JPH0759249B2 - 体外循環回路用圧力感知器及びその製造方法 - Google Patents
体外循環回路用圧力感知器及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0759249B2 JPH0759249B2 JP63091612A JP9161288A JPH0759249B2 JP H0759249 B2 JPH0759249 B2 JP H0759249B2 JP 63091612 A JP63091612 A JP 63091612A JP 9161288 A JP9161288 A JP 9161288A JP H0759249 B2 JPH0759249 B2 JP H0759249B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure sensor
- tube
- circulation circuit
- extracorporeal circulation
- tubular
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、体外循環回路の途中に設けられる圧力感知器
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
［従来技術及び従来技術の課題］ たとえば人工腎臓システムなどにおいて、血液ポンプに
より患者から血液を体外に導出し、人工腎臓で浄化した
後、再び体内に帰還させるための体外循環回路が広く知
られている。
より患者から血液を体外に導出し、人工腎臓で浄化した
後、再び体内に帰還させるための体外循環回路が広く知
られている。
体外循環回路は、通常第５図に示すように体液導入側回
路31と体液導出側回路32が体液処理器30に一体に装着さ
れて使用される。
路31と体液導出側回路32が体液処理器30に一体に装着さ
れて使用される。
体液導入側回路31は、メインチューブ33、33、ローリン
グチューブ34、分岐ライン35,36、ドリップチャンバー3
7から構成され、メインチューブ33、33の途中に圧力感
知器38、混注部39が装着され、メインチューブ33の先端
には、シャントアダプター40が装着される。
グチューブ34、分岐ライン35,36、ドリップチャンバー3
7から構成され、メインチューブ33、33の途中に圧力感
知器38、混注部39が装着され、メインチューブ33の先端
には、シャントアダプター40が装着される。
他方の体液導出側回路32は、メインチューブ43、ドリッ
プチャンバー47から構成されメインチューブ43の途中に
混注部50、シャントアダプター49が装着される。
プチャンバー47から構成されメインチューブ43の途中に
混注部50、シャントアダプター49が装着される。
こうした体外循環回路に圧力感知器を設けるのは血液導
入針の目詰り、血液ポンプの異常回転などにより、回路
内に異常圧力（特に陰圧）が加わるのを監視するためで
ある。
入針の目詰り、血液ポンプの異常回転などにより、回路
内に異常圧力（特に陰圧）が加わるのを監視するためで
ある。
通常、この圧力感知器は第６図に示すごとく、押出成形
または射出成形によって作られた軟質プラスチック製チ
ューブ本体51とその両端部に固定された小径の接続チュ
ーブ52、53とによって構成されており、本体51に接続チ
ューブ52、53を固定するに際しては、接続チューブ52、
53の内部に芯金を通して上下から金型で該本体51を挟ん
だ状態で両端部を押し潰し高周波溶着しているのが一般
的である。
または射出成形によって作られた軟質プラスチック製チ
ューブ本体51とその両端部に固定された小径の接続チュ
ーブ52、53とによって構成されており、本体51に接続チ
ューブ52、53を固定するに際しては、接続チューブ52、
53の内部に芯金を通して上下から金型で該本体51を挟ん
だ状態で両端部を押し潰し高周波溶着しているのが一般
的である。
しかしながら、接続チューブ52、53を介在させているた
め接続チューブ52、53と本体51の端部の境界付近まで充
分に高周波熱が到達できず、本体51及び接続チューブ5
2、53の構成樹脂が充分に溶融して融合することができ
ないのでどうしても真円に成型することは困難であっ
た。このため本体51の融着部54、55と接続チューブ52、
53の間には第５図に示す様に隙間56が生じやすくこの部
分から液漏れ等が生じやすくなり、体外循環回路内の体
液が雑菌等により汚染されたり、体外循環回路内の正確
な圧力を感知する事が困難であった。
め接続チューブ52、53と本体51の端部の境界付近まで充
分に高周波熱が到達できず、本体51及び接続チューブ5
2、53の構成樹脂が充分に溶融して融合することができ
ないのでどうしても真円に成型することは困難であっ
た。このため本体51の融着部54、55と接続チューブ52、
53の間には第５図に示す様に隙間56が生じやすくこの部
分から液漏れ等が生じやすくなり、体外循環回路内の体
液が雑菌等により汚染されたり、体外循環回路内の正確
な圧力を感知する事が困難であった。
また溶融した接続チューブの一部が、融着部付近にはみ
出して外観上好ましいものではなかった。以上の課題を
解決するため本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、次の
発明に到達した。
出して外観上好ましいものではなかった。以上の課題を
解決するため本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、次の
発明に到達した。
［課題を解決するための手段］ 本発明は本体の両端にチューブ装着溝と融着部を一体成
形するとともに、チューブ装着溝に段状のチューブスト
ッパーを形成した体外循環回路用圧力感知器を提供す
る。
形するとともに、チューブ装着溝に段状のチューブスト
ッパーを形成した体外循環回路用圧力感知器を提供す
る。
本発明は次の各工程からなる体外循環回路用圧力感知器
の製造方法を提供する。
の製造方法を提供する。
合成樹脂製のチューブ状筒体の開口部に段部を形成
した芯金を装着する工程、 前記チューブ状筒体を圧力感知器の両端部の形状に
相当する溝部を形成した金型により挟持する工程、 前記芯金及び金型に高周波を通電してチューブ状筒
体の構成樹脂を溶融して圧力感知器の形状に成型するす
る工程、 前記開口端部に体外循環回路を構成するチューブの
装着溝及び該装着溝にチューブストッパーを形成する工
程、 ［作用］ 圧力感知器のチューブ装着溝11、12を変形する事なく成
形する事ができ体外循環回路を構成するチューブが該チ
ューブ装着溝11、12に密に装着でき液漏れの恐れがなく
正確に圧力を感知する事ができる。
した芯金を装着する工程、 前記チューブ状筒体を圧力感知器の両端部の形状に
相当する溝部を形成した金型により挟持する工程、 前記芯金及び金型に高周波を通電してチューブ状筒
体の構成樹脂を溶融して圧力感知器の形状に成型するす
る工程、 前記開口端部に体外循環回路を構成するチューブの
装着溝及び該装着溝にチューブストッパーを形成する工
程、 ［作用］ 圧力感知器のチューブ装着溝11、12を変形する事なく成
形する事ができ体外循環回路を構成するチューブが該チ
ューブ装着溝11、12に密に装着でき液漏れの恐れがなく
正確に圧力を感知する事ができる。
［実施例］ たとえば、軟質のポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなる
チューブを押し出し成形により押し出して所定の寸法に
切断するか又は射出成形により所定の寸法、形状に成形
してチューブ状筒体１を準備する。
チューブを押し出し成形により押し出して所定の寸法に
切断するか又は射出成形により所定の寸法、形状に成形
してチューブ状筒体１を準備する。
そして第１図に示す様に該チューブ状筒体１を例えば、
鉄、ステンレス、黄銅、シュラルミン等の導電性材料か
らなり、圧力感知器の両端部に相当する溝部2a、2b、融
着部に相当する溝部3a、3b、チューブの装着部に相当す
る溝部4a、4bを形成した金型5a、5b上に載置すると共
に、該金型5a、5bと同様の導電性材料からなりかつ段部
6a、6bを形成した芯金7a、7bをチューブ状筒体１の端部
開口部内に挿入し、該チューブ状筒体１の上部から前記
金型5a、5bと同様に形成された金型5c、5dを上部から垂
下してチューブ状筒体１を金型5a、5cと5bと5dより挟持
すると共に、金型5a、5b,5c,5d及び芯金7a、7bに高周波
を通電して、高周波熱によりチューブ状筒体１の構成部
材を溶融して圧力感知器の形状に成型する。
鉄、ステンレス、黄銅、シュラルミン等の導電性材料か
らなり、圧力感知器の両端部に相当する溝部2a、2b、融
着部に相当する溝部3a、3b、チューブの装着部に相当す
る溝部4a、4bを形成した金型5a、5b上に載置すると共
に、該金型5a、5bと同様の導電性材料からなりかつ段部
6a、6bを形成した芯金7a、7bをチューブ状筒体１の端部
開口部内に挿入し、該チューブ状筒体１の上部から前記
金型5a、5bと同様に形成された金型5c、5dを上部から垂
下してチューブ状筒体１を金型5a、5cと5bと5dより挟持
すると共に、金型5a、5b,5c,5d及び芯金7a、7bに高周波
を通電して、高周波熱によりチューブ状筒体１の構成部
材を溶融して圧力感知器の形状に成型する。
第２図はこのようにして成型した圧力感知器８の概略図
である。
である。
第３図は、第２図の側面図である。
図中９は本体、10a、10b、10c、10dは融着部、11、12は
体外循環回路を構成するチューブ装着溝で、13、14はチ
ューブストッパーである。
体外循環回路を構成するチューブ装着溝で、13、14はチ
ューブストッパーである。
前記したチューブ状筒体１は、内部から芯金7a、7b、外
部から金型5a、5b、5c、5dの両サイドから加熱を受ける
ので、該チューブ状筒体１の構成部材がほぼ均一に溶融
され芯金7a、7bを当接して形成されるチューブの装着溝
11、12は変形がほとんどなくまたチューブストッパー1
3、14を同時に形成する事ができるので体外循環回路を
構成するチューブを液密に装着する事ができる。
部から金型5a、5b、5c、5dの両サイドから加熱を受ける
ので、該チューブ状筒体１の構成部材がほぼ均一に溶融
され芯金7a、7bを当接して形成されるチューブの装着溝
11、12は変形がほとんどなくまたチューブストッパー1
3、14を同時に形成する事ができるので体外循環回路を
構成するチューブを液密に装着する事ができる。
また融着部10a、10b、10c、10d付近にはバリの発生もな
く外観上すっきりした形状に仕上げることができる。
く外観上すっきりした形状に仕上げることができる。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明では、 （１）チューブ状筒体１の開口部に直接体外循環回路を
構成するチューブの装着溝11、12を形成するので部品点
数が簡略化でき、製造コストを大幅に削減する事ができ
る。
構成するチューブの装着溝11、12を形成するので部品点
数が簡略化でき、製造コストを大幅に削減する事ができ
る。
（２）チューブの装着溝11、12の変形を少なくする事が
できると共にチューブストッパー13、14を形成する事が
できるので、体外循環回路を構成するチューブを密に装
着することができ、液漏れ等がなく安定して圧力を感知
する事ができる。
できると共にチューブストッパー13、14を形成する事が
できるので、体外循環回路を構成するチューブを密に装
着することができ、液漏れ等がなく安定して圧力を感知
する事ができる。
（３）体外循環回路を構成するチューブのストッパー1
3,14も同時に成型する事ができ、特に体液として血液を
使用する場合は、血液の流路に段差がないので残血、ク
ロットの少ない体外循環回路を提供することができる。
3,14も同時に成型する事ができ、特に体液として血液を
使用する場合は、血液の流路に段差がないので残血、ク
ロットの少ない体外循環回路を提供することができる。
等の優れた効果を有する発明である。
第１図は、圧力感知器を製造する方法の概略図、第２図
は本発明により製造した圧力感知器の平面図、第３図は
第２図の側面図、第４図は第３図の右側面図、第５図は
体外循環回路の概略図、第６図は従来の圧力感知器の概
略図、第７図は第６図の右側面図である。 図中、１はチューブ状筒体、２、３、４は溝部、５は金
型、６は段部、７は芯金、８は圧力感知器、９は本体、
10は融着部、11、12は装着溝、13、14はチューブストッ
パーを示す。
は本発明により製造した圧力感知器の平面図、第３図は
第２図の側面図、第４図は第３図の右側面図、第５図は
体外循環回路の概略図、第６図は従来の圧力感知器の概
略図、第７図は第６図の右側面図である。 図中、１はチューブ状筒体、２、３、４は溝部、５は金
型、６は段部、７は芯金、８は圧力感知器、９は本体、
10は融着部、11、12は装着溝、13、14はチューブストッ
パーを示す。
Claims (2)
- 【請求項１】本体の両端にチューブ装着溝と融着部を一
体成形するとともに、チューブ装着溝に段状のチューブ
ストッパーを形成したことを特徴とする体外循環回路用
圧力感知器。 - 【請求項２】次の各工程からなる体外循環回路用圧力感
知器の製造方法。 合成樹脂製のチューブ状筒体の開口部に段部を形成
した芯金を装着する工程、 前記チューブ状筒体を圧力感知器の両端部の形状に
相当する溝部を形成した金型により挟持する工程、 前記芯金及び金型に高周波を通電してチューブ状筒
体の構成樹脂を溶融して圧力感知器の形状に成型するす
る工程、 前記開口端部に体外循環回路を構成するチューブの
装着溝及び該装着溝にチューブストッパーを形成する工
程、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091612A JPH0759249B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 体外循環回路用圧力感知器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091612A JPH0759249B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 体外循環回路用圧力感知器及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01262871A JPH01262871A (ja) | 1989-10-19 |
| JPH0759249B2 true JPH0759249B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=14031391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63091612A Expired - Lifetime JPH0759249B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 体外循環回路用圧力感知器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759249B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5451644A (en) * | 1994-01-14 | 1995-09-19 | Rohm And Haas Company | Aqueous process for preparing water soluble polymers of monoethylenically unsaturated dicarboxylic acids |
| US6335404B1 (en) | 1994-04-05 | 2002-01-01 | Rohm And Haas Company | Aqueous process for preparing aqueous weight carboxyl containing polymers |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP63091612A patent/JPH0759249B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01262871A (ja) | 1989-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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