JPH0484617A - 金属ストリップの冷却方法 - Google Patents
金属ストリップの冷却方法Info
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- JPH0484617A JPH0484617A JP20085590A JP20085590A JPH0484617A JP H0484617 A JPH0484617 A JP H0484617A JP 20085590 A JP20085590 A JP 20085590A JP 20085590 A JP20085590 A JP 20085590A JP H0484617 A JPH0484617 A JP H0484617A
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- Japan
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- metallic strip
- metal strip
- cooling
- side spray
- strip
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 42
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 10
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、熱間仕上圧延された板厚の比較的薄い金属ス
トリップの冷却方法に関するものである。
トリップの冷却方法に関するものである。
「従来の技術」
一般に、熱間仕」二重延された板厚が例えば１．８１ａ
以下の薄物の金属ストリップでは、ポットランテーブル
上での通板性を損なわせないために、金属ストリップの
先端部は注水を行わない。
以下の薄物の金属ストリップでは、ポットランテーブル
上での通板性を損なわせないために、金属ストリップの
先端部は注水を行わない。
金属ストリップの先端部に注水を行うと、ラミナ一方式
のような上部ノズルからの冷却水がブレーキとして作用
し、また下部ノズルからの冷却水が金属ストリップを浮
上がらせ、金属ストリップの推進力を阻害する。これ等
が原因となって金属ストリップの先端部よりもミドル部
が速くなり、ウェービングが発生する。
のような上部ノズルからの冷却水がブレーキとして作用
し、また下部ノズルからの冷却水が金属ストリップを浮
上がらせ、金属ストリップの推進力を阻害する。これ等
が原因となって金属ストリップの先端部よりもミドル部
が速くなり、ウェービングが発生する。
従って金属ストリップの先端部的５０ｍは、無注水とし
ている。
ている。
最近では、」二部バーニアバンクを、板厚毎にウェービ
ングが大きくならない程度の量だけ通板前から注水して
おき、そこに金属ストリップを突込ませる手段がとられ
ており、この手段により、金属ストリップ先端部の巻取
温度は、例えば板厚１．４ｍｌのもので約２５℃降下し
ているが、ウェービングが抑制されることはなかった。
ングが大きくならない程度の量だけ通板前から注水して
おき、そこに金属ストリップを突込ませる手段がとられ
ており、この手段により、金属ストリップ先端部の巻取
温度は、例えば板厚１．４ｍｌのもので約２５℃降下し
ているが、ウェービングが抑制されることはなかった。
「発明が解決しようとする課題」
前記の如く、上部バーニアバンクを通板前から注水する
という手段は、金属ストリップの先端部の温度降下には
多少の効果はあるが、ウェービングという点においては
改善されることはなかった。
という手段は、金属ストリップの先端部の温度降下には
多少の効果はあるが、ウェービングという点においては
改善されることはなかった。
それは、冷却手段が、ラミナ一方式のような上部ノズル
からの注水と、下部ノズルからの注水であることに変わ
りがないため、ウェービングを抑制することができなか
ったのである。
からの注水と、下部ノズルからの注水であることに変わ
りがないため、ウェービングを抑制することができなか
ったのである。
「課題を解決するための手段」
本発明は、金属ストリップ先端部の巻取温度降下を達成
し、かつウェービングを防止するようにしたものであっ
て、その要旨とするところは、熱間仕−］−圧延された
金属ストリップをホットランテーブル」二にて冷却する
に当り、この金属ストリップの進行方向に沿う如く、号
イ１゛スプレーノズルからの冷却水を、金属ストリップ
の通板前から注水するようにした金属ストリップの冷却
方法にある。
し、かつウェービングを防止するようにしたものであっ
て、その要旨とするところは、熱間仕−］−圧延された
金属ストリップをホットランテーブル」二にて冷却する
に当り、この金属ストリップの進行方向に沿う如く、号
イ１゛スプレーノズルからの冷却水を、金属ストリップ
の通板前から注水するようにした金属ストリップの冷却
方法にある。
「作用」
前記の如く、熱間仕」二重延された金属ストリップをホ
ットランテーブル上にて冷却するに当り、この金属スト
リップの進行方向に沿う如く、サイドスプレーノズルか
らの冷却水を、金属ストリップの通板前から注水するこ
とムこより、金属ストリップをはじめから冷却すること
ができること、金属ストリップの推進力を阻害しないこ
とから、金属ス） ＩＪツブ先端部の巻取温度降下を達
成し、がつウェービングを防止することができる。
ットランテーブル上にて冷却するに当り、この金属スト
リップの進行方向に沿う如く、サイドスプレーノズルか
らの冷却水を、金属ストリップの通板前から注水するこ
とムこより、金属ストリップをはじめから冷却すること
ができること、金属ストリップの推進力を阻害しないこ
とから、金属ス） ＩＪツブ先端部の巻取温度降下を達
成し、がつウェービングを防止することができる。
「実施例」
次に本発明方法の実施例を図面に基づき以下に説明する
。
。
第１図に示す如く、熱間仕上圧延された板厚１．４ｍｍ
の金属ストリップをホットランテーブル２上にて冷却す
るに当り、この金属ストリップＩの進行方向に沿う如く
、両側のサイドスプレーノズル３からの冷却水を、金属
ストリップ１の通板前から注水して、金属スｌ−リップ
ｌを冷却するものである。
の金属ストリップをホットランテーブル２上にて冷却す
るに当り、この金属ストリップＩの進行方向に沿う如く
、両側のサイドスプレーノズル３からの冷却水を、金属
ストリップ１の通板前から注水して、金属スｌ−リップ
ｌを冷却するものである。
前記サイドスプレーノズル３は、両側とも設置数は同し
であり、第２図に示す如く、金属ストリップ１面に対す
る傾斜角０貫を４５度から８０度の範囲に、また第３図
に示す如く、金属ストリップ１の進行方向に対する角度
θ２を３０度から６０度の範囲にそれぞれ設定する。こ
の角度範囲により、ストリップの進行方向への推進力が
確保でき、さらにストリップの水の除去も達成され、ウ
ェービングの発生を防止することが可能となる。
であり、第２図に示す如く、金属ストリップ１面に対す
る傾斜角０貫を４５度から８０度の範囲に、また第３図
に示す如く、金属ストリップ１の進行方向に対する角度
θ２を３０度から６０度の範囲にそれぞれ設定する。こ
の角度範囲により、ストリップの進行方向への推進力が
確保でき、さらにストリップの水の除去も達成され、ウ
ェービングの発生を防止することが可能となる。
また前記サイドスプレーノズル３の１個当りの冷却水の
注水量は１３７Ｎ／分であり、注水圧は７．０ｋｇ／ｃ
Ｊである。
注水量は１３７Ｎ／分であり、注水圧は７．０ｋｇ／ｃ
Ｊである。
第４図にサイドスプレー注水量と、金属ストリ・ノブ先
端部の巻取温度降下との関係を示す。
端部の巻取温度降下との関係を示す。
第４図から明らかな如く、板厚１．４１の金属ストリッ
プについては、注水量が１ｏｏｄ１時増加する毎に、金
属ストリップ先端部を１５℃低下させている。
プについては、注水量が１ｏｏｄ１時増加する毎に、金
属ストリップ先端部を１５℃低下させている。
なお、この場合のサイドスプレーノズルの角度θ１は４
５度、θ２は３０度にそれぞれ設定してあり、θ電を８
０度、θ２を６０度にそれぞれ設定した場合でも、はぼ
同様の結果が得られた。
５度、θ２は３０度にそれぞれ設定してあり、θ電を８
０度、θ２を６０度にそれぞれ設定した場合でも、はぼ
同様の結果が得られた。
第５図は、上部バーニアバンク注水による従来方法と、
サイドスプレーによる本発明方法（θ１＝８０度、θ２
−６０度）との注水量とウェービングの関係の比較グラ
フであり、無注水でのウェービングの程度を０として、
ウェービングが増加する方向を＋、減少する方向を−と
じた。
サイドスプレーによる本発明方法（θ１＝８０度、θ２
−６０度）との注水量とウェービングの関係の比較グラ
フであり、無注水でのウェービングの程度を０として、
ウェービングが増加する方向を＋、減少する方向を−と
じた。
第５図から明らかな如く、サイドスプレーによる本発明
方法では、ウェービングが解消されることが確認された
。
方法では、ウェービングが解消されることが確認された
。
「発明の効果」
以上述べた本発明の如く、熱間仕上圧延された金属スト
リップをホットランテーブル上にて冷却するに当り、こ
の金属ストリップの進行方向に沿う如く、サイドスプレ
ーノズルからの冷却水を、金属ストリップの通板前から
注水することにより、金属ストリップをはじめから冷却
することができること、金属ストリップの推進力を阻害
しないことから、金属ストリップ先端部の巻取温度降下
を達成し、かつウェービングを防止することができる。
リップをホットランテーブル上にて冷却するに当り、こ
の金属ストリップの進行方向に沿う如く、サイドスプレ
ーノズルからの冷却水を、金属ストリップの通板前から
注水することにより、金属ストリップをはじめから冷却
することができること、金属ストリップの推進力を阻害
しないことから、金属ストリップ先端部の巻取温度降下
を達成し、かつウェービングを防止することができる。
第１図は本発明方法の実施例を示す要部の概略斜視図、
第２図、第３図はサイドスプレーノズルの設定角度の各
説明図、第４図はサイドスプレー注水量と、金属ストリ
ップ先端部の巻取温度降下との関係を示すグラフ、第５
図は従来方法と、本発明方法との注水量とウェービング
の関係を示す比較グラフである。 １・・・金属ストリップ ２・・・ボットランテーブ
ル３・・・サイドスプレーノズル
第２図、第３図はサイドスプレーノズルの設定角度の各
説明図、第４図はサイドスプレー注水量と、金属ストリ
ップ先端部の巻取温度降下との関係を示すグラフ、第５
図は従来方法と、本発明方法との注水量とウェービング
の関係を示す比較グラフである。 １・・・金属ストリップ ２・・・ボットランテーブ
ル３・・・サイドスプレーノズル
Claims (1)
- （１）熱間仕上圧延された金属ストリップをホットラン
テーブル上にて冷却するに当り、この金属ストリップの
進行方向に沿う如く、サイドスプレーノズルからの冷却
水を、金属ストリップの通板前から注水することを特徴
とする金属ストリップの冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20085590A JPH0484617A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 金属ストリップの冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20085590A JPH0484617A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 金属ストリップの冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484617A true JPH0484617A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16431347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20085590A Pending JPH0484617A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 金属ストリップの冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0484617A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109663824A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-23 | 燕山大学 | 一种双向交叉式射流冷却装置及其冷却方法 |
| EP3363552A4 (en) * | 2016-10-19 | 2019-08-28 | Nippon Steel Corporation | METHOD AND DEVICE FOR COOLING HOT-ROLLED STEEL PLATE |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54125158A (en) * | 1978-03-24 | 1979-09-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Improving method for passableness of hot rolled strip by hot run spray |
| JPH02137608A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-25 | Nkk Corp | 熱間圧延後の冷却方法 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP20085590A patent/JPH0484617A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54125158A (en) * | 1978-03-24 | 1979-09-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Improving method for passableness of hot rolled strip by hot run spray |
| JPH02137608A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-25 | Nkk Corp | 熱間圧延後の冷却方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3363552A4 (en) * | 2016-10-19 | 2019-08-28 | Nippon Steel Corporation | METHOD AND DEVICE FOR COOLING HOT-ROLLED STEEL PLATE |
| CN109663824A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-23 | 燕山大学 | 一种双向交叉式射流冷却装置及其冷却方法 |
| CN109663824B (zh) * | 2019-01-09 | 2020-03-31 | 燕山大学 | 一种双向交叉式射流冷却装置及其冷却方法 |
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