ、磁気記憶装置の信頼性
を大いに高めることができる。
【図１】本発明の一実施例における浮動型磁気ヘッドの
裏面斜視図。
裏面斜視図。
【図２】同磁気ヘッドにサスペンションを接着した状態
の側面図。
の側面図。
【図３】従来の磁気ヘッドの斜視図。
【図４】同磁気ヘッドの裏面斜視図。
【図５】同磁気ヘッドにサスペンションを接着した状態
の側面図。
の側面図。
【図６】従来の磁気ヘッドの小型化されたものにサスペ
ンションを接着した状態の側面図。
ンションを接着した状態の側面図。
１ スライダー本体 ２ａ，２ｂ レール ３ 酸化物磁性体コア ４ ガラス ５ 磁気ギャップ ６ トラック部 ７ コイル巻線部 ８ 裏面 ９ サスペンション １０ 接着樹脂 １１ ピボット １２ａ，１２ｂ 樹脂規制溝
Claims (2)
- 【請求項１】 表面側に記録媒体に対する浮上量を規定
するレールを有するスライダー本体の裏面側に記録媒体
に対する浮上姿勢を規定するサスペンションを樹脂で接
着した浮動型磁気ヘッドにおいて、前記スライダー本体
の裏面に、前記サスペンションを接着する樹脂の塗布範
囲を規定する２本の溝を前記レールに対し直交する方向
に設けたことを特徴とする浮動型磁気ヘッド。 - 【請求項２】 樹脂の塗布範囲を規定する２本の溝間の
幅を、サスペンションのピボットの幅とほぼ同じにした
請求項１記載の浮動型磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20959593A JPH0765523A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 浮動型磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20959593A JPH0765523A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 浮動型磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765523A true JPH0765523A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16575431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20959593A Pending JPH0765523A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 浮動型磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765523A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0828071A2 (en) | 1996-09-05 | 1998-03-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Acceleration control apparatus for a diesel engine provided with supercharger |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP20959593A patent/JPH0765523A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0828071A2 (en) | 1996-09-05 | 1998-03-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Acceleration control apparatus for a diesel engine provided with supercharger |
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