JPH0759356B2

JPH0759356B2 - 缶・瓶圧壊式分別回収装置

Info

Publication number: JPH0759356B2
Application number: JP29220691A
Authority: JP
Inventors: 俊男田上
Original assignee: 有限会社日伸製作所
Priority date: 1991-10-11
Filing date: 1991-10-11
Publication date: 1995-06-28
Anticipated expiration: 2010-06-28
Also published as: JPH05104292A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スチール缶、アルミニ
ウム缶、ガラス瓶等を圧壊し、分別して回収できるよう
にした缶、瓶圧壊式分別回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、環境保護と資源の再利用が重要視
されており、日常生活で大量に廃棄されている空き缶、
空き瓶の効率的回収が強く望まれている。このため、種
々の空き缶、空き瓶回収装置が提供されているが、これ
らの装置はボックス内に投入された缶又はガラス瓶を人
力、油圧力、電力を利用して圧壊する基本的構造からな
っており、スチール缶とアルミニウム缶は磁石を用いて
分別するものも提供されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術に
は一台の装置で缶とガラス瓶を圧壊し、しかも分別でき
る構造のものはないため、次のような問題点がある。第
１に、缶とガラス瓶を別々に回収するためには、缶専用
の回収装置とガラス瓶専用の回収装置の２台を設置しな
ければならず、設備費や設置スペースを必要とすること
である。第２に、缶、ガラス瓶専用の回収装置をそれぞ
れ設置しておいても、利用者が誤って缶専用回収装置に
ガラス瓶を投入する場合や、その逆の場合もあり、後で
圧壊した缶とガラス片を手作業で分別しなければならな
いことである。

【０００４】本発明は上述した従来技術の問題点に鑑み
なされたもので、１台の装置でスチール缶とアルミニウ
ム缶のみならず、ガラス瓶も圧壊し、分別できるように
した缶・瓶圧壊式分別回収装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために構成された第１の発明の手段は、上部に缶・瓶投
入口を有し、下部に回収容器取出し口を有するケーシン
グと、前記缶・瓶投入口の下方に缶・瓶を挟持可能なよ
うに上、下に所定間隔離間して後下りの傾斜状に配置さ
れ、いずれか一方は該ケーシングに固設されると共に、
他方は該一方に接離可能なように前記ケーシングに軸支
された一対の固定圧壊板及び可動圧壊板と、前記ケーシ
ングの外部から操作可能な押動レバーを有して該ケーシ
ング内に設けられ、該可動圧壊板を前記固定圧壊板に向
けて回転させる圧壊板倍力機構と、下側に位置する前記
固定圧壊板又は可動圧壊板の後方斜め下に所定間隔離間
して前記ケーシングに固設された圧壊缶案内板と、該圧
壊缶案内板の下面に取着された磁石と、後部側にアルミ
ニウム缶落し口を有する板体からなり、前部側を前記圧
壊缶案内板を介して該磁石と対向させた状態で後端が前
記ケーシングに軸支され、前記押動レバーの操作に連動
して前記圧壊缶案内板から離間する方向に起立するスチ
ール缶跳上げ板と、前記ケーシング内下方に配置され、
前記下方に位置する圧壊板と圧壊缶案内板との間から落
下するガラス片、アルミニウム缶落し口を介して落下す
る圧壊アルミニウム缶、前記スチール缶跳上げ板に跳ね
上げられて落下する圧壊スチール缶を区々に収容する３
個の回収容器とからなる。

【０００６】また、第２の発明の手段は、上部に缶・瓶
投入口を有し、下部に回収容器取出し口を有するケーシ
ングと、前記缶・瓶投入口の下方に缶・瓶を挟持可能な
ように上、下に所定間隔離間して後下りの傾斜状に配置
され、いずれか一方は該ケーシングに固設されると共
に、他方は該一方に接離可能なように前記ケーシングに
軸支された一対の固定圧壊板及び可動圧壊板と、前記ケ
ーシングの外部から操作可能な押動レバーを有して該ケ
ーシング内に設けられ、該可動圧壊板を前記固定圧壊板
に向けて回転させる圧壊板倍力機構と、下側に位置する
前記固定圧壊板又は可動圧壊板の後方斜め下に所定間隔
離間して前記ケーシングに固設された圧壊缶案内板と、
該圧壊缶案内板の後方斜め下に位置して前記ケーシング
に回転可能に軸支され、外周面には周方向に離間して複
数の磁石が設けられた缶分別ドラムと、該缶分別ドラム
と前記押動レバーとの間に設けられ、該押動レバーの操
作に連動して該缶分別ドラムを所定方向に回転させるド
ラム駆動機構と、前記缶分別ドラムから所定間隔離間し
て前記圧壊缶案内板の下方に配設されたアルミニウム缶
案内板と、前記缶分別ドラムに近接した状態で該アルミ
ニウム缶案内板の反対側に配設されたスチール缶分離板
と、前記ケーシング内下方に配置され、前記下方に位置
する圧壊板と圧壊缶案内板との間から落下するガラス
片、前記缶分別ドラムとアルミニウムん缶案内板との間
から落下する圧壊アルミニウム缶、前記スチール缶分離
板に案内されて落下する圧壊スチール缶を区々に収容す
る３個の回収容器とからなる。

【０００７】また、前記上側に位置する圧壊板にはポン
チを下向きに突設し、前記下側に位置する圧壊板には該
ポンチと嵌合する中空のダイス型を固着し、該ダイス型
の下方には前記ケーシングに向けて傾斜するコイン排出
路を設け、前記ケーシングには該コイン排出路の下端に
対向してコイン排出口を形成することができる。

【０００８】

【作用】缶・瓶投入口からケーシング内に投入された缶
及び瓶は対向する固定圧壊板と可動圧壊板との間に挟持
される。そこで、押動レバーを押動操作すると、可動圧
壊板が固定圧壊板に接近し、両圧壊板の間で缶・瓶を圧
壊する。圧壊されたガラス瓶のガラス片は下側の圧壊板
と圧壊缶案内板との隙間から落下し、ガラス片回収容器
内に収容される。圧壊された圧壊アルミニウム缶はスチ
ール缶跳上げ板上を滑ってアルミニウム缶落し口から落
下し、アルミニウム缶回収容器に収容される。圧壊され
たスチール缶は磁石の吸着力によってスチール缶跳上げ
板上に磁着した状態になる。そして、次の缶、瓶が投入
されて押動レバーが操作されたときに、スチール缶跳上
げ板が起立し、吸着力に抗してスチール缶を跳上げ、ス
チール缶回収容器内に落下させる。

【０００９】また、第２の発明にあっては、第１の発明
と同様にして圧壊されたスチール缶及びアルミニウム缶
は圧壊缶案内板に案内されて缶分別ドラム上に落下し、
アルミニウム缶は缶分別ドラムとアルミニウム缶案内板
の隙間からアルミニウム缶回収容器内に直ちに落下す
る。一方、スチール缶は缶分別ドラムの磁石に一旦吸着
されるが、押動レバーが再び操作されて缶分別ドラムが
回転した時にスチール缶分離板によって該ドラムから分
離され、スチール缶回収容器内に落下する。

【００１０】そして、固定圧壊板と可動圧壊板がスチー
ル缶、アルミニウム缶を圧壊する際ポンチとダイス型と
が嵌合し、スチール製及びアルミニウム製のメダルを打
ち抜き形成する。メダルはメダル排出路に落下し、メダ
ル排出口からケーシング外に排出される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述す
る。図１ないし図４において、１は前板１Ａ、後板１
Ｂ、一対の側板１Ｃ、１Ｃ、上板１Ｄ及び底板１Ｅによ
って箱型に形成されたケーシングを示し、該ケーシング
１には前側上部に缶・瓶投入口２、後側下部に回収容器
取出し口３が開口形成されると共に、前側下部には側板
１Ｃ、１Ｃ寄りに位置して一対の押動レバー突出口４、
４（一方のみ図示）が縦長状に形成してある。

【００１２】５は固定圧壊板を示し、該固定圧壊板５は
前記缶・瓶投入口２の下側後方に位置してケーシング１
内に後下りの傾斜状に固着されている。

【００１３】６は前記固定圧壊板５の下方に位置する平
板状の可動圧壊板を示す。該可動圧壊板６はケーシング
１に固設した支持軸７に途中が支持された回動腕８の一
端側８Ａに後下りの傾斜状に固着されており、前記支持
軸７を回転中心にして固定圧壊板５に接離する方向に回
転するようになっている。また、前記回動腕８が後述す
る圧壊板倍力機構９に連結されることにより、作動待期
時には可動圧壊板６は固定圧壊板５との間にスチール缶
Ａ、アルミニウム缶Ｂ及びガラス瓶Ｃを挟持できる間隔
Ｌを保った状態になっている。

【００１４】次に、９は固定圧壊板５と可動圧壊板６と
の間に挟持する缶、瓶を梃子の原理によって圧壊する圧
壊板倍力機構を示す。１０は該倍力機構９を構成する押
動レバーで、該押動レバー１０はケーシング１に設けた
支持軸１１に基端寄りの位置で支承され、先端側が押動
レバー突出口４を介してケーシング１の外部に突出した
左、右一対のレバー本体１０Ａ、１０Ａと、該レバー本
体１０Ａ、１０Ａの先端に連結された足踏み部１０Ｂと
から形成されている。１２は一端側がレバー本体１０Ａ
の基端側に軸着され、途中がケーシング１に固着したブ
ラケット１３に軸支された第１の連動杆で、該第１の連
動杆１２の先端側には長尺の第２の連動杆１４の一端側
が連結されており、該第２の連動杆１４の先端側は回動
腕８の他端側８Ｂに軸着されている。更に、１５は各レ
バー本体１０Ａの後端と底板１Ｅとの間に張設され、押
動レバー１０を待期状態に復帰させるための戻しばね、
１６は押動レバー１０を所定の待期位置に位置決めする
ため、側板１Ｄに突設されたストッパ片を示す。

【００１５】かくして、本実施例の圧壊板倍力機構９は
押動レバー１０と、該押動レバー１０に連結された第１
の連動杆１２と、該第２の連動杆１２と回動腕８との間
に連結された第２の連動杆１４と、戻しばね１５と、ス
トッパ片１６とから構成されており、固定圧壊板と可動
圧壊板６との間に約１５ｋｇの力が加わるようになって
いる。

【００１６】１７は平面略横長矩形の平板からなり、後
部側に多数の開口１７Ａ、１７Ａ、・・・が穿設された
圧壊缶案内板で、該圧壊缶案内板１７の先端側には軟質
合成樹脂製薄板、例えば厚さ約０．５ｍｍの塩化ビニル
板を櫛状に形成した圧壊缶誘導板１８が突設してある。
そして、該圧壊缶誘導板１８を可動圧壊板６の斜め下後
方に約２０ｍｍ離間した状態で、圧壊缶案内板１７は可
動圧壊板６から所定間隔、例えば約６５ｍｍ離間してケ
ーシング１に後下りの傾斜状に固着されている。

【００１７】１９はスチール缶Ａとアルミニウム缶Ｂを
分別するための永久磁石で、該永久磁石１９は圧壊缶案
内板１７の下面側に各開口１７Ａを閉塞するように固設
されている。

【００１８】一方、２０は矩形状平板からなり、前部側
に圧壊缶案内板１７の開口１７Ａと同様の開口２０Ａが
複数形成され、後部側に矩形状のアルミニウム缶落し口
２０Ｂが形成されたスチール缶跳上げ板を示し、該スチ
ール缶跳上げ板２０は前部側を圧壊缶案内板１７の後部
側に重畳させた状態で、後端側がケーシング１に軸支さ
れており、上方に回動可能になっている。２１は押動レ
バー１０の操作に連動して前記スチール缶跳上げ板２０
を図中反時計方向に回転させるための連動跳上げ杆を示
し、該連動跳上げ杆２１の下端側はレバー本体１０Ａの
基端側に軸着され、上端側はスチール缶跳上げ板２０の
先端側側部に軸支されている。

【００１９】２２はガラス片回収容器、２３は圧壊され
たアルミニウム缶回収容器、２４は圧壊されたスチール
缶回収容器をそれぞれ示し、ケーシング１内下部に横設
した支持板２５上にガラス片回収容器２２は可動圧壊板
６と圧壊缶案内板１７の下方に配置され、アルミニウム
缶回収容器２３は圧壊缶案内板１７の後部からスチール
缶跳上げ板２０の後端にかけてその下方に配置され、ス
チール缶回収容器２４はスチール缶跳上げ板２０の後端
からケーシング１の後板１Ｂにかけてその下方に配置さ
れている。

【００２０】２５は圧壊缶案内板１７の下側に位置して
ケーシング１に固設されたガラス片案内板を示し、該ガ
ラス片案内板２５は可動圧壊板６と圧壊缶案内板１７と
の隙間から落下するガラス片をガラス片回収容器２２内
に案内するためのものである。また、２６はスチール缶
跳上げ板２０の後端側下方に位置してケーシング１に固
設されたアルミニウム缶案内板を示し、該アルミニウム
缶案内板２６はアルミニウム缶落し口２０Ｂを介して落
下する圧壊アルミニウム缶をアルミニウム缶回収容器２
３内に案内するためのものである。

【００２１】次に、上述の構成からなる本実施例装置の
作動について説明する。まず、缶・瓶投入口２から投入
されたスチール缶Ａ、アルミニウム缶Ｂ又はガラス瓶Ｃ
（以下場合により缶類と総称する）は可動圧壊板６上に
落下して転がり、固定圧壊板５との間に挟持される。そ
こで、投入者が押動レバー１０を足で踏み下すと、支持
軸１１を中心にして押動レバー１０の基端側が上り、第
１の連動杆１２、第２の連動杆１４が図中矢示方向に連
動する結果、回動腕８の他端側８Ｂが支持軸７を中心に
して反時計方向に回転し、押動レバー１０に加えられた
踏力が梃子の原理によって倍力され、可動圧壊板６を約
１５ｋｇの圧壊力で固定圧壊板５側に回転させる。

【００２２】この結果、スチール缶Ａは約１０ｍｍ、ア
ルミニウム缶Ｂは約６ｍｍの厚さの板状に圧壊され、ガ
ラス瓶Ｃはガラス片に圧壊される。そして、ガラス片は
可動圧壊板６上を滑落し、その重さによって圧壊缶誘導
板１８を撓めて圧壊缶案内板１７との間の隙間からガラ
ス片回収容器２２内に落下する。一方、圧壊されたスチ
ール缶Ａ、アルミニウム缶Ｂは可動圧壊板６が固定圧壊
板５から離間すると、可動圧壊板６上を滑落し、圧壊缶
誘導板１８を介して圧壊缶案内板１７上に渡り、アルミ
ニウム缶Ｂは更にスチール缶跳上げ板２０上を滑ってア
ルミニウム缶落し口２０Ｂからアルミニウム缶回収容器
２３内に落下する。

【００２３】これに対し、圧壊されたスチール缶Ａは圧
壊缶案内板１７上からスチール缶跳上げ板２０上にまで
滑落すると、図３に示すように磁石１９によってスチー
ル缶跳上げ板２０上で吸着される。そして、新たな缶類
を圧壊するために押動レバー１０が踏み込まれた時に、
連動跳上げ杆２１が上昇してスチール缶跳上げ板２０が
反時計方向に回転する結果、スチール缶Ａは磁石１９か
ら離間する後方に跳上げられてスチール缶回収容器２４
内に落下する。

【００２４】かくして、本実施例によれば、押動レバー
１０を１回押動操作することによってアルミニウム缶Ｂ
とガラス瓶Ｃは圧壊した状態でアルミニウム缶回収容器
２３、ガラス片回収容器２２内にそれぞれ回収でき、押
動レバー１０を更にもう１回押動操作することによって
スチール缶Ａは圧壊した状態でスチール缶回収容器２４
内に収容できる。

【００２５】なお、図５は本発明の変形例を示す。その
特徴とするところは、固定圧壊板３１を缶・瓶投入口２
に対向するようにケーシング１内に上向きに配設し、可
動圧壊板３２を固定圧壊板３１の上方に配設し、可動圧
壊板３２を回動可能に支持する回動腕３３と押動レバー
１０とを連動杆３４を介して連結したことにあり、この
ように構成することによっても第１実施例と同様の作
用、効果を奏することができる。

【００２６】次に、図６は本発明の第２の実施例を示
す。なお、本実施例及び後述する第３の実施例において
第１実施例の構成要素と同一の構成要素には同一符号を
付し、その説明を省略する。

【００２７】図において、４１は可動圧壊板６の後方斜
め下に位置してケーシング１に固設された圧壊缶案内板
を示し、該圧壊缶案内板４１は第１実施例のものとは異
なって開口１７Ａを形成し、磁石１９を取着するための
後部を除去した横長板体からなっている。

【００２８】４２は前記圧壊缶案内板４１の後方斜め下
に位置してケーシング１に支持軸４３を介して取付けら
れた缶分別ドラムで、該缶分別ドラム４２は例えば合成
樹脂からなる円柱状のドラム本体４２Ａと、該ドラム本
体４２Ａの外周面に周方向に９０度ずつ離間して配設し
た４個の湾曲板状磁石４２Ｂ、４２Ｂ、４２Ｂ、４２Ｂ
とから構成されている。

【００２９】４４は前記缶分別ドラム４２を図中反時計
方向に回転させるためのドラム駆動機構を示し、該ドラ
ム駆動機構４４は缶分別ドラム４２の軸方向両端側に設
けられたワンウェイ歯車４５、４５（一方は図示せず）
と、上端側に該ワンウェイ歯車４５と噛合するラック４
６Ａが刻設され、下端側が押動レバー１０に軸着された
昇降ロッド４６と、ケーシング１内に軸支され、該昇降
ロッド４６を所定の方向に案内する案内ローラ４７とか
ら構成されている。

【００３０】４８は圧壊缶案内板４１の下方に垂直に配
設されたアルミニウム缶案内板で、該アルミニウム缶案
内板４８と缶分別ドラム４２との間には圧壊されたアル
ミニウム缶Ｂが通過できる隙間が形成してある。

【００３１】４９はスチール缶分離板で、該スチール缶
分離板４９は缶分別ドラム４２に近接した状態でアルミ
ニウム缶案内板４８の反対側に位置してケーシング１に
固着されている。

【００３２】叙上の構成からなる本実施例によれば、圧
壊されて可動圧壊板６上を滑落したスチール缶Ａ及びア
ルミニウム缶Ｂは圧壊缶案内板４１を介して缶分別ドラ
ム４２上に落下する。そして、アルミニウム缶Ｂは缶分
別ドラム４２とアルミニウム缶案内板４８との隙間から
アルミニウム缶回収容器２３内に直ちに落下する。

【００３３】一方、スチール缶Ａは缶分別ドラム４２の
上側又はアルミニウム缶案内板４８側に位置するいずれ
かの磁石４２Ｂに吸着された状態で保持される。そし
て、次の缶類を圧壊するために押動レバー１０が操作さ
れると、昇降ロッド４６が上昇してワンウェイ歯車４５
を反時計方向に回転駆動する結果、スチール缶Ａは缶分
別ドラム４２と共に図中矢示方向に回転し、スチール缶
分離板４９によって磁石４２Ｂの磁力に抗して離反さ
れ、スチール缶回収容器２４内へと落下する。

【００３４】更に、図７は本発明の第３の実施例を示
す。図において、５１は固定圧壊板５の略中央に下向き
に突設されたポンチ、５２は可動圧壊板６に該ポンチ５
１と対向して固設された中空のダイス型を示す。５３は
該ダイス型５２の下方に位置してケーシング１に斜め前
下りの状態で固着された断面Ｕ型のコイン案内樋で、該
コイン案内樋５３の底部には前記ポンチ５１の外径より
も小径のガラス落下口（図示せず）が多数穿設してあ
る。５４はコイン案内樋５３の下端に対向してケーシン
グ１の前板１Ａに開口形成したコイン排出口である。

【００３５】叙上の構成からなる本実施例によれば、ス
チール缶Ａ、アルミニウム缶Ｂを圧壊する際にポンチ５
１とダイス型５２によって円板状のコインＤを形成し、
コイン排出口５４から回収できる。このように収集した
コインＤは、個人や団体が回収したスチール缶Ａ、アル
ミニウムＢの数を計算し、或いは確認するのに使用でき
るし、缶の回収率の向上に種々利用できる。

【００３６】なお、各実施例ではガラス片回収容器２
２、アルミニウム缶回収容器２３及びスチール缶回収容
器２４はケーシング１内に縦方向に配設したが、横方向
に配置してもよく、この場合には分別案内板を用いてス
チール缶Ａ、アルミニウム缶Ｂ、ガラス片Ｃを各容器側
に案内するようにすればよい。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、押動
レバーを操作するだけでスチール缶、アルミニウム缶及
びガラス瓶を所定の形状に圧壊でき、圧壊したアルミニ
ウム缶、ガラス片は直ちにアルミニウム缶回収容器、ガ
ラス片回収容器内に回収できると共に、圧壊したスチー
ル缶は次の操作でスチール缶回収容器内に回収できるよ
うに構成したから、１台の装置でスチール缶、アルミニ
ウム缶、ガラス瓶を圧壊し、かつ、これらを確実に分別
することができる。従って、資源回収のための設備費も
低減できるし、缶類、ガラス片の分別作業を不要にでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ないし図４は本発明の第１の実施例に係
り、図１は缶・瓶圧壊式分別回収装置の内部構造を示す
断面図である。

【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ矢示方向拡大断面図であ
る。

【図３】圧壊缶案内板及びスチール缶跳上げ板を示す図
１中の部分拡大図である。

【図４】操作状態を図１と同様の位置で示す断面図であ
る。

【図５】第１実施例の変形例を示す図１と同様の位置で
示す断面図である。

【図６】第２の実施例に係る缶・瓶圧壊式分別回収装置
の要部拡大断面図である。

【図７】第３の実施例に係る缶・瓶圧壊式分別回収装置
の要部拡大断面図である。１ケーシング２缶・瓶投入口３回収容器取出し口５、３１固定圧壊板６、３２可動圧壊板９圧壊板倍力機構１０押動レバー１７、５１圧壊缶案内板１９磁石２０スチール缶跳上げ板２０Ｂアルミニウム缶落し口４２缶分別ドラム４４ドラム駆動機構４８アルミニウム缶案内板４９スチール缶分離板５１ポンチ５２ダイス型５３コイン案内樋５４コイン排出口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部に缶・瓶投入口を有し、下部に回収
容器取出し口を有するケーシングと、前記缶・瓶投入口
の下方に缶・瓶を挟持可能なように上、下に所定間隔離
間して後下りの傾斜状に配置され、いずれか一方は該ケ
ーシングに固設されると共に、他方は該一方に接離可能
なように前記ケーシングに軸支された一対の固定圧壊板
及び可動圧壊板と、前記ケーシングの外部から操作可能
な押動レバーを有して該ケーシング内に設けられ、該可
動圧壊板を前記固定圧壊板に向けて回転させる圧壊板倍
力機構と、下側に位置する前記固定圧壊板又は可動圧壊
板の後方斜め下に所定間隔離間して前記ケーシングに固
設された圧壊缶案内板と、該圧壊缶案内板の下面に取着
された磁石と、後部側にアルミニウム缶落し口を有する
板体からなり、前部側を前記圧壊缶案内板を介して該磁
石と対向させた状態で後端が前記ケーシングに軸支さ
れ、前記押動レバーの操作に連動して前記圧壊缶案内板
から離間する方向に起立するスチール缶跳上げ板と、前
記ケーシング内下方に配置され、前記下方に位置する圧
壊板と圧壊缶案内板との間から落下するガラス片、アル
ミニウム缶落し口を介して落下する圧壊アルミニウム
缶、前記スチール缶跳上げ板に跳ね上げられて落下する
圧壊スチール缶を区々に収容する３個の回収容器とから
構成してなる缶・瓶圧壊式分別回収装置。
【請求項２】上部に缶・瓶投入口を有し、下部に回収
容器取出し口を有するケーシングと、前記缶・瓶投入口
の下方に缶・瓶を挟持可能なように上、下に所定間隔離
間して後下りの傾斜状に配置され、いずれか一方は該ケ
ーシングに固設されると共に、他方は該一方に接離可能
なように前記ケーシングに軸支された一対の固定圧壊板
及び可動圧壊板と、前記ケーシングの外部から操作可能
な押動レバーを有して該ケーシング内に設けられ、該可
動圧壊板を前記固定圧壊板に向けて回転させる圧壊板倍
力機構と、下側に位置する前記固定圧壊板又は可動圧壊
板の後方斜め下に所定間隔離間して前記ケーシングに固
設された圧壊缶案内板と、該圧壊缶案内板の後方斜め下
後方に位置して前記ケーシングに回転可能に軸支され、
外周面には周方向に離間して複数の磁石が設けられた缶
分別ドラムと、該缶分別ドラムと前記押動レバーとの間
に設けられ、該押動レバーの操作に連動して該缶分別ド
ラムを所定方向に回転させるドラム駆動機構と、前記缶
分別ドラムから所定間隔離間して前記圧壊缶案内板の下
方に配設されたアルミニウム缶案内板と、前記缶分別ド
ラムに近接した状態で該アルミニウム缶案内板の反対側
に配設されたスチール缶分離板と、前記ケーシング内下
方に配置され、前記下方に位置する圧壊板と圧壊缶案内
板との間から落下するガラス片、前記缶分別ドラムとア
ルミニウム缶案内板との間から落下する圧壊アルミニウ
ム缶、前記スチール缶分離板に案内されて落下する圧壊
スチール缶を区々に収容する３個の回収容器とから構成
してなる缶・瓶圧壊式分別回収装置。
【請求項３】前記上側に位置する圧壊板にはポンチを
下向きに突設し、前記下側に位置する圧壊板には該ポン
チと嵌合する中空のダイス型を固着し、該ダイス型の下
方には前記ケーシングに向けて傾斜するコイン排出路を
設け、前記ケーシングには該コイン排出路の下端に対向
してコイン排出口を形成してなる請求項１又は２記載の
缶・瓶圧壊式分別回収装置。