JPH0755079A - ホースバンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ホースバンド本体８と、締付金具１６と、弾
性連結金具２１とからなる。ホースバンド本体８は金属
製の帯状板を円環状に丸めて形成し、両方の端部は締め
付けたときに同一周面を形成しつつ交わるようにする。
両方の端部に起立させた補強突片１１、１２に夫々孔１
３、１４を設ける。補強突片１１から少し離れた位置に
掛止片１５を起立させる。締付金具１６は基部側の両側
縁部に耳片１６ａ、１６ａを延設してこれを屈曲した金
属製の細長い板を円弧状に曲げて形成する。基部側端部
に連結部１８を形成すると共に先端寄りの部分にロック
孔１９を設ける。更に耳片１６ａ、１６ａに弾性連結金
具の掛止孔２０を設ける。弾性連結金具２１は弾性を有
する金属製の細長い板を長さ方向の中央部を彎曲させて
形成し、中央部を切欠いて両端部に掛止部２３、２４を
形成する。 【効果】 シール性を高めることができる。締付けを特
別な動力機械等を要さず、人手によって簡単に行うこと
ができる。追従締付力を持たせることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はホース等を締め付けた状
態で固定するためのホースバンドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のホースバンドとしては、主に図１
７乃至図１９に示したホースバンドや図２０及び図２１
に示したホースバンドが用いられていた。図１７乃至図
１９に示したホースバンドは、金属製の帯状板をもって
円環状に形成されたホースバンド本体１を、その両端部
１ａ、１ｂを合わせてホースバンド本体の径方向に沿っ
た外方に向けて屈曲すると共に該屈曲した部分に適宜の
厚みの帯状板２の端部を固着し、該帯状板２をホースバ
ンド本体１の外面に被さるように倒し、この状態でコ字
形の止め金具３によって固定するものである。

【０００３】該ホースバンドは、帯状板２を倒したと
き、該帯状板２の厚みに応じてホースバンド本体１の両
端部の合わせ目が外方に向けて引っ張られ、これによっ
て縮径されるものである。しかし、該ホースバンドにあ
っては、縮径したときに、ホースバンド本体１の両端部
の合わせ目の部分ａに隙間ができ、またコ字形の止め金
具３の両側の部分ｂ、ｂに、それの厚みの部分だけ隙間
ができる。このためシール性が低下するという問題があ
る。また、締め付け後にコ字形の止め金具３を折曲する
作業が必要である。そしてまた、この種のホースバンド
の場合には、追従締付力が全く無いという欠点もある。

【０００４】また、図２０及び図２１に示したホースバ
ンドは、ホースバンドを構成する金属製の帯状板４を円
環状に丸め、帯状板４の両端部４ａ、４ｂを互いに内側
と外側に重ねた状態で爪５と孔６を係合させるものであ
る。そしてこの状態で機械や工具を用いて図２０中矢標
Ａ方向から或いは矢標Ｂ方向から外圧を加えることによ
り締付け耳部７を圧縮して塑性変形させ、もって縮径さ
せるものである。

【０００５】しかし、該ホースバンドにあっては、締付
け耳部７を圧縮するときに相当な力を必要とする。した
がって、通常は専用の動力機械を使用しなければならな
い。また、場合によって機械によらず人手によって圧縮
しようとするときには、個人差によって圧縮にバラつき
が出やすい。したがって、シールが不完全になる場合も
あり得る。また、最大に締め付けても構造的に僅かに緩
みが生じ、シール性に問題がある。また、追従締付力が
無いことにおいては前記図１７乃至図１９に示したホー
スバンドと同様である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みなされたものであって、シール性が高く、而も特別な
動力機械や工具等を必要とせず、人手によって容易に締
付けを行うことができ、更に追従締付力をも有するホー
スバンドを提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】而して、本発明の要旨と
するところは、金属製の帯状板を両端が対向する円環状
に丸めて形成し、締め付けたときに両方の端部が同一周
面を形成しつつ交わるようになすと共に、両方の端部に
外方に向けて補強突片を起立させ、一方の補強突片に後
記締付金具の基部の連結部を係止するための孔を設ける
と共に他方の補強突片に後記弾性連結金具の一端側の掛
止部を掛止する孔を設け、更に前記一方の補強突片から
所要の距離をおいて後記締付金具のロック孔が掛止され
る掛止片を外方に向けて起立させたホースバンド本体
と、基部側の両側縁部に耳片を延設し、該耳片を直角に
屈曲した金属製の細長い板を円弧状に曲げて形成し、基
部側端部に切欠きを設けて連結部を形成すると共に中央
部のやや先端寄りの部分にロック孔を設け、更に前記耳
片の前記連結部からやや離れた位置に後記弾性連結金具
の掛止孔を設けた締付金具と、弾性を有する金属製の細
長い板を長さ方向の中央部を彎曲させて形成し、中央部
に長さ方向の切欠きを設けて両端部に掛止部を形成した
弾性連結金具とからなるホースバンドにある。

【０００８】

【作用】次に、本発明の作用について説明する。ホース
を締め付けるときには、締付金具をホースバンド本体に
被さるように倒せばよく、これによりホースバンド本体
が縮径するものである。

【０００９】これを更に具体的に説明する。ホースバン
ド本体の一方の端部に起立した補強突片に設けられた孔
に、基部の連結部を係止して枢着した締付金具を倒す
と、該締付金具は補強突片に設けられた孔を支点に回動
し、該締付金具の連結部からやや離れた位置に設けられ
た弾性連結金具の掛止孔が、円弧状にその位置を移動す
る。

【００１０】これに伴い該弾性連結金具の掛止孔に一端
側の掛止部を掛止した弾性連結金具が、該弾性連結金具
の掛止孔の移動する方向に引っ張られる。そしてこの結
果、ホースバンド本体の両方の端部の補強突片には、接
近する方向の力が働き、ホースバンド本体の両方の端部
は同一周面を形成しつつ交わる。これによりホースバン
ド本体は縮径する。このようにして縮径したホースバン
ド本体は、隙間なくホースの全周面を均一の力で締め付
けることができ、シールが完全なものとなる。

【００１１】また、締付金具が倒れると、それに設けた
ロック孔がホースバンド本体の掛止片の上面を乗り越え
て掛止され、これによってロックされる。そしてまたこ
のときには、弾性連結金具自体の弾性によって引っ張ら
れるから、掛止状態はしっかりと保持される。また、同
時に追従締付力も付与される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しつつ説明する。図１乃至図１４は本発明の第一実施例
を示し、図１は締め付け前の状態の正面図、図２は締め
付け状態の正面図、図３はホースバンド本体の展開状態
の平面図、図４はホースバンド本体の補強突片と掛止片
を直角に屈曲した展開状態の平面図、図５はホースバン
ド本体の補強突片と掛止片を直角に屈曲した展開状態の
正面図、図６は円環状としたホースバンド本体の正面
図、図７は同平面図、図８は締付金具の展開状態の平面
図、図９は締付金具の正面図、図１０は同側面図、図１
１は弾性連結金具の正面図、図１２は同平面図、図１３
及び図１４は締付金具のロック作用の説明図である。

【００１３】本発明は、ホースバンド本体と締付金具と
弾性連結金具とからなるものである。図中、８はホース
バンド本体である。該ホースバンド本体８は、金属製の
帯状板からなり、この金属製の帯状板を両端が対向する
円環状に丸めて形成される。

【００１４】また、該ホースバンド本体８は、締め付け
たときに両方の端部が同一周面を形成しつつ交わるよう
にされており、本実施例においては両方の端部に食い違
い状に嵌まり込み部９、１０を設けている。そしてま
た、該嵌まり込み部９、１０には、ホースバンド本体８
の外方に向けて屈曲して補強突片１１、１２を起立さ
せ、該補強突片１１、１２の夫々には、後記締付金具の
基部の連結部を係止するための孔１３と、後記弾性連結
金具の一端部側の掛止部を掛止する孔１４が設けられて
いる。

【００１５】また、前記補強突片１１、１２と後記掛止
片は、ホースバンド本体８と一体に成形され、アングル
状に直角に屈曲されているから、ホースバンド本体８の
板厚強度を増大させることができ、ホースバンド本体８
の両端部の交わる部分と締付けを行う部分が全く変形し
ないような充分な強度を得ることができる。

【００１６】更にまた、前記ホースバンド本体８には、
前記補強突片１１から所要の距離をおいて後記締付金具
のロック孔が掛止される掛止片１５を起立させている。
また、該掛止片１５は、本実施例では鉤形とし且つその
上面を円弧状に形成している。

【００１７】１６は締付金具であり、基部側の両側縁部
に耳片１６ａ、１６ａを延設し、該耳片１６ａ、１６ａ
を直角に屈曲した金属製の細長い板からなり、円弧状に
曲げて形成される。また、該締付金具１６の基部側端部
には、切欠き１７を設けて連結部１８を形成し、また、
中央部のやや先端寄りの部分にはロック孔１９を設け、
更にまた前記耳片１６ａ、１６ａの前記連結部１８から
やや離れた位置には、後記弾性連結金具の掛止孔２０を
設けている。

【００１８】２１は弾性連結金具であり、弾性を有する
金属製の細長い板からなり、長さ方向の中央部をＵ字形
に彎曲させて形成されている。また、該弾性連結金具２
１には、その中央部に長さ方向の切欠き２２を設けて、
両端部に掛止部２３、２４を形成している。また、その
他図中２５はホースを示す。

【００１９】次に、図１５及び図１６に示した本発明の
第二実施例について説明する。然して、本実施例はホー
スバンド本体２６の構成が前記第一実施例と相違するも
のである。即ち、前記第一実施例においては、ホースバ
ンド本体８の両方の端部に、食い違い状に嵌まり込み部
９、１０を設けているが、本実施例においては一方の端
部に凸部２７を、他方の端部に凹部２８を設けている点
において相違している。そしてまた、これにより本実施
例においては補強突片２９、３０をホースバンド本体２
６の幅方向の両端部に起立させている。また、本実施例
では前記第一実施例における鉤形の掛止片１５に代え
て、内側下向きの突起３１ａを設けた掛止片３１として
いる。

【００２０】

【発明の効果】本発明は上記の如き構成、作用であり、
隙間なくホースの全周面を均一の力で締め付けることが
できるから、シール性がきわめて高いものである。ま
た、締め付け作業に動力機械等の特別な機械や工具を必
要とせず、人手によって簡単に行うことができるもので
ある。そしてまた、人手によって締め付ける場合にも個
人差によるバラつきが生じないものである。加えて、弾
性連結金具の弾性によって追従締付力も付与されるもの
であり、シールをより完全なものとすることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例の締め付け前の状態の正面
図である。

【図２】本発明の第一実施例の締め付けた状態の正面図
である。

【図３】ホースバンド本体の展開状態の平面図である。

【図４】ホースバンド本体の補強突片と掛止片を直角に
屈曲した展開状態の平面図である。

【図５】ホースバンド本体の補強突片と掛止片を直角に
屈曲した展開状態の正面図である。

【図６】円環状としたホースバンド本体の正面図であ
る。

【図７】円環状としたホースバンド本体の平面図であ
る。

【図８】締付金具の展開状態の平面図である。

【図９】締付金具の正面図である。

【図１０】締付金具の側面図である。

【図１１】弾性連結金具の正面図である。

【図１２】弾性連結金具の平面図である。

【図１３】締付金具のロック作用の説明図であり、ロッ
ク前の状態図である。

【図１４】締付金具のロック作用の説明図であり、ロッ
クした状態図である。

【図１５】本発明の第二実施例のホースバンド本体の正
面図である。

【図１６】本発明の第二実施例のホースバンド本体の平
面図である。

【図１７】第一の従来例として示したホースバンドの締
め付け前の状態の正面図である。

【図１８】第一の従来例として示したホースバンドの締
め付け状態の正面図である。

【図１９】図１８中Ａ−Ａ線断面図である。

【図２０】第二の従来例として示したホースバンドの締
め付け前の状態の正面図である。

【図２１】第二の従来例として示したホースバンドの締
め付け状態の正面図である。

【符号の説明】

８ ホースバンド本体 ９、１０ 嵌まり込み部 １１、１２ 補強突片 １３ 係止孔 １４ 掛止孔 １５ 掛止片 １６ 締付金具 １６ａ、１６ａ 耳片 １７ 切欠き １８ 連結部 １９ ロック孔 ２０ 掛止孔 ２１ 弾性連結金具 ２２ 切欠き ２３、２４ 掛止部 ２６ ホースバンド本体 ２７ 凸部 ２８ 凹部 ２９、３０ 補強突片 ３１ 掛止片

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の帯状板を両端が対向する円環状
   に丸めて形成し、締め付けたときに両方の端部が同一周
   面を形成しつつ交わるようになすと共に、両方の端部に
   外方に向けて補強突片を起立させ、一方の補強突片に後
   記締付金具の基部の連結部を係止するための孔を設ける
   と共に他方の補強突片に後記弾性連結金具の一端側の掛
   止部を掛止する孔を設け、更に前記一方の補強突片から
   所要の距離をおいて後記締付金具のロック孔が掛止され
   る掛止片を外方に向けて起立させたホースバンド本体
   と、基部側の両側縁部に耳片を延設し、該耳片を直角に
   屈曲した金属製の細長い板を円弧状に曲げて形成し、基
   部側端部に切欠きを設けて連結部を形成すると共に中央
   部のやや先端寄りの部分にロック孔を設け、更に前記耳
   片の前記連結部からやや離れた位置に後記弾性連結金具
   の掛止孔を設けた締付金具と、弾性を有する金属製の細
   長い板を長さ方向の中央部を彎曲させて形成し、中央部
   に長さ方向の切欠きを設けて両端部に掛止部を形成した
   弾性連結金具とからなるホースバンド。