JPH01262871A - 体外循環回路用圧力感知器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、体外循環回路の途中に設けられる圧力感知器
の製造方法に関するものである。

［従来技術及び従来技術の課題］ たとえば人工腎臓システムなどにおいて、血液ポンプに
より患者から血液を体外に導出し、人工腎臓で浄化した
後、再び体内に帰還させるための体外循環回路が広く知
られている。

体外循環回路は、通常第５図に示すように体液導入側回
路３１と体液導出側回路３２が体液処理器３０に一体に
装着されて使用される。

体液導入側回路３１は、メインチューブ３３．３３、ロ
ーリングチューブ３４、分岐ライン３５．３６、ドリッ
プチャンバー３７から構成され、メインチューブ３３．
３３の途中に圧力感知器３８、混注部３９が装着され、
メインチューブ３３の先端には、シャントアダプター４
０が装着される。

他方の体液導出側回路３２は、メインチューブ４３、ド
リップチャンバー４７から構成されメインチューブ４３
の途中に混注部５０、シャントアダプター４９が装着さ
れる。

こうした体外循環回路に圧力感知器を設けるのは血液導
入針の目詰り、血液ポンプの異常回転などにより、回路
内に異常圧力（特に陰圧）が加わるのを監視するためで
ある。

通常、この圧力感知器は第６図に示すごとく、押出成形
または射出成形によって作られた軟質プラスチック製チ
ューブ本体５１とその両端部に固定された小径の接続チ
ューブ５２．５３とによって構成されており、本体５１
に接続チューブ５２．５３を固定するに際しては、接続
チューブ５２．５３の内部に芯金を通して上下から金型
で該本体５１を挟んだ状態で両端部を押し潰し高周波溶
着しているのが一般的である。

しかしながら、接続チューブ５２．５３を介在させてい
るため接続チューブ５２．５３と本体５１の端部の境界
付近まで充分に高周波熱が到達できず、本体５１及び接
続チューブ５２．５３の構成樹脂が充分に溶融して融合
することができないのでどうしても真円に成型すること
は困難であった。このため本体５１の融着部５４．５５
と接続チューブ５２．５３の間には第５図に示す様に隙
間５６が生じゃすくこの部分から液漏れ等が生じやすく
なり、体外循環回路内の体液が雑菌等により汚染された
り、体外循環回路内の正確な圧力を感知する事が困難で
あった。

また溶融した接続チューブの一部が、融着部付近にはみ
出して外観上好ましいものではなかった。

［課題を解決するための手段］ 以上の課題を解決するため本発明者は、鋭意検討を重ね
た結果、次の発明に到達するに到った。

すなわち、 （１）合成樹脂製のチューブ状筒体ｌの開口部に段部６
を形成した芯金７を装着した後、（２）該チューブ状筒
体１を圧力感知器の両端部の形状に相当する溝部２．３
．４を形成した金型５により挟持して、 （３）前記芯金７及び金型５に高周波を通電してチュー
ブ状筒体ｌの構成樹脂を溶融して圧力感知器の形状に成
型すると共に、 （４）前記開口端部に体外循環回路を構成するチューブ
の装着溝１１．１２及び該チューブの装着溝１１．１２
にチューブストッパー１３．１４を形成する。

（５）以上の（１）〜（４）の工程から構成される体外
循環回路用圧力感知器の製造方法を提供するものである
。

［作用］ 圧力感知器のチューブ装着溝１１．１２を変形する事な
く成形する事ができ体外循環回路を構成するチューブが
該チューブ装着溝１１．１２に密に装着でき液漏れの恐
れがなく正確に圧力を感知する事ができる。

［実施例］ たとえば、軟質のポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなる
チューブを押し出し成形により押し出して所定の寸法に
切断するか又は射出成形により所定の寸法、形状に成形
してチューブ状筒体１を準備する。

そして第１図に示す様に該チューブ状筒体ｌを例えば、
鉄、ステンレス、黄銅、ジュラルミン等の導電性材料か
らなり、圧力感知器の両端部に相当する溝部２ａ、２ｂ
、同融着部に相当する溝部３ａ、３ｂ、チューブの装着
部に相当する溝部４ａ、４ｂを形成した金型５ａ、５ｂ
上に載置すると共に、該金型５ａ、５ｂと同様の導電性
材料からなりかつ段部６ａ、６ｂを形成した芯金７ａ、
７ｂをチューブ状筒体ｌの端部開口部内に挿入し、該チ
ューブ状筒体ｌの上部から前記金型５ａ、５ｂと同様に
形成された金型５ｃ、５ｄを上部から垂下してチューブ
状筒体ｌを金型５ａ、５ｃと５ｂと５ｄより挟持すると
共に、金型５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及び芯金７ａ、７ｂ
に高周波を通電して、高周波熱によりチューブ状筒体ｌ
の構成部材を溶融して圧力感知器の形状に成型する。

第２図はこのようにして成型した圧力感知器８の概略図
である。

第３図は、第２図の側面図である。

図中９は本体、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄは融着
部、１１．１２は体外循環回路を構成するチューブ装着
溝で、１３．１４はチューブストッパーである。

前記したチューブ状筒体ｌは、内部から芯金７ａ、７ｂ
、外部から金型５ａ、５ｂ、５Ｃ１５ｄの両サイドから
加熱を受けるので、該チューブ状筒体ｌの構成部材がほ
ぼ均一に溶融され芯金７ａ、７ｂを当接して形成される
チューブの装着溝１１．１２は変形がほとんどなくまた
チューブストッパー１３．１４を同時に形成する事がで
きるので体外循環回路を構成するチューブを液密に装着
する事ができる。

また融着部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、ｌＯｄ付近にはパ
リの発生もなく外観上すっきりした形状に仕上げること
ができる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明では、 （１）チューブ状筒体ｌの開口部に直接体外循環回路を
構成するチューブの装着溝１１．１２を形成するので部
品点数が簡略化でき、製造コストを大幅に削減する事が
できる。

（２）チューブの装着溝１１．１２の変形を少なくする
事ができると共にチューブストッパー１３．１４を形成
する事ができるので、体外循環回路を構成するチューブ
を密に装着することができ、液漏れ等がなく安定して圧
力を感知する事ができる。

（３）体外循環回路を構成するチューブのストッパー１
３．１４も同時に成型する事ができ、特に体液として血
液を使用する場合は、血液の流路に段差がないので残血
、クロットの少ない体外循環回路を提供することができ
る。

等の優れた効果を有する発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、圧力感知器を製造する方法の概略図、第２図
は本発明により製造した圧力感知器の平面図、第３図は
第２図の側面図、第４図は第３図の右側面図、第５図は
体外循環回路の概略図、第６図は従来の圧力感知器の概
略図、第７図は第６図の右側面図である。 図中、ｌはチューブ状筒体、２．３．４は溝部、５は金
型、６は段部、７は芯金、８は圧力感知器、９は本体、
ｌＯは融着部、１１．１２は装着溝、１３．１４はチュ
ーブストッパーを示す。 特許出願人　川澄化学工業株式会社 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 ら１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 体外循環回路の途中に装着される圧力感知器の製造方法
   において、 （１）合成樹脂製のチューブ状筒体の開口部に段部を形
   成した芯金を装着した後、 （２）該チューブ状筒体を圧力感知器の両端部の形状に
   相当する溝部を形成した金型により挟持して、 （３）前記芯金及び金型に高周波を通電してチューブ状
   筒体の構成樹脂を溶融して圧力感知器の形状に成型する
   と共に、 （４）前記開口端部に体外循環回路を構成するチューブ
   の装着溝及び該装着溝にチューブストッパーを形成する
   。 （５）以上の（１）〜（４）の工程から構成される事を
   特徴とする体外循環回路用圧力感知器の製造方法。