JPH0765448A - リール台駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気記録再生装置のリール台駆動装置におい
て、リール巻取負荷による歯車列の軸受ラジアル荷重を
減少させ、中継歯車などの耐久性を向上させること。 【構成】 再生モード又はＦＦ／ＲＥＷモードに応じて
移動するアーム駆動板３６を設け、係合軸３５Ｔを介し
て回動アーム３４Ｔと第１のアーム４２の一端を連結す
る。そしてアーム４２の他端を支点軸４１で回動自在に
保持し、支点軸４１を中心に第２のアーム４３を回動自
在に保持する。アーム４２，４３にねじりコイルばね４
６を架け、アーム４２に対してアーム４３に反時計方向
の回動力を与える。こうするとＦＦモードの場合のみ、
アーム４３に取り付けたローラ４４がリール台軸受４５
の外周部に当接し、ＦＦアイドラギアにかかるモード切
り換直後の軸受ラジアル荷重の急増を減少することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
やデジタルオーディオテープレコーダなどの磁気記録再
生装置に使用されるリール台駆動装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録再生装置に設けられた従来のリ
ール台駆動装置について図６及び図７を用いて説明す
る。図６、図７は従来のリール台駆動装置の構成を示す
平面図であり、図６は再生（ＰＬＡＹ）状態、図７は早
送り（ＦＦ）状態における各ギヤの配置を示している。
図６，図７において、一般に左側を供給側（以下Ｓ側と
いう）の機構部品とし、右側を巻取側（以下Ｔ側とい
う）の機構部品としている。

【０００３】図６及び図７において、キャプスタンモー
タ１はテープカセットのリール台２Ｓとリール台２Ｔの
駆動源である。プーリ４はキャプスタンモータ１に同軸
に取り付けられて一体に回転する。センタプーリ５は、
リール台２Ｓと２Ｔとのほぼ中央に位置し、シャーシに
立てられたセンタプーリ軸に回転自在に取り付けられて
いる。そして無端状のベルト６がプーリ４とセンタプー
リ５との間に張架されている。

【０００４】センタギヤ７は、センタプーリ５に同軸に
形成されており、振り子ギヤ９と噛合する。振り子アー
ム１２は振り子ギヤ９，１０を回転自在に保持するもの
で、センタギヤ７と同軸に回転自在に取り付けられてい
る。振り子ギヤ９，１０は振り子アーム１２の先端部に
軸支されており、センタギヤ７の回転方向により、Ｓ側
又はＴ側のどちらかに選択的に回動する。プレイアイド
ラギヤ２１Ｓは回動アーム３４Ｓの係合軸３５Ｓに回動
自在に軸支され、リール台２Ｓに取り付けられたプレイ
ギヤ２２Ｓと噛合又は離間するよう、微小角度回動する
アイドラギヤである。プレイアイドラギヤ２１Ｔも回動
アーム３４Ｔの係合軸３５Ｔに回動自在に軸支され、リ
ール台２Ｔに取り付けられたプレイギヤ２２Ｔと噛合又
は離間するよう、微小角度回動するアイドラギヤであ
る。

【０００５】リール台２Ｓと同軸にプレイギヤ２２Ｓと
ＲＥＷギヤ２４Ｓが夫々取り付けられている。同様にリ
ール台２Ｔと同軸にプレイギヤ２２ＴとＦＦギヤ２４Ｔ
が夫々取り付けられている。ＲＥＷアイドラギヤ２３Ｓ
はシャーシに軸支されて、振り子ギヤ９と噛合したとき
早送りの回転トルクをＲＥＷギヤ２４Ｓに伝達するギヤ
である。同様にＦＦアイドラギヤ２３Ｔはシャーシに軸
支されて、振り子ギヤ９と噛合したとき早送りの回転ト
ルクをＦＦギヤ２４Ｔに伝達するギヤである。

【０００６】回動アーム３４Ｓはリール台２Ｓと同軸に
回動自在に取り付けられ、回動アーム３４Ｔもリール台
２Ｔと同軸に回動自在に取り付けられている。アーム駆
動板３６はＴ字状の部材で、左右のバーの両端位置と中
央のバーの上下位置に長溝が夫々開口されている。アー
ム駆動板３６は回動アーム３４Ｓ、３４Ｔの係合軸３５
Ｓ、３５Ｔに夫々係合すると共に、シャーシに軸支され
たガイド軸３７、３８で前後方向に摺動自在に取り付け
られている。

【０００７】ロッド１４は図示しない駆動手段により左
右に駆動されることにより、リール台駆動装置を再生状
態又はＦＦ／ＲＥＷ状態に切り換えるもので、略クラン
ク状のカム溝が形成されている。そしてアーム駆動板３
６の下部に取り付けられたカムフォロワ３９と、ロッド
１４に設けられたカム溝が係合し、ロッド１４はアーム
駆動板３６を図６，図７の上下方向に駆動する。ロッド
１４が右に移動すると、アーム駆動板３６は上に移動
し、図６で示す再生状態となる。ロッド１４が左に移動
すると、アーム駆動板３６は下に移動し、図７で示すＦ
Ｆ状態となる。この状態でセンタギヤ７が矢印Ｂと反対
方向に回転したときはＲＥＷモードとなる。

【０００８】以上のように構成された従来例のリール台
駆動装置の動作について説明する。先ず図６に示すよう
に、ロッド１４が図示しない駆動源により右側に移動し
たとする。アーム駆動板３６は、カムフォロワ３９がロ
ッド１４のカム溝の上側と係合するので、図６の矢印Ａ
方向に移動し、左右のバーの両端部の長溝も矢印Ａ方向
に移動する。このため回動アーム３４Ｓ及び回動アーム
３４Ｔと、それらに取り付けられたプレイアイドラギヤ
２１Ｓ、プレイアイドラギヤ２１Ｔはやや上方に回動す
る。センタプーリ５が図６の矢印Ｂ方向に回転している
状態では、振り子アーム１２が反時計方向（ＣＣＷ）に
回動する。このとき図示のように振り子ギヤ１０はプレ
イアイドラギヤ２１Ｔと噛合し、振り子ギヤ９はＦＦア
イドラギヤ２３Ｔとは噛合しない。同様にセンタプーリ
５が図６の矢印Ｂの反対方向に回転する状態では、振り
子アーム１２は時計方向（ＣＷ）に回動する。このとき
振り子ギヤ１０はプレイアイドラギヤ２１Ｓと噛合し、
振り子ギヤ９はＲＥＷアイドラギヤ２３Ｓとは噛合しな
い。

【０００９】一方、キャプスタンモータ１の駆動力は、
ベルト６によりセンタプーリ５に伝達される。このため
センタギヤ７，振り子ギヤ９，振り子ギヤ１０が夫々回
転駆動される。センタプーリ５が矢印Ｂ方向に回転して
いるとき、その駆動力はプレイアイドラギヤ２１Ｔ，プ
レイギヤ２２Ｔを介し巻取り側のリール台２Ｔに伝達さ
れる。そしてリール３３ＴがＣＷ方向に回転駆動し、磁
気テープを再生モードで回巻する。

【００１０】又センタプーリ５が矢印Ｂと反対方向に回
転した場合には、プレイアイドラギヤ２１Ｓ，プレイギ
ヤ２２Ｓを介して駆動力がリール台２Ｓに伝達される。
そしてリール３３ＳがＣＣＷ方向に回転駆動させられ、
磁気テープが逆方向に回巻される。

【００１１】次に図７に示すように、ロッド１４が図示
しない駆動源により左側に移動したとする。この場合カ
ムフォロワ３９が矢印Ｃ方向に移動するので、アーム駆
動板３６も矢印Ｃ方向に移動する。そして回動アーム３
４Ｓ及び回動アーム３４Ｔと、それらに取り付けられた
プレイアイドラギヤ２１Ｓ及びプレイアイドラギヤ２１
Ｔもやや下方に回動する。このとき振り子アーム１２が
左又は右に回動すると、振り子ギヤ９はＲＥＷアイドラ
ギヤ２３Ｓ又はＦＦアイドラギヤ２３Ｔと噛合する。し
かし振り子ギヤ１０はプレイアイドラギヤ２１Ｓ又はプ
レイアイドラギヤ２１Ｔとは噛合しない。

【００１２】図７に示すようにセンタプーリ５が矢印Ｂ
方向に回転しているとき、振り子アーム１２はＣＣＷ方
向に回動する。このためセンタプーリ５の駆動力は、振
り子ギヤ９，ＦＦアイドラギヤ２３Ｔ，ＦＦギヤ２４Ｔ
を夫々介してリール台２Ｔに伝達される。従ってリール
３３Ｔが高速で回転駆動され、ＦＦモードで磁気テープ
が回巻される。又センタプーリ５が矢印Ｂと反対方向に
回転するとき、ＲＥＷアイドラギヤ２３Ｓ，ＲＥＷギヤ
２４Ｓを介し、巻取りトルクが供給側のリール台２Ｓに
伝達される。こうしてリール３３ＳがＣＣＷ方向に高速
回転し、磁気テープが高速で巻戻しされる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】リール台駆動装置など
の歯車の軸受部を設計する際は、リール巻取負荷より受
ける歯車軸受部のラジアル方向の面圧力をＰとし、歯車
の減速比により決まる歯車軸受部の周速度をＶとする
と、面圧力Ｐと周速度Ｖの積として表されるＰＶ値を考
慮することにより、軸受強度を確保して軸受部の設計を
行うのが一般的である。従来、リール台駆動装置の薄型
化を図る場合、当然のことながら歯車等軸受寸法も薄く
設計しなければならない。しかしＰＶ値との関係から耐
久性低下を防止するため、軸受に高価な高強度材料を採
用したり、軸受寸法を大きくしなければならないなどの
問題を有していた。

【００１４】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたものであって、アイドラギヤの軸受ラジアル荷
重を減少させてＰＶ値を軽減すると共に、アイドラギヤ
軸受部の耐久性を向上させることのできるリール台駆動
装置を実現することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、磁気記録再生装置に所定範囲で移動自在に
取り付けられ、再生モードと早送りモードに応じて異な
った位置に駆動され、係合穴及び案内用の長溝が形成さ
れたアーム駆動板と、リール台軸受と共に回転して磁気
テープを巻取るリール台と、一端がリール台と同軸に回
動自在に取付けられ、他端にアーム駆動板の長溝と係合
する係合軸が設けられた回動アームと、を具備するリー
ル台駆動装置において、リール台の回転中心とアーム駆
動板の長溝との間に位置する支点軸に一端が軸支され、
支点軸に近接した位置に立設された係合用のピンを有す
ると共に、他端が回動アームの係合軸に係合する第１の
アームと、一端が支点軸に回動自在に保持されると共
に、他端に回転ローラが取り付けられ、第１のアームの
ピンの外径より大きい開口径を有し、ピンが嵌入された
係合穴が設けられた第２のアームと、第１及び第２のア
ーム間に取り付けられ、第１のアームに対して第２のア
ームをリール台軸受と当接する方向に付勢力を与える付
勢部材と、を設け、アーム駆動板が早送り又は巻戻しモ
ードに切り換えられたときは、第１のアームの回動によ
り第２のアームの回転ローラをリール台軸受の外周部に
当接させ、磁気テープの巻取り方向と同方向の回転トル
クをリール台に与えるようにしたことを特徴とする。

【００１６】

【作用】このような特徴を有する本発明によれば、磁気
記録再生装置が早送り又は巻戻しモードに切り換えられ
た場合に、アーム駆動板はセンタギヤから遠ざかる方向
に摺動する。このため回動アームは係合軸を介して振り
子ギヤから離れる方向に移動する。このとき第１のアー
ムも支点軸を中心に振り子ギヤから離れる方向に回動す
る。第２のアームは第１のアームに対して支点軸を中心
に微小範囲で回動自在に保持されているので、付勢部材
の付勢力により第２のアームのローラがリール台軸受の
外周部に当接する。当接した瞬間、ローラはリール台軸
受に磁気テープの巻取り方向と同一の回転トルクを与え
ることとなり、ＦＦ又はＲＥＷアイドラギヤの必要駆動
トルクは少なくなる。そうするとＦＦ又はＲＥＷアイド
ラギヤの軸受けに掛かるラジアル荷重も減少し、その軸
受部の耐久性が向上する。

【００１７】

【実施例】以下本発明の一実施例におけるリール台駆動
装置について図１〜図４を参照しつつ説明する。図１〜
図４は本実施例のリール台駆動装置の主要部の構成を示
す平面図である。図１，図２は巻取側のリール周辺部の
再生状態における各ギヤの配置を示し、図３，図４はＦ
Ｆ状態における各ギヤの配置を示している。尚、供給側
のリール周辺部の機構部品は同様に構成されるものとし
て、従来例と同一部分は同一符号を付けて説明する。

【００１８】図２及び図４において、センタプーリ５は
リール台２Ｓとリール台２Ｔとのほぼ中央に位置し、シ
ャーシに立てられたセンタプーリ軸に回転自在に取り付
けられている。そして無端状のベルト６が図示しないプ
ーリ４とセンタプーリ５との間に張架されている。

【００１９】センタギヤ７は、センタプーリ５に同軸に
形成されており、振り子ギヤ９と噛合する。振り子アー
ム１２は回動自在となるようセンタギヤ７と同軸に取付
けられている。振り子ギヤ１０は振り子アーム１２の先
端部で回転自在に軸支されており、センタギヤ７の回転
方向により、Ｓ側又はＴ側のどちらかに選択的に回動す
る。プレイアイドラギヤ２１Ｔは図示しない回動アーム
３４Ｔの係合軸３５Ｔに軸支され、リール台２Ｔに取り
付けられたプレイギヤ２２Ｔと噛合又は離間するよう、
微小角度回動するアイドラギヤである。

【００２０】リール台２Ｔと同軸にプレイギヤ２２Ｔと
ＦＦギヤ２４Ｔが夫々取り付けられている。ＦＦアイド
ラギヤ２３Ｔはシャーシに軸支されて、振り子ギヤ９と
噛合したとき早送りの回転トルクをＦＦギヤ２４Ｔに伝
達するギヤである。アーム駆動板３６はＴ字状の部材
で、左右のバーの両端位置と中央のバーの上下位置に長
溝が夫々開口されている。アーム駆動板３６は回動アー
ム３４Ｔの係合軸３５Ｔに係合すると共に、シャーシに
軸支されたガイド軸３７等で前後方向に摺動可能に取り
付けられている。又、供給側のリール台２Ｓにも、巻取
側の回動アーム３４Ｔと同様の回動アーム３４Ｓが回動
自在に取り付けられている。

【００２１】ロッド１４は図示しない駆動手段により左
右に駆動されることにより、アーム駆動板３６を上下方
向に駆動し、リール台駆動装置を再生状態又はＦＦ／Ｒ
ＥＷ状態に切り換えるものである。ロッド１４が右に移
動すると、アーム駆動板３６は上に移動し、図２に示す
再生状態となる。ロッド１４が左に移動すると、アーム
駆動板３６は下に移動し、図４に示すＦＦ状態となる。

【００２２】さて本実施例では、図１及び図３に示すよ
うにシャーシに軸支された支点軸４１を回動軸として、
第１のアーム４２と第２のアーム４３が取り付けられて
いる。図５はアーム４２，４３の係合状態を示す断面図
である。アーム４２は係合軸３５Ｔの移動に伴って支点
軸４１を中心に回動するアームである。アーム４２の一
方の端部に穴４２ａが設けられ、支点軸４１を挟む両側
に第１及び第２のピン４２ｂ，ピン４２ｃが夫々立設さ
れている。穴４２ａは図示しない回動アーム３４Ｔの係
合軸３５Ｔと嵌合し、アーム駆動板３６が上方又は下方
に移動することにより、アーム４２を図１に示すＣＷ方
向又はＣＣＷ方向に回動させるものである。

【００２３】一方、第２のアーム４３も支点軸４１を中
心に回動するアームである。アーム４３は支点軸４１か
ら端部に至る途中に形成された係合穴４３ａを有してい
る。係合穴４３ａはその開口径がピン４２ｂの外径より
大きく、アーム４２に対してアーム４３の回動範囲を規
制する働きをしている。アーム４３の係合穴４３ａの近
くにピン４３ｂが立てられている。支点軸４１にはその
コイル部が支点軸４１に保持され、両端がピン４２ｃ，
４３ｂに懸けられたねじりコイルばね４６が取付けられ
ている。ものである。ねじりコイルばね４６はアーム４
２から見て、支点軸４１を中心にアーム４３をＣＣＷ方
向に回動させる偶力を与えるものである。

【００２４】アーム４３の軸４３ｃには回転自在のロー
ラ４４が取付けられている。ローラ４４はＦＦ状態でリ
ール台軸受４５の外周部と当接する。図１，図３に示す
リール台軸受４５はリール台２Ｔと一体に回転する軸受
で、シャーシに固定された軸に回転自在に保持されてい
る。

【００２５】ピン４２ｂとアーム４３の係合穴４３ａと
の隙間により、アーム４３はある範囲内でアーム４２と
独立して回動可能となる。又アーム４２と４３とに懸け
られたねじりコイルばね４６の弾性により、アーム４２
に対しアーム４３が、図１及び図３に示す矢印Ｄ方向に
偶力を受けている。又各動作モードに応じて移動する係
合軸３５Ｔに連動して、アーム４３が支点軸４１を中心
に回動することにより、ローラ４４がリール台軸受４５
に当接したり、離脱することができる。

【００２６】以上のように構成された本実施例のリール
台駆動装置の動作について説明する。先ず図１に示すよ
うに、ロッド１４が図示しない駆動源により右側に移動
した状態、即ち再生状態となった場合には、図１に示す
ようにカム溝の移動によりカムフォロワ３９が矢印Ａ方
向に移動する。これに伴いアーム駆動板３６も矢印Ａ方
向に移動し、回動アーム３４Ｔとそれに取り付けられた
プレイアイドラギヤ２１Ｔの係合軸３５Ｔとアーム４２
が図２に示す位置に回動する。このときピン４２ｂも支
点軸４１を中心に回動する。支点軸４１に回動自在に係
合されたアーム４３は、係合穴４３ａとピン４２ｂとの
隙間がなくなるまで回動する。アーム４２が先に回動し
た場合に、アーム４３は連動して動作し、アーム４３に
設けられたローラ４４がリール台軸受４５の外周部から
離脱する。

【００２７】次に図４に示すように、ロッド１４が図示
しない駆動源により左側に移動した状態、即ちＦＦモー
ドになった場合には、カム溝の移動によりカムフォロワ
３９が矢印Ｃ方向に移動する。それに伴いアーム駆動板
３６も矢印Ｃ方向に移動し、回動アーム３４Ｔとそれに
取り付けられたプレイアイドラギヤ２１Ｔの係合軸３５
Ｔとアーム４２が図３に示す位置に回動する。このとき
アーム４２に設けられたピン４２ｂも、支点軸４１を中
心にＣＣＷ方向に回動する。

【００２８】アーム４３は係合穴４３ａとピン４２ｂと
の隙間がなくなるまで回動する。アーム４２が先に回動
した場合に、アーム４３は連動して動作し、アーム４３
に設けられたローラ４４がリール台軸受４５の外周部に
当接する。

【００２９】この場合のローラ４４によるリール台軸受
４５への当接荷重は図３の矢印Ｄ方向にかかり、ねじり
コイルばね４６の復元力による偶力とバランスされたも
のとなる。所定の当接荷重を超える場合は、アーム４３
に設けられた係合穴４３ａと、アーム４２のピン４２ｂ
との隙間が、アーム４３とアーム４２との偶力がバラン
スされる位置まで調節されるとにより、所定の当接荷重
に制御される。このときローラ４４は転がり接触とな
り、リール台軸受４５に対する不要な摩擦負荷が少なく
なる。

【００３０】本実施例のリール台駆動装置におけるラジ
アル荷重について図８，図９を用いて説明する。図８は
振り子ギヤ９とＦＦアイドラギヤ２３Ｔの軸受部分の荷
重の関係を示した説明図である。図９は従来例のリール
台駆動装置における荷重の分布図である。

【００３１】図８の右側に示すように、リール台軸受４
５の中心から距離ｅだけオフセットした位置にローラ４
４を当接させると、ＣＷ方向の付勢力Ｆが働く。この付
勢力Ｆは時刻ｔにおけるテープテンションをｔ（ｔ）と
すると、巻取トルクと同一方向の偶力となる。このため
ローラ４４の付勢力Ｆによる偶力が生じ、ＦＦアイドラ
ギヤ２３Ｔの噛み合い接線方向に作用する力Ｐtf1 は、
リール軸まわりの偶力の釣合より、次の（１）式とな
る。尚、付勢力Ｆのｘ軸に対する傾き角をθ，リール台
２２Ｔの巻径をＲt ，リール台軸受４５の外径をＲb ，
ＦＦギヤ２４Ｔの外径をＲf とする。

【数１】 Ｐtf1 ＝｛Ｒt ・ｔ（ｔ）−Ｒb ・Ｆ・COS θ｝／Ｒf ・・・（１）

【００３２】これに対し図９に示すように、ローラ４４
の付勢力Ｆがない場合は、ＦＦアイドラギヤ２３Ｔの噛
み合い接線方向に作用する力Ｐtf0 は、次の（２）式で
示される。

【数２】 Ｐtf0 ＝｛Ｒt ・ｔ（ｔ）｝／Ｒf ・・・（２）

【００３３】従ってＰtf1 ＜Ｐtf0 の関係となる。即ち
再生モードからＦＦモードに切り換えた過渡的な状態で
は、ローラ４４による付勢力Ｆのある場合のほうが、Ｆ
Ｆアイドラギヤ２３Ｔの噛み合い接線方向に作用する力
が減少する。従って、ＦＦアイドラギヤ２３Ｔの歯面に
直角に作用する力の合成力として表される軸受ラジアル
荷重Ｐは、各ギヤの圧力角をαとすると、（１），
（２）式よりＰ1 ＜Ｐ0 となり、付勢力Ｆにより軽減さ
れることになる。

【００３４】このようにリール台２Ｔが磁気テープを高
速で回巻するように回転駆動力が切り換られるときに
は、その回巻周速度がほぼ定常速度に達するまでの間、
リール台２Ｔの巻取りトルクがアーム４２，４３、及び
ローラ４４により付加されることになる。このためモー
ドの切り換え時に生じやすいＦＦアイドラギヤ２３Ｔの
ラジアル荷重が軽減される。尚、所定の付勢力を与える
ために、ねじりコイルばね４６に代えて板ばね等を使用
しても良い。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、第１のア
ームと第２のアームを付勢部材で連結し、リール台軸受
と回動アームの係合軸との間に回動自在となるよう第１
及び第２のアームを設けたことにより、磁気記録再生装
置を早送り又は巻戻しモードに切り換えた場合に、リー
ル台軸受に対し磁気テープの巻取トルクと同方向のトル
クを与えることができる。このためＦＦ又はＲＥＷアイ
ドラギヤ等の中継歯車の軸受において、ラジアル方向の
荷重が減少する。こうすると中継ギヤの軸受の面圧力と
周速度の積算値を軽減でき、中継ギヤの耐久性を向上さ
せることができるという効果が生まれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるリール台駆動装置の
再生状態を示す部分拡大平面図である。

【図２】本発明の一実施例におけるリール台駆動装置の
再生状態を示す平面図である。

【図３】本実施例のリール台駆動装置におけるＦＦ状態
を示す部分拡大平面図である。

【図４】本実施例のリール台駆動装置におけるＦＦ状態
を示す平面図である。

【図５】本実施例のリール台駆動装置に用いられる第１
及び第２のアームの構造を示す断面図である。

【図６】従来例のリール台駆動装置における再生状態を
示す平面図である。

【図７】従来例のリール台駆動装置におけるＦＦ状態を
示す平面図である。

【図８】本実施例のリール台駆動用の歯車に作用する荷
重の関係を示す説明図である。

【図９】従来例のリール台駆動の歯車に作用する荷重の
関係を示す説明図である。

【符号の説明】

１ キャプスタンモータ ２Ｓ，２Ｔ リール台 ４ プーリ ５ センタプーリ ６ ベルト ７ センタギヤ ９，１０ 振り子ギヤ １１ センタプーリ軸 １２ 振り子アーム １４ ロッド ２１Ｓ，２１Ｔ プレイアイドラギヤ ２２Ｓ，２２Ｔ プレイギヤ ２３Ｓ ＲＥＷアイドラギヤ ２３Ｔ ＦＦアイドラギヤ ２４Ｓ ＲＥＷギヤ ２４Ｔ ＦＦギヤ ３２ カセット ３３Ｓ，３３Ｔ リール ３４Ｓ，３４Ｔ 回動アーム ３５Ｓ，３５Ｔ 係合軸 ３６ アーム駆動板 ３７，３８ ガイド軸 ３９ カムフォロワ ４１ 支点軸 ４２ 第１のアーム ４２ａ 穴 ４２ｂ 第１のピン ４２ｃ 第２のピン ４３ 第２のアーム ４３ａ 係合穴 ４３ｂ ピン ４３ｃ 軸 ４４ ローラ ４５ リール台軸受 ４６ ねじりコイルばね

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録再生装置に所定範囲で移動自在
   に取り付けられ、再生モードと早送りモードに応じて異
   なった位置に駆動され、係合穴及び案内用の長溝が形成
   されたアーム駆動板と、 リール台軸受と共に回転して磁気テープを巻取るリール
   台と、 一端が前記リール台と同軸に回動自在に取付けられ、他
   端に前記アーム駆動板の長溝と係合する係合軸が設けら
   れた回動アームと、を具備するリール台駆動装置におい
   て、 前記リール台の回転中心と前記アーム駆動板の長溝との
   間に位置する支点軸に一端が軸支され、該支点軸に近接
   した位置に立設された係合用のピンを有すると共に、他
   端が前記回動アームの係合軸に係合する第１のアーム
   と、 一端が前記支点軸に回動自在に保持されると共に、他端
   に回転ローラが取り付けられ、前記第１のアームのピン
   の外径より大きい開口径を有し、該ピンが嵌入された係
   合穴が設けられた第２のアームと、 前記第１及び第２のアーム間に取り付けられ、前記第１
   のアームに対して第２のアームを前記リール台軸受と当
   接する方向に付勢力を与える付勢部材と、を設け、 前記アーム駆動板が早送り又は巻戻しモードに切り換え
   られたときは、前記第１のアームの回動により前記第２
   のアームの回転ローラを前記リール台軸受の外周部に当
   接させ、磁気テープの巻取り方向と同方向の回転トルク
   を前記リール台に与えるようにしたことを特徴とするリ
   ール台駆動装置。
2. 【請求項２】 前記付勢部材は、前記第１のアームと第
   ２のアームに掛けられたねじりコイルばねであることを
   特徴とする請求項１記載のリール台駆動装置。