JPH0764100B2 - プラテン装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本発明は感熱プリンタ等に用いるプラテン装置に関す
る。

B.従来の技術 第６図及び第７図に従来の感熱プリンタを示す。２枚の
側板1,2の間にプラテン３が軸支され、一方の側板２に
はモータ４が取付けられ、モータ４の回転力がギヤ5,6
によりプラテン３に伝達される。プラテン３の外周面に
は回転軸に平行なＶ溝3aが刻設され、そこに受像紙７の
一端がチャッキングされて受像紙７がプラテン３に巻き
付けられている。２枚の側板1,2間にはプラテン３と平
行に２本の圧接ローラ8,9が支持されている。圧接ロー
ラ8,9の両端部には、ばね10,11によりプラテン３の回転
軸方向に引っ張り力が付勢されており、受像紙７が圧接
ローラ8,9とプラテン３との間で挟圧される。プラテン
３にはサーマルヘッド12も押圧され、サーマルヘッド12
とプラテン３との間にインクシート13が挟圧される。イ
ンクシート13はローラ14,15に巻き回されている。

このように構成された感熱プリンタでは、プラテン３を
回転させながらサーマルヘッド12に印字信号を供給しサ
ーマルヘッド12の熱によりインクシート13のインクを受
像紙７に転写して印字が行なわれる。

C.発明が解決しようとする問題点 この従来の感熱プリンタでは、Ｖ溝3aがプラテン３の幅
全体にわたって刻設されており、また、圧接ローラ8,9
がプラテン３の幅全体にわたって押圧されているので、
プラテン31が１回転する度毎に圧接ローラ8,9が必ずＶ
溝3aに一旦落ち込み、そしてＶ溝3aから脱出する。

このため、第８図に示すように落ち込み時には、ばね力
Ｆにより時計方向Ｃに回転するプラテン３に時計方向の
トルTaが作用する。通常、モータ４のホールディングト
ルクはばね力ＦによるトルクTaに比べて大きいので、モ
ータ４は回転しないが、ギヤ5,6のバックラッシュ分だ
けプラテン３が回転し、色ずれや印字ずれの原因とな
る。これを防止するためギヤのバックラッシュを小さく
する構造とすると、装置が大型化しコストアップの要因
となり好ましくない。

また、第９図に示すように圧接ローラ8,9がＶ溝3aから
脱出する際には、ばね力Ｆにより時計方向Ｃに回転する
プラテン３に反時計方向のトルクTbが作用し、駆動モー
タ４の負荷となる。このため、駆動モータ４の立ち上が
り特性に影響を及ぼし、プラテン３の回転量が不足して
色ずれや印字ずれを引き起こす。そこで立ち上がり特性
を向上させるため大きなモータを使用すると必然的に装
置が大型化してしまう。また、コストも高くなる。

本発明の目的は、圧接ローラに働くばね力によってプラ
テンに不所望のトルクが作用しないようにして上述の問
題を解決したプラテン装置を提供することにある。

D.問題点を解決するための手段 第１図および第５図により本発明を説明すると、本発明
に係わるプラテン装置は、外周面に回転時に平行な溝33
aを有するプラテン33と、プラテン33の回転軸と平行な
回転軸を有し、プラテン方向に付勢されてプラテン33に
記録紙を圧接する圧接ローラ38と、プラテン33の両端部
に設けられ、プラテン33の回転軸と共通の中心軸および
プラテン33の外径と異なる直径を有する円板状の第１の
圧接手段33b,33cと、圧接ローラ38の両端部に設けら
れ、圧接ローラ38と共通の中心軸および圧接ローラ38の
外径と異なる直径を有する円板状の第２の圧接手段38b,
38cとを備え、第１の圧接手段33b,33cと第２の圧接手段
38b,38cとが接触することで記録紙を全周にわたって定
常負荷でプラテン33に圧接し、これにより上記問題点を
解決する。

E.作用 プラテン33が１回転する度毎に圧接ローラ38が溝33aと
対抗するが、プラテン33側に設けられた第１の圧接手段
33b,33cと、圧接ローラ38側に設けられた第２の圧接手
段38b,38cとが接触しているため、圧接ローラ38が溝33a
に落ち入ることはない。したがって、圧接ローラ38によ
りプラテン23の全周にわたり定常負荷がかかりトルク変
動がない。

F.実施例 第１図および第２図により本発明の一実施例を説明す
る。

これらの図ではプラテンと圧接ローラのみを示している
が他の構成は従来例を示す第５図と同様である。第２図
に示すように、プラテン33の両端部33b,33c（第１の圧
接手段）は、受像紙７が巻き付けられるプラテン33の領
域33dの外径よりも小径とされ、領域33dの全幅にわたり
Ｖ溝33aが刻設されている。このようなプラテン33は、
側板1,2（第５図）に軸支され、駆動モータ４の回転力
をギヤ5,6で減速してプラテン33に伝達して回転され
る。

側板1,2にはまた、圧接ローラ38（実際は第４図によう
に２個用いる）が支持されている。圧接ローラ38は、プ
ラテン33上で受像紙７を挟圧する小径部38aと、プラテ
ン33の両端部33b,33cと当接し圧接ローラ38がＶ溝33aに
落ち込むのを阻止する大径部38b,38c（第２の圧接手
段）とから成る。圧接ローラ38の両端部と、側板1,2に
立設されたばね掛けピンとの間にばね10,11（第５図）
が張設され、圧接ローラ38はプラテン33の軸芯方向にば
ね力により付勢される。このとき圧接ローラ38は、大径
部38b,38cがプラテン両端の小径部33b,33cに当接して支
承され、Ｖ溝33a内で固定されプラテン23に巻き付けら
れた受像紙７が、圧接ローラ38とプラテン33との間で挟
圧される。

図示しないサーマルヘッドをインクシートおよび受像紙
７を介して押圧しつつプラテン33を回転させ、サーマル
ヘッドを発熱させると、その熱によりインクシートのイ
クが受像紙７に転写されて所望の印字がなされる。その
際、上述したように圧接ローラ38の大径部38b,38cがば
ね10,11のばね力によりプラテン両端の小径部33b,33cに
当接されているので、圧接ローラ38がＶ溝33aと対抗し
ても落ち込むことがない。

本実施例において各部の径および寸法を一般的に示すと
次のとおりである。

第１図において、 r1:プラテン大径部33dの半径 r2:圧接ローラ小径部38aの半径 r3:圧接ローラ大径部38b,38cの半径 r4:プラテン小径部33b,33cの半径 t:受像紙７の厚さ とすれば、 r1＋r2＋ｔ≧r3＋r4 が満足されるように各部の寸法を設定すればよい。した
がって、第３図に示すように、プラテン43の紙巻き付け
領域43dの径がその両端部43b,43cよりも小さい場合でも
本発明を適用できる。第３図で、48が圧接ローラ、48a
がその大径部、48b,48cが同じくその小径部、43aがＶ溝
である。

なお以上では感熱プリンタについて説明したが、これ以
外でもプラテン外周の溝に受像紙等を固定してプラテン
に巻き付けるプラテン装置のあらゆるものに本発明を適
用できる。

G.発明の効果 本発明によれば、印字に際してプラテンの両端に設けた
第１の圧接手段と、圧接ローラの両端に設けた第２の圧
接手段とを接触させてプラテンの溝に圧接ローラが落ち
込まないようにしたので、圧接ローラのプラテン軸芯に
作用する付勢力による不所望のトルクがプラテンに作用
せず、それに起因した色ずれ印字ずれを簡単な構成で廉
価にかつ小型にして確実に防止できるプラテン装置が提
供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示し、第１図
は全体構成図、第２図はプラテンの斜視図である。 第３図は変形例を示す図である。 第４図〜第７図は従来例を示し、第４図は全体構成の側
面図、第５図は全体構成の正面図、第６図および第７図
はトルク変動を説明する図である。 10,11:ばね 33:プラテン 33b,33c:両端部 33a:溝 38:圧接ローラ 38b,38c:大径部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面に回転軸に平行な溝を有するプラテ
   ンと、 該プラテンの回転軸と平行な回転軸を有し、プラテン方
   向に付勢されて該プラテンに記録紙を圧接する圧接ロー
   ラと、 前記プラテンの両端部に設けられ、該プラテンの回転軸
   と共通の中心軸および該プラテンの外径と異なる直径を
   有する円板状の第１の圧接手段と、 前記圧接ローラの両端部に設けられ、該圧接ローラと共
   通の中心軸および該圧接ローラの外径と異なる直径を有
   する円板状の第２の圧接手段とを備え、 前記第１の圧接手段と第２の圧接手段とが接触すること
   で前記記録紙を全周にわたって定常負荷でプラテンに圧
   接することを特徴とするプラテン装置。
2. 【請求項２】前記第１の圧接手段の半径と第２の圧接手
   段の半径との和が、前記プラテンの半径、圧接ローラの
   半径および記録紙の厚さの和に等しいか、または小さく
   なるように設定されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のプラテン装置。