JP3300974B2 - 磁気ヘッド装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体に信
号を記録再生するためにフロッピーディスク装置等の磁
気記録装置に用いられる磁気ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９ないし図１４に、フロッピーディス
ク装置に用いられる従来の一例の磁気ヘッド装置１を示
す。図１１において、磁気記録媒体２の両面（以下、便
宜上、図に対応して上面、下面という。）２ａ、２ｂ
に、それぞれ記録面が設けられ、上下二つの記録面に対
応して、磁気記録媒体２を挟んで二つの磁気ヘッド装置
１，１が向かい合って設けられている。

【０００３】磁気ヘッド装置１は、図９及び図１０に示
すように、略直方体形状のヘッド組立体３と、ヘッド組
立体３を揺動自在に支持する支持部材４とから大略構成
されている。ヘッド組立体３は、磁気記録媒体２に対面
する一対のレール５ａ，５ｂを有する略板状の非磁性材
料のスライダー６と、有底の矩形箱状でスライダー６を
蓋のようにして載置する磁性材料（フェライトやパーマ
ロイ等）製のバックコア体７と、スライダー６の一方の
レール５ａに形成した長孔６ａに挿入される磁性材料製
の記録再生用コア８、消去用コア９、中央コア１０と、
図１４に示すように、バックコア体７の底部７ａに突出
形成された第１、第２の脚部１１，１２にそれぞれ装着
される記録再生用コイル１３及び消去用コイル１４とか
ら大略構成されている。第１、第２の脚部１１，１２の
間になるようにしてバックコア体７の底部７ａには、第
３の脚部１５が突出形成されている。

【０００４】そして、バックコア体７にスライダー６が
載置された際、第１、第２、第３の脚部１１，１２，１
５に記録再生用コア８、消去用コア９、中央コア１０が
それぞれ接合され、第１の脚部１１、記録再生用コア
８、中央コア１０、第３の脚部１５、バックコア体７の
底部７ａにより記録再生用閉磁路が形成され、第２の脚
部１２、消去用コア９、中央コア１０、第３の脚部１
５、バックコア体７の底部７ａにより消去用閉磁路が形
成されている。

【０００５】なお、記録再生用コア８と中央コア１０と
の間に情報を記録再生するための記録再生ギャップ１６
が形成され、消去用コア９と中央コア１０との間に情報
を消去するための消去ギャップ１７が形成されている。
また、記録再生用コイル１３及び消去用コイル１４は、
それぞれボビン１８，１９に巻回されており、ボビン１
８，１９を介して第１、第２の脚部１１，１２に装着さ
れている。

【０００６】バックコア体７に形成された平面視略矩形
の外周壁は、記録再生用コイル１３及び消去用コイル１
４を包囲してスイッチング電源やＣＲＴ等からの外部磁
界の影響を防止するように磁気シールドを果たすもので
あり、以下、当該外周壁をシールド部材２０という。図
９及び図１０に示すように、シールド部材２０の４つの
壁部のうち、一方のレール５ａ側のものを第１の壁部２
０ａといい、第１の壁部２０ａと平行のものを第２の壁
部２０ｂといい、第１、第２の壁部２０ａ，２０ｂと直
交するものをそれぞれ第３、第４の壁部２０ｃ，２０ｄ
という。

【０００７】このシールド部材２０の第３、第４の壁部
２０ｃ，２０ｄには、それぞれスリット２１が形成され
ており、記録再生用コイル１３のリード線１３ａ及び消
去用コイル１４のリード線１４ａをそれぞれ引き出せる
ようになっている。

【０００８】支持部材４は、図９及び図１０に示すよう
に、ヘッド組立体３を載置しこのヘッド組立体３を接着
剤Ｓにより固定する矩形の載置板２２と、載置板２２の
周囲を囲うように配置され載置板２２に２本のブリッジ
部（以下、第１のブリッジ部という。）２３を介して接
続された支持部材本体２４とから大略構成されており、
支持部材本体２４が第１のブリッジ部２３を介して載置
板２２（ひいてはヘッド組立体３）を揺動自在に支持す
るようにしている。

【０００９】そして、支持部材本体２４は、略コ字形の
主支持体２５と、主支持体２５に２本のブリッジ部（以
下、第２のブリッジ部という。）２６を介して揺動可能
に接続された略矩形環状の支持フレーム２７とからな
り、支持フレーム２７と載置板２２との間に前記第１の
ブリッジ部２３が介装されている。載置板２２の第１の
ブリッジ部２３が接続された辺部を便宜上、ブリッジ側
辺部２２ａといい、ブリッジ側辺部２２ａと直交する辺
部を直交辺部２２ｂという。前記ヘッド組立体３は、第
１、第２の壁部２０ａ，２０ｂがそれぞれ第１のブリッ
ジ部２３に臨むようにして載置板２２に載置されてい
る。

【００１０】なお、磁気ヘッド装置では、一般的に、記
録再生用コイル１３や消去用コイル１４等のコイルへの
電流供給制御を行えるようにコイルのリード線にプリン
ト基板を接続するようにしている。このようなプリント
基板の一例であるフレキシブルプリント基板２８を備え
た磁気ヘッド装置の一例を図１２ないし図１４に示す。
この磁気ヘッド装置１は、図１３に示すように載置板２
２のブリッジ側辺部２２ａの長さＤがヘッド組立体３の
レール方向の長さＥに比して短く設定されている。ま
た、フレキシブルプリント基板２８は、図１２に示すよ
うに、ヘッド組立体３に比して大きい面積の矩形状のラ
ンド部配置板２９と、ランド部配置板２９に連接して延
びる配線案内板３０とを有している。ランド部配置板２
９の端部側（後述したように載置板に貼付された際に直
交辺部２２ｂ側になる端部側）には、図１２及び図１３
に示すように、記録再生用コイル１３のリード線１３
ａ、消去用コイル１４のリード線１４ａが接続されるラ
ンド部３１を配置し、ランド部３１に接続する配線３２
をランド部配置板２９の中央部分及び配線案内板３０に
設けている。

【００１１】そして、載置板２２の裏面側にランド部配
置板２９の中央部分を位置させて、ランド部配置板２９
を載置板２２に貼付している。この状態で、ランド部３
１が載置板２２から離間して載置板２２の直交辺部２２
ｂと支持フレーム２７との間の空間部Ｋ（図１２）に位
置するようにしている。ランド部３１には、半田Ｈによ
り記録再生用コイル１３、消去用コイル１４のリード線
１３ａ，１４ａが接続されており、配線３２に接続され
る図示しない制御回路の作動により記録再生用コイル１
３、消去用コイル１４への電流供給が制御されるように
している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、フロ
ッピーディスク装置は小型化、薄型化が進み、これに伴
ってフロッピーディスク装置に用いられる磁気ヘッド装
置も小型化、薄型化されている。そして、磁気ヘッド装
置の小型化、薄型化によって支持部材も小型化されてお
り、ヘッド組立体が載置される載置板も縮小されてい
る。このため、支持部材４と第１のブリッジ部２３とが
相対的に接近することになり、ヘッド組立体３と載置板
２２との接着作業時に接着剤Ｓが第１のブリッジ部２３
に流れてしまうことが起こり得た。

【００１３】そして、接着剤Ｓが第１のブリッジ部２３
に流れ出て固化した場合、第１のブリッジ部２３のフレ
キシビリティーが無くなり、これに伴い、磁気記録媒体
２の動きに対するヘッド組立体３の追従性が損なわれ、
磁気記録媒体２と記録再生ギャップ１６との接触が不完
全となり十分な再生出力信号が得られず読取エラーを惹
起する虞があった。また、ヘッド組立体３と支持部材４
の載置板２２の面積の差が相対的に極めて小さくなって
作業エリアが狭くなり、接着剤Ｓの塗布作業性が悪化し
てしまうという問題があった。

【００１４】さらに、図１２ないし図１４に示すように
フレキシブルプリント基板２８を備える場合にも、フロ
ッピーディスク装置の小型化、薄型化に伴い、シールド
部材２０とランド部３１とが相対的に近接することにな
る。このため、リード線１３ａ，１４ａをランド部３１
に半田付けする際、半田ごて等の作業工具がシールド部
材２０に接触しやすくなり、このような接触を避けるよ
うに配慮して作業を進めなければならず作業性が劣った
ものになるという問題点があった。また、シールド部材
２０とランド部３１とが相対的に近接することにより、
半田Ｈの量の増加に伴いシールド部材２０とランド部３
１とが半田Ｈを介して接続してしまう虞があった。

【００１５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、接着剤の支持部材への不要な付着を抑制して支持部
材の良好なフレキシビリティーを確保できる磁気ヘッド
装置を提供することを目的とする。また、本発明の他の
目的は、リード線のランド部への半田付けの作業性を向
上できる磁気ヘッド装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
磁気記録媒体に対面するレールを有するスライダーと、
前記磁気記録媒体に対して情報の記録または再生を行う
磁気コアと、該磁気コアに装着されるコイルと、該コイ
ル及び前記磁気コアを包囲するように配置されるシール
ド部材とからなるヘッド組立体と、該ヘッド組立体を揺
動自在に支持する支持部材とを備え、該支持部材を、前
記ヘッド組立体を載置する載置板と、該載置板との間に
形成されたブリッジ部を介して該載置板を揺動自在に支
持する支持部材本体とから構成し、前記ヘッド組立体を
前記載置板に接着剤で接合すると共に、前記シールド部
材の前記ブリッジ部に臨む側の外周部について、前記磁
気記録媒体に臨む側から前記載置板側になるに従って次
第に凹み量が多くなる傾斜凹みを形成したことを特徴と
する。請求項２記載の発明は、磁気記録媒体に対面する
レールを有するスライダーと、前記磁気記録媒体に対し
て情報の記録または再生を行う磁気コアと、該磁気コア
に装着されるコイルと、該コイル及び前記磁気コアを包
囲するように配置されるシールド部材とからなるヘッド
組立体と、該ヘッド組立体を揺動自在に支持する支持部
材とを備え、該支持部材を、前記ヘッド組立体を載置す
る載置板と、該載置板との間に形成されたブリッジ部を
介して該載置板を揺動自在に支持する支持部材本体とか
ら構成し、前記ヘッド組立体を前記載置板に接着剤で接
合すると共に、前記シールド部材の底部側の全外周部に
ついて、載置板側の部分を凹ませたことを特徴とする。

【００１７】請求項３記載の発明は、磁気記録媒体に対
面するレールを有するスライダーと、前記磁気記録媒体
に対して情報の記録または再生を行う磁気コアと、該磁
気コアに装着されるコイルと、該コイル及び前記磁気コ
アを包囲するように配置されるシールド部材とからなる
ヘッド組立体と、該ヘッド組立体を揺動自在に支持する
支持部材と、前記コイルのリード線に接続されるランド
部を有するプリント基板とを備え、前記支持部材を、前
記ヘッド組立体を載置する載置板と、該載置板との間に
形成されたブリッジ部を介して該載置板を揺動自在に支
持する支持部材本体とから構成し、前記ヘッド組立体を
前記載置板に接着剤で接合し、前記プリント基板を前記
載置板の裏面側に貼付し、かつ前記シールド部材の前記
ランド部に臨む側の外周部について、前記磁気記録媒体
に臨む側から前記載置板側になるに従って次第に凹み量
が多くなる傾斜凹みを形成したことを特徴とする。請求
項４記載の発明は、請求項３記載の構成において、傾斜
凹みに代えて、シールド部材のランド部に臨む側の外周
部について、載置板側の部分を凹ませたことを特徴とす
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図１及び図２に基づいて本
発明の第１の実施の形態の磁気ヘッド装置１を説明す
る。なお、図９ないし図１４に示す部材、部分と同等の
部材、部分についての図示、説明は、適宜、省略する。

【００１９】この磁気ヘッド装置１は、図９ないし図１
１の磁気ヘッド装置１に比して、シールド部材２０の第
１のブリッジ部２３に臨む第１、第２の壁部（外周部）
２０ａ，２０ｂについて、図１及び図２に示すように、
磁気記録媒体２に臨む側から底部７ａ（載置板２２側）
になるに従って次第に凹み量が多くなる傾斜凹み（以
下、便宜上、第１、第２の傾斜凹みという。）３３ａ，
３３ｂを形成したことが異なっている。シールド部材２
０、すなわちバックコア体７は、Ｍｎ−Ｚｎフェライ
ト、Ｎｉ−Ｚｎフェライトやパーマロイ材を粉末成形や
プレス成形することにより得ている。なお、第１、第２
の傾斜凹み３３ａ，３３ｂは、第１、第２の傾斜凹み３
３ａ，３３ｂを含む形状のキャビティを有する金型（図
示省略）をあらかじめ用意しておき、バックコア体７の
成形時にこの金型を用いて形成するようにしている。な
お、このような第１、第２の傾斜凹み３３ａ，３３ｂが
形成されるのであれば、これに限定されるものではな
い。

【００２０】本実施の形態によれば、シールド部材２０
の第１、第２の壁部２０ａ，２０ｂにおける底部７ａ側
部分と支持部材４の第１のブリッジ部２３とが第１、第
２の傾斜凹み３３ａ，３３ｂを形成することにより相対
的に離間することになる。このため、ヘッド組立体３を
支持部材４の載置板２２に接着する際に塗布した接着剤
Ｓのうち余剰分を前記離間した部分に回り込ませること
が可能になり、これにより接着剤Ｓが第１のブリッジ部
２３に流出することを防止できる。そして、第１のブリ
ッジ部２３への接着剤Ｓの流出防止が図られることによ
り、第１のブリッジ部２３のフレキシビリティーが維持
されることとなり、ひいては磁気記録媒体２の動きに対
するヘッド組立体３の追従性が確保されて良好な再生信
号を得ることができ、さらに読取エラーの発生を防止で
きる。

【００２１】なお、第１、第２の傾斜凹み３３ａ，３３
ｂを形成しても、外部磁界によってシールド部材２０に
流れる磁束φは、図２に示すようにシールド部材２０の
内側を流れるため、シールド効果の悪化を招くことがな
い。

【００２２】次に、本発明の第２の実施の形態を図３及
び図４に基づいて説明する。なお、図１、図２、図９な
いし図１４に示す部材、部分と同等の部材、部分につい
ての図示、説明は、適宜、省略する。

【００２３】この磁気ヘッド装置１は、図１及び図２の
磁気ヘッド装置１に比して、第１、第２の傾斜凹み３３
ａ，３３ｂに代えて、図３及び図４に示すように、シー
ルド部材２０（第１、第２、第３、第４の壁部２０ａ，
２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ）における底部７ａ側の部分に
段差状の凹み（便宜上、第１、第２、第３、第４の段差
凹みという。）３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄを形成
したものになっている。なお、第１、第２、第３、第４
の段差凹み３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄは、第１、
第２、第３、第４の段差凹み３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，
３４ｄを含む形状のキャビティを有する金型（図示省
略）をあらかじめ用意しておき、バックコア体７の成形
時にこの金型を用いて形成するようにしている。

【００２４】第２の実施の形態によれば、前記第１の実
施の形態と同様に、シールド部材２０の第１、第２の壁
部２０ａ，２０ｂにおける底部７ａ側の部分と支持部材
４の第１のブリッジ部２３とが第１〜第４の段差凹み３
４ａ〜３４ｄを形成することにより相対的に離間するこ
とになる。このため、ヘッド組立体３を支持部材４の載
置板２２に接着する際に塗布した接着剤Ｓのうち余剰分
を前記離間した部分に回り込ませることが可能になり、
これにより接着剤Ｓが第１のブリッジ部２３に流出する
ことを防止できる。そして、第１のブリッジ部２３への
接着剤Ｓの流出防止が図られることにより、第１のブリ
ッジ部２３のフレキシビリティーが維持され、ひいては
磁気記録媒体２の動きに対するヘッド組立体３の追従性
が確保されて良好な再生信号を得ることができ、さらに
読取エラーの発生を防止できる。

【００２５】また、シールド部材２０の全周にわたる底
部７ａ側の部分（すなわち第１、第２、第３、第４の外
周部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄの底部７ａ側の部
分）に段差凹み（第１、第２、第３、第４の段差凹み３
４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ）を設けるので、第３、
第４の壁部２０ｃ，２０ｄに臨む載置板２２側の部分に
スペースが確保され、当該部分での作業エリアがその
分、広くなり後述する半田付け等の作業性の向上を図る
ことができる。

【００２６】次に、本発明の第３の実施の形態を図５及
び図６に基づいて説明する。なお、図１ないし図４、図
９ないし図１４に示す部材、部分と同等の部材、部分に
ついての図示、説明は、適宜、省略する。この磁気ヘッ
ド装置１は、図１２ないし図１４の磁気ヘッド装置１に
比して、前記シールド部材２０のランド部３１に臨む側
の壁部（第３、第４の壁部）２０ｃ，２０ｄについて、
図５及び図６に示すように、磁気記録媒体２に臨む側か
ら底部７ａ側になるに従って次第に凹み量が多くなる傾
斜凹み（以下、第３、第４の傾斜凹みという。）３３
ｃ，３３ｄを形成したことが異なっている。

【００２７】シールド部材２０ひいてはバックコア体７
は、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライトやパ
ーマロイ材を粉末成形やプレス成形することにより得て
いる。なお、第３、第４の傾斜凹み３３ｃ，３３ｄは、
第３、第４の傾斜凹み３３ｃ，３３ｄを含む形状のキャ
ビティを有する金型（図示省略）をあらかじめ用意して
おき、バックコア体７の成形時にこの金型を用いて形成
するようにしている。なお、このような第３、第４の傾
斜凹み３３ｃ，３３ｄが形成されるのであれば、これに
限定されるものではない。

【００２８】第３の実施の形態によれば、シールド部材
２０の第３、第４の壁部２０ｃ，２０ｄにおける底部７
ａ側の部分とランド部３１とが第３、第４の傾斜凹み３
３ｃ，３３ｄを形成することにより相対的に離間するこ
とになるので、リード線１３ａ，１４ａをランド部３１
に半田付けする際、半田ごて等の作業工具がシールド部
材２０に接触し難くなる。このため、半田付け作業時
に、作業工具がシールド部材２０に接触しないようにす
る特別な配慮が不要となり、その分、作業性を向上でき
る。また、シールド部材２０の第３、第４の壁部２０
ｃ，２０ｄにおける底部７ａ側の部分とランド部３１と
が相対的に離間することにより、シールド部材２０とラ
ンド部３１とが半田Ｈを介して接続されてしまうような
問題を回避できることになる。

【００２９】なお、第３、第４の傾斜凹み３３ｃ，３３
ｄを形成しても、外部磁界によってシールド部材２０に
流れる磁束φは、図６に示すようにシールド部材２０の
内側を流れるため、シールド効果の悪化を招くことがな
い。

【００３０】次に、本発明の第４の実施の形態を図７及
び図８に基づいて説明する。なお、図１ないし図６、及
び図９ないし図１４に示す部材、部分と同等の部材、部
分についての図示、説明は、適宜、省略する。

【００３１】この磁気ヘッド装置１は、図５及び図６の
磁気ヘッド装置１に比して、第３、第４の傾斜凹み３３
ｃ，３３ｄに代えて、図７及び図８に示すように、シー
ルド部材２０の第３、第４の壁部２０ｃ，２０ｄにおけ
る底部７ａ側の部分に段差状の凹み（第３、第４の段差
凹み３４ｃ，３４ｄという。）を形成したものになって
いる。なお、第３、第４の段差凹み３４ｃ，３４ｄは、
第３、第４の段差凹み３４ｃ，３４ｄを含む形状のキャ
ビティを有する金型（図示省略）をあらかじめ用意して
おき、バックコア体７の成形時にこの金型を用いて形成
するようにしている。

【００３２】第４の実施の形態によれば、前記第３の実
施の形態と同様に、シールド部材２０の第３、第４の壁
部２０ｃ，２０ｄにおける底部７ａ側の部分とランド部
３１とが第３、第４の段差凹み３４ｃ，３４ｄを形成す
ることにより相対的に離間することになるので、リード
線１３ａ，１４ａをランド部３１に半田付けする際、半
田ごて等の作業工具がシールド部材２０に接触し難くな
る。このため、半田付け作業時に、作業工具がシールド
部材２０に接触しないようにする特別な配慮が不要とな
り、その分、作業性を向上できる。また、シールド部材
２０の第３、第４の壁部２０ｃ，２０ｄにおける底部７
ａ側の部分とランド部３１とが相対的に離間することに
より、シールド部材２０とランド部３１とが半田を介し
て接続されてしまうような問題を回避できることにな
る。

【００３３】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、シールド部材の
ブリッジ部に臨む側の外周部における載置板側の部分が
大きく凹んで当該部とブリッジ部とが相対的に離間する
ことになり、ヘッド組立体を支持部材の載置板に接着す
る際に塗布した接着剤のうち余剰分を前記離間した部分
に回り込ませることが可能になり、これにより接着剤が
ブリッジ部に流出することが防止されるので、ブリッジ
部のフレキシビリティーが維持され、ひいてはヘッド組
立体の磁気記録媒体の動きに対する追従性が確保されて
良好な再生信号を得ることができ、さらに読取エラーの
発生を防止できる。

【００３４】請求項２記載の発明は、シールド部材の外
周部の載置板側部分が凹んでその分、当該部分とブリッ
ジ部とが相対的に離間することになるので、上述したの
と同様にブリッジ部のフレキシビリティーが維持されて
良好な再生信号を得ることができると共に、読取エラー
の発生を防止できる。さらに、シールド部材の外周部に
おける前記ブリッジ部に臨む側部分を除く領域の載置板
側部分にスペースが確保され、当該部分での作業エリア
がその分、広くなり半田付け時の作業性の向上を図るこ
とができる。

【００３５】請求項３記載の発明は、シールド部材のラ
ンド部に臨む側の外周部における載置板側の部分が凹ん
で当該部とランド部とが相対的に離間することになり、
リード線をランド部に半田付けする際、半田ごて等の作
業工具がシールド部材に接触し難くなるので、半田付け
作業時に、作業工具がシールド部材に接触しないように
する特別な配慮が不要となり、その分、作業性を向上で
きる。また、シールド部材のランド部に臨む側の外周部
における載置板側の部分とランド部とが相対的に離間す
ることにより、シールド部材の外周面とランド部とが半
田を介して接続されてしまうような問題を回避できるこ
とになる。

【００３６】請求項４記載の発明は、シールド部材の外
周部の載置側部分が凹んでその分、当該部分とブリッジ
部とが相対的に離間することになるので、上述したのと
同様に、半田付けの作業性の向上が図れると共に、シー
ルド部材の外周面とランド部とが半田を介して接続され
てしまうという問題の発生を回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の磁気ヘッド装置を
示す斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態の磁気ヘッド装置を
示す斜視図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図５】本発明の第３の実施の形態の磁気ヘッド装置を
示す斜視図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図７】本発明の第４の実施の形態の磁気ヘッド装置を
示す斜視図である。

【図８】図７のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図９】従来の磁気ヘッド装置の一例を示す分解斜視図
である。

【図１０】図９の磁気ヘッドを示す斜視図である。

【図１１】図１０のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図１２】従来の磁気ヘッド装置の他の例を示す分解斜
視図である。

【図１３】図１２の磁気ヘッドを示す斜視図である。

【図１４】図１３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１ 磁気ヘッド装置 ２ 磁気記録媒体 ３ ヘッド組立体 ４ 支持部材 ２０ シールド部材 ２０ａ〜２０ｄ 第１〜第４の壁部 ２２ 載置板 ２３ 第１のブリッジ部 ３３ａ〜３３ｄ 第１〜第４の傾斜凹み ３４ａ〜３４ｄ 第１〜第４の段差凹み

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−296355（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−287828（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−10869（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 21/21 G11B 17/32

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録媒体に対面するレールを有する
   スライダーと、前記磁気記録媒体に対して情報の記録ま
   たは再生を行う磁気コアと、該磁気コアに装着されるコ
   イルと、該コイル及び前記磁気コアを包囲するように配
   置されるシールド部材とからなるヘッド組立体と、該ヘ
   ッド組立体を揺動自在に支持する支持部材とを備え、該
   支持部材を、前記ヘッド組立体を載置する載置板と、該
   載置板との間に形成されたブリッジ部を介して該載置板
   を揺動自在に支持する支持部材本体とから構成し、前記
   ヘッド組立体を前記載置板に接着剤で接合すると共に、
   前記シールド部材の前記ブリッジ部に臨む側の外周部に
   ついて、前記磁気記録媒体に臨む側から前記載置板側に
   なるに従って次第に凹み量が多くなる傾斜凹みを形成し
   たことを特徴とする磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 磁気記録媒体に対面するレールを有する
   スライダーと、前記磁気記録媒体に対して情報の記録ま
   たは再生を行う磁気コアと、該磁気コアに装着されるコ
   イルと、該コイル及び前記磁気コアを包囲するように配
   置されるシールド部材とからなるヘッド組立体と、該ヘ
   ッド組立体を揺動自在に支持する支持部材とを備え、該
   支持部材を、前記ヘッド組立体を載置する載置板と、該
   載置板との間に形成されたブリッジ部を介して該載置板
   を揺動自在に支持する支持部材本体とから構成し、前記
   ヘッド組立体を前記載置板に接着剤で接合すると共に、
   前記シールド部材の底部側の全外周部について、載置板
   側の部分を凹ませたことを特徴とする磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 磁気記録媒体に対面するレールを有する
   スライダーと、前記磁気記録媒体に対して情報の記録ま
   たは再生を行う磁気コアと、該磁気コアに装着されるコ
   イルと、該コイル及び前記磁気コアを包囲するように配
   置されるシールド部材とからなるヘッド組立体と、該ヘ
   ッド組立体を揺動自在に支持する支持部材と、前記コイ
   ルのリード線に接続されるランド部を有するプリント基
   板とを備え、前記支持部材を、前記ヘッド組立体を載置
   する載置板と、該載置板との間に形成されたブリッジ部
   を介して該載置板を揺動自在に支持する支持部材本体と
   から構成し、前記ヘッド組立体を前記載置板に接着剤で
   接合し、前記プリント基板を前記載置板の裏面側に貼付
   し、かつ前記シールド部材の前記ランド部に臨む側の外
   周部について、前記磁気記録媒体に臨む側から前記載置
   板側になるに従って次第に凹み量が多くなる傾斜凹みを
   形成したことを特徴とする磁気ヘッド装置。
4. 【請求項４】 傾斜凹みに代えて、シールド部材のラン
   ド部に臨む側の外周部について、載置板側の部分を凹ま
   せたことを特徴とする請求項３記載の磁気ヘッド装置。