JPH0763967A - 画像装置 - Google Patents
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- JPH0763967A JPH0763967A JP5238880A JP23888093A JPH0763967A JP H0763967 A JPH0763967 A JP H0763967A JP 5238880 A JP5238880 A JP 5238880A JP 23888093 A JP23888093 A JP 23888093A JP H0763967 A JPH0763967 A JP H0763967A
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- JP
- Japan
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- lens
- base plate
- reference surface
- monocular
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- Prior art date
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- Lens Barrels (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 単眼レンズの搭載精度が高く熱膨張の影響が
少なく、白筋や黒筋の発生がない高品位の画像装置を提
供する。 【構成】 透明なベースプレート２にマーカー６と平坦
なプレート側基準面とを設け、単眼レンズ１２の縁１６
の底面のレンズ第１基準面１８をプレート側基準面で位
置決めし、縁１６の側面のレンズ第２基準面２０をマー
カー６で位置決めする。プレート２の溝８に接着剤１０
を収容して、接着剤１０が溢れないように単眼レンズ１
２を固着し、プレート２とほぼ熱膨張率が等しい第２の
ベースプレートに受発光アレイを搭載する。
少なく、白筋や黒筋の発生がない高品位の画像装置を提
供する。 【構成】 透明なベースプレート２にマーカー６と平坦
なプレート側基準面とを設け、単眼レンズ１２の縁１６
の底面のレンズ第１基準面１８をプレート側基準面で位
置決めし、縁１６の側面のレンズ第２基準面２０をマー
カー６で位置決めする。プレート２の溝８に接着剤１０
を収容して、接着剤１０が溢れないように単眼レンズ１
２を固着し、プレート２とほぼ熱膨張率が等しい第２の
ベースプレートに受発光アレイを搭載する。
Description
【０００１】
【発明の利用分野】この発明はＬＥＤヘッドや，ＥＬヘ
ッド，イメージセンサ等の画像装置に関し、特に用いる
単眼レンズアレイに関する。
ッド，イメージセンサ等の画像装置に関し、特に用いる
単眼レンズアレイに関する。
【０００２】
【従来技術】単眼レンズのアレイを画像装置に用いるこ
と自体は、古くから公知である。しかしながら単眼レン
ズには精密な搭載精度が要求され、例えば±１０μｍ以
下、好ましくは±５μｍ以下の誤差の搭載精度が必要と
なる。単眼レンズをこのように正確に搭載することは極
めて困難で、搭載精度が不足するとレンズとレンズとの
間で画像のつなぎ目に白筋や黒筋が発生する。これは例
えば発光体アレイを用いる場合、レンズとレンズの変わ
り目でドット間隔が変化し、ドットが重なると黒筋とな
り、ドットが離れると白筋となるからである。そしてこ
のことは、受光アレイを用いる場合も同様である。単眼
レンズの搭載精度を高めるため、レンズホルダーに正確
に溝を設け、溝にレンズを収容して位置決めすることが
提案されているが、溝を正確に位置決めして設けること
は極めて困難である。例えば機械加工により正確に溝を
削り出すことは実質上不可能で、型成型により溝を設け
る場合も型の精度や、実際の成型品が型通りにはならず
型と実際の成型品との間には違いがあるため、極めて難
しい。
と自体は、古くから公知である。しかしながら単眼レン
ズには精密な搭載精度が要求され、例えば±１０μｍ以
下、好ましくは±５μｍ以下の誤差の搭載精度が必要と
なる。単眼レンズをこのように正確に搭載することは極
めて困難で、搭載精度が不足するとレンズとレンズとの
間で画像のつなぎ目に白筋や黒筋が発生する。これは例
えば発光体アレイを用いる場合、レンズとレンズの変わ
り目でドット間隔が変化し、ドットが重なると黒筋とな
り、ドットが離れると白筋となるからである。そしてこ
のことは、受光アレイを用いる場合も同様である。単眼
レンズの搭載精度を高めるため、レンズホルダーに正確
に溝を設け、溝にレンズを収容して位置決めすることが
提案されているが、溝を正確に位置決めして設けること
は極めて困難である。例えば機械加工により正確に溝を
削り出すことは実質上不可能で、型成型により溝を設け
る場合も型の精度や、実際の成型品が型通りにはならず
型と実際の成型品との間には違いがあるため、極めて難
しい。
【０００３】次に単眼レンズアレイ側と受発光アレイ側
とで熱膨張率が異なると、温度変化によって位置合わせ
がずれ、白筋や黒筋が発生する。これに対してホルダー
に単眼レンズをインサート成型することが提案されてい
るが、これは極めて高価である。
とで熱膨張率が異なると、温度変化によって位置合わせ
がずれ、白筋や黒筋が発生する。これに対してホルダー
に単眼レンズをインサート成型することが提案されてい
るが、これは極めて高価である。
【０００４】
【発明の課題】請求項１の発明の課題は、1) 単眼レン
ズをベースプレートに正確に搭載できるようにし、画像
品位を向上させることにある。また請求項２の発明の課
題はこれに加えて、2) レンズの固着に用いる接着剤に
よってその搭載精度が低下しないようにすることにあ
る。請求項３の発明の課題は、1)に加えて、3) 単眼レ
ンズ側と受発光アレイ側との熱膨張率を揃え、温度変化
による白筋や黒筋の発生を防止することにある。
ズをベースプレートに正確に搭載できるようにし、画像
品位を向上させることにある。また請求項２の発明の課
題はこれに加えて、2) レンズの固着に用いる接着剤に
よってその搭載精度が低下しないようにすることにあ
る。請求項３の発明の課題は、1)に加えて、3) 単眼レ
ンズ側と受発光アレイ側との熱膨張率を揃え、温度変化
による白筋や黒筋の発生を防止することにある。
【０００５】
【発明の構成】この発明は、単眼レンズアレイと受発光
アレイとを用いた画像装置において、該単眼レンズアレ
イを、透明な基板の第１の主面に、位置決めマーカーと
平坦なプレート側基準面とを設けたベースプレートと、
該ベースプレート上に搭載した個々の単眼レンズとで構
成し、かつ該単眼レンズはレンズの周囲に底面が平坦な
縁を設けてその底面をレンズ第１基準面、該縁の側面を
レンズ第２基準面とし、レンズ第１基準面をプレート側
基準面に当接させ、レンズ第２基準面をベースプレート
の位置決めマーカーで位置決めしたことを特徴とする。
好ましくは、前記基板の第１の主面に溝を設けて接着剤
を収容し、この接着剤で前記単眼レンズの縁の底面の一
部を固着する。また好ましくは、受発光アレイを第２の
ベースプレートに搭載すると共に、単眼レンズアレイの
ベースプレートと第２のベースプレートとの熱膨張率を
ほぼ等しくする。受発光アレイとしては、実施例に示す
ＬＥＤアレイの他にＥＬアレイやＣＣＤアレイなどを用
いる。
アレイとを用いた画像装置において、該単眼レンズアレ
イを、透明な基板の第１の主面に、位置決めマーカーと
平坦なプレート側基準面とを設けたベースプレートと、
該ベースプレート上に搭載した個々の単眼レンズとで構
成し、かつ該単眼レンズはレンズの周囲に底面が平坦な
縁を設けてその底面をレンズ第１基準面、該縁の側面を
レンズ第２基準面とし、レンズ第１基準面をプレート側
基準面に当接させ、レンズ第２基準面をベースプレート
の位置決めマーカーで位置決めしたことを特徴とする。
好ましくは、前記基板の第１の主面に溝を設けて接着剤
を収容し、この接着剤で前記単眼レンズの縁の底面の一
部を固着する。また好ましくは、受発光アレイを第２の
ベースプレートに搭載すると共に、単眼レンズアレイの
ベースプレートと第２のベースプレートとの熱膨張率を
ほぼ等しくする。受発光アレイとしては、実施例に示す
ＬＥＤアレイの他にＥＬアレイやＣＣＤアレイなどを用
いる。
【０００６】
【発明の作用】この発明では、ベースプレートのプレー
ト側基準面に単眼レンズの縁の底面に設けたレンズ第１
基準面を当接させ、単眼レンズの縁の側面に設けたレン
ズ第２基準面をベースプレートのマーカーで位置決めす
る。この結果、ベースプレートから見た単眼レンズの高
さをプレート側基準面とレンズ第１基準面位置決めし、
単眼レンズの横方向位置をレンズ第２基準面とマーカー
で位置決めし、単眼レンズの高さと横方向の位置とを正
確に定める。これに必要なのは、ベースプレートに平坦
なプレート側基準面とマーカーとを設けることと、単眼
レンズの縁の底面と側面との第１及び第２の基準面を設
けることで、容易に単眼レンズの位置決めができる。
ト側基準面に単眼レンズの縁の底面に設けたレンズ第１
基準面を当接させ、単眼レンズの縁の側面に設けたレン
ズ第２基準面をベースプレートのマーカーで位置決めす
る。この結果、ベースプレートから見た単眼レンズの高
さをプレート側基準面とレンズ第１基準面位置決めし、
単眼レンズの横方向位置をレンズ第２基準面とマーカー
で位置決めし、単眼レンズの高さと横方向の位置とを正
確に定める。これに必要なのは、ベースプレートに平坦
なプレート側基準面とマーカーとを設けることと、単眼
レンズの縁の底面と側面との第１及び第２の基準面を設
けることで、容易に単眼レンズの位置決めができる。
【０００７】請求項２の発明では、ベースプレートに設
けた溝に接着剤を収容し、この接着剤で単眼レンズの縁
の底面をベースプレートに固着する。このようにすれば
接着剤が溝から溢れ出すことがなく、接着剤が溝以外の
部分で縁の底面とベースプレートの主面の間に広がり、
接着剤の厚さの分だけベースプレートに対する単眼レン
ズの高さが変動することが無い。請求項３の発明では、
単眼レンズのベースプレートと受発光アレイ側の第２の
ベースプレートとの熱膨張率をほぼ揃える。単眼レンズ
や受発光アレイはそれぞれのベースプレートに固着され
ているので、それらの熱膨張率が異なっても、実際の熱
膨張はベースプレートの熱膨張で定まり、２枚のベース
プレートの熱膨張率をほぼ同じにすれば、受発光アレイ
と単眼レンズとの熱膨張を同じにし、温度変化による白
筋や黒筋を防止することができる。
けた溝に接着剤を収容し、この接着剤で単眼レンズの縁
の底面をベースプレートに固着する。このようにすれば
接着剤が溝から溢れ出すことがなく、接着剤が溝以外の
部分で縁の底面とベースプレートの主面の間に広がり、
接着剤の厚さの分だけベースプレートに対する単眼レン
ズの高さが変動することが無い。請求項３の発明では、
単眼レンズのベースプレートと受発光アレイ側の第２の
ベースプレートとの熱膨張率をほぼ揃える。単眼レンズ
や受発光アレイはそれぞれのベースプレートに固着され
ているので、それらの熱膨張率が異なっても、実際の熱
膨張はベースプレートの熱膨張で定まり、２枚のベース
プレートの熱膨張率をほぼ同じにすれば、受発光アレイ
と単眼レンズとの熱膨張を同じにし、温度変化による白
筋や黒筋を防止することができる。
【０００８】
【実施例】図１〜図３に、組立後の単眼レンズアレイを
示す。これらの図において、２はプラスチックやガラス
等の透明なベースプレートで、ここでは加工の容易なプ
ラスチックのベースプレートとする。ベースプレート２
の第１主面４には、ほぼコの字状のマーカー６と溝８と
を設け、溝８の一部に接着剤１０を収容する。１２は単
眼レンズで、ガラスやプラスチック等のレンズを用い、
図４に示すように、レンズ部１４の周囲に縁１６を設
け、縁１６の底面を平坦にしてレンズ第１基準面１８と
する。また縁１６の４つの側面を面出ししレンズ第２基
準面２０とする。レンズ部１４の反対側にもレンズ部１
５を設け、レンズ部１４，１５で１つの凸レンズを形成
する。
示す。これらの図において、２はプラスチックやガラス
等の透明なベースプレートで、ここでは加工の容易なプ
ラスチックのベースプレートとする。ベースプレート２
の第１主面４には、ほぼコの字状のマーカー６と溝８と
を設け、溝８の一部に接着剤１０を収容する。１２は単
眼レンズで、ガラスやプラスチック等のレンズを用い、
図４に示すように、レンズ部１４の周囲に縁１６を設
け、縁１６の底面を平坦にしてレンズ第１基準面１８と
する。また縁１６の４つの側面を面出ししレンズ第２基
準面２０とする。レンズ部１４の反対側にもレンズ部１
５を設け、レンズ部１４，１５で１つの凸レンズを形成
する。
【０００９】単眼レンズ１２の搭載前のベースプレート
２を図５に示すと、レンズ部１５を受け入れるための凹
部２２を設け、凹部２２はレンズ部１５より僅かに大き
く、両者の間に遊びが生じるようにする。ベースプレー
ト２の第１主面４は、マーカー６，溝８，凹部２２を除
いて全て平坦であり、このうちマーカー６，６で囲まれ
たレンズ第１基準面１８と当接する領域をプレート側基
準面２４とする。凹部２２と溝８は、ベースプレート２
にプラスチックを用い、型成型を行えば容易に設けるこ
とができる。そして型成型時に、凹部２２と溝８とを除
く第１主面４が平坦となる。型成型の後に、凹部２２と
溝８とをマスクして第１主面４の全面にＡｌやＣｒ等を
真空蒸着し、他のマスクを用いてエッチングすればマー
カー６が得られる。そしてマーカー６の精度はマスクの
精度で定まり、単眼レンズ１２の搭載精度はマーカー６
の精度で定まる。
２を図５に示すと、レンズ部１５を受け入れるための凹
部２２を設け、凹部２２はレンズ部１５より僅かに大き
く、両者の間に遊びが生じるようにする。ベースプレー
ト２の第１主面４は、マーカー６，溝８，凹部２２を除
いて全て平坦であり、このうちマーカー６，６で囲まれ
たレンズ第１基準面１８と当接する領域をプレート側基
準面２４とする。凹部２２と溝８は、ベースプレート２
にプラスチックを用い、型成型を行えば容易に設けるこ
とができる。そして型成型時に、凹部２２と溝８とを除
く第１主面４が平坦となる。型成型の後に、凹部２２と
溝８とをマスクして第１主面４の全面にＡｌやＣｒ等を
真空蒸着し、他のマスクを用いてエッチングすればマー
カー６が得られる。そしてマーカー６の精度はマスクの
精度で定まり、単眼レンズ１２の搭載精度はマーカー６
の精度で定まる。
【００１０】図２，図３に戻ると、単眼レンズ１２のレ
ンズ第１基準面１８はプレート側基準面２４に当接して
位置決めされ、レンズ第２基準面２０はマーカー６で位
置決めされる。正確には、単眼レンズ１２の右側のレン
ズ第２基準面２０の２つの端部（第１主面４に垂直な２
つのエッジ）が、マーカー６の内側の２つの頂点で位置
決めされる。この結果、ベースプレート２に対する単眼
レンズ１２の高さは、レンズ第１基準面１８をプレート
側基準面２４に当接させることで定まり、第１主面４上
での単眼レンズ１２の位置は、レンズ第２基準面２０を
マーカー６に対して位置決めすることで、ベースプレー
ト２の長辺方向にも短辺方向にも位置決めされる。実施
例では単眼レンズ１２の両側に一対のマーカー６，６を
設けたが、位置決めに用いるのは右側のマーカー６のみ
であり、左側のマーカー６は位置決めが正しいことの確
認用である。また単眼レンズ１２では縁１６の４つの側
面を全てレンズ第２基準面２０としたが、実際に用いる
のは１面のみであり、縁１６の４側面の内どの面をマー
カー６に対して位置決めするかが判明する場合には、そ
の面のみを面出ししてレンズ第２基準面２０としても良
い。レンズ第１基準面１８は、その一部で接着剤１０に
よりベースプレート２に固着される。ここで接着剤１０
を溝８内に収容したので、接着剤１０が溢れ出して広が
り、レンズ第１基準面１８とプレート側基準面２４との
間に入り込んで、２つの基準面１８，２４の間隔が変動
することがない。これらの結果、単眼レンズ１２はベー
スプレート２に対して高さ方向にもまたその第１主面４
の方向にも正確に位置決めされ、等ピッチで精密に搭載
されることになる。
ンズ第１基準面１８はプレート側基準面２４に当接して
位置決めされ、レンズ第２基準面２０はマーカー６で位
置決めされる。正確には、単眼レンズ１２の右側のレン
ズ第２基準面２０の２つの端部（第１主面４に垂直な２
つのエッジ）が、マーカー６の内側の２つの頂点で位置
決めされる。この結果、ベースプレート２に対する単眼
レンズ１２の高さは、レンズ第１基準面１８をプレート
側基準面２４に当接させることで定まり、第１主面４上
での単眼レンズ１２の位置は、レンズ第２基準面２０を
マーカー６に対して位置決めすることで、ベースプレー
ト２の長辺方向にも短辺方向にも位置決めされる。実施
例では単眼レンズ１２の両側に一対のマーカー６，６を
設けたが、位置決めに用いるのは右側のマーカー６のみ
であり、左側のマーカー６は位置決めが正しいことの確
認用である。また単眼レンズ１２では縁１６の４つの側
面を全てレンズ第２基準面２０としたが、実際に用いる
のは１面のみであり、縁１６の４側面の内どの面をマー
カー６に対して位置決めするかが判明する場合には、そ
の面のみを面出ししてレンズ第２基準面２０としても良
い。レンズ第１基準面１８は、その一部で接着剤１０に
よりベースプレート２に固着される。ここで接着剤１０
を溝８内に収容したので、接着剤１０が溢れ出して広が
り、レンズ第１基準面１８とプレート側基準面２４との
間に入り込んで、２つの基準面１８，２４の間隔が変動
することがない。これらの結果、単眼レンズ１２はベー
スプレート２に対して高さ方向にもまたその第１主面４
の方向にも正確に位置決めされ、等ピッチで精密に搭載
されることになる。
【００１１】図６に、変形例のベースプレート３を示
す。この変形例では、単眼レンズ１２に接する部分以外
の第１主面の全面にマーカー２８を設け、これをブラッ
クマスクとして光を遮断する。マーカー２８には例えば
Ｃｒ等の蒸着膜を用い、不要な光を吸収あるいは散乱
し、単眼レンズ１２以外の部分から光が漏れないように
する。そしてこの場合には、マーカー２８の内側の４つ
の頂点２９を用いて、単眼レンズ１２のレンズ第２基準
面２０を位置決めすることになる。これ以外の点では図
５のベースプレート２と同様である。
す。この変形例では、単眼レンズ１２に接する部分以外
の第１主面の全面にマーカー２８を設け、これをブラッ
クマスクとして光を遮断する。マーカー２８には例えば
Ｃｒ等の蒸着膜を用い、不要な光を吸収あるいは散乱
し、単眼レンズ１２以外の部分から光が漏れないように
する。そしてこの場合には、マーカー２８の内側の４つ
の頂点２９を用いて、単眼レンズ１２のレンズ第２基準
面２０を位置決めすることになる。これ以外の点では図
５のベースプレート２と同様である。
【００１２】図７に、ベースプレート２への単眼レンズ
１２の搭載を示す。単眼レンズ１２はコレット４０で搬
送し、テレビカメラ４２等でマーカー６とレンズ第２基
準面２０とを監視し、モニター４４に表示する。画像処
理装置４６で、レンズ第２基準面２０の図での上下の２
つの頂点とマーカー６の内側の２つの頂点を割り出し、
これらの距離を算出してコレット４０の移動距離を決定
する。次いでコレット４０を下降させ単眼レンズ１２を
搭載し、接着剤１０で固定する。この時レンズ第１基準
面１８は平坦なプレート側基準面２４に当接し、レンズ
第２基準面２０はマーカー６で位置決めされる。なお実
施例では、マーカー６をコの字状にし、単眼レンズ１２
を第１主面４の長辺方向にも短辺方向にも位置決めする
ようにしたが、マーカー６を単なる直線状とし、第１主
面４の長辺方向にのみ位置決めしても良い。
１２の搭載を示す。単眼レンズ１２はコレット４０で搬
送し、テレビカメラ４２等でマーカー６とレンズ第２基
準面２０とを監視し、モニター４４に表示する。画像処
理装置４６で、レンズ第２基準面２０の図での上下の２
つの頂点とマーカー６の内側の２つの頂点を割り出し、
これらの距離を算出してコレット４０の移動距離を決定
する。次いでコレット４０を下降させ単眼レンズ１２を
搭載し、接着剤１０で固定する。この時レンズ第１基準
面１８は平坦なプレート側基準面２４に当接し、レンズ
第２基準面２０はマーカー６で位置決めされる。なお実
施例では、マーカー６をコの字状にし、単眼レンズ１２
を第１主面４の長辺方向にも短辺方向にも位置決めする
ようにしたが、マーカー６を単なる直線状とし、第１主
面４の長辺方向にのみ位置決めしても良い。
【００１３】図８に、画像装置の主要部を示す。図にお
いて、３０は第２のベースプレートで、ベースプレート
２とほぼ熱膨張率が等しいものを用い、例えば両者の線
熱膨張率の差を±５×１０-7／℃以下の範囲とすること
が好ましい。例えばベースプレート２に透明なプラスチ
ックを用いる場合、第２のベースプレート３０にはガラ
スエポキシ等のプラスチックのプレートを用い、線熱膨
張率の差を上記の範囲内とする。３２は第２のベースプ
レート３０上に１列に搭載したＬＥＤアレイで、３４は
中央部のスペーサ、３６，３６は両端部のスペーサで、
３８は弾性のある接着剤である。なお中央のスペーサ３
４はエポキシ等の接着剤で、ベースプレート２，３０間
の間隔が変化しないように固定する。ここで両端のスペ
ーサ３６を弾性接着剤３８で固定したのは、ベースプレ
ート２，３０の両端をフリーにし変形を防止するため
で、これにより焦点方向でのベースプレート２，３０の
変形を防止できるとの効果が得られる。なお中央のスペ
ーサ３４はベースプレート２，３０の間隔を一定にする
ためのもので、スペーサ３４に替えてネジ等を用いて両
者の間隔を一定にしても良い。
いて、３０は第２のベースプレートで、ベースプレート
２とほぼ熱膨張率が等しいものを用い、例えば両者の線
熱膨張率の差を±５×１０-7／℃以下の範囲とすること
が好ましい。例えばベースプレート２に透明なプラスチ
ックを用いる場合、第２のベースプレート３０にはガラ
スエポキシ等のプラスチックのプレートを用い、線熱膨
張率の差を上記の範囲内とする。３２は第２のベースプ
レート３０上に１列に搭載したＬＥＤアレイで、３４は
中央部のスペーサ、３６，３６は両端部のスペーサで、
３８は弾性のある接着剤である。なお中央のスペーサ３
４はエポキシ等の接着剤で、ベースプレート２，３０間
の間隔が変化しないように固定する。ここで両端のスペ
ーサ３６を弾性接着剤３８で固定したのは、ベースプレ
ート２，３０の両端をフリーにし変形を防止するため
で、これにより焦点方向でのベースプレート２，３０の
変形を防止できるとの効果が得られる。なお中央のスペ
ーサ３４はベースプレート２，３０の間隔を一定にする
ためのもので、スペーサ３４に替えてネジ等を用いて両
者の間隔を一定にしても良い。
【００１４】
【発明の効果】請求項１の発明では、1) 単眼レンズを
ベースプレートに正確に搭載し、単眼レンズの位置ずれ
による白筋や黒筋の発生を防止し、画像品位を向上させ
る。また請求項２の発明ではこれに加えて、2) レンズ
の固着に用いる接着剤がプレート側基準面とレンズ第１
基準面との間に入り込まないようにし、接着剤によって
ベースプレートに対する高さ方向の搭載精度が低下する
のを防止する。請求項３の発明では、1)に加えて、3)
単眼レンズ側と受発光アレイ側との熱膨張率を揃え、温
度変化による白筋や黒筋の発生を防止することができ
る。
ベースプレートに正確に搭載し、単眼レンズの位置ずれ
による白筋や黒筋の発生を防止し、画像品位を向上させ
る。また請求項２の発明ではこれに加えて、2) レンズ
の固着に用いる接着剤がプレート側基準面とレンズ第１
基準面との間に入り込まないようにし、接着剤によって
ベースプレートに対する高さ方向の搭載精度が低下する
のを防止する。請求項３の発明では、1)に加えて、3)
単眼レンズ側と受発光アレイ側との熱膨張率を揃え、温
度変化による白筋や黒筋の発生を防止することができ
る。
【図１】 実施例の単眼レンズアレイの要部平面図
【図２】 実施例の単眼レンズアレイの要部断面図
【図３】 実施例の単眼レンズアレイの短片方向断面図
【図４】 実施例の単眼レンズの側面図
【図５】 実施例の単眼レンズ側ベースプレートの要部
平面図
平面図
【図６】 変形例の単眼レンズ側ベースプレートの要部
平面図
平面図
【図７】 単眼レンズアレイの組立工程を示す図
【図８】 画像装置の要部側面図
２，３ ベースプレート ４ 第１主面 ６，２８ マーカー ８ 溝 １０ 接着剤 １２ 単眼レンズ １４，１５ レンズ部 １６ 縁 １８ レンズ第１基準面 ２０ レンズ第２基準面 ２２ 凹部 ２４，２６ プレート側基準面 ３０ 第２のベースプレート ３２ ＬＥＤアレイ ３４，３６ スペーサー ３８ 弾性接着剤 ４０ コレット ４２ ＴＶカメラ ４４ モニター ４６ 画像処理装置
Claims (3)
- 【請求項１】 単眼レンズアレイと受発光アレイとを用
いた画像装置において、 該単眼レンズアレイを、透明な基板の第１の主面に、位
置決めマーカーと平坦なプレート側基準面とを設けたベ
ースプレートと、該ベースプレート上に搭載した個々の
単眼レンズとで構成し、かつ該単眼レンズはレンズの周
囲に底面が平坦な縁を設けてその底面をレンズ第１基準
面、該縁の側面をレンズ第２基準面とし、レンズ第１基
準面をプレート側基準面に当接させ、レンズ第２基準面
をベースプレートの位置決めマーカーで位置決めしたこ
とを特徴とする、画像装置。 - 【請求項２】 前記基板の第１の主面に溝を設けて接着
剤を収容し、この接着剤で前記単眼レンズの縁の底面の
一部を固着したことを特徴とする、請求項１の画像装
置。 - 【請求項３】 受発光アレイを第２のベースプレートに
搭載すると共に、単眼レンズアレイのベースプレートと
第２のベースプレートとの熱膨張率をほぼ等しくしたこ
とを特徴とする、請求項１の画像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5238880A JP2742867B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 画像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5238880A JP2742867B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 画像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763967A true JPH0763967A (ja) | 1995-03-10 |
| JP2742867B2 JP2742867B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=17036644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5238880A Expired - Lifetime JP2742867B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 画像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2742867B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010147383A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Asahi Rubber Inc | 光学レンズ付きシート部材およびその製造方法、ならびに発光装置およびそれを用いた液晶表示装置、看板、太陽電池 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP5238880A patent/JP2742867B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010147383A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Asahi Rubber Inc | 光学レンズ付きシート部材およびその製造方法、ならびに発光装置およびそれを用いた液晶表示装置、看板、太陽電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2742867B2 (ja) | 1998-04-22 |
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