JPH0763749B2 - 熱間圧延後の冷却方法 - Google Patents

熱間圧延後の冷却方法

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JPH0763749B2
JPH0763749B2 JP63288450A JP28845088A JPH0763749B2 JP H0763749 B2 JPH0763749 B2 JP H0763749B2 JP 63288450 A JP63288450 A JP 63288450A JP 28845088 A JP28845088 A JP 28845088A JP H0763749 B2 JPH0763749 B2 JP H0763749B2
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cooling
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尚智 江田
琢雅 寺内
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日本鋼管株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はストリップの熱間圧延後の冷却方法に関するも
のである。
[従来の技術] ストリップの熱間圧延方法において、ストリップは圧延
終了後コイラーにて巻き取られる間に所用の材質を得る
ために水冷される。すなわち、ストリップは仕上圧延機
を出てから高速でランナウトテーブルを走行してコイラ
ーに巻取られるが、その間ストリップの上下から冷却水
を流出させて冷却される。
従来技術においては、前記冷却水の流出は、上部からは
ラミナーフロー、下部からはスプレイによって行われ、
何れも特定の長さを持ったラミナーフロー、またはスプ
レイのゾーン(以下バンク)に整理される。
ランナウトテーブルにおける冷却帯は、複数のバンクか
ら構成されている。ストリップの冷却は、その寸法、材
質、圧延速度などの条件から、バンクの数を選定して行
われる。ストリップの先端を確実に冷却するため、制御
系の遅れを配慮して、先端がバンクに到着する1〜2秒
前にバンクによる注水を開始している。
[発明が解決しようとする課題] 従来のストリップのランナウトテーブルにおける冷却
は、バンク数制御によって行われているので、板厚が薄
く(例えば製品厚2.5mm以下)、かつ低温巻き取りを要
するストリップについて下記の問題点がある。
この種のストリップは仕上圧延温度確保のため、高速圧
延を行うのでランナウトテーブル上を高速で走行させ、
その上低温巻き取りのため冷却に必要なバンク数も多
く、また薄いので剛性が低いため、ストリップ先端の走
行性が極めて悪く、通板不良(ストリップ先端がつかえ
てループが形成されること)が発生し易く、場合によっ
ては巻き取り不良となる。
本発明は上記問題点の解決を図ったものであり、ストリ
ップの通板時の走行安定性の良い熱間圧延後の冷却方法
を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明に係る熱間圧延後の冷却方法はランナウトテーブ
ルに冷却水オンオフ弁と流量調整弁を備えた複数のバン
クを有し、熱間圧延後の被冷却材を冷却するにあたり、
前記被冷却材の板厚が薄いほど冷却に用いる各バンクの
冷却水流量密度を低密度に調整し、それに応じてバンク
の数を決定する。
[作用] 本発明では上記のような構成であるので、被冷却材の板
厚が薄いほど冷却に用いる各バンクの冷却水流量密度を
低密度に調整し、それに応じてバンクの数を決定して、
被冷却材のランナウトテーブル上の走行安定性を得る。
[実施例] 第1図は本発明の一実施例を示す説明図である。
ストリップ1は仕上圧延機最終スタンド2によって圧延
終了後、ランアウトテーブル3を走行してコイラー4に
よって巻き取られる。この間ストリップ1はバンク5に
よって冷却される。バンク5には支管6よりオンオフ弁
7、流量調節弁8を経由して冷却水が供給される。流量
調節はバンク当たりの冷却水流量密度として、1バンク
当たりのストリップ単位面積当たり5.7/sec.m2〜16.0
/sec.m2の範囲で行われる。
厚物材については冷却はバンク制御によって行われる
が、前記薄物材についてはストリップ単位面積当たりの
全体の冷却水流量が一定になるように、バンク数を増し
バンク当たりの流量を減らすことによって走行安定性を
図る。
第1表、第2表にバンク当りの冷却水流量密度が走行安
定性に及ぼす影響についての調査した結果を示す。
以下これらの表によって説明する。試験材として、板厚
2.0mm、板幅950mmの軟質材を用いた。
バンク数上下合わせて9バンク、バンク当たりの冷却水
流量密度8.0/sec・m2、冷却帯全体の流量として1.0m3
/secの場合と、バンク数上下合わせて12バンク、バンク
当たりの冷却水流量密度6.0/sec・m2、冷却帯全体の
流量として1.1m3/secの場合を選択して第1表、第2表
によって比較した。
圧延速度としては640〜700m/min、巻取温度として560〜
640℃を採り、これらの組み合わせにおける試験材の走
行安定性を調査した。
第1表はバンク数9による試験結果である。第1表に示
すように、巻取温度が低いほど、また圧延速度が高いほ
どストリップの走行安定性は悪い。
第2表はバンク数12による試験結果である。第1表と同
様の傾向が示されているが、圧延速度が高い場合、また
巻取温度が低い場合でもストリップの走行安定性に著し
い改善が見られる。
これらの結果により、通板の走行安定性には板厚に応じ
た最適なバンク数とバンク毎の流量を選択することが重
要であることが判る。
以上述べた実施例は、熱間圧延を含めて間欠的に繰り返
す熱間圧延後の冷却方法であるが、別の実施例として、
熱間圧延後、走間切断して冷却、巻取りを実施する場
合、あるいは熱間圧延まで完全,不完全連続圧延後、走
間切断して冷却、巻取りを実施する場合にも適用可能で
ある。
[発明の効果] 本発明によれば、板厚が薄いストリップ等の被冷却材で
も、通板不良を生じることなく、通板時の走行安定性を
得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す説明図である。 1……ストリップ、2……仕上圧延機最終スタンド、3
……ランアウトテーブル、4……コイラー、5……バン
ク、6……支管、7……オンオフ弁、8……流量調節
弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ランナウトテーブルに冷却水オンオフ弁と
    流量調整弁を備えた複数のバンクを有し、熱間圧延後の
    被冷却材を冷却するにあたり、前記被冷却材の板厚が薄
    いほど冷却に用いる各バンクの冷却水流量密度を低密度
    に調整し、それに応じたバンクの数を決定することを特
    徴とする熱間圧延後の冷却方法。
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